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Nuova macchina per la pulizia di alberi e ingranaggi di veicoli a energia rinnovabile: ciclo di 75 secondi e livello di pulizia ≤2,5 mg
Panoramica
Gli ingranaggi di riduzione e i componenti dell'albero dei veicoli a nuova energia (NEV) richiedono un'elevata precisione di superficie e del profilo dei denti. Trucioli di taglio e particelle abrasive intrappolate nei denti degli ingranaggi, nelle scanalature e nei fori dell'olio possono accelerare l'usura degli ingranaggi, contribuire a rumori anomali e influire sulla durata e sulle prestazioni NVH dei sistemi di azionamento elettrico.
Big Bird Industrial Macchina per la pulizia di alberi e ingranaggi NEV integra pulizia a spruzzo, risciacquo, soffiaggio ad aria e asciugatura ad aria calda in un processo di pulizia automatizzato compatto. Il sistema è progettato per ottenere un tempo di ciclo di 75 secondi per pezzo, pulizia ≤2,5 mg e dimensione massima delle particelle ≤400 μm , fornendo una soluzione di pulizia compatta per la produzione di grandi volumi di componenti per sistemi di trasmissione elettrica.
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1. Requisiti chiave per la pulizia di alberi e ingranaggi
Ingranaggi, alberi di trasmissione e altri componenti della trasmissione utilizzati nei riduttori dei veicoli elettrici a nuova energia (NEV) sono sottoposti a processi di lavorazione meccanica come la fresatura, la sagomatura e la rettifica degli ingranaggi. Questi processi possono lasciare trucioli, residui di lavorazione e particelle abrasive negli spazi tra i denti degli ingranaggi, nelle scanalature e nei condotti dell'olio.
Se particelle residue entrano nell'area di ingranamento, possono contribuire a:
- Pitture sulla superficie degli ingranaggi e usura accelerata
- Rumore anomalo proveniente dalla trasmissione
- Aumento della contaminazione all'interno del riduttore
- Prestazioni NVH ridotte
- Potenziale impatto sulla durata di servizio dei componenti
Poiché i componenti dell'albero e dell'ingranaggio sono in genere prodotti in grandi volumi e hanno geometrie relativamente regolari, la pulizia a spruzzo automatizzata è adatta alle applicazioni di produzione di massa in cui entrambi cicli brevi e pulizia controllata sono richiesti.
2. Processo di pulizia integrato
La macchina per la pulizia combina diverse fasi di processo in un unico sistema automatizzato:
Pulizia a spruzzo
La pulizia a spruzzo ad alta pressione rimuove fluidi da taglio, trucioli e altri residui di lavorazione dai denti degli ingranaggi, dalle superfici scanalate e dai fori e passaggi accessibili.
Risciacquo
Una fase di risciacquo dedicata rimuove i residui di soluzione detergente e le particelle in sospensione dalla superficie del componente.
Soffiare aria
L'aria compressa rimuove l'acqua dalle superfici esterne, dalle fessure degli ingranaggi, dai fori e da altre aree in cui l'acqua potrebbe accumularsi dopo il risciacquo.
Asciugatura ad aria calda
La fase di asciugatura fa evaporare ulteriormente l'umidità residua, contribuendo a ottenere una superficie del componente asciutta e priva di aloni d'acqua visibili prima che il pezzo passi alla successiva fase di produzione o assemblaggio.
3. Parametri Tecnici Principali
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Tempo di ciclo | 75 secondi/parte |
| Pulizia | ≤2,5 mg |
| Dimensione Massima Particelle | ≤400 μm |
| Requisiti di asciugatura | Nessuna traccia d'acqua visibile sulla superficie. |
| Dimensioni approssimative dell'attrezzatura | 4.500 × 2.900 × 3.800 mm |
La combinazione di un ciclo di produzione di 75 secondi e un obiettivo di pulizia ≤2,5 mg rende il sistema adatto alla produzione in grandi volumi di componenti per la trasmissione di veicoli elettrici.
4. Integrazione flessibile della linea di produzione
Grazie alle dimensioni compatte e ai tempi di ciclo ridotti, la macchina per la pulizia di alberi e ingranaggi NEV può essere integrata nelle linee di lavorazione o nelle linee di assemblaggio di trasmissioni elettriche.
Il sistema di pulizia può essere configurato con diversi dispositivi di fissaggio e programmi di pulizia per diversi componenti di ingranaggi e alberi. Ciò consente produzione in più parti e cambio prodotto flessibile mantenendo al contempo un processo di pulizia automatizzato e costante.
Applicazioni tipiche includono:
- Ingranaggi riduttori NEV
- Alberi di trasmissione
- Alberi scanalati
- Componenti del gruppo propulsore elettrico
- Altri componenti di alberi e ingranaggi lavorati
Questa flessibilità rende il sistema adatto ad ambienti di produzione in cui è necessario elaborare più tipologie di componenti sulla stessa linea di produzione.
5. Domande frequenti
D1: Come devo scegliere tra una macchina per la pulizia a spruzzo di alberi e ingranaggi e una macchina per la pulizia a ultrasuoni?
Per i componenti di alberi e ingranaggi in cui la contaminazione principale è costituita da residui di lavorazione e fluido da taglio sui denti degli ingranaggi, sulle superfici scanalate e sui passaggi esterni, la pulizia a spruzzo offre un'elevata produttività ed è particolarmente adatta alla produzione di massa.
Per i componenti con numerosi fori profondi o contaminazioni più difficili da rimuovere, la pulizia a ultrasuoni può offrire una maggiore capacità di pulizia. In alcune applicazioni, i processi di pulizia a spruzzo e a ultrasuoni possono anche essere combinati.
D2: Cosa significa un livello di pulizia ≤2,5 mg per un ingranaggio?
Un obiettivo di pulizia di ≤2,5 mg significa che la massa totale dei contaminanti residui raccolti da una parte pulita è controllata in modo da non superare i 2,5 mg nelle condizioni di prova di pulizia specificate.
Ciò rappresenta un obiettivo di pulizia relativamente rigoroso per i componenti utilizzati nei gruppi di trasmissione e riduttori elettrici.
D3: Che tipo di componenti può pulire la macchina?
Il sistema è progettato per componenti della trasmissione dei veicoli elettrici a nuova energia (NEV) come riduttori, alberi di trasmissione, alberi scanalati e altri componenti con alberi e ingranaggi.
È possibile configurare diversi dispositivi di fissaggio e programmi di pulizia per adattarsi a diverse tipologie di componenti e requisiti di produzione.
D4: Perché è necessario un processo di asciugatura dopo il soffiaggio dell'aria?
Il soffiaggio d'aria rimuove la maggior parte dell'acqua dalla superficie del componente, ma una piccola quantità di umidità può rimanere nelle fessure degli ingranaggi, nei fori e in altre aree incassate.
La successiva fase di asciugatura fa evaporare l'umidità residua, contribuendo a prevenire la formazione di aloni d'acqua visibili e a ridurre il rischio di corrosione dovuta all'umidità prima che il componente passi alla fase successiva di produzione o assemblaggio.
Conclusione
Nella produzione di grandi volumi di sistemi di propulsione per veicoli elettrici, le prestazioni di pulizia devono essere bilanciate con il ciclo di produzione, l'ingombro delle apparecchiature e la flessibilità della linea di produzione.
Big Bird Industrial Macchina per la pulizia di alberi e ingranaggi NEV integra pulizia a spruzzo, risciacquo, soffiaggio ad aria e asciugatura in una soluzione automatizzata compatta, ottenendo un tempo di ciclo di 75 secondi, obiettivo di pulizia ≤2,5 mg e requisito di dimensione delle particelle ≤400 μm .
Il sistema fornisce una soluzione di pulizia pratica per Riduttori NEV, alberi di trasmissione, alberi scanalati e altri componenti della trasmissione elettrica , aiutando i produttori a mantenere una pulizia costante dei componenti, pur soddisfacendo i requisiti di produzione ad alto volume.
