नयाँ ऊर्जा वाहनको शाफ्ट र गियर सफा गर्ने मेसिन: ७५-सेकेण्डको चक्र समय र ≤२.५ मिलिग्राम सफाइ

अवलोकन

नयाँ ऊर्जा वाहन (NEV) को रिड्युसर गियर र शाफ्ट घटकहरूमा उच्च सतह र दाँतको प्रोफाइलको सटीकता आवश्यक हुन्छ। गियरका दाँतहरू, स्प्लाइनहरू र तेल छिद्रहरूमा फसेका काट्ने चिपहरू र घर्षणकारी कणहरूले गियरको घिस्रण बढाउन सक्छ, असामान्य आवाज उत्पन्न गर्न सक्छ, र विद्युत ड्राइभ तन्त्रको सेवा जीवन र NVH प्रदर्शनमा असर पार्न सक्छ।

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलको NEV शाफ्ट र गियर क्लिनिङ मेसिन स्प्रे क्लिनिङ, रिन्सिङ, हावा ब्लो-अफ र गर्म हावा ड्राइङ्गलाई एकीकृत गर्दछ, जुन सघड़ो स्वचालित क्लिनिङ प्रक्रिया हो। यो प्रणाली एउटा प्रति भाग ७५ सेकेण्डको साइकल समय, सफाइ ≤२.५ मिलिग्राम, र अधिकतम कण आकार ≤४०० माइक्रोमिटर प्रदान गर्दछ, जुन उच्च मात्रामा विद्युत ड्राइभट्रेन घटक उत्पादनका लागि सघड़ो क्लिनिङ समाधान हो।

मुख्य शब्दहरू: शाफ्ट र गियर क्लिनिङ मेसिन, गियर क्लिनिङ मेसिन, NEV शाफ्ट र गियर क्लिनिङ, स्प्रे क्लिनिङ मेसिन, ड्राइभट्रेन घटक क्लिनिङ

१. शाफ्ट र गियर घटकहरूका लागि प्रमुख क्लिनिङ आवश्यकताहरू

एनईभी रिड्युसरमा प्रयोग हुने गियर, ट्रान्समिशन शाफ्ट र अन्य ड्राइभट्रेन घटकहरूमा गियर हबिङ, गियर शेपिङ र गियर ग्राइण्डिङ जस्ता मेशिनिङ प्रक्रियाहरू समावेश छन्। यी प्रक्रियाहरूले गियर दाँतका अन्तरालहरू, स्प्लाइन क्षेत्रहरू र तेल पासेजहरूमा काट्ने चिपहरू, मेशिनिङ अवशेषहरू र घर्षण कणहरू छोड्न सक्छन्।

यदि अवशेष कणहरू गियर मेशिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्छन् भने, तिनीहरूले निम्न कुराहरूमा योगदान पुर्याउन सक्छन्:

• गियर सतहमा पिटिङ र तीव्र घिसिएर बिग्रने
• असामान्य ड्राइभट्रेन शोर
• रिड्युसर भित्र अधिक प्रदूषण
• एनभीएच प्रदर्शनमा कमी
• घटकको सेवा आयुमा सम्भावित प्रभाव

किनभने शाफ्ट र गियर घटकहरू सामान्यतया उच्च मात्रामा उत्पादन गरिन्छन् र तिनीहरूको ज्यामिति सापेक्ष रूपमा नियमित हुन्छ, स्वचालित स्प्रे सफाई धेरै उत्पादन अनुप्रयोगहरूका लागि उत्तम रहेको छ जहाँ दुवै छोटो साइकल समय र नियन्त्रित सफाई आवश्यक छन्।

२. एकीकृत सफाई प्रक्रिया

सफाइ मेसिनले धेरै प्रक्रिया चरणहरूलाई एउटै स्वचालित प्रणालीमा संयोजन गर्दछ:

स्प्रे सफाई

उच्च-दबाव स्प्रे सफाइले गियर दाँतहरू, स्प्लाइन सतहहरू र पहुँच योग्य छिद्रहरू र गुहाहरूबाट काट्ने तरलहरू, चिपहरू र अन्य यान्त्रिक अवशेषहरू हटाउँदछ।

धुने

विशिष्ट धुलाइ चरणले घटकको सतहबाट अवशेष सफाइ समाधान र निलम्बित कणहरू हटाउँदछ।

हावा ब्लो-अफ

संपीडित हावाले बाह्य सतहहरू, गियर अन्तरालहरू, छिद्रहरू र धुलाइपछि पानी जम्मा हुन सक्ने अन्य क्षेत्रहरूबाट पानी हटाउँदछ।

गर्म हावा सुखाउने

सुखाउने चरणले अवशेष आर्द्रतालाई थप वाष्पीकरण गर्दछ, जसले भाग अर्को उत्पादन वा असेम्बली प्रक्रियामा जानु अघि दृश्यमान पानीका छापहरू बिना सुखेको घटक सतह प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

३. मुख्य तकनीकी प्यारामिटरहरू

एको संयोजन ७५-सेकेण्ड उत्पादन चक्र र ≤२.५ मिग्रा सफाइ लक्ष्य यसलाई उच्च-मात्रा NEV ड्राइभट्रेन घटक निर्माणका लागि उपयुक्त बनाउँछ।

४. लचिलो उत्पादन लाइन एकीकरण

सघाउँ आकार र छोटो चक्र समयसँगै, NEV शाफ्ट र गियर सफाइ मेसिनलाई मशिनिङ लाइनहरू वा विद्युत ड्राइभट्रेन असेम्बली लाइनहरूमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।

सफाइ प्रणालीलाई विभिन्न गियर र शाफ्ट घटकहरूका लागि विभिन्न कार्य-धारण फिक्सचरहरू र सफाइ कार्यक्रमहरूसँग कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यसले बहु-भाग उत्पादन र लचिलो उत्पाद परिवर्तन जबकि स्वचालित सफाई प्रक्रिया स्थिर राखिन्छ।

सामान्य प्रयोगहरूमा समावेश छन्:

• NEV रिड्युसर गियर
• ट्रान्समिशन शाफ्टहरू
• स्प्लाइन शाफ्ट
• विद्युत ड्राइवट्रेन घटकहरू
• अन्य काटिएका शाफ्ट र गियर भागहरू

यो लचिलोपनले प्रणालीलाई ती उत्पादन वातावरणका लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ एउटै उत्पादन लाइनमा धेरै प्रकारका घटकहरू प्रशोधन गर्नुपर्छ।

५. प्राय: सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न १: म शाफ्ट र गियर स्प्रे सफाई मेसिन र अल्ट्रासोनिक सफाई मेसिन बीच कसरी छनौट गर्नुपर्छ?

शाफ्ट र गियर घटकहरूका लागि, जहाँ प्राथमिक दूषण मशिनिङ अवशेष र गियर दाँत, स्प्लाइन सतहहरू र बाह्य च्यानलहरूमा काट्ने तरल हुन्छ, स्प्रे सफाईले उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान गर्छ र ठूलो पैमानामा उत्पादनका लागि उपयुक्त छ।

धेरै गहिरा छिद्रहरू भएका वा प्रदूषण हटाउन कठिन हुने घटकहरूको लागि, अल्ट्रासोनिक सफाईले थप सफाई क्षमता प्रदान गर्न सक्छ। केही अनुप्रयोगहरूमा, स्प्रे र अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रियाहरूलाई पनि संयोजित गर्न सकिन्छ।

Q2: एउटा गियरको लागि ≤२.५ मिलिग्राम सफाई के भन्छ?

सफाईको लक्ष्य ≤२.५ मिग्रा भन्नाले निर्दिष्ट सफाई परीक्षण अवस्थामा सफा गरिएको घटकबाट सङ्कलित अवशेष प्रदूषकहरूको कुल द्रव्यमान २.५ मिलिग्रामभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

यो विद्युत ड्राइभट्रेन र रिड्युसर असेम्बलीमा प्रयोग हुने घटकहरूको लागि तुलनात्मक रूपमा कडा सफाई लक्ष्य प्रतिनिधित्व गर्छ।

Q3: मेसिनले कुन किसिमका घटकहरू सफा गर्न सक्छ?

यो प्रणाली NEV ड्राइभट्रेन घटकहरू जस्तै रिड्युसर गियरहरू, ट्रान्समिशन शाफ्टहरू, स्प्लाइन शाफ्टहरू, र अन्य शाफ्ट-र-गियर भागहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ।

विभिन्न कार्य-धारण फिक्सचरहरू र सफाई कार्यक्रमहरू विभिन्न घटक प्रकारहरू र उत्पादन आवश्यकताहरूको अनुकूलन गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छन्।

Q4: वायु ब्लो-अफ पछि सुखाउने प्रक्रिया किन आवश्यक छ?

हावा ब्लो-अफले कम्पोनेन्टको सतहबाट धेरैजसो पानी हटाउँछ, तर गियर ग्याप, छिद्रहरू र अन्य गहिरो क्षेत्रहरूमा सानो मात्रामा आर्द्रता बाँकी रहन सक्छ।

पछिको सुखाउने चरणले यो बाँकी आर्द्रता वाष्पीकरण गर्छ, जसले कम्पोनेन्टलाई अर्को उत्पादन वा संयोजन प्रक्रियामा प्रवेश गर्नुभन्दा अघि दृश्यमान पानीका छापहरू रोक्न र आर्द्रता-सम्बन्धित क्षरणको जोखिम घटाउन मद्दत गर्छ।

निष्कर्ष

उच्च-मात्राको NEV ड्राइभट्रेन उत्पादनका लागि, सफाई प्रदर्शनलाई उत्पादन ट्याक्ट समय, उपकरणको स्थान र उत्पादन लाइनको लचकतासँग सन्तुलन गर्नुपर्छ।

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलको NEV शाफ्ट र गियर क्लिनिङ मेसिन स्प्रे सफाई, धुलाइ, हावा ब्लो-अफ र सुखाउने लाई एकीकृत गर्दछ, जसले संक्षिप्त स्वचालित समाधान प्रदान गर्छ, जसले ७५-सेकेण्ड चक्र समय, ≤२.५ मिग्रा सफाई लक्ष्य र ≤४०० माइक्रोमिटर कण आकारको आवश्यकता पूरा गर्छ .

प्रणालीले NEV रिड्युसर गियर, ट्रान्समिशन शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट र अन्य विद्युत ड्राइभट्रेन कम्पोनेन्टहरूका लागि व्यावहारिक सफाई समाधान प्रदान गर्छ , निर्माताहरूले उच्च-उत्पादन क्षमता पूरा गर्दै एकसमान घटक सफाइ बनाए राख्न सहयोग गर्दै।