Τελικό Σύστημα Καθαρισμού Κεφαλής Κυλίνδρου Βαρέων Κινητήρων Δίχρονου Καυσίμου

Το Βιομηχανικό Σύστημα Τελικού Καθαρισμού Κεφαλής Κυλίνδρου Big Bird αναπτύχθηκε για τον τελικό καθαρισμό αλουμινένιων κεφαλών κυλίνδρων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή βαρέων κινητήρων δίχρονου καυσίμου. Το σύστημα αφαιρεί υπολείμματα μηχανουργικής επεξεργασίας, υλικά από κοπή και μολυσματικές ουσίες λιπαντικών υγρών πριν από την τελική συναρμολόγηση και υποστηρίζει πλήρως αυτόματη παραγωγή μεικτών μοντέλων.

Η εξοπλισμένη μονάδα παρέχεται ως ολοκληρωμένη λύση, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της κατασκευής, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία.

Εφαρμογές εξαρτημάτων

Το σύστημα υποστηρίζει πολλαπλές παραλλαγές κεφαλής κυλίνδρου για την αυτοκινητοβιομηχανία:

Όλα τα εξαρτήματα είναι αλουμινένιες κεφαλές κυλίνδρων για αυτοκινητικές εφαρμογές κινητήρων. Το σύστημα διαθέτει σχεδιασμό με ένα μόνο γριπέρ, συμβατό με πολλαπλές παραλλαγές, και απαιτεί μόνο ελάχιστα εξαρτήματα αλλαγής (καθοδηγητικοί πείροι, δάχτυλα) για την εναλλαγή παραλλαγών.

Αυτόματη Παραγωγή Μεικτών Μοντέλων

Το σύστημα υποστηρίζει πλήρως αυτόματη παραγωγή μεικτών μοντέλων με τις ακόλουθες δυνατότητες:

Αυτόματη φόρτωση/άφορτωση

• Ο ρομποτικός γαντζός τοποθετεί το εξάρτημα στην παλέτα φόρτωσης

• Η ολισθαίνουσα πλατφόρμα φόρτωσης μεταφέρει το εξάρτημα στην είσοδο της μηχανής

• Ο ρομπότ γραπώνει το εξάρτημα απευθείας από τη θέση εισόδου

• Η άδεια παλέτα επιστρέφει στη θέση φόρτωσης για τον επόμενο κύκλο

• Ανίχνευση προσανατολισμού του εξαρτήματος στο σταθμό φόρτωσης

Σχεδιασμός γριπέρ ρομπότ

• Υδροστεγείς κύλινδροι SMC ενσωματωμένοι στο γριπέρ

• Συμβατό με όλες τις παραλλαγές κεφαλής κυλίνδρων

• Απλή αλλαγή παραλλαγής, που απαιτεί μόνο καθοδηγητικούς πείρους και δάχτυλα

• Ανθεκτικά σε φθορά και αντιδιαβρωτικά εξαρτήματα τοποθέτησης/σύσφιξης

• Η σύσφιξη εμποδίζει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και τη ζημιά στην επιφάνειά του

Επικοινωνία με το σύστημα MES

Το σύστημα διασυνδέεται με το MES για παρακολούθηση της παραγωγής, απόκτηση δεδομένων και ενημερώσεις κατάστασης.

Πολυσταδιακή Διαδικασία Καθαρισμού

Το σύστημα συνδυάζει πολλαπλές τεχνολογίες καθαρισμού σε μια ολοκληρωμένη παραγωγική ακολουθία:

Στάδιο 1: Φόρτωση

Ο γερανός-ρομπότ τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας στην παλέτα φόρτωσης. Η ολισθαίνουσα πλατφόρμα φόρτωσης μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στην είσοδο της μηχανής. Το ρομπότ αρπάζει το τεμάχιο εργασίας και το μεταφέρει στην κάμερα καθαρισμού. Ο σταθμός φόρτωσης διαθέτει ανίχνευση προσανατολισμού του τεμαχίου εργασίας.

Στάδιο 2: Καθαρισμός με τυρβώδη ροή (1,5 MPa)

Το ρομπότ κρατά το τεμάχιο εργασίας και το μεταφέρει στη δεξαμενή τυρβώδους καθαρισμού, η οποία έχει προπληρωθεί με καθαριστικό υγρό. Το ρομπότ αλλάζει ευέλικτα τον προσανατολισμό του τεμαχίου εργασίας, ενώ ακροφύσια που περιβάλλουν το τεμάχιο κατευθύνουν την τυρβώδη ροή για να καθαρίσουν όλες τις επιφάνειες. Η σχεδίαση της δεξαμενής σε μορφή χοάνης διασφαλίζει γρήγορη αποστράγγιση του μολυσμένου υγρού και των υπολειμμάτων.

Μετά από τον ταραγμένο καθαρισμό, η βαλβίδα αποστράγγισης ανοίγει για γρήγορη αποστράγγιση. Ο ρομπότ τοποθετεί το εξάρτημα σε σταθερές πλάκες ακροφυσίων για στοχευμένο καθαρισμό όλων των επιφανειών.

Στάδιο 3: Καθαρισμός των πώματος της υδροθερμικής θήκης

Ο ρομπότ αλλάζει τον προσανατολισμό του εξαρτήματος και το τοποθετεί σε ακροφύσια μεγάλης διαμέτρου. Υγρό καθαρισμού υψηλής παροχής εισάγεται στις διόδους της υδροθερμικής θήκης για ολοκληρωτικό καθαρισμό των πώματος των θαλάμων ψύξης.

Στάδιο 4: Καθαρισμός υψηλής πίεσης σε σταθερά σημεία (35 MPa, μέγιστα 53 MPa)

Ο ρομπότ τοποθετεί το εξάρτημα για καθαρισμό υψηλής πίεσης. Η αντλία υψηλής πίεσης (URACA, μέγιστα 53 MPa, 37 kW) παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης για:

• Καθαρισμό εισαγωγής της κύριας λαδοθήκης

• Βασικές διόδους λαδιού

• Περιοχές οδηγών βαλβίδων και καθισμάτων βαλβίδων

• Κρίσιμες μηχανοκατεργασμένες επιφάνειες

Στάδιο 5: Αποστράγγιση με κλίση

Ο ρομπότ αλλάζει τον προσανατολισμό του τεμαχίου εργασίας για την αποστράγγιση με κλίση, επιτρέποντας στο καθαριστικό υγρό να αποστραγγιστεί από όλες τις εσωτερικές διαδρομές και κοιλότητες.

Στάδιο 6: Στέγνωμα

Ο ρομπότ τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας στην παλέτα της εξόδου της ταινίας μεταφοράς. Η ταινία μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στον σταθμό στεγνώματος, όπου μια συσκευή στεγνώματος αφαιρεί την υγρασία από την επιφάνεια.

Στάδιο 7: Στέγνωμα υπό κενό

Το τεμάχιο εργασίας και η παλέτα μεταφέρονται στη θάλαμο υπό κενό. Το άνω κινούμενο κάλυμμα κλείνει με το κάτω σταθερό κάλυμμα, δημιουργώντας έναν ερμητικά κλειστό θάλαμο. Η αντλία κενού (Leybold) εκκενώνει τον θάλαμο, μειώνοντας τη θερμοκρασία του κορεσμένου ατμού για να εξατμιστεί η υπολειπόμενη υγρασία από όλες τις επιφάνειες και τις εσωτερικές διαδρομές.

Μετά το στέγνωμα υπό κενό, το κάλυμμα υπό κενό ανοίγει και η ταινία μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στον σταθμό απόθεσης.

Στάδιο 8: Απόθεση

Το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στη θέση απόθεσης. Ο γερανός-ρομπότ αφαιρεί το τεμάχιο εργασίας. Οι άδειες παλέτες επιστρέφουν στη θέση φόρτωσης μέσω της ταινίας μεταφοράς κάτω επιπέδου.

Τεχνολογία Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Το σύστημα διαθέτει καθαρισμό υψηλής πίεσης με εξαιρετική απόδοση:

Έλεγχος Τεχνικής Καθαρότητας

Για την παραγωγή αυτοκινητικών κινητήρων· η καθαρότητα των εσωτερικών διαδρόμων της κεφαλής κυλίνδρου επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την αξιοπιστία του κινητήρα.

Το σύστημα σχεδιάστηκε για να πληροί αυστηρές απαιτήσεις καθαριότητας:

Προηγμένη Διαχείριση Φίλτρων

Το σύστημα χρησιμοποιεί διστάδιο σύστημα φιλτραρίσματος:

Διάταξη Φιλτραρίσματος:

• Στάδιο 1: Φίλτρο τύμπανου — ≥120 m³/h, ≤50 μm, πλέγμα νάιλον, με αυτόματο αντίστροφο πλύσιμο και ανίχνευση/συναγερμό φρακώματος

• Στάδιο 2: Φίλτρο σακούλας — ≥30 m³/h, ≤20 μm, μη υφασμένο υλικό (1 εφεδρικό + 3 ενεργά), με συναγερμό φρακώματος και δυνατότητα χειροκίνητης αντικατάστασης

Πρόσθετα χαρακτηριστικά:

• Διαχωρισμός λαδιού-νερού με τύπο ζωνικού αναρροφητή

• Μεταφορέας χοντρών με σκρέπερ και καρότσα για χόντρα (ύψος εκφόρτωσης 1200 mm)

• Σχεδιασμός δεξαμενής με μορφή χοάνης για γρήγορη αφαίρεση χοντρών και ρύπων

Σύστημα ρομπότ

Ενσωμάτωση Εξυπνής Παραγωγής

Το σύστημα υποστηρίζει τις απαιτήσεις της Βιομηχανίας 4.0 μέσω εκτενούς σύνδεσης δεδομένων:

Σύστημα Ελέγχου

• PLC Siemens S7-1200 με επικοινωνία PROFINET

• αφής οθόνη HMI Siemens 12 ιντσών

• Λειτουργικές λειτουργίες: Χειροκίνητη, Αυτόματη με μία κύκλο, Πλήρως αυτόματη

Συλλογής δεδομένων

• Καταγραφή αριθμού παραγωγής και χρόνου κύκλου

• Παρακολούθηση βλαβών εξοπλισμού

• Παρακολούθηση διάρκειας λειτουργίας εξοπλισμού

Χαρακτηριστικά διεπαφής χειριστή

• Επιλογή λειτουργικής λειτουργίας

• Εισαγωγή παραμέτρων καθαρισμού

• Προβολή πληροφοριών παραγωγής

• Παρακολούθηση διαδικασιών

• Διάγνωση βλαβών με ιστορικό συναγερμών

• Πέντε χρωμάτων πύργος φωτεινής ένδειξης (κίτρινο/πράσινο/κόκκινο/μπλε/άσπρο) για ένδειξη κατάστασης

Περίπτωση Εφαρμογής

Ολοκληρωμένη λύση καθαρισμού

Η Big Bird Industrial παρέχει ολοκληρωμένες μηχανικές λύσεις, συμπεριλαμβανομένων:

Ανάπτυξη Διαδικασίας

• Ανάλυση εξαρτημάτων για κεφαλές κυλίνδρων

• Σχεδιασμού διαδικασίας καθαρισμού

• Αξιολόγηση απαιτήσεων καθαρότητας

Ενσωμάτωση εξοπλισμού

• Συστήματα ταραγμένου καθαρισμού

• Καθαρισμός βύσματος υδροθερμικού μανδύα

• Υψηλής πίεσης καθαρισμός (35 MPa, μέγιστα 53 MPa)

• Τεχνολογίας αποξήρανσης με αναρρόφηση

• Πολυσταδιακή διαχείριση φιλτράρισματος

• Αυτοματοποιημένη επεξεργασία υλικών

Σύνδεση Έξυπνης Παραγωγής

• Διεπαφή MES (PROFINET)

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

Γιατί να επιλέξετε την Big Bird Industrial

Εμπειρία καθαρισμού κεφαλής κυλίνδρων

Η Big Bird Industrial ειδικεύεται σε λύσεις ακριβούς καθαρισμού για αυτοκινητιστικά εξαρτήματα κινητήρα, με αποδεδειγμένη εμπειρία στον τελικό καθαρισμό κεφαλής κυλίνδρων για εφαρμογές βαρέων πετρελαιοκινητήρων.

Τεχνολογία υψηλής πίεσης καθαρισμού (35 MPa, μέγιστα 53 MPa)

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 35 MPa (μέγιστα ρυθμιζόμενο σε 53 MPa) με τεχνολογία αντλιών URACA, διασφαλίζοντας αποτελεσματική αφαίρεση επίμονων ρύπων από τα κανάλια λιπάνσεως, τις επιφάνειες καθίσματος βαλβίδων και τις κρίσιμες διαδρομές.

Ολοκληρωμένη διαδικασία καθαρισμού

Το σύστημα συνδυάζει ταραγμένο καθαρισμό, καθαρισμό βύσματος υδροθερμικού μανδύα, καθαρισμό υψηλής πίεσης, στέγνωμα και κενού σε μια πλήρη παραγωγική ακολουθία, διασφαλίζοντας ολοκληρωμένη καθαριότητα όλων των εσωτερικών διαδρομών και των εξωτερικών επιφανειών.

Δυνατότητα Μηχανικής σε Επίπεδο Συστήματος

Η εταιρεία παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, από την ανάπτυξη της διαδικασίας καθαρισμού μέχρι την ενσωμάτωση στην παραγωγή, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού υψηλής πίεσης, της ξηρανσίας με κενό και της αυτοματοποιημένης διαχείρισης υλικών.

Προσαρμοσμένη μη τυποποιημένη μηχανική

Κάθε εξάρτημα και γραμμή παραγωγής έχει μοναδικές απαιτήσεις. Η Big Bird Industrial παρέχει προσαρμοσμένες μηχανικές λύσεις βασισμένες σε:

• Δομή των εξαρτημάτων και ανάλυση υλικών

• Ανάπτυξη διαδικασίας καθαρισμού

• Προσαρμοστικός σταθεροποιητής και σχεδιασμός αυτοματοποίησης

• Διάταξη εργοστασίου και ενσωμάτωση ροής παραγωγής

Η μη τυποποιημένη μηχανική ικανότητα της εταιρείας επιτρέπει την προσαρμογή κάθε συστήματος καθαρισμού στη συγκεκριμένη γεωμετρία των εξαρτημάτων, στις απαιτήσεις χρόνου κύκλου, στα πρότυπα καθαρότητας και στο επίπεδο αυτοματοποίησης.

Συχνές ερωτήσεις

Ποια εξαρτήματα επεξεργάζεται αυτό το σύστημα καθαρισμού;

Αυτό το σύστημα είναι σχεδιασμένο για αλουμινένιες κεφαλές κυλίνδρων που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αυτοκινητικών κινητήρων.

Ποιοι ρύποι μπορούν να αφαιρεθούν;

Αφαιρεί μεταλλικά ψίχουλα, κατάλοιπα λαδιού κοπής και σωματιδιακή ρύπανση από τις δεξαμενές νερού, τα δίκτυα λαδιού, τις κοιλότητες λαδιού, τις εισαγωγικές/εξαγωγικές θύρες, τις θαλάμους καύσης και τις περιοχές των μπουζί.

Ποια πίεση καθαρισμού είναι διαθέσιμη;

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 35 MPa (μέγιστη ρυθμιζόμενη τιμή 53 MPa) για αποτελεσματική αφαίρεση επίμονων ρύπων.

Ποια επίπεδα καθαρότητας μπορούν να επιτευχθούν;

Δεξαμενή νερού ≤25 mg· δίκτυο λαδιού ≤5 mg· κοιλότητα λαδιού ≤20 mg· θύρες και θάλαμος καύσης ≤8 mg.

Υποστηρίζει αυτοματοποιημένη παραγωγή με ανάμεικτα μοντέλα;

Ναι. Σχεδιασμός της γραβάτας που επιτρέπει την εξυπηρέτηση πολλαπλών παραλλαγών με απλή αντικατάσταση των πειρών εντοπισμού και των δακτύλων.

Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος κύκλου;

Το σύστημα παρέχει χρόνο ≤240 δευτερολέπτων ανά κομμάτι (συμπεριλαμβανομένων 30 δευτερολέπτων φόρτωσης/εκφόρτωσης), προσαρμόσιμο σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε γραμμής παραγωγής.

Υποστηρίζει ολοκλήρωση με το MES;

Ναι. Η επικοινωνία PROFINET και η συλλογή δεδομένων παραγωγής υποστηρίζονται πλήρως.

Τελικός Καθαρισμός Κεφαλής Κυλίνδρου στην Αυτοκινητοβιομηχανία

Η τελική καθαριστική επεξεργασία της κεφαλής κυλίνδρου αποτελεί κρίσιμη διαδικασία μεταξύ της μηχανικής κατεργασίας και της συναρμολόγησης στην παραγωγή αυτοκινητικών κινητήρων. Η πολύπλοκη γεωμετρία των κεφαλών κυλίνδρων — συμπεριλαμβανομένων των αγωγών λαδιού, των θαλάμων ψύξεως, των εισαγωγικών/εξαγωγικών αγωγών, των θαλάμων καύσεως και των περιοχών των καθισμάτων βαλβίδων — απαιτεί προηγμένες τεχνολογίες καθαρισμού για την απομάκρυνση υπολειμμάτων από τη μηχανική κατεργασία, μεταλλικών χοντρών και ρύπων από τα υγρά κοπής. Τα συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης παρέχουν την απαιτούμενη δύναμη καθαρισμού για την πλήρη απομάκρυνση επίμονων ρύπων από αυτά τα κρίσιμα εξαρτήματα.

Καθαρισμός υψηλής πίεσης (35 MPa) για εξαρτήματα κεφαλής κυλίνδρου

Η καθάριση υψηλής πίεσης σε 35 MPa (μέγιστα 53 MPa) παρέχει ανώτερη αφαίρεση ρύπων από τα εξαρτήματα της κεφαλής κυλίνδρου. Η ακραία πίεση απομακρύνει αποτελεσματικά εγκλωβισμένα σωματίδια από τις διόδους λαδιού, τις θέσεις βαλβίδων και τις κρίσιμες διαδρομές, οι οποίες είναι απρόσιτες στον συμβατικό καθαρισμό. Η τεχνολογία αντλιών URACA με ρυθμιζόμενο έλεγχο πίεσης διασφαλίζει συνεπή αποτελέσματα καθαρισμού για διαφορετικές απαιτήσεις εξαρτημάτων.

Τεχνολογία καθαρισμού βύσματος θαλάμου ψύξεως

Ο καθαρισμός του βύσματος θαλάμου ψύξεως διασφαλίζει την πλήρη αφαίρεση ρύπων από τις διόδους ψύξεως. Υγρό καθαρισμού με υψηλή ροή εισάγεται απευθείας στις διόδους του θαλάμου ψύξεως μέσω ακροφυσίων μεγάλης διαμέτρου, απομακρύνοντας αποτελεσματικά τους ρύπους από τις περίπλοκες γεωμετρίες των κοιλοτήτων ψύξεως, οι οποίες είναι απρόσιτες στον συμβατικό καθαρισμό με ψεκασμό.

Φιλτράρισμα και διαχείριση υγρού στον καθαρισμό κεφαλής κυλίνδρου

Η αποτελεσματική διήθηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας καθαρισμού στον καθαρισμό κυλινδρικών κεφαλών. Οι δισταδιακές διατάξεις διήθησης με φίλτρα τύμπανου και φίλτρα σακούλας επιτρέπουν συνεχή λειτουργία με δυνατότητα αντικατάστασης του φίλτρου σε εφεδρεία. Η ακρίβεια διήθησης μέχρι 20 μm διασφαλίζει τη διατήρηση της ποιότητας του υγρού καθαρισμού, μειώνοντας τους κινδύνους επαναμόλυνσης και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του υγρού.

Τεχνικές προδιαγραφές