भारी-प्रयोग डिजेल इन्जिन सिलिन्डर हेडको अन्तिम सफाइ सिस्टम

द बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल सिलिन्डर हेड अन्तिम सफाइ सिस्टम भारी-प्रयोग डिजेल इन्जिन उत्पादनमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम सिलिन्डर हेडहरूको अन्तिम सफाइका लागि विकास गरिएको हो। यो सिस्टम अन्तिम संयोजनअघि मेशिनिङ अवशेषहरू, चिपहरू र कटिङ तरल प्रदूषकहरू हटाउँछ र पूर्ण स्वत: मिश्रित-मोडेल उत्पादनलाई समर्थन गर्छ।

उपकरण डिजाइन, निर्माण, स्थापना र कमिसनिङ सहितको टर्नकी समाधानको रूपमा प्रदान गरिएको छ।

कार्यपदार्थ अनुप्रयोगहरू

यो सिस्टम ऑटोमोटिभ उत्पादनका लागि धेरै सिलिन्डर हेड प्रकारहरूलाई समायोजित गर्न सक्छ:

सबै कार्य टुक्राहरू स्वचालित इन्जिन अनुप्रयोगहरूका लागि एल्युमिनियम सिलिन्डर हेडहरू हुन्। प्रणालीमा एकल ग्रिपर डिजाइन छ जुन धेरै प्रकारका कार्य टुक्राहरूसँग संगत छ, जसमा प्रकार परिवर्तन गर्न केवल साना परिवर्तन घटकहरू (स्थान निर्धारण पिनहरू, उँगलीहरू) मात्र आवश्यक हुन्छन्।

स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादन

यो प्रणालीले निम्न क्षमताहरूसँग पूर्ण रूपमा स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ:

स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङ

• गैन्ट्री रोबोट कार्य टुक्रालाई लोडिङ्ग प्यालेटमा राख्छ

• लोडिङ्ग स्लाइडले कार्य टुक्रालाई मेशिन प्रवेशमा सार्छ

• रोबोट कार्य टुक्रालाई प्रवेश स्थितिबाट नै सिधै पक्राउँछ

• खाली प्यालेट अर्को चक्रको लागि लोडिङ्ग स्थितिमा फर्कन्छ

• लोडिङ्ग स्टेशनमा कार्य टुक्राको अभिमुखीकरण जाँच

रोबोट ग्रिपर डिजाइन

• ग्रिपरमा एकीकृत SMC जलरोधी सिलिन्डरहरू

• सबै सिलिन्डर हेड प्रकारहरूसँग संगत

• सरल परिवर्तन जसमा केवल स्थान निर्धारण पिनहरू र उँगलीहरू मात्र आवश्यक हुन्छन्

• पहिरन रोधी र जंग रोधी स्थान निर्धारण/क्ल्याम्पिङ घटकहरू

• क्ल्याम्पिङले कार्य-वस्तुको विकृति र सतह क्षति रोक्छ

एमईएस सञ्चार

यो प्रणाली उत्पादन ट्र्याकिङ, डाटा सङ्ग्रह र स्थिति अद्यावधिकका लागि MES सँग इन्टरफेस गर्छ।

बहु-चरण सफाई प्रक्रिया

यो प्रणाली एक पूर्ण उत्पादन क्रममा बिभिन्न सफाई प्रविधिहरू सँग जोडिएको छ:

चरण १: लोडिङ

ग्यान्ट्री रोबोटले कार्य-वस्तुलाई लोडिङ प्यालेटमा राख्छ। लोडिङ स्लाइडले कार्य-वस्तुलाई मेशिन प्रवेशमा सार्छ। रोबोटले कार्य-वस्तुलाई पक्राउँछ र सफाई कक्षमा सार्छ। लोडिङ स्टेशनमा कार्य-वस्तुको अभिमुखीकरण निर्धारण गर्ने सुविधा छ।

चरण २: टर्बुलेन्ट सफाई (१.५ एमपीए)

रोबोटले कार्य-वस्तुलाई पक्राउँछ र टर्बुलेन्ट सफाई ट्याङ्कमा सार्छ, जुन पहिले नै सफाई तरलले भरिएको हुन्छ। रोबोटले कार्य-वस्तुको अभिमुखीकरणलाई लचकदार रूपमा परिवर्तन गर्छ जबकि चारैतिरका नजलहरूले सबै सतहहरू सफा गर्न टर्बुलेन्ट प्रवाह निर्देशन गर्छन्। फनल-प्रकारको ट्याङ्क डिजाइनले दूषित तरल र चिपहरूको छिटो निकास सुनिश्चित गर्छ।

उत्तेजित सफाइ पछि, ड्रेन भाल्भ खुल्छ र छिटो ड्रेनेजका लागि। रोबोटले कार्यपदार्थलाई निश्चित नजल प्यानलमा स्थापित गर्छ जसले सबै सतहहरूको लक्षित सफाइ गर्छ।

चरण ३: पानी ज्याकेट प्लग सफाइ

रोबोटले कार्यपदार्थको अभिमुखीकरण परिवर्तन गर्छ र ठूलो व्यासका नजलहरूमा स्थापित गर्छ। उच्च-प्रवाह सफाइ तरललाई शीतलन कोठाहरूको व्यापक प्लग सफाइका लागि पानी ज्याकेट पासेजमा इन्जेक्ट गरिन्छ।

चरण ४: उच्च-दबाव निश्चित-बिन्दु सफाइ (३५ एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए)

रोबोटले कार्यपदार्थलाई उच्च-दबाव सफाइका लागि स्थापित गर्छ। उच्च-दबाव पम्प (युराका, अधिकतम ५३ एमपीए, ३७ केडब्ल्यू) निम्नका लागि उच्च-दबाव सफाइ प्रदान गर्छ:

• मुख्य तेल ग्यालेरी समावेश सफाइ

• मुख्य तेल पासेजहरू

• भाल्भ गाइड र भाल्भ सीट क्षेत्रहरू

• महत्वपूर्ण मशिन काटिएका सतहहरू

चरण ५: झुकाउने ड्रेनेज

रोबोटले कामको टुक्राको अभिमुखीकरण परिवर्तन गर्दछ जसले झुकाव ड्रेनेजको लागि सम्भव बनाउँछ, जसले गर्दा सफाई तरल सबै आन्तरिक गुहाहरू र खोलहरूबाट बहिराह गर्न सकिन्छ।

चरण ६: सुखाउने

रोबोटले कामको टुक्रालाई निकास कन्भेयर प्यालेटमा राख्छ। कन्भेयरले कामको टुक्रालाई सुखाउने स्टेशनमा सार्छ जहाँ एउटा सुखाउने उपकरणले सतहको आर्द्रता हटाउँछ।

चरण ७: भ्याकुम सुखाउने

कामको टुक्रा र प्यालेटलाई भ्याकुम कक्षमा सारिन्छ। माथिल्लो चलिरहेको हुड तलको स्थिर हुडसँग जोडिएर एउटा सील गरिएको कक्ष बनाउँछ। भ्याकुम पम्प (Leybold) ले कक्षभित्रको वातावरण निकाल्छ, जसले गर्दा संतृप्त भापको तापमान घटेर सबै सतहहरू र आन्तरिक गुहाहरूबाट अवशेष आर्द्रता वाष्पीकृत हुन्छ।

भ्याकुम सुखाउने पछि, भ्याकुम हुड खुल्छ र कन्भेयरले कामको टुक्रालाई अनलोडिङ स्टेशनमा सार्छ।

चरण ८: अनलोडिङ

कामको टुक्रालाई अनलोडिङ स्थितिमा सारिन्छ। ग्यान्ट्री रोबोटले कामको टुक्रालाई हटाउँछ। खाली प्यालेटहरू तलको तहको कन्भेयरबाट लोडिङ स्थितिमा फर्कन्छन्।

उच्च-दबाव सफाई प्रविधि

प्रणालीमा उच्च-दबाव सफाईको असाधारण क्षमता छ:

तकनीकी स्वच्छता नियन्त्रण

स्वचालित इन्जिन निर्माणका लागि, सिलिन्डर हेडका आन्तरिक पासेजहरूको सफाईले सिधै इन्जिनको प्रदर्शन र विश्वसनीयतामा प्रभाव पार्छ।

प्रणालीले कडा स्वच्छता आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि डिजाइन गरिएको छ:

उन्नत फिल्ट्रेसन प्रबन्धन

प्रणालीले दुई-चरणको फिल्ट्रेसन प्रणाली प्रयोग गर्दछ:

फिल्ट्रेसन विन्यास:

• चरण १: ड्रम फिल्टर — ≥१२० मि.³/घण्टा, ≤५० माइक्रोमिटर, नायलन जाली, स्वत: ब्याक-फ्लश र अवरोध डिटेक्सन/अलार्म सँग

• चरण २: ब्याग फिल्टर — ≥३० मि.³/घण्टा, ≤२० माइक्रोमिटर, गैर-बुनिएको कपडा (१ ब्याकअप + ३ सक्रिय), अवरोध अलार्म र हातले परिवर्तन गर्न सकिने क्षमतासँग

थप विशेषताहरू:

• तेल-पानी छुट्टै गर्ने बेल्ट-प्रकारको स्किमर

• स्क्रेपर-प्रकारको चिप कन्भेयर सँग चिप कार्ट (निकास उचाइ १२०० मि.मि.)

• छिटो चिप र दूषक निकाल्नका लागि फनल-प्रकारको ट्याङ्क डिजाइन

रोबोट प्रणाली

बुद्धिमानी निर्माण एकीकरण

प्रणालीले व्यापक डाटा सङ्केतकताको माध्यमबाट उद्योग ४.० को आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्छ:

नियन्त्रण प्रणाली

• सिमेन्स एस७-१२०० पीएलसी प्रोफिनेट सञ्चारसँग

• १२ इन्च सिमेन्स एचएमआई टच स्क्रिन

• संचालन मोडहरू: हातले, एकल-चक्र स्वत: , पूर्ण रूपमा स्वत:

डेटा आक्विसिशन

• उत्पादन सङ्ख्या र चक्र समय रेकर्डिङ

• उपकरण दोष निगरानी

• उपकरण अपटाइम ट्र्याकिङ

संचालक इन्टरफेस विशेषताहरू

• चल्दै गर्ने मोड छनौट

• सफाई पैरामिटर इनपुट

• उत्पादन सूचना प्रदर्शन

• प्रक्रिया अनुगमन

• त्रुटि निदान सँग अलार्म इतिहास

• स्थिति संकेतको लागि पाँच-रंगको टावर लाइट (पहेंलो/हरियो/रातो/निलो/सेतो)

आवेदन केस

पूर्ण सफाइ समाधान

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न समावेश गरी व्यापक इन्जिनियरिङ् समाधानहरू प्रदान गर्दछ:

प्रक्रिया विकास

• सिलिन्डर हेडहरूको घटक विश्लेषण

• सफाइ प्रक्रिया डिजाइन

• सफाइ आवश्यकता मूल्याङ्कन

उपकरण एकीकरण

• टर्बुलेन्ट सफाई प्रणालीहरू

• वाटर ज्याकेट प्लग सफाई

• उच्च-दबाव सफाई (३५ एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए)

• भ्याकुम सुखाउने प्रविधि

• बहु-चरण फिल्टर प्रबन्धन

• स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिंग

स्मार्ट निर्माण कनेक्सन

• एमईएस इन्टरफेस (प्रोफिनेट)

• उत्पादन डाटा संग्रह

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल किन छान्नु पर्छ?

सिलिन्डर हेड सफाई अनुभव

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल अटोमोटिभ पावरट्रेन घटकहरूका लागि सटीक सफाई समाधानहरूमा विशेषज्ञ छ, जसमा भारी-ड्युटी डिजेल इन्जिन अनुप्रयोगहरूका लागि सिलिन्डर हेडको अन्तिम सफाईमा प्रमाणित अनुभव छ।

उच्च-दबाव सफाई प्रविधि (३५ एमपीए, अधिकतम ५३ एमपीए)

यो प्रणाली युराका पम्प प्रविधिको प्रयोग गरेर ३५ एमपीए सम्म (अधिकतम समायोज्य ५३ एमपीए) सम्मको उच्च-दबाव सफाई प्रदान गर्दछ, जसले तेल ग्यालेरीहरू, वाल्भ सिटहरू र महत्त्वपूर्ण गुहाहरूबाट कठिन दूषकहरूको प्रभावकारी निकाल गर्न सुनिश्चित गर्दछ।

व्यापक सफाई प्रक्रिया

प्रणालीले अस्थिर सफाई, पानी ज्याकेट प्लग सफाई, उच्च-दबाव सफाई, सुखाउने, र भ्याकुम सुखाउने लाई पूर्ण उत्पादन क्रममा संयोजित गर्छ, जसले सबै आन्तरिक गलियाहरू र बाह्य सतहहरूको पूर्ण सफाई सुनिश्चित गर्छ।

प्रणाली-स्तरीय इन्जिनियरिङ् क्षमता

कम्पनीले उच्च-दबाव सफाई, भ्याकुम सुखाउने, र स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ सहित सफाई प्रक्रिया विकासदेखि उत्पादन समावेश सम्मका पूर्ण समाधानहरू प्रदान गर्छ।

कस्टमाइज्ड गैर-मानक इन्जिनियरिङ

प्रत्येक घटक र उत्पादन लाइनका लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन्छन्। बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न आधारमा कस्टमाइज्ड इन्जिनियरिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछ:

• घटकको संरचना र सामग्री विश्लेषण

• सफाइ प्रक्रिया विकास

• कस्टमाइज्ड फिक्सचर र स्वचालन डिजाइन

• कारखाना लेआउट र उत्पादन प्रवाह एकीकरण

कम्पनीको गैर-मानक इन्जिनियरिङ क्षमताले प्रत्येक सफाई प्रणालीलाई विशिष्ट घटक ज्यामिति, चक्र समय आवश्यकताहरू, सफाई मापदण्ड र स्वचालन स्तरअनुसार अनुकूलित गर्न सक्छ।

प्रश्नोत्तर

यो सफाई प्रणाली कुन घटकहरू प्रक्रेस गर्दछ?

यो प्रणाली स्वतचालित इन्जिन निर्माणमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम सिलिन्डर हेडहरूका लागि डिजाइन गरिएको छ।

कुन कुन दूषकहरू हटाउन सकिन्छ?

यसले पानी ज्याकेट, तेल ग्यालेरी, तेल कोठा, इन्टेक/एक्जट पोर्ट, दहन कोठा, र स्पार्क प्लग क्षेत्रबाट धातुका चिपहरू, काट्ने तरल अवशेषहरू, र कणीय दूषणहरू हटाउँछ।

कुन कुन सफाइ दबाव उपलब्ध छन्?

यो प्रणालीले जम्मा दूषणहरू हटाउन प्रभावकारी रूपमा ३५ एमपीए (अधिकतम समायोज्य ५३ एमपीए) सम्मको उच्च-दबाव सफाई प्रदान गर्छ।

कुन कत्ति सफाइ स्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ?

पानी ज्याकेट ≤२५ मिग्रा; तेल ग्यालेरी ≤५ मिग्रा; तेल कोठा ≤२० मिग्रा; पोर्ट र दहन कोठा ≤८ मिग्रा।

यसले स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादनलाई समर्थन गर्छ?

हो। ग्रिपरको डिजाइनले स्थान निर्धारण गर्ने पिनहरू र उँगलीहरूको सजिलो परिवर्तनसँगै धेरै विविधताहरूलाई समायोजित गर्दछ।

सामान्य साइकल समय कति हो?

प्रणालीले प्रति टुक्रा ≤२४० सेकेण्ड (३० सेकेण्ड लोडिङ र अनलोडिङ सहित) समय दिन्छ, जुन उत्पादन लाइनको आवश्यकताअनुसार अनुकूलन गर्न सकिन्छ।

यसले एमईएस एकीकरणलाई समर्थन गर्छ?

हो। प्रोफिनेट सञ्चार र उत्पादन डाटा संग्रह पूर्ण रूपमा समर्थित छन्।

ऑटोमोटिभ उत्पादनमा सिलिन्डर हेडको अन्तिम सफाइ

सिलिन्डर हेडको अन्तिम सफाई एउटा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो जुन ऑटोमोबाइल इन्जिन निर्माणमा मेशिनिङ र असेम्बली बीचमा हुन्छ। सिलिन्डर हेडको जटिल ज्यामिति—जस्तै तेल ग्यालेरी, पानी ज्याकेट, इन्टेक/एक्जोस्ट पोर्ट्स, दहन कक्ष र भाल्भ सिट क्षेत्र—ले मेशिनिङ अवशेषहरू, धातुका चिपहरू र कटिङ तरल प्रदूषकहरू हटाउन उन्नत सफाई प्रविधिहरूको आवश्यकता पर्दछ। उच्च-दबाव सफाई प्रणालीहरूले यी महत्त्वपूर्ण घटकहरूबाट जमेका प्रदूषकहरू पूर्ण रूपमा हटाउने आवश्यक शक्ति प्रदान गर्दछन्।

सिलिन्डर हेड घटकहरूका लागि उच्च-दबाव सफाई (३५ एमपीए)

३५ एमपीए (अधिकतम ५३ एमपीए) को उच्च-दबाव सफाईले सिलिन्डर हेडका घटकहरूको लागि उत्कृष्ट मैलाको हटाउने क्षमता प्रदान गर्दछ। यो अत्यधिक दबावले तेल ग्यालेरी, भाल्भ सिट, र महत्त्वपूर्ण बाटोहरूमा चिपकिएका कठिन कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँदछ, जुन पारम्परिक सफाईले पुग्न सक्दैन। विभिन्न घटक आवश्यकताहरूको लागि सुसंगत सफाई परिणाम सुनिश्चित गर्न URACA पम्प प्रविधिले समायोज्य दबाव नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

वाटर ज्याकेट प्लग सफाई प्रविधि

वाटर ज्याकेट प्लग सफाईले शीतलन बाटोहरूबाट मैलाको व्यापक हटाउने सुनिश्चित गर्दछ। उच्च-प्रवाह सफाई तरललाई ठूलो व्यासका नोजलहरू मार्फत सिधै वाटर ज्याकेट बाटोहरूमा इन्जेक्ट गरिन्छ, जसले पारम्परिक स्प्रे सफाईले पुग्न नसक्ने जटिल शीतलन गुहाका ज्यामितिहरूबाट मैलालाई प्रभावकारी रूपमा बहाउँदछ।

सिलिन्डर हेड सफाईमा फिल्ट्रेसन र तरल व्यवस्थापन

सिलिन्डर हेड सफाईमा सफाईको गुणस्तर कायम राख्नका लागि प्रभावकारी फिल्ट्रेसन आवश्यक छ। ड्रम फिल्टर र ब्याग फिल्टर सँगको दुई-चरणीय फिल्ट्रेसन व्यवस्था बिद्युतीय फिल्टर परिवर्तनको क्षमतासँगै निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ। २० माइक्रोमिटरसम्मको फिल्ट्रेसन सटीकता सफाई तरलको गुणस्तर कायम राख्न, पुनः दूषणको जोखिम घटाउन र तरलको आयु बढाउन सहयोग गर्दछ।

तकनीकी विशिष्टताहरू