Panghuling Sistema ng Paglilinis ng Ulo ng Silindro ng Matibay na Motor na Diesel

Ang Panghuling Sistema ng Paglilinis ng Ulo ng Silindro ng Big Bird Industrial ay isinagawa para sa panghuling paglilinis ng mga ulo ng silindro na gawa sa aluminum na ginagamit sa paggawa ng matibay na motor na diesel. Ang sistema ay nag-aalis ng mga natitirang bahagi mula sa proseso ng pagmamasma, mga chip, at mga kontaminante mula sa likido sa pagputol bago ang panghuling pagkakabit at sumusuporta sa buong awtomatikong produksyon ng pinaghalong modelo.

Ang kagamitan ay ibinibigay bilang isang turnkey na solusyon na kasama ang disenyo, paggawa, instalasyon, at pagsisimula.

Mga Aplikasyon ng Workpiece

Ang sistema ay kasya para sa maraming variant ng ulo ng silindro para sa paggawa ng sasakyan:

Lahat ng mga workpiece ay mga ulo ng silindro na gawa sa aluminum para sa mga aplikasyon ng automotive engine. Ang sistema ay may disenyo ng isang gripper na compatible sa maraming variant, kung saan kailangan lamang ng mga maliit na bahagi para sa pagbabago (mga locating pin at mga fingers) kapag nagpapalit ng variant.

Automatic Mixed-Model Production

Ang sistema ay sumusuporta sa ganap na awtomatikong mixed-model production na may mga sumusunod na kakayahan:

Awtomatikong Paglo-load/Pag-unload

• Ang gantry robot ang naglalagay ng workpiece sa loading pallet

• Ang loading slide ang nagpapadaloy ng workpiece papasok sa machine

• Ang robot ang humahawak ng workpiece nang direkta mula sa entry position

• Ang walang laman na pallet ay bumabalik sa loading position para sa susunod na cycle

• Pagdedetekta ng orientation ng workpiece sa loading station

Disenyo ng Robot Gripper

• Mga waterproof na cylinder ng SMC na nakaintegrate sa gripper

• Compatible sa lahat ng mga variant ng cylinder head

• Simple lang ang pagbabago na nangangailangan lamang ng mga locating pin at mga fingers

• Mga bahagi para sa paglokal at pagkakapit na tumutol sa pagsuot at kalawang

• Ang pagkakapit ay nagpipigil sa pagbabago ng hugis ng workpiece at sa pinsala sa ibabaw nito

Komunikasyon ng MES

Ang sistema ay nakakakonekta sa MES para sa pagsubaybay sa produksyon, pagkuha ng datos, at mga update sa katayuan.

Maramihang Yugto ng Proseso ng Paglilinis

Ang sistema ay pinauunlad gamit ang maraming teknolohiya sa paglilinis sa loob ng isang kumpletong proseso ng produksyon:

Hakbang 1: Paglo-load

Ang gantry robot ay inilalagay ang workpiece sa loading pallet. Ang loading slide ay inililipat ang workpiece papasok sa entrance ng makina. Ang robot ay hinahawakan ang workpiece at inililipat ito papasok sa cleaning chamber. Ang loading station ay may kakayahang tukuyin ang oryentasyon ng workpiece.

Stage 2: Turbulent Cleaning (1.5 MPa)

Ang robot ay humahawak sa workpiece at inililipat ito papasok sa turbulent cleaning tank na puno na ng cleaning fluid. Ang robot ay kusang binabago ang oryentasyon ng workpiece habang ang mga nozzle sa paligid ay nagpapadala ng turbulent flow upang linisin ang lahat ng ibabaw. Ang disenyo ng tank na may anyo ng funnel ay nagpapabilis sa pagbaba ng kontaminadong fluid at ng mga chip.

Pagkatapos ng turbulent na paglilinis, bukas ang drain valve para sa mabilis na pagbuhos. Inilalagay ng robot ang workpiece sa mga nakafixed na nozzle panel para sa target na paglilinis ng lahat ng ibabaw.

Yugto 3: Paglilinis ng Water Jacket Plug

Binabago ng robot ang orientation ng workpiece at inilalagay ito sa mga malalaking diameter na nozzle. Ang mataas na daloy ng cleaning fluid ay ipinapasok sa mga water jacket passage para sa lubusang paglilinis ng plug sa mga cooling cavity.

Yugto 4: Mataas na Presyong Fixed-Point na Paglilinis (35 MPa, Max 53 MPa)

Inilalagay ng robot ang workpiece para sa mataas na presyong paglilinis. Ang mataas na presyong pump (URACA, max 53 MPa, 37 kW) ay nagpapadala ng mataas na presyong paglilinis para sa:

• Paggalaw ng main oil gallery

• Mga pangunahing oil passage

• Mga lugar ng valve guide at valve seat

• Mga kritikal na machined surface

Yugto 5: Tilt Drainage

Ang robot ay nagbabago ng posisyon ng workpiece para sa tilt drainage, na nagpapahintulot sa cleaning fluid na umagos palabas mula sa lahat ng panloob na daanan at mga kuweba.

Hakbang 6: Pagpapatuyo

Inilalagay ng robot ang workpiece sa outlet conveyor pallet. Ang conveyor ay dinala ang workpiece sa drying station kung saan ang isang drying device ang nag-aalis ng surface moisture.

Hakbang 7: Vacuum Drying

Ang workpiece at pallet ay dinala sa loob ng vacuum chamber. Ang upper movable hood ay isinara kasama ang bottom fixed hood upang makabuo ng sealed chamber. Ang vacuum pump (Leybold) ay ina-evacuate ang chamber, na binababa ang saturated steam temperature upang mapatunaw ang residual moisture mula sa lahat ng surfaces at internal passages.

Pagkatapos ng vacuum drying, bukas ang vacuum hood, at ang conveyor ay dinala ang workpiece sa unloading station.

Hakbang 8: Unloading

Ang workpiece ay dinala sa unloading position. Ang gantry robot ay tinatanggal ang workpiece. Ang mga walang laman na pallet ay bumabalik sa loading position gamit ang lower-layer conveyor.

Teknolohiya ng Paglilinis sa Mataas na Presyon

Ang sistema ay may high-pressure cleaning na may exceptional capability:

Technical Cleanliness Control

Para sa paggawa ng motor ng sasakyan, ang kalinisan ng mga panloob na daanan ng ulo ng motor ay direktang nakaaapekto sa pagganap at katiyakan ng motor.

Idinisenyo ang sistema upang tuparin ang mahigpit na mga kinakailangan sa kaliwanagan:

Advanced na Pamamahala sa Pag-filter

Ginagamit ng sistema ang dalawang yugto ng pag-filter:

Kumpigurasyon ng Pag-filter:

• Yugto 1: Drum filter — ≥120 m³/h, ≤50 μm, nylon mesh, may awtomatikong backflush at deteksyon/alarm sa pagkablock

• Yugto 2: Bag filter — ≥30 m³/h, ≤20 μm, non-woven fabric (1 standby + 3 active), may alarm sa pagkablock at kakayahang palitan nang manu-manu

Mga Karagdagang Tampok:

• Paghiihiwalay ng langis at tubig gamit ang belt-type skimmer

• Scraper-type chip conveyor na may chip cart (taas ng pagpapalabas: 1200 mm)

• Disenyong funnel-type tank para sa mabilis na pag-alis ng mga chip at kontaminante

Sistema ng robot

Intelligent Manufacturing Integration

Ang sistema ay sumusuporta sa mga kinakailangan ng Industry 4.0 sa pamamagitan ng komprehensibong data connectivity:

Sistema ng kontrol

• Siemens S7-1200 PLC na may komunikasyon na PROFINET

• 12" na Siemens HMI touchscreen

• Mga mode ng operasyon: Manual, Single-cycle automatic, Lubos na automatic

Pagkuha ng data

• Pagre-record ng bilang ng produksyon at cycle time

• Pantawag sa mga kaguluhan sa kagamitan

• Pagsubaybay sa equipment uptime

Mga tampok ng interface ng operator

• Pagpili ng mode ng pagpapatakbo

• Pag-input ng mga parameter ng paglilinis

• Pagpapakita ng impormasyon sa produksyon

• Pagsubaybay sa proseso

• Pagsusuri ng kahinaan kasama ang kasaysayan ng alarm

• Lima-pulang ilaw na torre (Dilaw/Berde/Pula/Buluhan/Puti) para sa indikasyon ng katayuan

Kaso ng Application

Kumpletong Solusyon sa Paglilinis

Ang Big Bird Industrial ay nagbibigay ng komprehensibong engineering solutions na kinabibilangan ng:

Pag-unlad ng Proseso

• Pagsusuri ng mga bahagi para sa mga ulo ng silindro

• Disenyo ng proseso ng paglilinis

• Pagtataya sa kinakailangan sa kalinisan

Pagsasama ng Kagamitan

• Mga sistema ng paglilinis na may turbulensya

• Panglinis ng plug ng water jacket

• Panglinis na may mataas na presyon (35 MPa, max 53 MPa)

• Teknolohiya ng vacuum drying

• Pamamahala ng maramihang yugto ng pag-filter

• Automatikong Pagproseso ng Materiales

Koneksyon sa Smart Manufacturing

• Interface ng MES (PROFINET)

• Pagkuha ng data sa produksyon

Bakit Pipiliin ang Big Bird Industrial

Karanasan sa Paglilinis ng Cylinder Head

Ang Big Bird Industrial ay espesyalista sa mga solusyon para sa panglinis na may kahusayan para sa mga bahagi ng powertrain ng sasakyan, na may nakapatunayang karanasan sa panghuling paglilinis ng cylinder head para sa mga aplikasyon ng mabibigat na diesel engine.

Teknolohiyang Panglinis na may Mataas na Presyon (35 MPa, Max 53 MPa)

Ang sistemang ito ay nagbibigay ng panglinis na may mataas na presyon hanggang 35 MPa (max na ma-adjust na 53 MPa) gamit ang teknolohiyang URACA pump, na nagsisiguro ng epektibong pag-alis ng matitigas na dumi mula sa mga oil gallery, valve seat, at mahahalagang pasada.

Buong Proseso ng Paglilinis

Ang sistemang ito ay pinauunlad ang turbulent cleaning, water jacket plug cleaning, high-pressure cleaning, pagpapahangin, at vacuum drying sa isang kumpletong produksyon na sunud-sunod, na nagsisiguro ng lubos na kalinisan ng lahat ng panloob na pasada at panlabas na ibabaw.

Kakayahan sa System-Level Engineering

Ang kumpanya ay nagbibigay ng buong solusyon mula sa pag-unlad ng proseso ng paglilinis hanggang sa pagsasama sa produksyon, kabilang ang mataas-na-presyong paglilinis, vacuum drying, at awtomatikong paghawak ng materyales.

Pasadyang Hindi Pamantayang Inhinyeriya

Bawat bahagi at linya ng produksyon ay may natatanging mga pangangailangan. Ang Big Bird Industrial ay nagbibigay ng pasadyang inhinyeriyang solusyon batay sa:

• Pagsusuri ng istruktura at materyal ng bahagi

• Pagbuo ng Proseso ng Paglilinis

• Pasadyang disenyo ng fixture at awtomasyon

• Integrasyon ng layout ng pabrika at daloy ng produksyon

Ang kakayahan ng kumpanya sa hindi pamantayang inhinyeriya ay nagpapahintulot na bawat sistema ng paglilinis ay ipasadya batay sa tiyak na hugis ng komponente, mga kinakailangan sa cycle time, mga pamantayan sa kalinisan, at antas ng awtomasyon.

Mga Katanungan at Sagot

Anong mga bahagi ang napaproseso ng sistemang ito sa paglilinis?

Itinayo ang sistemang ito para sa mga ulo ng silindro na gawa sa aluminum na ginagamit sa paggawa ng motor ng sasakyan.

Anong mga kontaminante ang maaaring tanggalin?

Inaalis nito ang mga metal na chips, mga residual na likido sa pagputol, at mga kontaminasyon na partikulo mula sa mga water jacket, oil gallery, oil cavity, intake/exhaust ports, combustion chamber, at mga lugar ng spark plug.

Anong presyon ng paglilinis ang available?

Nagbibigay ang sistemang ito ng mataas-na-presyong paglilinis hanggang 35 MPa (max na adjustable na 53 MPa) para sa epektibong pag-alis ng matitigas na kontaminante.

Anong mga antas ng kalinisan ang maaaring makamit?

Water jacket ≤25 mg; oil gallery ≤5 mg; oil cavity ≤20 mg; ports at combustion chamber ≤8 mg.

Nagpapahintulot ba ito ng automated mixed-model production?

Oo. Ang disenyo ng gripper ay sumasaklaw sa maraming variant gamit ang simpleng pagpapalit ng mga locating pin at fingers.

Ano ang karaniwang oras ng siklo?

Nagbibigay ang sistemang ito ng ≤240 segundo bawat piraso (kabilang ang 30 segundo para sa paglo-load at pag-unload), na maaaring i-customize batay sa mga kinakailangan ng production line.

Nagpapahintulot ba ito ng MES integration?

Oo. Ang komunikasyon sa PROFINET at ang pagkuha ng datos sa produksyon ay lubos na suportado.

Panghuling Paglilinis ng Ulo ng Silindro sa Paggawa ng Sasakyan

Ang huling paglilinis ng cylinder head ay isang mahalagang proseso sa pagitan ng pagmamakinis at pag-aassemble sa paggawa ng automotive engine. Ang kumplikadong hugis ng mga cylinder head—kabilang ang mga oil gallery, water jacket, intake/exhaust port, combustion chamber, at mga lugar ng valve seat—ay nangangailangan ng mga advanced na teknolohiya sa paglilinis upang alisin ang mga residue mula sa pagmamakinis, mga metal chip, at mga kontaminante mula sa cutting fluid. Ang mga high-pressure cleaning system ay nagbibigay ng lakas ng paglilinis na kailangan para sa lubos na pag-alis ng matitigas na kontaminante mula sa mga mahahalagang bahaging ito.

High-Pressure Cleaning (35 MPa) para sa mga Bahagi ng Cylinder Head

Ang mataas na presyon na paglilinis sa 35 MPa (max 53 MPa) ay nagbibigay ng superior na pag-alis ng mga kontaminante para sa mga bahagi ng cylinder head. Ang labis na presyon ay epektibong nagpapalaya ng matitigas na mga partikulo mula sa mga oil gallery, valve seat, at mahahalagang pasada na hindi kayang abotin ng karaniwang paglilinis. Ang teknolohiya ng URACA pump na may adjustable na pressure control ay nagsisiguro ng pare-parehong resulta ng paglilinis para sa iba’t ibang pangangailangan ng mga bahagi.

Teknolohiya ng Paglilinis ng Water Jacket Plug

Ang paglilinis ng water jacket plug ay nagsisiguro ng lubos na pag-alis ng mga kontaminante mula sa mga pasada ng pagpapalamig. Ang malakas na daloy ng cleaning fluid ay ipinapasok nang direkta sa loob ng mga pasada ng water jacket gamit ang mga malalaking nozzle, na epektibong nagpapalabas ng mga kontaminante mula sa kumplikadong geometry ng mga cavity ng pagpapalamig na hindi kayang abotin ng karaniwang spray cleaning.

Pagsasala at Pamamahala ng Fluid sa Paglilinis ng Cylinder Head

Ang epektibong pag-filter ay mahalaga upang mapanatili ang kalidad ng paglilinis sa paglilinis ng cylinder head. Ang dalawang yugto ng pagkakasunud-sunod ng pag-filter na may drum filter at bag filter ay nagpapahintulot ng tuloy-tuloy na operasyon kasama ang kakayahang palitan ang filter habang naka-standby. Ang katumpakan ng pag-filter hanggang 20 μm ay nagpapanatili ng kalidad ng likido para sa paglilinis, kaya nababawasan ang panganib ng muling kontaminasyon at nadadagdagan ang buhay ng likido.

Mga Teknikal na Tiyak