न्यू एनर्जी व्हीकल शाफ्ट और गियर सफाई मशीन: 75-सेकंड साइकिल समय और ≤2.5 मिलीग्राम सफाई

अवलोकन

नए ऊर्जा वाहन (NEV) रिड्यूसर गियर और शाफ्ट घटकों की सतह और दांतों के प्रोफ़ाइल की उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। गियर के दांतों, स्प्लाइन्स और तेल के छिद्रों में फँसे कटिंग चिप्स और अपघर्षक कण गियर के क्षरण को तेज़ कर सकते हैं, असामान्य शोर का कारण बन सकते हैं और विद्युत ड्राइव सिस्टम के सेवा जीवन तथा NVH प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल का NEV शाफ्ट एवं गियर सफाई मशीन स्प्रे सफाई, धोने, वायु ब्लो-ऑफ और गर्म वायु शुष्कन को एक संक्षिप्त स्वचालित सफाई प्रक्रिया में एकीकृत करती है। यह प्रणाली प्रति भाग 75 सेकंड का चक्र समय, ≤2.5 मिलीग्राम की सफाई स्तर और ≤400 माइक्रोमीटर अधिकतम कण आकार प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो उच्च मात्रा में विद्युत ड्राइवट्रेन घटक उत्पादन के लिए एक संक्षिप्त सफाई समाधान प्रदान करती है।

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1. शाफ्ट और गियर घटकों की प्रमुख सफाई आवश्यकताएँ

एनईवी रिड्यूसर में उपयोग किए जाने वाले गियर, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य ड्राइवट्रेन घटकों को गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग और गियर ग्राइंडिंग जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है। ये प्रक्रियाएँ गियर दाँतों के अंतराल, स्प्लाइन क्षेत्रों और तेल मार्गों में कटिंग चिप्स, मशीनिंग अवशेष और अपघर्षक कण छोड़ सकती हैं।

यदि अवशेष कण गियर मेशिंग क्षेत्र में प्रवेश कर जाते हैं, तो वे निम्नलिखित कारणों से योगदान कर सकते हैं:

• गियर सतह पर पिटिंग और त्वरित घिसावट
• असामान्य ड्राइवट्रेन शोर
• रिड्यूसर के आंतरिक भाग में दूषण में वृद्धि
• एनवीएच प्रदर्शन में कमी
• घटक के सेवा जीवन पर संभावित प्रभाव

चूँकि शाफ्ट और गियर घटक आमतौर पर उच्च मात्रा में उत्पादित किए जाते हैं और उनकी ज्यामिति अपेक्षाकृत नियमित होती है, ऑटोमेटेड स्प्रे क्लीनिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहाँ दोनों छोटे साइकिल समय और नियंत्रित सफाई आवश्यक हैं।

2. एकीकृत सफाई प्रक्रिया

सफाई मशीन कई प्रक्रिया चरणों को एक स्वचालित प्रणाली में समेकित करती है:

स्प्रे सफाई

उच्च-दबाव वाले स्प्रे से सफाई गियर के दांतों, स्प्लाइन सतहों और पहुँच योग्य छिद्रों तथा मार्गों से कटिंग द्रव, चिप्स और अन्य यांत्रिक अवशेषों को हटा देती है।

धोना

एक विशिष्ट धुलाई चरण घटक की सतह से शेष सफाई विलयन और निलंबित कणों को हटा देता है।

वायु ब्लो-ऑफ

संपीड़ित वायु बाहरी सतहों, गियर के अंतरालों, छिद्रों और अन्य ऐसे क्षेत्रों से पानी को हटा देती है जहाँ धुलाई के बाद पानी जमा हो सकता है।

गर्म वायु शुष्कन

शुष्कन चरण शेष नमी को और अधिक वाष्पित करता है, जिससे भाग को अगली विनिर्माण या असेंबली प्रक्रिया में जाने से पहले दृश्यमान पानी के निशानों के बिना शुष्क सतह प्राप्त करने में सहायता मिलती है।

3. मुख्य तकनीकी मापदंड

Ek 75-सेकंड उत्पादन चक्र और एक सफाई लक्ष्य ≤2.5 मिग्रा इसे उच्च-मात्रा वाले NEV ड्राइवट्रेन घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

4. लचीला उत्पादन लाइन एकीकरण

संक्षिप्त स्थान और छोटे चक्र समय के साथ, NEV शाफ्ट और गियर सफाई मशीन को मशीनिंग लाइनों या विद्युत ड्राइवट्रेन असेंबली लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।

सफाई प्रणाली को विभिन्न गियर और शाफ्ट घटकों के लिए अलग-अलग कार्य-धारण फिक्सचर और सफाई कार्यक्रमों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। यह सक्षम करता है बहु-घटक उत्पादन और लचीला उत्पाद परिवर्तन जबकि एक सुसंगत स्वचालित सफाई प्रक्रिया को बनाए रखा जाता है।

प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• NEV रिड्यूसर गियर
• ट्रांसमिशन शाफ्ट
• स्प्लाइन शाफ्ट
• विद्युत ड्राइवट्रेन घटक
• अन्य मशीन किए गए शाफ्ट और गियर भाग

यह लचक इस प्रणाली को उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है, जहाँ एक ही विनिर्माण लाइन पर कई प्रकार के घटकों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

5. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न १: मैं शाफ्ट और गियर स्प्रे सफाई मशीन और अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन के बीच चयन कैसे करूँ?

शाफ्ट और गियर घटकों के लिए, जहाँ प्राथमिक दूषण गियर दांतों, स्प्लाइन सतहों और बाह्य मार्गों पर मशीनिंग के कण और कटिंग द्रव होते हैं, स्प्रे सफाई उच्च उत्पादन दर प्रदान करती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है।

उन घटकों के लिए, जिनमें कई गहरे छिद्र होते हैं या दूषण को हटाना अधिक कठिन होता है, अल्ट्रासोनिक सफाई अतिरिक्त सफाई क्षमता प्रदान कर सकती है। कुछ अनुप्रयोगों में, स्प्रे और अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रियाओं को संयुक्त रूप से भी उपयोग किया जा सकता है।

प्रश्न २: एक गियर के लिए ≤२.५ मिग्रा सफाई का क्या अर्थ है?

सफ़ाई का लक्ष्य ≤2.5 मिलीग्राम इसका अर्थ है कि निर्दिष्ट सफ़ाई परीक्षण परिस्थितियों के तहत साफ़ किए गए भाग से एकत्र किए गए अवशेष दूषकों का कुल द्रव्यमान २.५ मिलीग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए।

यह विद्युत ड्राइवट्रेन और रिड्यूसर असेंबली में उपयोग किए जाने वाले घटकों के लिए एक अपेक्षाकृत कठोर सफ़ाई लक्ष्य का प्रतिनिधित्व करता है।

प्रश्न ३: मशीन किन प्रकार के घटकों को साफ़ कर सकती है?

यह प्रणाली NEV ड्राइवट्रेन घटकों के लिए डिज़ाइन की गई है, जैसे कि रिड्यूसर गियर, ट्रांसमिशन शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट और अन्य शाफ्ट-एंड-गियर भाग।

विभिन्न प्रकार के घटकों और उत्पादन आवश्यकताओं को संतुष्ट करने के लिए विभिन्न कार्य-धारण फ़िक्सचर और सफ़ाई कार्यक्रम कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं।

प्रश्न ४: वायु ब्लो-ऑफ़ के बाद सुखाने की प्रक्रिया क्यों आवश्यक है?

वायु ब्लो-ऑफ़ घटक की सतह से अधिकांश पानी को हटा देता है, लेकिन गियर के अंतरालों, छिद्रों और अन्य धंसे हुए क्षेत्रों में थोड़ी मात्रा में नमी शेष रह सकती है।

उसके बाद के सुखाने के चरण में यह शेष नमी का वाष्पीकरण होता है, जिससे दृश्यमान जल धब्बों को रोकने में सहायता मिलती है और घटक के अगले विनिर्माण या असेंबली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले नमी से संबंधित संक्षारण के जोखिम को कम किया जाता है।

निष्कर्ष

उच्च-मात्रा वाले एनईवी ड्राइवट्रेन विनिर्माण के लिए, सफाई के प्रदर्शन को उत्पादन टैक्ट समय, उपकरण के आकार और उत्पादन लाइन की लचीलापन के साथ संतुलित किया जाना चाहिए।

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल का NEV शाफ्ट एवं गियर सफाई मशीन स्प्रे सफाई, धोना, वायु ब्लो-ऑफ और सुखाना को एक संक्षिप्त स्वचालित समाधान में एकीकृत करता है, जो एक 75-सेकंड के चक्र समय, ≤2.5 मिग्रा सफाई लक्ष्य और ≤400 माइक्रोमीटर कण आकार की आवश्यकता को प्राप्त करता है .

प्रणाली निम्नलिखित के लिए एक व्यावहारिक सफाई समाधान प्रदान करती है: एनईवी रिड्यूसर गियर, ट्रांसमिशन शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट और अन्य विद्युत ड्राइवट्रेन घटक , जो निर्माताओं को उच्च-उत्पादन दर की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए घटकों की स्थिर सफाई बनाए रखने में सहायता करता है।