Mașină de curățat arbori și angrenaje pentru vehicule New Energy: ciclu de 75 de secunde și curățenie ≤2,5 mg

Prezentare generală

Angrenajele reductoare și componentele arborelui vehiculelor cu energie nouă (NEV) necesită o precizie ridicată a suprafeței și a profilului dinților. Tăierea așchiilor și a particulelor abrazive prinse în dinții angrenajului, caneluri și orificii de ulei poate accelera uzura angrenajului, poate contribui la zgomot anormal și poate afecta durata de viață și performanța NVH a sistemelor de acționare electrică.

Big Bird Industrial's Mașină de curățat arbori și angrenaje NEV integrează curățarea prin pulverizare, clătirea, suflarea aerului și uscarea cu aer cald într-un proces compact de curățare automată. Sistemul este conceput pentru a obține un timp de ciclu de 75 de secunde per piesă, curățenie ≤2,5 mg și o dimensiune maximă a particulelor de ≤400 μm , oferind o soluție compactă de curățare pentru producția de componente ale sistemului de propulsie electric în volum mare.

Cuvinte cheie: mașină de curățat arbori și roți dințate, mașină de curățat roți dințate, curățare arbori și roți dințate NEV, mașină de curățat prin pulverizare, curățare componente transmisie

1. Cerințe cheie de curățare pentru componentele arborelui și angrenajului

Angrenajele, arborii de transmisie și alte componente ale sistemului de transmisie utilizate în reductoarele NEV sunt supuse unor procese de prelucrare, cum ar fi frezarea, modelarea și rectificarea angrenajelor. Aceste procese pot lăsa așchii de tăiere, reziduuri de prelucrare și particule abrazive în golurile dinților angrenajului, zonele canelurilor și pasajele de ulei.

Dacă particulele reziduale pătrund în zona de angrenare a roților dințate, acestea pot contribui la:

• Coroziunea suprafeței angrenajului și uzura accelerată
• Zgomot anormal al sistemului de propulsie
• Contaminare crescută în interiorul reductorului
• Performanță NVH redusă
• Impact potențial asupra duratei de viață a componentelor

Deoarece componentele arborelui și ale angrenajului sunt de obicei produse în volume mari și au geometrii relativ regulate, curățarea automată prin pulverizare este potrivită pentru aplicațiile de producție în masă în care ambele timpi de ciclu scurți și curățenie controlată sunt necesare.

2. Proces de curățare integrat

Mașina de curățat combină mai multe etape de proces într-un sistem automatizat:

Curățare prin pulverizare

Curățarea prin pulverizare cu înaltă presiune îndepărtează fluidele de tăiere, așchiile și alte reziduuri de prelucrare de pe dinții angrenajelor, suprafețele canelurilor și găurile și pasajele accesibile.

Înălzirea

O etapă dedicată de clătire îndepărtează soluția de curățare reziduală și particulele în suspensie de pe suprafața componentei.

Suflare de aer

Aerul comprimat îndepărtează apa de pe suprafețele exterioare, golurile angrenajelor, găurile și alte zone unde se poate acumula apă după clătire.

Uscare cu aer cald

Etapa de uscare evaporă în continuare umezeala reziduală, ajutând la obținerea unei suprafețe uscate a componentei, fără urme vizibile de apă, înainte ca piesa să treacă la următorul proces de fabricație sau asamblare.

3. Parametri tehnici principali

Combinarea unei ciclu de producție de 75 de secunde și o țintă de curățenie ≤2,5 mg face ca sistemul să fie potrivit pentru fabricarea de volume mari de componente ale sistemului de propulsie NEV.

4. Integrare flexibilă a liniei de producție

Cu o amprentă compactă și un timp de ciclu scurt, mașina de curățare a arborilor și angrenajelor NEV poate fi integrată în linii de prelucrare sau în linii de asamblare a transmisiilor electrice.

Sistemul de curățare poate fi configurat cu diferite dispozitive de prindere și programe de curățare pentru diferite componente ale angrenajelor și arborilor. Acest lucru permite producție în mai multe părți și schimbare flexibilă a produsului menținând în același timp un proces de curățare automat și consecvent.

Aplicații tipice includ:

• Angrenaje reductoare NEV
• Arbori de transmisie
• Arbore canelurate
• Componente ale sistemului de propulsie electric
• Alte piese prelucrate ale arborilor și angrenajelor

Această flexibilitate face ca sistemul să fie potrivit pentru mediile de producție în care mai multe tipuri de componente trebuie procesate pe aceeași linie de fabricație.

5. Întrebări frecvente

Î1: Cum ar trebui să aleg între o mașină de curățat prin pulverizare a arborilor și angrenajelor și o mașină de curățat cu ultrasunete?

Pentru componentele arborilor și angrenajelor unde contaminarea principală este reprezentată de resturile de prelucrare și fluidul de tăiere de pe dinții angrenajelor, suprafețele canelurilor și pasajele externe, curățarea prin pulverizare oferă un randament ridicat și este potrivită pentru producția de masă.

Pentru componentele cu numeroase găuri adânci sau cu impurități mai dificil de îndepărtat, curățarea cu ultrasunete poate oferi o capacitate suplimentară de curățare. În unele aplicații, se pot combina și procesele de curățare prin pulverizare și cu ultrasunete.

Î2: Ce înseamnă o puritate ≤2,5 mg pentru o roată dințată?

Un obiectiv de curățenie al ≤2,5 mg înseamnă că masa totală de contaminanți reziduali colectați de la o piesă curățată este controlată la maximum 2,5 mg în condițiile specificate de testare a curățeniei.

Aceasta reprezintă un obiectiv de curățenie relativ strict pentru componentele utilizate în ansamblul transmisiei electrice și al reductorului.

Î3: Ce tipuri de componente poate curăța mașina?

Sistemul este conceput pentru componentele sistemului de transmisie NEV, cum ar fi reductor, arbori de transmisie, arbori caneluri și alte piese ale arborilor și angrenajelor.

Diferite dispozitive de prindere și programe de curățare pot fi configurate pentru a se adapta diferitelor tipuri de componente și cerințe de producție.

Î4: De ce este necesar un proces de uscare după suflarea aerului?

Suflarea aerului îndepărtează cea mai mare parte a apei de pe suprafața componentei, dar o cantitate mică de umiditate poate rămâne în golurile angrenajelor, găuri și alte zone adâncite.

Etapa ulterioară de uscare evaporă această umiditate reziduală, ajutând la prevenirea petelor vizibile de apă și reducând riscul de coroziune legată de umiditate înainte ca componenta să intre în următorul proces de fabricație sau asamblare.

Concluzie

Pentru producția de volum mare de sisteme de propulsie NEV, performanța de curățare trebuie să fie echilibrată cu timpul de operare al producției, amprenta echipamentului și flexibilitatea liniei de producție.

Big Bird Industrial's Mașină de curățat arbori și angrenaje NEV integrează curățarea prin pulverizare, clătirea, suflarea aerului și uscarea într-o soluție compactă și automatizată, obținând o timp de ciclu de 75 de secunde, țintă de curățenie ≤2,5 mg și dimensiune a particulelor ≤400 μm .

Sistemul oferă o soluție practică de curățare pentru Angrenaje reductoare NEV, arbori de transmisie, arbori canelați și alte componente ale sistemului de propulsie electric , ajutând producătorii să mențină o curățenie constantă a componentelor, îndeplinind în același timp cerințele de producție de mare randament.