Роботизированная система очистки блоков автомобильных двигателей для производства силовых агрегатов с увеличенным запасом хода

Роботизированная система очистки блоков двигателей-удлинителей запаса хода

Роботизированная система очистки Shimada Big Bird разработана для промежуточной очистки блоков автомобильных двигателей после механической обработки.

Оборудование применяется на производственной линии блоков двигателей-удлинителей запаса хода 3.0 и предназначено для удаления остатков механической обработки перед последующими процессами контроля и сборки.

Типичные загрязнители включают:

• Металлические стружки
• Частицы от механической обработки
• Остатки охлаждающей жидкости
• Загрязнение внутренних каналов

---

Точная очистка сложных конструкций блоков двигателей

Блоки двигателей содержат несколько критических зон, требующих надёжной эффективности очистки.

Система обеспечивает целенаправленную очистку следующих элементов:

Водяная рубашка

Удаляет остатки обработки и загрязнения из внутренних систем охлаждения.

Масляный канал

Контролирует загрязнение частицами в каналах смазки для обеспечения надёжности сборки.

Отверстия для механической обработки

Обеспечивает глубокую очистку точных отверстий и внутренних полостей.

---

Гибкая роботизированная технология очистки

В отличие от стационарного оборудования для очистки с фиксированными соплами, роботизированная система очистки обеспечивает гибкое перемещение и позиционирование.

Робот выполняет:

• Позиционирование компонента
• Очистка под несколькими углами
• Точное перемещение сопла

Такая конструкция позволяет системе адаптироваться к сложной геометрии блока цилиндров двигателя и различным требованиям к очистке.

---

Процесс высоконапорной и турбулентной очистки

Система очистки включает в себя:

• Погружную турбулентную очистку
• Очистку с помощью прецизионных форсунок
• Очистку струёй воздуха

Турбулентная очистная ванна улучшает циркуляцию очищающей жидкости, а прецизионные форсунки концентрируют энергию очистки на критических участках.

Давление очистки:

До 15 бар

---

Контроль чистоты в автомобилестроении

Для современного производства двигателей качество очистки напрямую влияет на надёжность сборки.

Система спроектирована для выполнения строгих требований к чистоте:

Общее требование к чистоте

< 100 мг

Чистота основного масляного канала

< 30 мг

Процесс очистки помогает производителям сократить количество остаточных частиц и повысить надёжность компонентов.

---

Сушка в вакууме и удаление влаги

После очистки блок двигателя поступает на этап сушки.

Система объединяет:

• Сушка струёй воздуха
• Вакуумная сушка
• Охлаждение

Сушка в вакууме удаляет остаточную влагу из внутренних полостей и отверстий, обеспечивая готовность компонентов к последующим операциям.

---

Интеллектуальная прослеживаемость производства

Система соответствует требованиям интеллектуального производства за счёт:

Идентификация по RFID

Автоматической идентификации заготовок и отслеживания технологических операций.

Распознавание QR-кода

Поддерживает управление информацией о производстве.

Связь с MES

Обеспечивает:

• Регистрация данных технологического процесса
• Производственная прослеживаемость
• Интеграция производственных систем

---

Стабильное управление фильтрацией

Очистная система использует многоступенчатую технологию фильтрации.

Конфигурация:

• Первичная фильтрация: 50 мкм
• Вторичная фильтрация: 30 мкм

Система фильтрации помогает поддерживать качество очистной жидкости и обеспечивает непрерывную работу производства.

---

Подтверждённые данные применения

Проект применения:
Линия производства блоков цилиндров двигателя CY002 Range Extender 3.0

Заготовка:
Блок двигателя с увеличенным запасом хода версии 3.0

Производственная мощность:
200 000 единиц/год

Цикл очистки:
≤103 с

Возможность будущего обновления:
Зарезервированная возможность улучшения цикла на 54 с

Технология очистки:

• Роботизированная турбулентная очистка
• Очистку с помощью прецизионных форсунок
• Вакуумная сушка

Требования к чистоте:

• Общее загрязнение <100 мг
• Основной масляный канал <30 мг

---

Технические характеристики

---

Область применения

Производство автомобильных силовых агрегатов

Применяется для:

• Блоки двигателей-дополнителей запаса хода
• Блоки цилиндров
• Компоненты Двигателя
• Точностные детали трансмиссии

Производственные линии механической обработки

Подходит для интеграции после:

• Обработка CNC
• Процессов сверления
• Обработки внутренних проходов

До внедрения:

• Инспекция
• Сборка
• Завершающих производственных процессов

---

Полное решение для очистки

Shimada Big Bird предоставляет полные инженерные решения, включая:

Разработка процесса

• Анализ компонентов
• Проектирование процесса очистки
• Оценку требований к чистоте

Интеграция оборудования

• Роботизированный блок очистки
• Система фильтрации
• Система сушки
• Система передачи

Связь с интеллектуальным производством

• Отслеживание с помощью RFID
• Связь с MES
• Управление производственными данными

---

Почему выбирают Shimada Big Bird

Опыт очистки автомобильных компонентов

Shimada Big Bird специализируется на решениях для точной очистки компонентов силовой установки автомобилей.

Приложения включают:

• Блоки цилиндров
• Головки цилиндров
• Коленчатые валы
• Компоненты трансмиссии

---

Инженерные возможности на уровне системы

Компания предоставляет полные решения — от разработки процесса очистки до интеграции в производство.

Возможности включают:

• Роботизированная очистка
• Очистка под высоким давлением
• Технология сушки
• Интеграция автоматизированного производства

---

Производственный подход, ориентированный на чистоту

Автомобильным производителям требуется контролируемая чистота, а не просто поверхностное мытьё.

Shimada Big Bird разрабатывает решения, ориентированные на:

• Контроль остаточных частиц
• Стабильность процесса
• Производственная прослеживаемость

---

Индивидуальные нестандартные решения

Для каждого компонента и каждой производственной линии предъявляются различные требования.

Системы очистки можно адаптировать в соответствии с:

• Структура компонентов
• Время цикла
• План завода
• Стандартом чистоты

---

Часто задаваемые вопросы

Какой компонент обрабатывает эта система очистки?

Данная система предназначена для блоков двигателей Range Extender 3.0, используемых при производстве автомобильных силовых агрегатов.

Какие загрязнения можно удалить?

Она удаляет стружку, частицы, остатки охлаждающей жидкости и внутренние загрязнения.

Может ли она очищать внутренние каналы блока двигателя?

Да. Система предназначена для водяных рубашек, масляных каналов и технологических отверстий.

Какого уровня чистоты можно достичь?

Подтверждённое требование:

• Общее загрязнение менее 100 мг
• Основной масляный канал менее 30 мг

Поддерживает ли он автоматизированные производственные линии?

Да. RFID, распознавание QR-кодов и связь с MES обеспечивают интеллектуальное управление производством.

Очистка блоков двигателей в автомобильном производстве

Очистка блока цилиндров — критически важный процесс между механической обработкой и сборкой.

Системы прецизионной очистки помогают производителям контролировать загрязнения, возникающие при:

• Процессах резания
• Бурению
• Смазочно-охлаждающие жидкости

и повышают надёжность окончательной сборки.

---

Решение для производства силовых агрегатов с увеличителем запаса хода

С развитием гибридных и автомобилей с увеличителем запаса хода производителям требуются стабильные решения для производства компонентов двигателей.

Автоматизированные системы очистки обеспечивают:

• Стабильное качество очистки
• Снижение объема ручных операций
• Производственная прослеживаемость

---

Управление технической чистотой

Техническая чистота стала важным требованием к качеству в современном автомобильном производстве.

Современные решения для очистки объединяют:

• Контроль процесса очистки
• Управление фильтрацией
• Технология сушки
• Контроль качества

для обеспечения высокой надёжности производства трансмиссий.