भारी वाहनों के लिए डीजल इंजन सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई प्रणाली, ऑटोमोटिव पावरट्रेन निर्माण के लिए
एक प्रमुख ऑटोमोटिव घटक निर्माता के लिए अनुकूलित टर्नकी समाधान
उपयोग: ऑटोमोटिव पावरट्रेन निर्माण के लिए सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई
कार्यपृष्ठ: ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम सिलेंडर हेड — कई प्रकार
सफाई प्रक्रिया: टर्बुलेंट सफाई (1.5 MPa) + वॉटर जैकेट प्लग सफाई + उच्च-दबाव स्थिर-बिंदु सफाई (35 MPa, अधिकतम 53 MPa) + झुकाव ड्रेनेज + सुखाना + वैक्यूम सुखाना
सफाई दबाव: टर्बुलेंट ≥1.5 MPa / उच्च-दबाव ≥35 MPa (अधिकतम समायोज्य 53 MPa) — अनुकूलन योग्य
सफाई तापमान: 40–60°C (विद्युत तापन, अधिकतम 45 kW) — अनुकूलन योग्य
चक्र समय: प्रति भाग ≤240 सेकंड (जिसमें 30 सेकंड लोडिंग/अनलोडिंग शामिल है) — उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य
सफाई की आवश्यकता: वॉटर जैकेट ≤25 मिलीग्राम / ऑयल गैलरी ≤5 मिलीग्राम / ऑयल कैविटी ≤20 मिलीग्राम / पोर्ट्स एवं दहन कक्ष ≤8 मिलीग्राम; अधिकतम कण आकार: मुख्य ऑयल गैलरी ≤0.5 मिमी / वॉटर जैकेट ≤1 मिमी — ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य
शुष्कन प्रौद्योगिकी: वायु सुखाना + वैक्यूम सुखाना
फ़िल्टरेशन सिस्टम: दो-चरणीय फ़िल्ट्रेशन (50 माइक्रोमीटर / 20 माइक्रोमीटर) — अनुकूलन योग्य
रोबोट विन्यास: छह-अक्षीय जलरोधी रोबोट (आईपी67, 2194 मिमी रीच) — अनुकूलन योग्य
लोडिंग/अनलोडिंग: स्वचालित लोडिंग एवं अनलोडिंग
विवरण
भारी-उपयोग डीज़ल इंजन सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई प्रणाली
द बिग बर्ड इंडस्ट्रियल सिलेंडर हेड अंतिम सफाई प्रणाली को भारी-उपयोग डीज़ल इंजन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एल्युमीनियम सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई के लिए विकसित किया गया है। यह प्रणाली अंतिम असेंबली से पहले मशीनिंग अवशेषों, चिप्स और कटिंग द्रव दूषकों को हटाती है तथा पूर्ण स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है।
उपकरण डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग सहित एक टर्नकी समाधान के रूप में प्रदान किया जाता है।
कार्य-टुकड़ा अनुप्रयोग
यह प्रणाली ऑटोमोटिव निर्माण के लिए कई सिलेंडर हेड विविधताओं को समायोजित कर सकती है:
| भिन्नता | सामग्री | आवेदन |
|---|---|---|
| वैरिएंट ए | एल्यूमिनियम मिश्र धातु | भारी-उपयोग डीज़ल इंजन सिलेंडर हेड |
| वेरिएंट बी | एल्यूमिनियम मिश्र धातु | भारी-उपयोग डीज़ल इंजन सिलेंडर हेड |
सभी कार्य टुकड़े स्वचालित इंजन अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम सिलेंडर हेड हैं। इस प्रणाली में एकल ग्रिपर डिज़ाइन है जो कई भिन्नताओं के साथ संगत है, और भिन्नता परिवर्तन के लिए केवल थोड़े से घटकों (स्थान निर्धारण पिन, उंगलियाँ) की आवश्यकता होती है।
स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन
यह प्रणाली निम्नलिखित क्षमताओं के साथ पूर्णतः स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है:
स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग
गैंट्री रोबोट कार्य टुकड़े को लोडिंग पैलेट पर रखता है
लोडिंग स्लाइड कार्य टुकड़े को मशीन के प्रवेश द्वार तक स्थानांतरित करती है
रोबोट प्रवेश स्थिति से सीधे कार्य टुकड़े को पकड़ता है
खाली पैलेट अगले चक्र के लिए लोडिंग स्थिति पर वापस आ जाती है
लोडिंग स्टेशन पर कार्य टुकड़े के अभिविन्यास का पता लगाना
रोबोट ग्रिपर डिज़ाइन
ग्रिपर में एकीकृत SMC जलरोधी सिलेंडर
सभी सिलेंडर हेड भिन्नताओं के साथ संगत
सरल परिवर्तन जिसके लिए केवल स्थान निर्धारण पिन और उंगलियों की आवश्यकता होती है
पहनने के प्रतिरोधी और जंग-रोधी स्थान निर्धारण/दबाव घटक
दबाव कार्य-टुकड़े के विकृति और सतह क्षति को रोकता है
एमईएस संचार
प्रणाली उत्पादन ट्रैकिंग, डेटा अधिग्रहण और स्थिति अद्यतन के लिए MES के साथ इंटरफ़ेस करती है।
बहु-स्तरीय सफाई प्रक्रिया
प्रणाली एक पूर्ण उत्पादन क्रम में कई सफाई प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है:
चरण १: लोडिंग
गैंट्री रोबोट कार्य-टुकड़े को लोडिंग पैलेट पर रखता है। लोडिंग स्लाइड कार्य-टुकड़े को मशीन प्रवेश द्वार तक स्थानांतरित करती है। रोबोट कार्य-टुकड़े को पकड़ता है और इसे सफाई कक्ष में स्थानांतरित करता है। लोडिंग स्टेशन में कार्य-टुकड़े के अभिविन्यास का पता लगाने की सुविधा है।
चरण २: टर्बुलेंट सफाई (१.५ एमपीए)
रोबोट कार्य-टुकड़े को पकड़े रखता है और इसे टर्बुलेंट सफाई टैंक में स्थानांतरित करता है, जिसमें पहले से ही सफाई द्रव भरा होता है। रोबोट कार्य-टुकड़े के अभिविन्यास को लचीले ढंग से बदलता है, जबकि चारों ओर के नोज़ल सभी सतहों को साफ़ करने के लिए टर्बुलेंट प्रवाह को निर्देशित करते हैं। फनल-प्रकार के टैंक डिज़ाइन संदूषित द्रव और चिप्स के तीव्र निकास को सुनिश्चित करता है।
तीव्र सफाई के बाद, ड्रेन वाल्व तेज़ ड्रेनेज के लिए खुल जाता है। रोबोट कार्य-वस्तु को निश्चित नॉज़ल पैनल पर स्थित करता है ताकि सभी सतहों की लक्षित सफाई की जा सके।
चरण ३: वॉटर जैकेट प्लग सफाई
रोबोट कार्य-वस्तु के अभिविन्यास को बदलता है और उसे बड़े व्यास वाले नॉज़ल पर स्थित करता है। उच्च-प्रवाह सफाई द्रव को शीतलन कोष्ठों की व्यापक प्लग सफाई के लिए वॉटर जैकेट मार्गों में इंजेक्ट किया जाता है।
चरण ४: उच्च-दाब स्थिर-बिंदु सफाई (३५ एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए)
रोबोट कार्य-वस्तु को उच्च-दाब सफाई के लिए स्थित करता है। उच्च-दाब पंप (URACA, अधिकतम ५३ एमपीए, ३७ किलोवाट) निम्नलिखित के लिए उच्च-दाब सफाई प्रदान करता है:
मुख्य तेल गैलरी में प्रविष्टि सफाई
प्रमुख तेल मार्ग
वाल्व गाइड और वाल्व सीट क्षेत्र
महत्वपूर्ण यांत्रिक सतहें
चरण ५: झुकाव ड्रेनेज
रोबोट कार्य-टुकड़े के झुकाव निकास के लिए उसके अभिविन्यास को बदलता है, जिससे सफाई द्रव सभी आंतरिक मार्गों और कोष्ठों से निकल सके।
चरण 6: सुखाना
रोबोट कार्य-टुकड़े को निकास कन्वेयर पैलेट पर रखता है। कन्वेयर कार्य-टुकड़े को सुखाने के स्टेशन तक ले जाता है, जहाँ एक सुखाने वाला उपकरण सतह की नमी को हटा देता है।
चरण 7: निर्वात सुखाना
कार्य-टुकड़े और पैलेट को निर्वात कक्ष में ले जाया जाता है। ऊपरी चल सकने वाला हुड नीचे के स्थिर हुड के साथ बंद हो जाता है, जिससे एक सील किया गया कक्ष बनता है। वैक्यूम पंप (Leybold) कक्ष को खाली करता है, जिससे संतृप्त भाप का तापमान कम हो जाता है और सभी सतहों तथा आंतरिक मार्गों से शेष नमी का वाष्पीकरण हो जाता है।
निर्वात सुखाने के बाद, निर्वात हुड खुल जाता है और कन्वेयर कार्य-टुकड़े को अनलोडिंग स्टेशन तक ले जाता है।
चरण 8: अनलोडिंग
कार्य-टुकड़े को अनलोडिंग स्थिति तक कन्वेयर द्वारा ले जाया जाता है। गैंट्री रोबोट कार्य-टुकड़े को हटा देता है। खाली पैलेट्स निचली परत के कन्वेयर के माध्यम से लोडिंग स्थिति पर वापस लौट जाती हैं।
उच्च-दाब सफाई प्रौद्योगिकी
यह प्रणाली उच्च-दबाव धुलाई की असाधारण क्षमता के साथ युक्त है:
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| सफाई दबाव | ≥35 मेगापास्कल (अधिकतम समायोज्य 53 मेगापास्कल) |
| उच्च-दबाव पंप | यूराका पी3-10-530, 40 लीटर/मिनट, 37 किलोवाट |
| प्रमुख विशेषता | मुख्य तेल गैलरी में प्रविष्टि सफाई |
| नोजल प्रकार | स्टेनलेस स्टील के विशेष नॉज़ल (≥Φ2 मिमी आईडी) |
तकनीकी स्वच्छता नियंत्रण
ऑटोमोटिव इंजन निर्माण के लिए, सिलेंडर हेड के आंतरिक मार्गों की सफाई सीधे इंजन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।
सिस्टम को कठोर सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
| क्षेत्रफल | स्वच्छता सीमा | अधिकतम कण आकार |
|---|---|---|
| पानी जैकेट | ≤25 मिलीग्राम | ≤1 मिमी |
| तेल गैलरी | ≤5 मिलीग्राम | ≤0.5 मिमी |
| तेल कैविटी | ≤20 मिलीग्राम | — |
| इनटेक/एग्जॉस्ट पोर्ट्स | ≤8 मिग्रा | — |
| दहन कक्ष | ≤8 मिग्रा | — |
| स्पार्क प्लग क्षेत्र | ≤8 मिग्रा | — |
उन्नत फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन
प्रणाली दो-चरणीय फ़िल्ट्रेशन प्रणाली का उपयोग करती है:
फ़िल्ट्रेशन विन्यास:
चरण 1: ड्रम फ़िल्टर — ≥120 मी³/घंटा, ≤50 माइक्रोमीटर, नायलॉन मेश, स्वचालित बैक-फ़्लश और अवरोध का पता लगाने/चेतावनी के साथ
चरण 2: बैग फ़िल्टर — ≥30 मी³/घंटा, ≤20 माइक्रोमीटर, गैर-बुना हुआ कपड़ा (1 स्टैंडबाय + 3 सक्रिय), अवरोध चेतावनी और हस्तचालित परिवर्तन क्षमता के साथ
अतिरिक्त विशेषताएं:
बेल्ट-प्रकार के स्किमर के साथ तेल-जल पृथक्करण
चिप कार्ट के साथ क्रैपर-प्रकार का चिप कन्वेयर (निर्गम ऊँचाई 1200 मिमी)
त्वरित चिप और अशुद्धि निकास के लिए फ़नल-प्रकार का टैंक डिज़ाइन
रोबोट प्रणाली
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| रोबोट मॉडल | स्टॉबली TX200 HE |
| सुरक्षा | आईपी67 (सभी क्षेत्र) |
| 'REACH' | 2194 मिमी |
| माउंटिंग | फर्श पर लगाया गया |
| कनेक्शन | एविएशन प्लग कनेक्शन |
| प्रमुख विशेषता | पूर्ण जलरोधी 6-अक्ष रोबोट |
चतुर निर्माण समाकलन
यह प्रणाली व्यापक डेटा कनेक्टिविटी के माध्यम से इंडस्ट्री ४.० आवश्यकताओं का समर्थन करती है:
नियंत्रण प्रणाली
प्रोफिनेट संचार के साथ सीमेंस एस7-1200 पीएलसी
12 इंच की सीमेंस एचएमआई टच स्क्रीन
संचालन मोड: मैनुअल, सिंगल-साइकिल स्वचालित, पूर्ण स्वचालित
डाटा अधिग्रहण
उत्पादन गिनती और चक्र समय रिकॉर्डिंग
उपकरण दोष निगरानी
उपकरण का अपटाइम ट्रैकिंग
ऑपरेटर इंटरफ़ेस विशेषताएँ
चल रहे मोड का चयन
सफाई पैरामीटर इनपुट
उत्पादन सूचना प्रदर्शन
प्रक्रिया निगरानी
दोष निदान और अलार्म इतिहास के साथ
स्थिति संकेत के लिए पाँच-रंग का टॉवर लाइट (पीला/हरा/लाल/नीला/सफेद)
आवेदन मामला
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| परियोजना | प्रमुख ऑटोमोटिव घटक निर्माता — सिलेंडर हेड अंतिम सफाई प्रणाली |
| Workpiece | ऑटोमोटिव इंजनों के लिए बहुविकल्पीय सिलेंडर हेड भिन्नताएँ |
| समय चक्र | प्रति टुकड़ा ≤240 सेकंड (30 सेकंड लोडिंग/अनलोडिंग सहित) |
| सफाई प्रौद्योगिकियाँ | टर्बुलेंट 1.5 एमपीए + वॉटर जैकेट प्लग सफाई + उच्च दबाव 35 एमपीए (अधिकतम 53 एमपीए) + वैक्यूम शुष्कन |
| सफाई का तापमान | ४०–६०°सी |
| रोबोट | स्टॉबली TX200 HE, IP67 |
| टैंक क्षमता | 4,000 लीटर |
| कुल शक्ति | कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार अनुकूलन योग्य |
पूर्ण सफाई समाधान
बिग बर्ड इंडस्ट्रियल पूर्ण इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:
प्रक्रिया विकास
सिलेंडर हेड्स के घटक विश्लेषण
सफाई प्रक्रिया का डिज़ाइन
शुद्धता आवश्यकता मूल्यांकन
उपकरण एकीकरण
टर्बुलेंट सफाई प्रणाली
वॉटर जैकेट प्लग सफाई
उच्च दबाव सफाई (35 एमपीए, अधिकतम 53 एमपीए)
वैक्यूम शुष्कीकरण प्रौद्योगिकी
बहु-चरण फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन
स्वचालित मामला हैंडलिंग
स्मार्ट विनिर्माण कनेक्शन
एमईएस इंटरफ़ेस (प्रोफ़िनेट)
उत्पादन डेटा अधिग्रहण
बिग बर्ड इंडस्ट्रियल क्यों चुनें
सिलेंडर हेड सफाई का अनुभव
बिग बर्ड इंडस्ट्रियल ऑटोमोटिव पावरट्रेन घटकों के लिए सटीक सफाई समाधानों में विशेषज्ञता रखती है, जिसमें भारी डीज़ल इंजन अनुप्रयोगों के लिए सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई में सिद्ध अनुभव है।
उच्च दबाव सफाई प्रौद्योगिकी (35 एमपीए, अधिकतम 53 एमपीए)
यह प्रणाली यूराका पंप प्रौद्योगिकी के साथ 35 एमपीए तक (अधिकतम समायोज्य 53 एमपीए) की उच्च दबाव सफाई प्रदान करती है, जो तेल गैलरी, वाल्व सीटों और महत्वपूर्ण पैसेजों से जमे हुए दूषकों को प्रभावी ढंग से हटाने की गारंटी देती है।
व्यापक सफाई प्रक्रिया
यह प्रणाली एक संपूर्ण उत्पादन क्रम में विक्षुब्ध सफ़ाई, जल जैकेट प्लग सफ़ाई, उच्च-दाब सफ़ाई, सुखाना और वैक्यूम सुखाना को एकीकृत करती है, जिससे सभी आंतरिक पथों और बाह्य सतहों की पूर्ण सफ़ाई सुनिश्चित होती है।
सिस्टम-स्तरीय इंजीनियरिंग क्षमता
कंपनी उच्च-दाब सफ़ाई, वैक्यूम सुखाना और स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सहित सफ़ाई प्रक्रिया विकास से लेकर उत्पादन एकीकरण तक पूर्ण समाधान प्रदान करती है।
अनुकूलित गैर-मानक इंजीनियरिंग
प्रत्येक घटक और उत्पादन लाइन की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं। बिग बर्ड इंडस्ट्रियल निम्नलिखित के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करती है:
घटक संरचना और सामग्री विश्लेषण
सफाई प्रक्रिया का विकास
अनुकूलित फिक्सचर और स्वचालन डिज़ाइन
कारखाने की व्यवस्था और उत्पादन प्रवाह एकीकरण
कंपनी की गैर-मानक इंजीनियरिंग क्षमता प्रत्येक धुलाई प्रणाली को विशिष्ट घटक ज्यामिति, चक्र समय की आवश्यकताओं, शुद्धता मानकों और स्वचालन स्तर के अनुसार अनुकूलित करने की अनुमति देती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह सफाई प्रणाली कौन-से घटकों की प्रक्रिया करती है?
यह प्रणाली वाहन इंजन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम सिलेंडर हेड के लिए डिज़ाइन की गई है।
कौन से दूषक हटाए जा सकते हैं?
यह जल जैकेट, तेल गैलरी, तेल कोष, इनटेक/एग्ज़ॉस्ट पोर्ट्स, दहन कक्ष और स्पार्क प्लग क्षेत्रों से धातु के चिप्स, कटिंग द्रव अवशेष और कणीय दूषण को हटाती है।
कौन-सा सफाई दबाव उपलब्ध है?
यह प्रणाली जमावदार दूषकों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए अधिकतम ३५ एमपीए (अधिकतम समायोज्य ५३ एमपीए) तक की उच्च-दाब सफ़ाई प्रदान करती है।
कौन से सफाई स्तर प्राप्त किए जा सकते हैं?
जल जैकेट ≤२५ मिग्रा; तेल गैलरी ≤५ मिग्रा; तेल कोष ≤२० मिग्रा; पोर्ट्स और दहन कक्ष ≤८ मिग्रा।
क्या यह स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करता है?
हाँ। ग्रिपर डिज़ाइन कई प्रकार के भागों को समायोजित करता है, जिसमें स्थान निर्धारण पिन और फिंगर्स को बदलना ही पर्याप्त है।
विशिष्ट चक्र समय क्या है?
प्रणाली प्रति भाग ≤240 सेकंड (जिसमें 30 सेकंड लोडिंग/अनलोडिंग शामिल है) का समय प्रदान करती है, जिसे उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
क्या यह एमईएस एकीकरण का समर्थन करता है?
हाँ। PROFINET संचार और उत्पादन डेटा अधिग्रहण पूर्णतः समर्थित है।
ऑटोमोटिव निर्माण में सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई
ऑटोमोटिव निर्माण में सिलेंडर हेड की अंतिम सफाई
सिलेंडर हेड की अंतिम सफ़ाई, ऑटोमोटिव इंजन निर्माण में मशीनिंग और असेंबली के बीच एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सिलेंडर हेड की जटिल ज्यामिति—जिसमें ऑयल गैलरी, वॉटर जैकेट, इनटेक/एग्ज़ॉस्ट पोर्ट्स, दहन कक्ष और वाल्व सीट क्षेत्र शामिल हैं—मशीनिंग अवशेषों, धातु के चिप्स और कटिंग द्रव दूषकों को हटाने के लिए उन्नत सफ़ाई प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है। उच्च-दाब सफ़ाई प्रणालियाँ इन महत्वपूर्ण घटकों से जमे हुए दूषकों को पूर्णतः हटाने के लिए आवश्यक सफ़ाई शक्ति प्रदान करती हैं।
सिलेंडर हेड घटकों के लिए उच्च-दाब सफ़ाई (35 एमपीए)
35 एमपीए (अधिकतम 53 एमपीए) के उच्च दबाव वाली सफाई सिलेंडर हेड घटकों से अत्यधिक दूषक पदार्थों को हटाने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। यह अत्यधिक दबाव तेल गैलरियों, वाल्व सीटों और अन्य महत्वपूर्ण मार्गों से जमे हुए कणों को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जिन तक पारंपरिक सफाई विधियाँ नहीं पहुँच पाती हैं। यूराका पंप प्रौद्योगिकी, जिसमें समायोज्य दबाव नियंत्रण है, विभिन्न घटकों की आवश्यकताओं के अनुसार सुसंगत सफाई परिणाम सुनिश्चित करती है।
वॉटर जैकेट प्लग सफाई प्रौद्योगिकी
वॉटर जैकेट प्लग सफाई शीतलन मार्गों से दूषक पदार्थों को पूर्णतः हटाने की गारंटी देती है। उच्च-प्रवाह सफाई द्रव को बड़े व्यास वाले नोज़लों के माध्यम से सीधे वॉटर जैकेट मार्गों में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे जटिल शीतलन कैविटी ज्यामिति से दूषक पदार्थ प्रभावी ढंग से बाहर निकाले जाते हैं, जिन तक पारंपरिक स्प्रे सफाई नहीं पहुँच पाती है।
सिलेंडर हेड सफाई में फ़िल्ट्रेशन और द्रव प्रबंधन
प्रभावी फ़िल्ट्रेशन सिलेंडर हेड की सफ़ाई में सफ़ाई की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए आवश्यक है। ड्रम फ़िल्टर और बैग फ़िल्टर के साथ दो-चरणीय फ़िल्ट्रेशन विन्यास आपातकालीन फ़िल्टर परिवर्तन की क्षमता के साथ निरंतर संचालन की अनुमति देते हैं। २० माइक्रोमीटर तक की फ़िल्ट्रेशन सटीकता सुनिश्चित करती है कि सफ़ाई द्रव की गुणवत्ता बनी रहे, जिससे पुनः दूषण के जोखिम कम होते हैं और द्रव का जीवनकाल बढ़ता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ
| विनिर्देश | विवरण |
|---|---|
| उत्पाद प्रकार | सिलेंडर हेड अंतिम सफ़ाई प्रणाली |
| आवेदन | ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड की अंतिम सफ़ाई |
| Workpiece | ऑटोमोटिव इंजनों के लिए एल्यूमीनियम सिलेंडर हेड |
| सफाई प्रौद्योगिकी | टर्बुलेंट (१.५ एमपीए) + वॉटर जैकेट प्लग सफ़ाई + उच्च दबाव (३५ एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए) + वैक्यूम शुष्कन |
| सफाई का तापमान | ४०–६०°से (विद्युत तापन, अधिकतम ४५ किलोवाट) |
| शुष्कन तकनीक | वायु सुखाना + वैक्यूम सुखाना |
| समय चक्र | प्रति टुकड़ा अधिकतम २४० सेकंड (जिसमें ३० सेकंड लोडिंग/अनलोडिंग शामिल है) — अनुकूलन योग्य |
| टैंक क्षमता | 4,000 लीटर |
| रोबोट मॉडल | स्टॉबली TX200 HE |
| रोबोट संरक्षण | आईपी67 |
| रोबोट पहुँच | 2194 मिमी |
| उच्च-दबाव पंप | उराका पी३-१०-५३०, ४० लीटर/मिनट, अधिकतम ५३ एमपीए, ३७ किलोवाट |
| वैक्यूम पंप | लेबोल्ड एसवी२२०बी |
| निस्पंदन प्रणाली | दो-चरणीय: ड्रम (५० माइक्रोमीटर तक) + बैग (२० माइक्रोमीटर तक) |
| नियंत्रण प्रणाली | सिमेंस एस७-१२०० पीएलसी |
| एचएमआई | सिमेंस १२ इंच टच स्क्रीन |
| संचार प्रोटोकॉल | Profinet |
| लोडिंग/अनलोडिंग | स्वचालित |
| पावर सप्लाई | AC 380V 50Hz तीन-चरणीय |
| संचालन वोल्टेज | एसी 220V 50Hz |
| प्रभाव | लेआउट के अनुसार अनुकूलन योग्य |
| शोर स्तर | <७० डीबी (निष्क्रिय) |
| सुरक्षा मानदंड | जीबी/टी 15706, आईईसी 62061, जीबी 5226.1 |