Řešení pro čištění a kontrolu těžkých komponentů pro výrobu námořních zařízení, motorů a strojního zařízení

Výzvy průmyslu

Výroba těžké průmyslové výbavy – včetně lodních motorových bloků, generátorových bloků, velkých klikových hřídelí a litinových součástí pro velké obráběcí stroje – zahrnuje komponenty, jejichž hmotnost může dosahovat desítek tun a délka několika metrů. Zbytkový řezný olej, litinový písek a kovové třísky uvíznuté v hlubokých olejových kanálcích a složitých vnitřních dutinách je obtížné odstranit pomocí standardního čisticího zařízení, zatímco ruční kontrola vad u velkých litin s komplexními obráběnými povrchy je pomalá, nekonzistentní a náchylná k přehlédnutí vad.

Výrobci potřebují těžké čisticí systémy schopné zpracovávat masivní komponenty s plnou flexibilitou orientace, stejně jako vizuální inspekční systémy, které spolehlivě pokryjí rozsáhlé a složité obráběné povrchy.

Přehled řešení

Naše řešení pro těžkou průmyslovou výbavu kombinuje čisticí systémy velké kapacity s technologiemi vizuální kontroly navrženými pro příliš velké a složité komponenty.

Čistící řešení: Naše výkonné čistící systémy zpracovávají součásti až do hmotnosti 30 tun a délky 4 metry pomocí čistění stříkáním s automatickým skenováním, robotického čistění vysokým tlakem a mechanismů pro naklánění o ± 360°, aby dosáhly každé vnitřní dutiny a olejové chodby u velkých námořních bloků, generátorových bloků a klikových hřídelí.

Řešení vizuální kontroly: Naše systémy vizuální kontroly ověřují kvalitu opracovaných povrchů u velkorozměrových litin, například u těl obráběcích strojů. Díky pětistrannému pokrytí kontroly naše systémy detekují litinové i obráběcí vadné místa na složitých geometriích s vysokou přesností, čímž snižují riziko nezjištěných vad, které by mohly negativně ovlivnit stabilitu zařízení a jeho životnost.

Podporované součásti: Naše průmyslové zařízení pro těžké podmínky pokrývá širokou škálu velkorozměrových součástí:

Klíčová použití:

• Námořní součásti: klikové hřídele, generátorové bloky, motorové bloky, hlavní ložiskové krytky
• Těžké motorové bloky: dieselové motorové bloky (V12/V16)
• Velké konstrukční součásti: velké skříně, těla obráběcích strojů (tělo obráběcího stroje WH)

Naše řešení zahrnují také jiné velkorozměrové průmyslové zařízení a jeho součásti. Kompletní přehled našich možností naleznete v našem portfoliu produktů a aplikací.

Studie případů

Případová studie 1: Ultra-velký čistící systém pro klikové hřídele lodních motorů

Navrhli jsme a dodali ultra-velký čistící systém pro klikové hřídele lodních motorů o délce až 4 metry, schopný zpracovat zátěž až 30 tun. Systém zajišťuje důkladné čištění olejových otvorů i celé povrchové plochy některých největších klikových hřídelí v průmyslové výrobě.

Hlavní výsledky:

• Cyklový čas: 1 800–2 400 sekund na jednotku
• Celková čistota: ≤ 90 mg
• Čistota olejových otvorů: ≤ 10 mg
• Maximální zátěž: 30 tun, délka až 4 m

Systém je v provozu od roku 2024 a spolehlivě čistí největší klikové hřídele pro lodní motory.

Případová studie 2: Vizuální systém pro detekci vad na pěti stranách obrobeného povrchu těl obráběcích strojů

Nasadili jsme systém vizuální kontroly výrobních vad na pěti stranách obrobeného povrchu pro velké litinové součásti obráběcích strojů (tělo stroje WH), čímž jsme vyřešili problém složitých obrobených povrchů, kde přehlédnuté vady mohou ovlivnit stabilitu zařízení a jeho životnost.

Hlavní výsledky:

• Přesnost detekce: ≥ 99,9 %
• Minimální velikost detekovatelné litinové vady: ≥ 0,5 mm
• Minimální délka detekovatelné obrobené vady: ≥ 0,5 mm

Systém poskytuje komplexní pokrytí pěti stran povrchu, což zaručuje spolehlivou detekci vad u velkých a složitých litin.

Jádrové technologie

Často kladené otázky

Otázka: Jakou největší velikost součástí vaše čistící systémy zvládnou?

Odpověď: Naše těžké čistící systémy zpracovávají součásti o hmotnosti až 30 tun a délce až 4 metry, například bloky námořních generátorů a ultra-velké klikové hřídele.

Otázka: Jak čistíte složité vnitřní dutiny u velkých námořních motorových bloků?

Odpověď: Používáme čistící mechanismy s nakláněním ± 360° ve spojení se stříkacím čištěním s posuvem a robotickým vysokotlakým čištěním, abychom dosáhli hlubokých olejových kanálů a vnitřních dutin, které jsou u velkých součástí obtížně přístupné.

Otázka: Jaké úrovně čistoty lze dosáhnout u velkých námořních klikových hřídelí?

Odpověď: V závislosti na součásti dosahují naše systémy celkové úrovně čistoty ≤ 40 mg až ≤ 90 mg, přičemž čistota olejových otvorů může být až ≤ 10 mg.

Otázka: Jaké vady mohou detekovat vaše systémy vizuální kontroly u velkých litin pro obráběcí stroje?

A: Náš pětistranný systém prohlídky detekuje litinové a obráběcí vady velikosti ≥ 0,5 mm s přesností detekce ≥ 99,9 % a pokrývá složité obrobené povrchy z více úhlů.

Q: Lze u součástí klikových hřídelí kombinovat čištění a integrovanou ochranu proti korozi?

A: Ano. Naše integrované řešení pro klikové hřídele kombinuje čištění s ochranou proti korozi v jediném procesu a dosahuje celkové čistoty ≤ 3 mg s volitelnou integrací balení.

Q: Jak dlouho trvá uvádění do provozu přizpůsobeného těžkého čisticího nebo kontrolního systému?

A: Časové rámce závisí na složitosti systému, velikosti komponent a požadavcích na integraci. Náš tým projektového řízení vás podporuje od plánování až po předání do výroby za účelem efektivního uvádění do provozu.

Tabulka dat

Následující tabulka poskytuje reprezentativní přehled našich aplikací pro čištění a kontrolu průmyslového zařízení těžkého typu.

Aplikace a výkonová data pro čištění a kontrolu průmyslového zařízení těžkého typu

Stroje a průmyslové zařízení
Řešení aplikací – čištění, kontrola a průmyslová chemie

Řešení pro čistící zařízení

Řešení pro vizuální inspekci

Doporučená chemie pro čištění

Odstranění silně olejových a řezných kapalin

Ochrana litiny před rezí

Kompatibilita s hliníkem a hořčíkem

Související řešení:

• Průmyslové čisticí zařízení
• Systémy vizuální kontroly
• Průmyslové čisticí prostředky