Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Takaisin

Raskaiden komponenttien puhdistus- ja tarkastusratkaisut meriteollisuudelle, moottoriteollisuudelle ja konepajateollisuudelle

Teollisuuden haasteet

Raskas teollisuuslaitteiden valmistus — mukaan lukien merimoottorilohkot, generaattorilohkot, suuret kampiakselit ja suuret konepistokastukset — sisältää komponentteja, joiden paino voi olla kymmeniä tonneja ja pituus useita metrejä. Jäljelle jäänyt leikkuuöljy, valusoraa ja metallihiukkaset, jotka ovat jääneet syviin öljykanaviin ja monimutkaisiin sisäisiin onteloihin, ovat vaikeita poistaa tavallisilla puhdistuslaitteilla, kun taas suurikokoisten valukappaleiden monimutkaiset koneistetut pinnat tekevät manuaalisen vian tarkastuksen hidasta, epäjohdonmukaista ja virhealtista.


Valmistajien tarve on raskaiden puhdistusjärjestelmien kykyä käsitellä valtavia komponentteja täydellisellä orientaatiojoustavuudella sekä näkötarkastusjärjestelmien kykyä luotettavasti kattaa suuret ja monimutkaiset koneistetut pinnat.


Ratkaisun yleiskuvaus

Meidän raskaiden teollisuuslaitteiden ratkaisumme yhdistävät suurikapasiteettiset puhdistusjärjestelmät näkötarkastusteknologioihin, jotka on suunniteltu yli koollisten ja monimutkaisten komponenttien käyttöön.


Puhdistusratkaisut: Meidän tehokkaat puhdistusjärjestelmät käsittelevät komponentteja, joiden paino voi olla jopa 30 tonnia ja pituus neljä metriä. Järjestelmissä käytetään skannaavaa suihkupuhdistusta, robottivetoista korkeapainepuhdistusta ja ± 360° kallistusmekanismia, jotta voidaan päästä kaikkiin sisäisiin onteloihin ja öljykanaviin suurissa merikäyttöisissä lohkossa, generaattorilohkoissa ja kampiakseleissa.


Näkötarkastusratkaisut: Meidän näkötarkastusjärjestelmämme varmistavat koneistettujen pintojen laadun suurikokoisissa valukappaleissa, kuten työkalukoneiden rungoissa. Viiden tahkon tarkastusalueen avulla järjestelmämme havaitsee valumuoto- ja koneistusvirheet monimutkaisissa geometrioissa erinomaisella tarkkuudella, mikä vähentää riskiä siitä, että virheet jäävät havaitsematta ja vaikuttavat laitteiston vakauden ja käyttöikään.


Tuetut komponentit: Meidän tehokkaat teollisuuslaitteistomme kattavat laajan valikoiman suurikokoisia komponentteja:

Ydinsovellukset:

  • Merikäyttökomponentit: kampiakselit, generaattorilohkot, moottorilohkot, päälaakerikannakset
  • Raskasmoottorilohkot: dieselmoottorilohkot (V12/V16)
  • Suuret rakenteelliset komponentit: suuret kotelot, konepistokoneiden rungot (WH-koneen runko)

Ratkaisumme kattavat myös muut suurikokoiset teollisuuden laitteiden komponentit. Täydellisen käsityksen tarjoamme kyvyistämme viittaamalla tuote- ja sovellusportfoliossamme.


Tapaustutkimukset

Tapaus 1: Merimoottoreiden erinomaisen suuri kampiakselin puhdistusjärjestelmä

Suunnittelimme ja toimitimme erinomaisen suuren kampiakselin puhdistusjärjestelmän merimoottoreiden kampiakseleihin, joiden pituus voi olla jopa 4 metriä ja jotka kestävät kuormia jopa 30 tonnia. Järjestelmä varmistaa kattavan öljykanavien ja kokonaisen pinnan puhdistuksen joillekin teollisessa tuotannossa suurimmista kampiakselikomponenteista.


Tärkeimmät tulokset:

  • Kiertoaika: 1 800–2 400 sekuntia yksikköä kohti
  • Yleinen puhdistusaste: ≤ 90 mg
  • Öljykanavien puhdistusaste: ≤ 10 mg
  • Suurin kuorma: 30 tonnia, pituus enintään 4 m

Järjestelmä on ollut tuotannossa vuodesta 2024 lähtien ja tukee luotettavaa puhdistusta suurimmille merimoottoreiden kampiakselikomponenteille.


Tapaus 2: Viisisivuisen konepistokoneen rungon pinnan virheiden näköperustainen tarkastusjärjestelmä

Käytimme viisisivuista koneistettujen pintojen virheiden näkötarkastusjärjestelmää suurikokoisille työkoneteollisuuden valukappaleille (WH-koneen runko), jotta voitaisiin ratkaista monimutkaisten koneistettujen pintojen aiheuttama haaste, jossa havaitsemattomat virheet voivat vaikuttaa laitteiston vakautta ja käyttöikää.


Tärkeimmät tulokset:

  • Tunnistustarkkuus: ≥ 99,9 %
  • Pienin tunnistettavissa oleva valumuotin virheen koko: ≥ 0,5 mm
  • Pienin tunnistettavissa oleva koneistusvirheen pituus: ≥ 0,5 mm

Järjestelmä tarjoaa kattavan viisisivuisen pinnan kattavuuden, mikä varmistaa luotettavan virheentunnistuksen suurilla ja monimutkaisilla valukappaleilla.


Ytimeteknologiat

Puhdistusteknologiat

Tarkastusteknologiat

Ruiskutussuihku + robottitekninen korkeapaineinen puhdistus merikäyttöön tarkoitetuille kampiakselille

Viisisivuinen koneistettujen pintojen virheiden näkötarkastus

Raskaslasta käsittelvät komponenttipuhdistusjärjestelmät ± 360° kallistuvalla toiminnolla

Erittäin tarkka valumuotin virheiden tunnistus (≥ 99,9 % tarkkuus)

Erittäin suurten kampiakselien puhdistus (enintään 30 tonnia, 4 metrin pituus)

Isotettujen suurten valukappaleiden koneistusvirheiden pituuden havaitseminen

Robottipohjainen ruiskutussiivous suurille koteloille



UKK

K: Mikä on suurin komponenttikoko, jonka puhdistusjärjestelmäsi voivat käsitellä?

V: Raskaiden puhdistusjärjestelmiemme käsittelykapasiteetti on jopa 30 tonnia painoa ja jopa 4 metriä pituutta, kuten merigeneraattorilohkot ja erityisen suuret kampiakselit.


K: Kuinka te puhdistatte monimutkaisia sisäkammiota suurissa merimoottorilohkoissa?

V: Käytämme ± 360° kallistuvia puhdistusmekanismeja yhdistettynä ruiskutussiivoukseen ja robottipohjaiseen korkeapainepuhdistukseen saavuttaaksemme syvät öljykanavat ja muut vaikeapääsyiset sisäkammiot suurissa komponenteissa.


K: Mitkä puhdistustasot voidaan saavuttaa suurilla merenkäyttöisillä kampiakseleilla?

V: Komponentista riippuen järjestelmämme saavuttavat kokonaispuhdistustasot välillä ≤ 40 mg – ≤ 90 mg, ja öljykanavien puhdistustaso voi olla jopa ≤ 10 mg.


K: Mitä virheitä näkötarkastusjärjestelmänne voivat havaita suurissa työkalukoneiden valukappaleissa?

A: Viiden puolen tarkastusjärjestelmämme havaitsee valugyöntyneitä ja koneistettuja vikoja, joiden koko on ≥ 0,5 mm, havaintotarkkuudella ≥ 99,9 %, kattaa monelta kulmalta monimutkaiset koneistetut pinnat.


K: Voiko kampiakselikomponenttien puhdistusta ja yhdennettyä ruosteenestoa yhdistää?

A: Kyllä. Yhdennetty kampiakseliratkaisumme yhdistää puhdistuksen ja ruosteeneston yhteen prosessiin, saavuttaen kokonaissiisteyden ≤ 3 mg ja vaihtoehtoisella pakkausintegraatiolla.


K: Kuinka kauan kestää ottaa käyttöön räätälöity raskas teollisuuspuhdistus- tai tarkastusjärjestelmä?

A: Aikataulut riippuvat järjestelmän monimutkaisuudesta, komponenttien koosta ja integraatiovaatimuksista. Projektipäällikkötiimimme tukee sinua suunnittelusta tuotannon ottamiseen asti tehokkaan käyttöönoton varmistamiseksi.


Tietotaulukko

Alla oleva taulukko antaa edustavan yleiskatsauksen raskaiden teollisuuslaitteiden puhdistus- ja tarkastussovelluksistamme.

Raskaiden teollisuuslaitteiden puhdistus- ja tarkastussovellukset sekä suorituskykytiedot

Koneet ja teollisuuslaitteet
Sovellusratkaisut – puhdistus, tarkastus ja teollisuuskemia


Puhdistuslaitteiden ratkaisut

Komponentti / työkappale

Puhdistusjärjestelmä / prosessi

Vuosi

Kiertoaika (sekuntia/kappale)

Siivetys

Hiukkasten hallinta

Avainteknologia

Dieselmoottorin lohko (V12/V16)

Raskaslastuisten komponenttien puhdistusjärjestelmä

2015/2018

1800 s

Maksimikuorma 1 000 kg

Merikampiakseli

Skannaus spray + robottipohjainen korkeapainepuhdistus

2017

1200 sek

Yhteensä ≤ 40 mg

10 MPa robottipohjainen puhdistus, enintään 1,2 tonnia

Merigeneraattorilohko

Raskaslastuisten komponenttien puhdistusjärjestelmä

2026

1800 s

≤ 150 μm

Enimmäiskuorma 30 tonnia, ± 360° kallistus

Merilohko + päälaakerikansi

Raskaspuhdistin

2021

1800 s

± 360° kallistus

Merikäyräakseli (enintään 4 m)

Erittäin suuri käyräakselin puhdistin

2024

1800–2400 sekuntia

Yhteensä enintään 90 mg, öljykanavat enintään 10 mg

Enimmäiskuorma 30 tonnia, pituus enintään 4 m

Suuri kotelo (enintään 800 kg)

Robottipohjainen paikallispuhdistus

2015

enintään 1800 sekuntia

enintään 20 mg/m³

Robottipohjainen skannausruiskutus

Integroitu kampiakseli

Puhdistus ja ruosteenestäminen yhdistettyinä

2020

66–78 sekuntia

Yhteensä ≤ 3 mg

≤ 300 μm

Integroitu ruosteenestäminen + valinnainen pakkaus


Näkötarkastusratkaisut

Komponentti / työkappale

Tarkastuksen haaste

Tarkastuksen ratkaisu

Projektivuosi

Tarkastusjakson kesto

Tarkastustulokset

Avainteknologia

WH-koneen runko

Suurten koneiden valukappaleilla on monimutkaiset työstöpinnat, ja virheiden havaitsemisen puuttuminen vaikuttaa laitteiston vakauden ja käyttöiän varmuuteen.

Viisisivuisen työstöpinnan virheiden näköperustainen tarkastusjärjestelmä

Tarkkuus: ≥ 99,9 % / puuttuvien osien osuus: — / väärien tulosten osuus: —

Valumuotovirhe: ≥ 0,5 mm, työstövirheen pituus: ≥ 0,5 mm, tarkkuus ≥ 99,9 %


Suositeltava puhdistusaine

Raskaiden öljyjen ja leikkuunesteen poisto

Tuotenimi

Malli

Osavaltio

pH-arvo (3 %)

Pääominaisuudet

Konsentraatio %

Lämpötila ℃

Puhdistusmenetelmä

Erityinen robottien puhdistusaine

CP-900

Vedelöyly

8.8

Sertifioitu robottivalmistajien toimesta; yhteensopiva sekä ei-ferrosten että ferrosten metallien kanssa, pidentää robotin käyttöikää

2.0–4.0%

20–45℃

Korkeapaineinen, ruiskutus, upotus jne.

Ennen elektronisädehitsausta käytettävä puhdistin

LE-2000

Vedelöyly

8,60 (1,5 %)

Ainoastaan ennen elektronisädehitsausta käytettävää puhdistinta; parantaa hitsaustulosta ja vähentää virheiden määrää

1.0%–2.0%

50–80

Suihkupuhdistus


Valurautaisen ruosteen estäminen

Tuotenimi

Malli

Osavaltio

pH-arvo (3 %)

Pääominaisuudet

Konsentraatio %

Lämpötila ℃

Puhdistusmenetelmä

Huoneenlämpöinen puhdistusaine – yleiskäyttöinen rauta- ja alumiiniosille

CPAL-MULP23

Vedelöyly

10.54

Puhdistus huoneenlämmössä; yhteensopiva raudan ja alumiinin kanssa; tarjoaa prosessin aikaisen korroosiosuojan jopa 2 viikoksi

2.0%–5.0%

Ympäristön lämpötila

Spray / ultraäänipuhdistus

Monitoimipesuaine ja ruosteenestoaine

CP-20LCAL

Vedelöyly

9.86

Sopii sekä ei-ferrosten että ferrosten metallien puhdistukseen

2.0%–4.0%

20–60

Suihkupuhdistus jne.

Vedessä liukeneva puhdistin ja ruosteenestoaine

CP-600T

Vedelöyly

10.38

Ruosteenestävä, soveltuu valurautapuhdistukseen erinomaisen ruosteenestovaikutuksen ansiosta

2.0%–4.0%

20–60

Suihkupuhdistus jne.


Alumiini/magnesium-yhteensopivuus

Tuotenimi

Malli

Osavaltio

pH-arvo (3 %)

Pääominaisuudet

Konsentraatio %

Lämpötila ℃

Puhdistusmenetelmä

Huoneenlämpöinen puhdistusaine – erityisesti alumiiniosille

CPAL-ALLP11

Vedelöyly

10.78

Ei muodosta vaahtoa, kun puhdistetaan yli 27 °C:n lämpötilassa; parantaa pinnan kosteutta ≥40 dynes/cm; soveltuu työkappaleisiin, joissa on leikkuunestettä tai pieni määrä öljypilkkuja

2.0%–5.0%

27℃

Spray / ultraäänipuhdistus

Erityinen puhdistin alumiiniosille

CP-60B

Vedelöyly

9.6

Alumiinituotteille tarkoitettu erityinen puhdistin, jolla on erinomainen materiaaliyhteensopivuus ja joka ei aiheuta värinmuutoksia kappaleisiin

2.0%–4.0%

20–60

Suihkupuhdistus jne.




Liittyvät ratkaisut Liittyvät ratkaisut:

  • Teollisuuspuhdistusaineet
  • Vision Inspection Systems
  • Teollisuuden puhdistusaineet
Edellinen

Käytettävien teollisten säiliöiden puhdistus- ja tarkastusratkaisut

KAIKKI

Moottoripyöräkomponenttien puhdistus-, tarkastus- ja valmistusratkaisut

Seuraava
Suositellut tuotteet