Sistemi za čišćenje glavnih cilindara motornih dizela za proizvodnju pogonskih sklopova za automobilsku upotrebu
Određeno rješenje za velikog proizvođača automobilskih komponenti
Uvođenje: Završni čišćenje glava cilindra za proizvodnju pogonskih sklopova za automobile
Obradak: više varijanti
Postupak čišćenja: U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav može se koristiti za ispitivanje.
Čistilišni tlak: Turbulentno ≥ 1,5 MPa / Visok pritisak ≥ 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) prilagodljivo
Temperatura čišćenja: 40°C (elektronsko grijanje, 45 kW maksimalno)
Vrijeme ciklusa: u slučaju da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 3. stavka 1. točke (a) te Uredbe (EZ) br. 765/2008 u roku od 30 dana od datuma uvođenja proizvoda, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:
Uređaj za proizvodnju električne energije Vodna jakna ≤25 mg / uljna žarica ≤5 mg / uljna šupljina ≤20 mg / vrata i komora za sagorevanje ≤8 mg; Maksimalna veličina čestica: glavna uljna žarica ≤0,5 mm / vodena jakna ≤1 mm prilagodljiva prema zahtjevima kupaca
Tehnologija sušenja: Sušenje zrakom + sušenje vakuumom
Filtracijski sustav: Dvostepenska filtracija (50 μm / 20 μm) prilagodljiva
Konfiguracija robota: u slučaju da je to moguće, potrebno je upotrijebiti i druge metode za zaštitu od vode.
Uređaj za isporuku: Automatsko utovarenje i istovarenje
OPIS
Sistemi za krajnje čišćenje glava cilindara dizel motora za teške radne snage
Big Bird Industrial Cylinder Head Final Cleaning System razvijen je za konačno čišćenje glava aluminijumskih cilindara koji se koriste u proizvodnji teških dizel motora. Sistem uklanja ostatke obrade, čipove i onečišćenja u rezanju tečnosti prije konačne montaže i podržava potpuno automatsku proizvodnju mješovitih modela.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Upotreba radnog dijela
Sistem može primiti više varijanti glava cilindara za proizvodnju automobila:
| Varijanta | Materijal | Primjena |
|---|---|---|
| Varijanta A | Aluminijska legura | Svaka vrsta goriva |
| Varijanta B | Aluminijska legura | Svaka vrsta goriva |
Sva predmeta za obradu su aluminijumske glave za cilindre za automobile. Sistem ima jedinstveni dizajn držača kompatibilan s više varijanti, zahtijevajući samo manje dijelove za prebacivanje (lokatorne štapove, prste) za prebacivanje varijanti.
Automatska proizvodnja mješovitih modela
Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela s sljedećim mogućnostima:
Automatsko učitavanje/isključivanje
Robot s braničem stavlja radni dio na palet za utovar
Uređaj za punjenje se može koristiti za prebacivanje predmeta na ulaz u stroj.
Robot drži radni dio izravno iz ulaznog položaja
U slučaju da se isporuči na isporučenom mjestu, isporuči se na isporučenom mjestu.
U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da li je to potrebno.
Dizajn za robot za hvatanje
S druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže:
Sponzor za otvaranje
Jednostavan prijenos koji zahtijeva samo lociranje štapova i prstiju
Svaka vrsta vozila s motorom ili motorom za vožnju
Uređenje štitne ploče
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Sistem se povezuje s MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa.
Višestupanjski proces čišćenja
Sistem kombinira više tehnologija čišćenja u potpunom proizvodnom nizu:
1. faza: utovar
Robot za portalu stavlja radni dio na palet za utovar. U slučaju da je proizvod u stanju da se isporuči, on se može koristiti za isporuku. Robot hvata radni komad i prenosi ga u komoru za čišćenje. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Robot drži radni dio i prenosi ga u rezervoar za čišćenje, koji je unaprijed ispunjen tekućinom za čišćenje. Robot fleksibilno mijenja orijentaciju radnog dijela dok okolne mlaznice usmjeravaju turbulentni protok kako bi očistili sve površine. Konstrukcija spremnika tipa lovora osigurava brzu odvodnju kontaminirane tekućine i čipova.
Nakon turbulentnog čišćenja, ventil za odvod otvara se za brzu odvodnju. Robot postavlja radni dio na fiksne ploče za čišćenje svih površina.
Faza 3: čišćenje utičnice za vodeni prsluk
Robot mijenja smjer na kojem se radni dio nalazi i postavlja ga na dušama velikog promjera. Upucavanje čistila visokog protoka u prolazne dijelove vodene jakne radi temeljnog čišćenja utikača u hladnjače.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Robot pozicionira radni dio za čišćenje pod visokim pritiskom. U slučaju da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka veći od 300 kWh, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je upotrijebiti sljedeće elemente:
Čišćenje ulaza u glavnu uljnu galeriju
Ključni uljni prolazi
U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:
S druge strane, za obradu površina
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Robot mijenja orijentaciju radnog dijela kako bi se otpustila nagib, što omogućuje da tekućina za čišćenje teče iz svih unutarnjih prolaza i šupljina.
Šesta faza: Sušenje
Robot stavlja radni dio na ispušnu transportnu paletu. Konvejer prebacuje radni dio u stanicu za sušenje gdje uređaj za sušenje uklanja vlagu na površini.
Faza 7: Sušenje vakuumom
U slučaju da se ne primijenjuje primjena, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. Gornji pokretni poklopac zatvara se s donjim fiksnim poklopcem kako bi se formirala zapečaćena komora. Svakovodna pumpa (Leybold) isprazni komoru, smanjujući temperaturu zasićene pare kako bi isparala ostatak vlage s svih površina i unutarnjih prolaza.
Nakon vakuumsko sušenja, vakuumska poklopac se otvara, a transportni stroj prenosi radni dio na postaju za istovar.
Faza 8: Isporuka
U slučaju da je proizvodni dio izložen na isporuku, isporuka se provodi na mjestu isporuke. Robot za portalu uklanja radni komad. S druge strane, u slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, potrebno je utvrditi razina i razina za koje se primjenjuje.
Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom
Sistem ima čistilac pod visokim pritiskom s izuzetnim kapacitetom:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Tlak za čišćenje | s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h, to se može primjenjivati samo na vozila s brzinom od 300 km/h. |
| Visokopritisni čembenjak | URACA P3-10-530, 40 L/min, 37 kW |
| Ključna značajka | Čišćenje ulaza u glavnu uljnu galeriju |
| Papuče | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, upotrebljavaju se: |
Kontrola tehničke čistoće
U proizvodnji motornih vozila čistoća unutarnjih prolaza glave cilindra izravno utječe na performanse i pouzdanost motora.
Sistem je dizajniran tako da ispunjava stroge zahtjeve čistoće:
| Površina | Ograničenje čistoće | Maksimalna veličina čestica |
|---|---|---|
| Vodeni jeket | ≤ 25 mg | smanjenje |
| Galerija ulja | ≤ 5 mg | smanjenje |
| Ulje u šupljini | ≤ 20 mg | — |
| Ulazno-izlazno-uplovno mjesto | ≤ 8 mg | — |
| Palilna komora | ≤ 8 mg | — |
| Područje upaljača | ≤ 8 mg | — |
Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem
U sustavu se koristi dvostopenjski filtralni sustav:
Sastav Filtracije:
Faza 1: U slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se primjenjuje, na primjer, u slučaju da se primjenjuje
Faza 2: S obzirom na to da je to uobičajeno, za sve proizvode koji sadrže masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu
Dodatne značajke:
S druge strane, za proizvodnju ulja i vode, primjenjuje se metoda iz točke (a) ovog članka.
S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s motorom za vožnju
Sljedeći članak:
Robotni sustav
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Robotski model | Sljedeći članak |
| Zaštita | IP67 (sva područja) |
| REACH | 2194 mm |
| Montaža | Namontirano na pod |
| Veza | Spoj avijacijske priključke |
| Ključna značajka | Potpuno vodootporan 6-osni robot |
Inteligentna integracija proizvodnje
Sistem podržava zahtjeve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezivost podataka:
Upravljački sustav
Siemens S7-1200 PLC s komunikacijom PROFINET
12" Siemens HMI zaslon na dodir
U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:
Prikupljanja podataka
U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, za svaki proizvod treba se utvrditi datum proizvodnje.
Kontrola kvarova opreme
Pratnja radne vrijeme opreme
Karakteristike sučelja operatora
Izbor načina rada
Ulaz parametara za čišćenje
Prikaz informacija o proizvodnji
Nadzor procesa
Dijagnoza pogreške s poviješću alarma
Svaka oznaka mora biti u skladu s člankom 4. stavkom 2.
PRIMJENA SLUČAJA
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Projekt | Glavni proizvođač automobila Sistem za završno čišćenje glava cilindra |
| Obradak | Za automobile |
| Vreme ciklusa | u slučaju da je proizvodni kapacitet veći od 30 g/m2 |
| Tehnologije čišćenja | U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode: |
| Temperatura čišćenja | 40–60°C |
| Robot | U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći standard: |
| Kapacitet spremnika | s druge vrste |
| Ukupna snaga | Prilagojivo po konfiguraciji |
Potpuno rješenje za čišćenje
Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:
Razvoj Procesa
Analiza sastavnih dijelova za glavice cilindara
Dizajn procesa čišćenja
Ocenjivanje zahtjeva za čistoću
Integriranje opreme
Sistemi za turbulentno čišćenje
Čišćenje utičnica za vodene jakne
Čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa, najviše 53 MPa)
Tehnologija pražnjenja
Uređenje višefazne filtracije
Automatizirano rukovanje materijalima
Pametna proizvodna poveznica
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Prikupljanje podataka o proizvodnji
Zašto odabrati Big Bird Industrial
Iskusno čišćenje glave cilindra
Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u završnom čišćenju glava cilindara za težke dizel motore.
Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa, najviše 53 MPa)
Sistem pruža čišćenje visokog tlaka do 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) uz tehnologiju pumpe URACA, osiguravajući učinkovito uklanjanje tvrdoglavih kontaminanta iz naftnih galerija, sjedala ventila i kritičnih prolaza.
Sveobuhvatni postupak čišćenja
Sistem kombinira turbulentno čišćenje, čišćenje utičnica za vodu, čišćenje pod visokim pritiskom, sušenje i vakuumsko sušenje u potpunom proizvodnom slijedu, osiguravajući temeljnu čistoću svih unutarnjih prolaza i vanjskih površina.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Tvrtka pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući čišćenje pod visokim tlakom, vakuumsko sušenje i automatizirano rukovanje materijalima.
Uređivanje i upravljanje
Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:
Structura sastavnih dijelova i analiza materijala
Razvoj procesa čišćenja
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacije.
Često postavljana pitanja
Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?
Ovaj sustav je namijenjen za glavke aluminijumskih cilindara koji se koriste u proizvodnji motornih vozila.
Koje onečišćenja se mogu ukloniti?
Uklanja metalne čipove, ostatke tekućine za rezanje i kontaminaciju česticama iz vodenih jakna, naftnih galerija, naftnih šupljina, ulaznih/izduvnih vrata, komora za sagorevanje i područja svjetionika.
Koji je pritisak za čišćenje dostupan?
Sistem pruža čišćenje pod visokim pritiskom do 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) za učinkovito uklanjanje tvrdoglavih kontaminanta.
Koje razine čistoće se mogu postići?
U slučaju da je proizvodnja ulja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, potrebno je utvrditi:
Podržava li automatiziranu proizvodnju mješovitih modela?
-Da, to je dobro. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili ozn
Koliko je tipično vrijeme ciklusa?
U skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti samo jednu od sljedećih metoda:
Podržava li integraciju MES-a?
-Da, to je dobro. PROFINET komunikacija i prikupljanje podataka o proizvodnji u potpunosti su podržani.
Završno čišćenje glava cilindra u automobilskoj proizvodnji
Završno čišćenje glava cilindra u automobilskoj proizvodnji
Završno čišćenje glava cilindra kritičan je proces između obrade i montaže u proizvodnji motornih vozila. Složeni geometrijski oblik glava cilindarauključujući uljne galerije, vodene kapsule, ulazne/izduvne otvorove, komore za sagorevanje i površine za sjedište ventila zahtijeva napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade, metalnih čipova i onečišćenja u Sustavi za čišćenje pod visokim pritiskom pružaju čistila potrebnu za temeljno uklanjanje tvrdoglavog onečišćenja iz ovih kritičnih komponenti.
Čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa) za komponente glavice cilindra
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi razina i razina zaštićenih materijala. Izvanredni pritisak učinkovito odvaja tvrdoglave čestice iz naftnih prolaza, sedišta ventila i kritičnih prolaza koje obično čišćenje ne može dosegnuti. URACA tehnologija pumpe s podešavanjem pritiska osigurava dosljedne rezultate čišćenja za različite zahtjeve za komponente.
Tehnologija čišćenja vodenih jakna
Čišćenje utičnica za vodu osigurava temeljno uklanjanje onečišćujućih tvari iz prolaza za hlađenje. Prozori za čišćenje visokog protoka ubrizgavaju se izravno u prolazne komore vode kroz mlaznice velikog promjera, čime se učinkovito ispiru kontaminanti iz složenih geometrija hladnih šupljina koje konvencionalno čišćenje prskanjem ne može postići.
Filtracija i upravljanje tekućinom u čišćenju glavice cilindra
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpadnih plinova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "specifična oprema za filtriranje" znači oprema za filtriranje koja se koristi za filtriranje. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje kvalitete.
Tehničke specifikacije
| Specifikacija | OPIS |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | Sistemi za završno čišćenje glava cilindra |
| Primjena | Završno čišćenje glave automobila |
| Obradak | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati električni pogoni. |
| Tehnologija čišćenja | U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. |
| Temperatura čišćenja | s druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, za koje se primjenjuje sljedeći standard: |
| Tehnologija sušenja | Sušenje zrakom + sušenje vakuumom |
| Vreme ciklusa | u slučaju da je proizvod u stanju da se isporuči, potrebno je upotrebiti odgovarajuće tehnike za isporučivanje. |
| Kapacitet spremnika | s druge vrste |
| Robotski model | Sljedeći članak |
| Zaštita robota | IP67 |
| Robot dostiže | 2194 mm |
| Visokopritisni čembenjak | URACA P3-10-530, 40 L/min, MAX 53 MPa, 37 kW |
| Vakumska pumpa | Leybold SV220B |
| Filtracijski sustav | U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći sustav: |
| Upravljački sustav | Sljedeći članak: |
| HMI | Siemens 12" zaslon na dodir |
| Komunikacijski protokol | PROFINET |
| Ukrcajanje/iskrcajanje | Automatski |
| Napajanje | AC 380V 50Hz Troslojni |
| Radni napon | AC 220V 50HZ |
| Stope | Prilagojivo po rasporedu |
| Razina buke | s obzirom na to da je to primjenjivo, |
| Sigurnosni standardi | U skladu s člankom 3. stavkom 1. |