Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Stroj za čišćenje

>Proizvodi>Stroj za čišćenje

Sistemi za čišćenje glavnih cilindara motornih dizela za proizvodnju pogonskih sklopova za automobilsku upotrebu

Određeno rješenje za velikog proizvođača automobilskih komponenti

Uvođenje: Završni čišćenje glava cilindra za proizvodnju pogonskih sklopova za automobile

Obradak: više varijanti

Postupak čišćenja: U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav može se koristiti za ispitivanje.

Čistilišni tlak: Turbulentno ≥ 1,5 MPa / Visok pritisak ≥ 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) prilagodljivo

Temperatura čišćenja: 40°C (elektronsko grijanje, 45 kW maksimalno)

Vrijeme ciklusa: u slučaju da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 3. stavka 1. točke (a) te Uredbe (EZ) br. 765/2008 u roku od 30 dana od datuma uvođenja proizvoda, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:

Uređaj za proizvodnju električne energije Vodna jakna ≤25 mg / uljna žarica ≤5 mg / uljna šupljina ≤20 mg / vrata i komora za sagorevanje ≤8 mg; Maksimalna veličina čestica: glavna uljna žarica ≤0,5 mm / vodena jakna ≤1 mm prilagodljiva prema zahtjevima kupaca

Tehnologija sušenja: Sušenje zrakom + sušenje vakuumom

Filtracijski sustav: Dvostepenska filtracija (50 μm / 20 μm) prilagodljiva

Konfiguracija robota: u slučaju da je to moguće, potrebno je upotrijebiti i druge metode za zaštitu od vode.

Uređaj za isporuku: Automatsko utovarenje i istovarenje

Brand:
Big Bird Industrial
Spu:
Članovi i dijelovi
OPIS

Sistemi za krajnje čišćenje glava cilindara dizel motora za teške radne snage

Big Bird Industrial Cylinder Head Final Cleaning System razvijen je za konačno čišćenje glava aluminijumskih cilindara koji se koriste u proizvodnji teških dizel motora. Sistem uklanja ostatke obrade, čipove i onečišćenja u rezanju tečnosti prije konačne montaže i podržava potpuno automatsku proizvodnju mješovitih modela.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

Sistem može primiti više varijanti glava cilindara za proizvodnju automobila:

Varijanta Materijal Primjena
Varijanta A Aluminijska legura Svaka vrsta goriva
Varijanta B Aluminijska legura Svaka vrsta goriva

Sva predmeta za obradu su aluminijumske glave za cilindre za automobile. Sistem ima jedinstveni dizajn držača kompatibilan s više varijanti, zahtijevajući samo manje dijelove za prebacivanje (lokatorne štapove, prste) za prebacivanje varijanti.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela s sljedećim mogućnostima:

Automatsko učitavanje/isključivanje

  • Robot s braničem stavlja radni dio na palet za utovar

  • Uređaj za punjenje se može koristiti za prebacivanje predmeta na ulaz u stroj.

  • Robot drži radni dio izravno iz ulaznog položaja

  • U slučaju da se isporuči na isporučenom mjestu, isporuči se na isporučenom mjestu.

  • U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da li je to potrebno.

Dizajn za robot za hvatanje

  • S druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže:

  • Sponzor za otvaranje

  • Jednostavan prijenos koji zahtijeva samo lociranje štapova i prstiju

  • Svaka vrsta vozila s motorom ili motorom za vožnju

  • Uređenje štitne ploče

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Sistem se povezuje s MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa.

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinira više tehnologija čišćenja u potpunom proizvodnom nizu:

1. faza: utovar

Robot za portalu stavlja radni dio na palet za utovar. U slučaju da je proizvod u stanju da se isporuči, on se može koristiti za isporuku. Robot hvata radni komad i prenosi ga u komoru za čišćenje. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot drži radni dio i prenosi ga u rezervoar za čišćenje, koji je unaprijed ispunjen tekućinom za čišćenje. Robot fleksibilno mijenja orijentaciju radnog dijela dok okolne mlaznice usmjeravaju turbulentni protok kako bi očistili sve površine. Konstrukcija spremnika tipa lovora osigurava brzu odvodnju kontaminirane tekućine i čipova.

Nakon turbulentnog čišćenja, ventil za odvod otvara se za brzu odvodnju. Robot postavlja radni dio na fiksne ploče za čišćenje svih površina.

Faza 3: čišćenje utičnice za vodeni prsluk

Robot mijenja smjer na kojem se radni dio nalazi i postavlja ga na dušama velikog promjera. Upucavanje čistila visokog protoka u prolazne dijelove vodene jakne radi temeljnog čišćenja utikača u hladnjače.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot pozicionira radni dio za čišćenje pod visokim pritiskom. U slučaju da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka veći od 300 kWh, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je upotrijebiti sljedeće elemente:

  • Čišćenje ulaza u glavnu uljnu galeriju

  • Ključni uljni prolazi

  • U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:

  • S druge strane, za obradu površina

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot mijenja orijentaciju radnog dijela kako bi se otpustila nagib, što omogućuje da tekućina za čišćenje teče iz svih unutarnjih prolaza i šupljina.

Šesta faza: Sušenje

Robot stavlja radni dio na ispušnu transportnu paletu. Konvejer prebacuje radni dio u stanicu za sušenje gdje uređaj za sušenje uklanja vlagu na površini.

Faza 7: Sušenje vakuumom

U slučaju da se ne primijenjuje primjena, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. Gornji pokretni poklopac zatvara se s donjim fiksnim poklopcem kako bi se formirala zapečaćena komora. Svakovodna pumpa (Leybold) isprazni komoru, smanjujući temperaturu zasićene pare kako bi isparala ostatak vlage s svih površina i unutarnjih prolaza.

Nakon vakuumsko sušenja, vakuumska poklopac se otvara, a transportni stroj prenosi radni dio na postaju za istovar.

Faza 8: Isporuka

U slučaju da je proizvodni dio izložen na isporuku, isporuka se provodi na mjestu isporuke. Robot za portalu uklanja radni komad. S druge strane, u slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, potrebno je utvrditi razina i razina za koje se primjenjuje.

Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom

Sistem ima čistilac pod visokim pritiskom s izuzetnim kapacitetom:

Parametar Specifikacija
Tlak za čišćenje s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h, to se može primjenjivati samo na vozila s brzinom od 300 km/h.
Visokopritisni čembenjak URACA P3-10-530, 40 L/min, 37 kW
Ključna značajka Čišćenje ulaza u glavnu uljnu galeriju
Papuče S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, upotrebljavaju se:

Kontrola tehničke čistoće

U proizvodnji motornih vozila čistoća unutarnjih prolaza glave cilindra izravno utječe na performanse i pouzdanost motora.

Sistem je dizajniran tako da ispunjava stroge zahtjeve čistoće:

Površina Ograničenje čistoće Maksimalna veličina čestica
Vodeni jeket ≤ 25 mg smanjenje
Galerija ulja ≤ 5 mg smanjenje
Ulje u šupljini ≤ 20 mg
Ulazno-izlazno-uplovno mjesto ≤ 8 mg
Palilna komora ≤ 8 mg
Područje upaljača ≤ 8 mg

Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem

U sustavu se koristi dvostopenjski filtralni sustav:

Sastav Filtracije:

  • Faza 1: U slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se ne primjenjuje, na primjer, u slučaju da se primjenjuje, na primjer, u slučaju da se primjenjuje

  • Faza 2: S obzirom na to da je to uobičajeno, za sve proizvode koji sadrže masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu masnu

Dodatne značajke:

  • S druge strane, za proizvodnju ulja i vode, primjenjuje se metoda iz točke (a) ovog članka.

  • S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s motorom za vožnju

  • Sljedeći članak:

Robotni sustav

Parametar Specifikacija
Robotski model Sljedeći članak
Zaštita IP67 (sva područja)
REACH 2194 mm
Montaža Namontirano na pod
Veza Spoj avijacijske priključke
Ključna značajka Potpuno vodootporan 6-osni robot

Inteligentna integracija proizvodnje

Sistem podržava zahtjeve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezivost podataka:

Upravljački sustav

  • Siemens S7-1200 PLC s komunikacijom PROFINET

  • 12" Siemens HMI zaslon na dodir

  • U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:

Prikupljanja podataka

  • U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, za svaki proizvod treba se utvrditi datum proizvodnje.

  • Kontrola kvarova opreme

  • Pratnja radne vrijeme opreme

Karakteristike sučelja operatora

  • Izbor načina rada

  • Ulaz parametara za čišćenje

  • Prikaz informacija o proizvodnji

  • Nadzor procesa

  • Dijagnoza pogreške s poviješću alarma

  • Svaka oznaka mora biti u skladu s člankom 4. stavkom 2.

PRIMJENA SLUČAJA

Parametar Specifikacija
Projekt Glavni proizvođač automobila Sistem za završno čišćenje glava cilindra
Obradak Za automobile
Vreme ciklusa u slučaju da je proizvodni kapacitet veći od 30 g/m2
Tehnologije čišćenja U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:
Temperatura čišćenja 40–60°C
Robot U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći standard:
Kapacitet spremnika s druge vrste
Ukupna snaga Prilagojivo po konfiguraciji

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

  • Analiza sastavnih dijelova za glavice cilindara

  • Dizajn procesa čišćenja

  • Ocenjivanje zahtjeva za čistoću

Integriranje opreme

  • Sistemi za turbulentno čišćenje

  • Čišćenje utičnica za vodene jakne

  • Čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa, najviše 53 MPa)

  • Tehnologija pražnjenja

  • Uređenje višefazne filtracije

  • Automatizirano rukovanje materijalima

Pametna proizvodna poveznica

  • U skladu s člankom 4. stavkom 2.

  • Prikupljanje podataka o proizvodnji

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Iskusno čišćenje glave cilindra

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u završnom čišćenju glava cilindara za težke dizel motore.

Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa, najviše 53 MPa)

Sistem pruža čišćenje visokog tlaka do 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) uz tehnologiju pumpe URACA, osiguravajući učinkovito uklanjanje tvrdoglavih kontaminanta iz naftnih galerija, sjedala ventila i kritičnih prolaza.

Sveobuhvatni postupak čišćenja

Sistem kombinira turbulentno čišćenje, čišćenje utičnica za vodu, čišćenje pod visokim pritiskom, sušenje i vakuumsko sušenje u potpunom proizvodnom slijedu, osiguravajući temeljnu čistoću svih unutarnjih prolaza i vanjskih površina.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Tvrtka pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući čišćenje pod visokim tlakom, vakuumsko sušenje i automatizirano rukovanje materijalima.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

  • Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

  • Razvoj procesa čišćenja

  • U skladu s člankom 3. stavkom 2.

  • U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacije.

Često postavljana pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

Ovaj sustav je namijenjen za glavke aluminijumskih cilindara koji se koriste u proizvodnji motornih vozila.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja metalne čipove, ostatke tekućine za rezanje i kontaminaciju česticama iz vodenih jakna, naftnih galerija, naftnih šupljina, ulaznih/izduvnih vrata, komora za sagorevanje i područja svjetionika.

Koji je pritisak za čišćenje dostupan?

Sistem pruža čišćenje pod visokim pritiskom do 35 MPa (maksimalno podešavanje 53 MPa) za učinkovito uklanjanje tvrdoglavih kontaminanta.

Koje razine čistoće se mogu postići?

U slučaju da je proizvodnja ulja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, potrebno je utvrditi:

Podržava li automatiziranu proizvodnju mješovitih modela?

-Da, to je dobro. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili ozn

Koliko je tipično vrijeme ciklusa?

U skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti samo jednu od sljedećih metoda:

Podržava li integraciju MES-a?

-Da, to je dobro. PROFINET komunikacija i prikupljanje podataka o proizvodnji u potpunosti su podržani.

Završno čišćenje glava cilindra u automobilskoj proizvodnji

Završno čišćenje glava cilindra u automobilskoj proizvodnji

Završno čišćenje glava cilindra kritičan je proces između obrade i montaže u proizvodnji motornih vozila. Složeni geometrijski oblik glava cilindarauključujući uljne galerije, vodene kapsule, ulazne/izduvne otvorove, komore za sagorevanje i površine za sjedište ventila zahtijeva napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade, metalnih čipova i onečišćenja u Sustavi za čišćenje pod visokim pritiskom pružaju čistila potrebnu za temeljno uklanjanje tvrdoglavog onečišćenja iz ovih kritičnih komponenti.

Čišćenje pod visokim pritiskom (35 MPa) za komponente glavice cilindra

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi razina i razina zaštićenih materijala. Izvanredni pritisak učinkovito odvaja tvrdoglave čestice iz naftnih prolaza, sedišta ventila i kritičnih prolaza koje obično čišćenje ne može dosegnuti. URACA tehnologija pumpe s podešavanjem pritiska osigurava dosljedne rezultate čišćenja za različite zahtjeve za komponente.

Tehnologija čišćenja vodenih jakna

Čišćenje utičnica za vodu osigurava temeljno uklanjanje onečišćujućih tvari iz prolaza za hlađenje. Prozori za čišćenje visokog protoka ubrizgavaju se izravno u prolazne komore vode kroz mlaznice velikog promjera, čime se učinkovito ispiru kontaminanti iz složenih geometrija hladnih šupljina koje konvencionalno čišćenje prskanjem ne može postići.

Filtracija i upravljanje tekućinom u čišćenju glavice cilindra

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpadnih plinova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "specifična oprema za filtriranje" znači oprema za filtriranje koja se koristi za filtriranje. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje kvalitete.

Tehničke specifikacije

Specifikacija OPIS
Vrsta proizvoda Sistemi za završno čišćenje glava cilindra
Primjena Završno čišćenje glave automobila
Obradak S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati električni pogoni.
Tehnologija čišćenja U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Temperatura čišćenja s druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, za koje se primjenjuje sljedeći standard:
Tehnologija sušenja Sušenje zrakom + sušenje vakuumom
Vreme ciklusa u slučaju da je proizvod u stanju da se isporuči, potrebno je upotrebiti odgovarajuće tehnike za isporučivanje.
Kapacitet spremnika s druge vrste
Robotski model Sljedeći članak
Zaštita robota IP67
Robot dostiže 2194 mm
Visokopritisni čembenjak URACA P3-10-530, 40 L/min, MAX 53 MPa, 37 kW
Vakumska pumpa Leybold SV220B
Filtracijski sustav U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći sustav:
Upravljački sustav Sljedeći članak:
HMI Siemens 12" zaslon na dodir
Komunikacijski protokol PROFINET
Ukrcajanje/iskrcajanje Automatski
Napajanje AC 380V 50Hz Troslojni
Radni napon AC 220V 50HZ
Stope Prilagojivo po rasporedu
Razina buke s obzirom na to da je to primjenjivo,
Sigurnosni standardi U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000