Čistač osovine i zupčanika za nova energetska vozila: 75 sekundi ciklusa i ≤ 2,5 mg čistoće

Pregled

Za smanjivače i komponente osovine vozila sa novom energijom (NEV) potrebna je visoka preciznost površine i profila zuba. Rezanje čipova i abrazivnih čestica zarobljene u zubima zupčanika, splinovima i rupama za ulje može ubrzati habanje zupčanika, doprinijeti abnormalnoj buke i uticati na životni vijek i performanse NVH električnih pogonskih sistema.

Big Bird Industrial's NEV mašina za čišćenje osovine i zupčanika integriše čišćenje prskanjem, ispiranje, ispiranje vazduha i sušenje toplim vazduhom u kompaktan automatizirani proces čišćenja. Sistem je dizajniran da postigne 75 sekundi ciklusa po dijelu, čistoća ≤ 2,5 mg i najveća veličina čestica ≤ 400 μm , pruža kompaktno rešenje za čišćenje za proizvodnju električnih komponenti za veliki volumen pogonskog sistema.

Ključne riječi: mašina za čišćenje osova i zupčanika, mašina za čišćenje zupčanika, čistilica osova i zupčanika NEV, mašina za čišćenje prska, čišćenje komponenti pogonskog sistema

1. da se Glavni zahtjevi za čišćenje osovine i dijelova zupčanika

Prevodila, osovine prenosa i druge komponente pogonskog trakta koji se koriste u NEV reduktorima prolaze kroz proces obrade kao što su obrada, oblikovanje i brušenje. Ovi procesi mogu ostaviti rezanje čipova, ostatke obrade i abrazivne čestice u otvorima u zubima zupčanika, područjima splina i prolazima ulja.

Ako se ostatak čestica uđe u područje mrežnog okvira opreme, oni mogu doprineti:

• Izbacivanje površine zupčanika i ubrzano opadanje
• Neobična buka pogonskog trakta
• Povećana kontaminacija unutar reduktorja
• Smanjena performansa NVH
• Potencijalni uticaj na životni vijek komponente

Zbog toga što se komponente osovine i zupčanika obično proizvode u velikim količinama i imaju relativno redovnu geometriju, automatizovano čišćenje prskanjem je dobro pogodno za masovne proizvodne aplikacije gdje su i kratka vremena ciklusa i kontrolisana čistoća su neophodni.

2. - Šta? Integrisani proces čišćenja

Čistač kombinuje više faza procesa u jedan automatizovani sistem:

Čišćenje prskanjem

Čišćenje prskanjem pod visokim pritiskom uklanja tekućine za rezanje, čipove i druge ostatke obrade sa zubnih zupčanika, površina splina i dostupnih rupa i prolaza.

Ispravljanje

Specijalna faza ispiranja uklanja ostatke čistilišta i suspendovane čestice sa površine komponente.

Izduva vazduha

Kompresovani vazduh uklanja vodu sa spoljašnjih površina, otvora, rupa i drugih područja u kojima se voda može nakupiti nakon ispiranja.

Sušenje na vrućem vazduhu

Faza sušenja dodatno ispari ostatak vlage, pomažući da se postigne suva površina komponente bez vidljivih tragova vode pre nego što se dio nastavi na sljedeći proizvodni ili montažni proces.

3. - Šta? Osnovni tehnički parametri

Kombinacija 75-sekundni proizvodni ciklus a ≤ 2,5 mg ciljne količine za čistoću omogućava sistem da bude pogodan za proizvodnju velikih količina komponenti za pogon NEV-a.

4. - Šta? Fleksibilna integracija proizvodne linije

Sa kompaktnim otiskom i kratkim vremenskim ciklusom, NEV mašina za čišćenje osovine i zupčanika može se integrisati u mašinske linije ili električne montažne linije pogonskog trakta.

Sistem za čišćenje može se konfigurisati sa različitim oslanjačima za rad i programima čišćenja za različite komponente zupčanika i osovine. Ovo omogućava proizvodnja više dijelova i fleksibilna promena proizvoda u skladu sa člankom 6. stavkom 2.

Tipične primjene uključuju:

• Prevodni stub za smanjenje NVE
• Sredstva za proizvodnju električnih vozila
• Slinske osovine
• Električni pogonski elementi
• Ostali dijelovi osovine i zupčanika

Ova fleksibilnost čini sistem pogodnim za proizvodna okruženja u kojima se na istoj proizvodnoj liniji moraju obrađivati više tipova komponenti.

5. - Šta? Često postavljana pitanja

P1: Kako da biram između mašine za čišćenje osovine i zupčanika i mašine za ultrazvučno čišćenje?

Za komponente osovine i zupčanika gdje je primarna kontaminacija otpad od obrade i tekućina za rezanje na zubima zupčanika, površinama splina i spoljnim prolazima, čišćenje prskanjem pruža visok prolaz i dobro je pogodno za masovnu proizvodnju.

Za komponente sa brojnim dubokim rupama ili zagađenjem koje je teže ukloniti, ultrazvučno čišćenje može pružiti dodatnu sposobnost čišćenja. U nekim aplikacijama, sprej i ultrazvučni čistioni procesi mogu se kombinovati.

P2: Šta znači čistoća ≤2,5 mg za opremu?

Cilj čistoće ≤ 2,5 mg znači da se ukupna masa ostataka zagađivača prikupljenih iz čistim dijelom kontroliše na najviše 2,5 mg pod određenim uslovima testiranja čistoće.

To predstavlja relativno strog cilj čistoće za komponente koje se koriste u električnom pogonu i reduktoru.

P3: Koje vrste komponenti može mašina da čisti?

Sistem je dizajniran za komponente pogonskog trakta NEV-a kao što su redukcijski zupčanici, osovi prenosa, osovi splina i drugi dijelovi osova i zupčanika.

Različite opreme za držanje radnih mjesta i programi čišćenja mogu se konfigurisati kako bi se prilagodili različitim tipovima komponenti i zahtjevima proizvodnje.

P4: Zašto je potreban proces sušenja nakon pušenja vazduha?

Izduvajući vazduh, veći deo vode se uklanja sa površine komponente, ali mala količina vlage može ostati u prazninama, rupama i drugim ugrađenim područjima.

Sledeća faza sušenja isparava ovu ostatak vlage, pomažući u sprečavanju vidljivih tragova vode i smanjenju rizika od korozije povezane sa vlagom pre nego što komponenta uđe u sljedeći proizvodni ili montažni proces.

Zaključak

Za proizvodnju velikih količina pogonskih jedinica za NEV, performanse čišćenja moraju biti uravnotežene sa vremenom proizvodnje, otiskom opreme i fleksibilnošću proizvodne linije.

Big Bird Industrial's NEV mašina za čišćenje osovine i zupčanika integriše čišćenje prskanjem, ispiranje, ispiranje vazduha i sušenje u kompaktno automatizovano rešenje, postižući 75 sekundi ciklusa, cilj za čistoću ≤2,5 mg i zahtjev veličine čestica ≤400 μm .

Sistem pruža praktično rešenje za čišćenje S druge električne motoričke komponente , pomažući proizvođačima da održavaju doslednu čistoću komponenti, istovremeno ispunjavajući zahteve proizvodnje visokog prodajnog kapaciteta.