Машина для очистки валов и шестерён новых энергетических транспортных средств: время цикла 75 секунд и чистота ≤2,5 мг

Обзор

Для редукторных шестерён и валов новых энергетических транспортных средств (NEV) требуются высокая точность поверхности и профиля зубьев. Стружка и абразивные частицы, задерживающиеся в зубьях шестерён, шлицах и масляных отверстиях, ускоряют износ шестерён, вызывают посторонние шумы и снижают срок службы и показатели NVH электроприводных систем.

Big Bird Industrial Очистная машина для валов и шестерён NEV объединяет распылительную очистку, промывку, продувку воздухом и сушку горячим воздухом в компактный автоматизированный цикл очистки. Система предназначена для обеспечения времени цикла 75 секунд на деталь, чистоты ≤2,5 мг и максимального размера частиц ≤400 мкм и предлагает компактное решение для очистки компонентов электроприводов при серийном производстве.

Ключевые слова: очистная машина для валов и шестерён, очистная машина для шестерён, очистка валов и шестерён NEV, распылительная очистная машина, очистка компонентов привода

1. Основные требования к очистке валов и шестерён

Шестерни, валы трансмиссии и другие компоненты трансмиссии, используемые в редукторах НЭТ, подвергаются механической обработке, например зубофрезерованию, зубошлифованию и зубостроганию. В результате таких процессов в зазорах между зубьями шестерён, на шлицевых участках и в масляных каналах могут оставаться стружка, остатки обработки и абразивные частицы.

Если остаточные частицы попадут в зону зацепления шестерён, это может привести к следующим последствиям:

• Образованию питтинга на поверхности шестерён и ускоренному износу
• Нехарактерному шуму трансмиссии
• Повышению степени загрязнения внутри редуктора
• Ухудшению показателей NVH
• Возможному сокращению срока службы компонентов

Поскольку валы и шестерни, как правило, производятся крупными партиями и имеют относительно правильную геометрию, автоматическая струйная очистка хорошо подходит для массового производства, где требуются одновременно короткие циклы обработки и контролируемая чистота требуются.

2. Комплексный процесс очистки

Очистная машина объединяет несколько технологических этапов в одну автоматизированную систему:

Очистка распылением

Очистка под высоким давлением удаляет смазочно-охлаждающие жидкости, стружку и другие остатки механической обработки с зубьев шестерён, поверхностей шлицев и доступных отверстий и каналов.

Промывание

Специальный этап ополаскивания удаляет остатки очистного раствора и взвешенные частицы с поверхности детали.

Сдув воздухом

Сжатый воздух удаляет воду с наружных поверхностей, зазоров между зубьями шестерён, отверстий и других мест, где вода может скапливаться после ополаскивания.

Сушка горячим воздухом

Этап сушки дополнительно испаряет остаточную влагу, обеспечивая сухую поверхность детали без видимых следов воды до перехода изделия к следующему этапу производства или сборки.

3. Основные технические параметры

Сочетание цикл производства — 75 секунд и целевой показатель чистоты ≤2,5 мг делает систему пригодной для серийного производства компонентов трансмиссии новых энергетических транспортных средств (NEV).

4. Гибкая интеграция в производственную линию

Благодаря компактным габаритам и короткому циклу времени очистки машина для очистки валов и шестерён NEV может быть интегрирована в обрабатывающие линии или линии сборки электрических трансмиссий.

Система очистки может быть оснащена различными приспособлениями для крепления деталей и программами очистки под разные шестерни и валы. Это позволяет производить несколько типов деталей и быстро переналаживаться под другую продукцию сохраняя при этом последовательный автоматизированный процесс очистки.

Типичные применения включают:

• Редукторные шестерни NEV
• Валы трансмиссии
• Валы с шлицами
• Компоненты электрической трансмиссии
• Другие обработанные валы и шестерни

Такая гибкость делает систему пригодной для производственных условий, где на одной производственной линии необходимо обрабатывать несколько типов компонентов.

5. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как выбрать между машиной для струйной очистки валов и шестерён и ультразвуковой очистительной машиной?

Для валов и шестерён, загрязнённых в основном продуктами механической обработки и охлаждающе-смазочными жидкостями на зубьях шестерён, шлицевых поверхностях и внешних каналах, струйная очистка обеспечивает высокую производительность и хорошо подходит для массового производства.

Для компонентов с большим количеством глубоких отверстий или более трудноудаляемых загрязнений ультразвуковая очистка может обеспечить дополнительную эффективность. В некоторых применениях процессы струйной и ультразвуковой очистки также могут комбинироваться.

Вопрос 2: Что означает чистота ≤2,5 мг для шестерни?

Целевой показатель чистоты ≤2,5 мг означает, что общая масса остаточных загрязнений, собранных с очищенной детали, контролируется и не превышает 2,5 мг при заданных условиях испытания на чистоту.

Это представляет собой относительно строгий целевой показатель чистоты для компонентов, используемых в электрических трансмиссиях и редукторах.

Вопрос 3: Какие типы компонентов может очищать данная машина?

Система предназначена для компонентов трансмиссий NEV, таких как шестерни редукторов, валы коробок передач, шлицевые валы и другие детали типа «вал–шестерня».

Для соответствия различным типам компонентов и производственным требованиям можно настраивать различные приспособления для крепления деталей и программы очистки.

Вопрос 4: Почему после продувки воздухом требуется процесс сушки?

Продувка воздухом удаляет большую часть воды с поверхности детали, однако небольшое количество влаги может остаться в зазорах между зубьями шестерён, отверстиях и других углублённых областях.

Следующий этап сушки испаряет остаточную влагу, предотвращая появление видимых водяных следов и снижая риск коррозии, вызванной влагой, до того, как компонент поступит на следующий этап производства или сборки.

Заключение

Для серийного производства трансмиссий новых энергетических транспортных средств (NEV) эффективность очистки должна быть сбалансирована с тактом производства, габаритами оборудования и гибкостью производственной линии.

Big Bird Industrial Очистная машина для валов и шестерён NEV интегрирует струйную очистку, ополаскивание, продувку воздухом и сушку в компактное автоматизированное решение, обеспечивая цикл продолжительностью 75 секунд, целевой показатель чистоты ≤2,5 мг и требование к размеру частиц ≤400 мкм .

Практическое решение для очистки Редукторных шестерён NEV, валов коробок передач, шлицевых валов и других компонентов электрических трансмиссий , помогая производителям поддерживать стабильный уровень чистоты компонентов при соблюдении требований к высокой пропускной способности производства.