Berita
Mesin Pembersih Poros dan Gir Kendaraan Energi Baru: Waktu Siklus 75 Detik dan Kebersihan ≤2,5 mg
Ikhtisar
Komponen pengurang kecepatan (reducer) dan poros kendaraan energi baru (NEV) memerlukan presisi permukaan dan profil gigi yang tinggi. Serpihan pemotongan serta partikel abrasif yang terperangkap di gigi roda gigi, alur splines, dan lubang oli dapat mempercepat keausan roda gigi, menyebabkan kebisingan tidak normal, serta memengaruhi masa pakai dan kinerja NVH sistem penggerak listrik.
Big Bird Industrial's Mesin Pembersih Poros & Roda Gigi NEV mengintegrasikan pembersihan semprot, pembilasan, peniupan udara, dan pengeringan udara panas ke dalam proses pembersihan otomatis yang kompak. Sistem ini dirancang untuk mencapai waktu siklus 75 detik per komponen, tingkat kebersihan ≤2,5 mg, serta ukuran partikel maksimum ≤400 μm , sehingga memberikan solusi pembersihan kompak bagi produksi komponen penggerak listrik dalam volume tinggi.
Kata kunci: mesin pembersih poros dan roda gigi, mesin pembersih roda gigi, pembersihan poros dan roda gigi NEV, mesin pembersih semprot, pembersihan komponen penggerak
1. Persyaratan Pembersihan Utama untuk Komponen Poros dan Roda Gigi
Gigi, poros transmisi, dan komponen drivetrain lainnya yang digunakan dalam reduktor NEV menjalani proses pemesinan seperti gear hobbing, gear shaping, dan gear grinding. Proses-proses ini dapat meninggalkan serpihan potong, sisa pemesinan, dan partikel abrasif di celah gigi, area spline, serta saluran oli.
Jika partikel sisa memasuki area meshing gigi, hal ini dapat menyebabkan:
- Pitting permukaan gigi dan keausan yang dipercepat
- Kebisingan drivetrain yang tidak normal
- Peningkatan kontaminasi di dalam reduktor
- Penurunan kinerja NVH
- Dampak potensial terhadap masa pakai komponen
Karena komponen poros dan gigi umumnya diproduksi dalam volume tinggi serta memiliki geometri yang relatif teratur, pembersihan dengan semprotan otomatis sangat cocok untuk aplikasi produksi massal di mana keduanya waktu siklus pendek dan kebersihan terkendali diperlukan.
2. Proses Pembersihan Terintegrasi
Mesin pembersih menggabungkan beberapa tahap proses menjadi satu sistem terotomatisasi:
Pembersihan dengan semprotan
Pembersihan semprotan tekanan tinggi menghilangkan cairan pemotongan, serpihan logam, dan residu pemesinan lainnya dari gigi roda gigi, permukaan spline, serta lubang dan saluran yang dapat diakses.
Mencuci
Tahap pembilasan khusus menghilangkan sisa larutan pembersih dan partikel tersuspensi dari permukaan komponen.
Penghembusan Udara
Udara bertekanan menghilangkan air dari permukaan luar, celah roda gigi, lubang, dan area lain tempat air dapat terkumpul setelah pembilasan.
Pengeringan Udara Panas
Tahap pengeringan selanjutnya menguapkan sisa kelembapan, membantu mencapai permukaan komponen yang kering tanpa bekas air yang terlihat sebelum komponen melanjut ke proses manufaktur atau perakitan berikutnya.
3. Parameter Teknis Utama
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Waktu siklus | 75 detik/unit |
| Kebersihan | ≤2,5 mg |
| Ukuran Partikel Maksimum | ≤400 μm |
| Persyaratan Pengeringan | Tidak ada bekas air yang terlihat di permukaan |
| Dimensi Peralatan Perkiraan | 4.500 × 2.900 × 3.800 mm |
Kombinasi antara Siklus produksi 75 detik dan Target kebersihan ≤2,5 mg menjadikan sistem ini cocok untuk produksi komponen powertrain NEV dalam volume tinggi.
4. Integrasi Jalur Produksi yang Fleksibel
Dengan jejak ruang yang ringkas dan waktu siklus yang singkat, mesin pembersih poros dan roda gigi NEV dapat diintegrasikan ke dalam jalur permesinan atau jalur perakitan powertrain listrik.
Sistem pembersihan dapat dikonfigurasi dengan berbagai perlengkapan penahan benda kerja dan program pembersihan untuk berbagai komponen roda gigi dan poros. Hal ini memungkinkan produksi multi-komponen serta pergantian produk yang fleksibel sementara mempertahankan proses pembersihan otomatis yang konsisten.
Aplikasi umum meliputi:
- Gigi reduktor NEV
- Poros Transmisi
- Poros bergigi
- Komponen penggerak listrik
- Komponen poros dan gigi lainnya yang dimesin
Fleksibilitas ini membuat sistem cocok untuk lingkungan produksi di mana beberapa jenis komponen perlu diproses pada jalur manufaktur yang sama.
5. Pertanyaan yang Sering Diajukan
P1: Bagaimana cara memilih antara mesin pembersih semprot untuk poros dan gigi serta mesin pembersih ultrasonik?
Untuk komponen poros dan gigi di mana kontaminan utama berupa serpihan pemesinan dan cairan pendingin pada gigi, permukaan bergigi, serta saluran eksternal, pembersihan semprot memberikan kapasitas tinggi dan sangat sesuai untuk produksi massal.
Untuk komponen dengan banyak lubang dalam atau kontaminan yang lebih sulit dihilangkan, pembersihan ultrasonik mungkin memberikan kemampuan pembersihan tambahan. Dalam beberapa aplikasi, proses pembersihan semprot dan ultrasonik juga dapat dikombinasikan.
P2: Apa arti kebersihan ≤2,5 mg bagi sebuah gigi?
Target kebersihan sebesar ≤2,5 mg berarti total massa kontaminan sisa yang dikumpulkan dari komponen yang telah dibersihkan dikendalikan agar tidak melebihi 2,5 mg dalam kondisi pengujian kebersihan yang ditentukan.
Ini merupakan target kebersihan yang relatif ketat untuk komponen yang digunakan dalam perakitan drivetrain listrik dan reduktor.
Pertanyaan 3: Jenis komponen apa saja yang dapat dibersihkan oleh mesin ini?
Sistem ini dirancang khusus untuk komponen drivetrain kendaraan energi baru (NEV), seperti roda gigi reduktor, poros transmisi, poros splines, serta komponen poros-dan-roda-gigi lainnya.
Berbagai perlengkapan penahan benda kerja dan program pembersihan dapat dikonfigurasi guna menyesuaikan berbagai jenis komponen serta kebutuhan produksi.
Pertanyaan 4: Mengapa proses pengeringan diperlukan setelah peniupan udara?
Peniupan udara menghilangkan sebagian besar air dari permukaan komponen, namun sejumlah kecil kelembapan mungkin masih tersisa di celah roda gigi, lubang, serta area cekung lainnya.
Tahap pengeringan berikutnya menguapkan sisa kelembapan ini, membantu mencegah bekas air yang terlihat dan mengurangi risiko korosi akibat kelembapan sebelum komponen memasuki proses manufaktur atau perakitan berikutnya.
Kesimpulan
Untuk manufaktur sistem penggerak kendaraan energi baru (NEV) dalam volume tinggi, kinerja pembersihan harus diseimbangkan dengan waktu takt produksi, jejak peralatan, serta fleksibilitas jalur produksi.
Big Bird Industrial's Mesin Pembersih Poros & Roda Gigi NEV mengintegrasikan pembersihan semprot, pembilasan, tiupan udara, dan pengeringan ke dalam solusi otomatis yang ringkas, mencapai waktu siklus 75 detik, target kebersihan ≤2,5 mg, dan persyaratan ukuran partikel ≤400 μm .
Sistem ini menyediakan solusi pembersihan praktis untuk gigi reduktor NEV, poros transmisi, poros splines, serta komponen sistem penggerak listrik lainnya , membantu produsen mempertahankan kebersihan komponen secara konsisten sekaligus memenuhi persyaratan produksi berkapasitas tinggi.