U slučaju automobila, sustav za završno čišćenje više postaja za krančnu osovinu

Big Bird Multi-Station Industrial Crankshaft Final Cleaning System razvijen je za konačno čišćenje automobila nakon obrade i poliranja na bazi ulja. Sistem uklanja tekućine za rezanje, čipove, onečišćenja ulja i ostatke čestica iz naftnih galerija, rupastih rupa i svih vanjskih površina prije montaže.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

Sistemi mogu primiti komponente za automobilsku škriljku:

Svaka obrada je automobila za proizvodnju motora. Sistem je dizajniran s mogućnostima ručnog prebacivanja za dodatne varijante klikovače zamjenom namještaja, podešavanjem programa i modifikacijom putanje robota.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava automatsku proizvodnju mješovitih modela s:

Automatsko utovarenje

• Gantry robot automatski stavlja radni dio na V-blok lociranje sjedala na utovaračkoj stanici

• Slijed pogonski mehanizam prenosi radni dio u položaj robot uzimanje

• Izduvanje središnje rupe prije hvatanja robota

• U slučaju da je proizvodni sustav u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, točka (b) ovog pravilnika može se upotrebljavati za određivanje oznake.

• U slučaju da je to potrebno, sustav za utvrđivanje vrijednosti mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h ili većom

Robotni sustav

• ABB IRB6700-200/2.6 Robot s 6 osova

• IP67 zaštita

• 100 kg maksimalne korisne terete

• U slučaju da je robotska držača opremljena funkcijom samonapravljanja (radni dio ne može pasti zbog gubitka snage/vazdusa)

• U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, potrebno je upotrebiti različite metode za obradu.

Ručno ispitivanje

• Operater uklanja radni dio na postaji za istovar

• Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s:

• U slučaju da je proizvodni sustav u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođa

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u automatskoj sekvenci od 8 stupnjeva:

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Robot za portalice automatski stavlja radni dio na V-blok i pronalazi sjedala na utovaračkoj stanici. U slučaju da je radni dio podložan uzimanju, robot će ga moći uzeti. Robot izvodi srednju rupu prije hvatanja, a zatim prebacuje radni komad u komoru za čišćenje.

U slučaju da se radi o prebacivanju različitih oblika radnog dijela, potrebno je ručno prebacivanje blokova za lociranje. Stanica ima identifikaciju radnog dijela (na temelju prekidača), provjeru grešaka (otkrivanje osne, radijalno otkrivanje, otkrivanje orijentacije) i zaštitu sigurnosti s elektroničkom zaključavanjem.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot prenosi radni dio na ultrazvučnu paletnu stanicu za čišćenje. Paleta se spušta, potopljajući radni dio u spremnik za čišćenje koji je unaprijed ispunjen tekućinom za čišćenje. Ultrasunskom čišćenjem (25 kHz) uklanja se onečišćenje svih površina i unutarnjih prolaza.

Nakon ultrazvučnog čišćenja, nozdama za prskanje s obje strane sprječa se površina radnog dijela. Nakon čišćenja, mehanizam za podizanje dijeli radni dio, a robot ga prenosi na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot prenosi radni dio na palet za stanicu za čišćenje pod visokim tlakom. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge metode za čišćenje.

Nakon čišćenja središnje rupe, servomotor pokreće ruke za začepljenje da bi začepljao radni dio preko središta na oba kraja, s lokatornim štapovima koji uključuju rupe za lokator. Paleta se spusti, a mehanizam za pričvršćivanje okreće radni komad prema određenom kutu.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom 2. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. Nakon čišćenja, suši se radni dio uz pomoć izduvnih mlaznica. Robot zatim prebacuje radni dio na sljedeću stanicu.

U ovom je obliku, u skladu s člankom 3. stavkom 3. stavkom 3. ovog Pravilnika, primjenjuje se sljedeći standard:

U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 4.

U slučaju da je proizvod na razini od oko 100 g do 100 g, potrebno je uzeti u obzir: Servomotor pokreće ruke za začepljenje kako bi začepljeni dio začepljeni preko središta na oba kraja, s lokatornim štapovima koji uključuju rupe za lokator. Paleta se spusti, a mehanizam za pričvršćivanje okreće radni komad prema određenom kutu.

U slučaju da je proizvodnja ulja u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom 3. točkom 3. ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. to Nakon ispiranja, suši se radni dio uz pomoć izduvnih mlaznica. Robot zatim prebacuje radni dio na sljedeću stanicu.

U vrtu se nalazi automatska promjena mlaznice s tri vrste mlaznice: ravne mlaznice, mlaznice ventilatora i ugljene mlaznice.

U skladu s člankom 5. stavkom 2.

Robot stavlja očistili radni dio na transfernu paletu. Lančani transportni sustav prenosi radni dio na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. Cilindri guraju zračne noževe gore-dolje kroz krančnu osovinu kako bi se temeljito sušili.

Nakon sušenja svi se cilindri vraćaju na svoje prvobitne položaje, a radni dio se prenosi na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. Gornji pokretni vakuumski poklopac silazi u zatvorenu komoru s paletom. S druge strane, u slučaju da se ne primijenjuje primjena, sustav za pražnjenje može se koristiti za pražnjenje.

Nakon vakuumskoga sušenja svi se cilindri vraćaju na svoje prvobitne položaje, a radni dio se prenosi na sljedeću stanicu.

U skladu s člankom 8. stavkom 2.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda. U slučaju da je proizvodni materijal u stanju da se izbaci, mora se uzeti u obzir: U slučaju da se radi o prebacivanju varijanti radnog dijela, potrebno je ručno prebacivanje blokova za lociranje paleta.

U slučaju da je proizvodni proizvod napravljen od materijala koji se koristi za proizvodnju, mora se upotrijebiti ventilator. Zaštita svjetla zaštiti operatora. U slučaju da je proizvodni proizvod napravljen od materijala koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije, za potrebe ovog članka, upotrebljava se mehanizam za lociranje radnog dijela.

Tehnologija za čišćenje pod visokim pritiskom

Sistem ima čistilac pod visokim pritiskom s izuzetnim kapacitetom:

Kontrola tehničke čistoće

U proizvodnji motornih vozila čistoća ulja i površina za škriljač izravno utječe na pouzdanost i učinkovitost motora.

Sistem je dizajniran tako da ispunjava stroge zahtjeve čistoće:

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U svim filterima za vrećice za uklanjanje praška koristi se višeslojni sustav filtracije s magnetnim šipkama:

Svaka vrsta proizvoda

• Svaka vrsta filtriranja za vrećice opremljena magnetnim štapovima za uklanjanje praška

• Magnetna mreža na točkama protoka povratka stroja

• U slučaju da se proizvodnja ne završi, mora se provjeriti da je proizvodnja završena.

• Sposobnost neprekidne promjene filtera

Inteligentna integracija proizvodnje

Sistem podržava zahtjeve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezivost podataka:

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

• Ethernet RJ-45 sučelje

• Otvoreni protokol podataka za integraciju MES-a

• Sposobnost za upload i download podataka o proizvodnji

Sučelje operatora

• Siemens HMI s bočnim prikazom

• U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:

• U slučaju da je vozilo u stanju da se zaustavi, mora se osigurati da se ne pojačaju pojave.

• PLC program s zaštitom lozinke na tri razine

• U slučaju da je to potrebno, potrebno je uputiti uputstvo za održavanje.

Upravljački sustav

• Sljedeći članak:

• Služba za komunikaciju s VFD-ovima i poljem

• U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi:

• Sastavljanje brojača snage za praćenje energije

PRIMJENA SLUČAJA

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

• Analiza sastavnih dijelova za automobile

• Proizvodnja proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za

• Ocenjivanje zahtjeva za čistoću

Integriranje opreme

• Sistemi za čišćenje na više stanica

• Tehnologija ultrazvučnog čišćenja (25 kHz)

• Sistemi za čišćenje pod visokim pritiskom (1520 MPa, najviše 28 MPa)

• Sistemi za sušenje pod vakuumom

• Sistemi za transport i rukovanje paletama

• Sistemi za automatsku promjenu mlaznica

Pametna proizvodna poveznica

• Interfejs za MES

• Prikupljanje podataka o proizvodnji

• Praćenje energije

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Iskustvo s motornim krančnim osovinom

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u završnom čišćenju klikova za velike proizvođače motora za automobile.

Tehnologija čišćenja na više stanica

Sistem integrira ultrazvučno čišćenje, čišćenje prskanjem, čišćenje fiksne točke visokog tlaka (1520 MPa, maksimalno 28 MPa), ispiranje, sušenje vrućim zrakom i vakuumsko sušenje u jednoj, kompaktnoj konfiguraciji od 8 stanica za sveobuhvatno uklan

Čišćenje pod visokim pritiskom s automatskom promjenom mlaznice

Sistem ima XYZ trostruko čišćenje visokog tlaka s mogućnostima automatske promjene mlaznice (ravne, ventilatorne i ugljevane mlaznice) za precizno čišćenje svih galerija ulja, središnjih rupa i površina.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Tvrtka pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući ultrazvučno čišćenje, čišćenje pod visokim pritiskom, vakuumsko sušenje i povezivanje MES-a.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

• Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Često postavljana pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

Ovaj sustav je namijenjen za automobilske škrilce do dužine 800 mm, promjera zamaha Φ250 mm i težine 60 kg za proizvodnju motora.

Koji je pritisak za čišćenje dostupan?

Sistem pruža čišćenje visokog tlaka pri 1520 MPa (maksimalno podešavanje 28 MPa) s inteligentnom VFD kontrolom, plus čišćenje prskanjem pri 0,5 MPa.

Koje su tehnologije čišćenja integrirane?

Sistem uključuje ultrazvučno čišćenje (25 kHz), čišćenje prskanjem, čišćenje fiksne točke visokog tlaka, ispiranje prskanjem, sušenje vrućim zrakom i vakuumsko sušenje u konfiguraciji od 8 stanica.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja tekućine za rezanje, metalne čipse, onečišćenja ulja i ostatke čestica iz naftnih galerija, središnjih rupa i svih vanjskih površina.

Koje razine čistoće se mogu postići?

U slučaju da se ne primjenjuje propusni sustav, za svaku kategoriju materijala treba se utvrditi ograničenje količine.

Podržava li automatiziranu integraciju proizvodnje?

-Da, to je dobro. Sistem ima automatsko učitavanje putem interfejsa robota na portalu, automatsko prepoznavanje radnog dijela, otpornost na pogreške i sposobnost komunikacije MES-a.

Koliko je tipično vrijeme ciklusa?

U skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti samo jednu jedinicu za proizvodnju proizvoda.

Završno čišćenje za škriljku u proizvodnji motornih vozila

Završno čišćenje klikovite osovine kritičan je proces između obrade i montaže u proizvodnji motornih vozila. Kretne osovine s složenim naftnim galerijama, središnjim rupama i preciznim površinama zahtijevaju napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje tekućina za rezanje, metalnih čipova, kontaminanta ulja i ostataka čestica. Ultrasunska čišćenja doseže unutarnje prolaze do kojih obično čišćenje prskanjem ne može doći, dok čišćenje pod visokim pritiskom osigurava temeljno uklanjanje tvrdoglavog onečišćenja sa svih površina.

Ultrasonično i visoko-tlakno čišćenje dijelova za kružnu osovinu

Automobilski krčmići predstavljaju jedinstvene izazove čišćenja zbog svoje složene geometrije, ulja i preciznih površina. Ultrasunska čišćenja učinkovito uklanja onečišćenja iz unutarnjih prolaza i slijepih rupa, dok čišćenje pod visokim pritiskom (1520 MPa, najviše 28 MPa) pruža čistačku snagu potrebnu za tvrdoglavost ostataka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju

Tehnologija za sušenje pod vakuumom za zaštitu sastavnih dijelova

Tehnologija vakuumsko sušenja osigurava potpuno uklanjanje vlage s površina i unutarnjih prolaza za štapove i bez toplinskog napora ili mrlja vode. Smanjen pritisak smanjuje temperaturu zasićene pare, što učinkovito ispari ostatak vlage. U kombinaciji s sušenjem vrućim zrakom, vakuumsko sušenje eliminira rizik od korozije i vodenih mrlja na preciznim površinama.

Tehnologija magnetne filtracije za uklanjanje čestica praha

Za održavanje kvalitete čišćenja u čišćenju klikovače nužno je učinkovito filtriranje. Magnetni separatori i filter za vreće s magnetnim štapovima učinkovito uklanjaju čestice željeznog praha iz tekućine za čišćenje, štiteći pumpe i mlaznice, osiguravajući istovjetne rezultate čišćenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja se može provoditi u skladu s uvjetima utvrđenima u Prilogu I.

Tehničke specifikacije