레인지 익스텐더 파워트레인 제조용 자동차 엔진 블록 로봇 청소 시스템

레인지 익스텐더 엔진 블록 로봇 세척 시스템

시마다 빅 버드 로봇 세척 시스템은 자동차 엔진 블록 가공 후 중간 세척 공정을 위해 개발되었다.

이 장비는 레인지 익스텐더 3.0 엔진 블록 생산 라인에 적용되며, 후속 검사 및 조립 공정 전에 가공 잔여물을 제거하도록 설계되었다.

대표적인 오염물질은 다음과 같다.

• 금속 칩
• 가공 입자
• 냉각제 잔여물
• 내부 통로 오염

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복잡한 엔진 블록 구조를 위한 정밀 세척

엔진 블록에는 신뢰성 있는 세척 성능이 요구되는 여러 핵심 부위가 포함되어 있다.

이 시스템은 다음 영역에 대해 집중적으로 세척한다:

워터 재킷

내부 냉각 구조물에서 가공 잔여물 및 오염 물질을 제거한다.

오일 통로

조립 신뢰성을 지원하기 위해 윤활 채널 내 입자 오염을 제어합니다.

가공 구멍

정밀 구멍 및 내부 공동에 대한 심층 세정 기능을 제공합니다.

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로봇 유연 세정 기술

고정 노즐 세정 장비와 달리 로봇 세정 시스템은 유연한 이동 및 위치 조정이 가능합니다.

로봇이 수행하는 작업은 다음과 같습니다.

• 부품 위치 설정
• 다각도 세정
• 목표 지점에 대한 노즐 이동

이 설계는 시스템이 복잡한 엔진 블록 형상과 다양한 세정 요구 사항에 적응할 수 있도록 합니다.

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고압 및 난류 세정 공정

청소 시스템은 다음을 결합합니다:

• 침지 난류 세정
• 정밀 노즐 세정
• 블로우 세정

난류 세정 탱크는 세정액의 순환을 개선하고, 정밀 노즐은 핵심 부위에 세정 에너지를 집중시킵니다.

세정 압력:

최대 15바

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자동차 청결도 관리

현대식 엔진 제조에서 청결도 품질은 조립 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

이 시스템은 엄격한 청결도 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다:

총 청결도 요구사항

100mg 미만

주유로 청결도

30mg 미만

청소 공정은 제조사가 잔여 입자를 줄이고 부품 신뢰성을 향상시키는 데 도움을 준다.

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진공 건조 및 수분 제거

청소 후 엔진 블록은 건조 공정으로 이동한다.

이 시스템은 다음을 결합합니다:

• 블로우 건조
• 진공 건조
• 냉각

진공 건조는 내부 공동 및 구멍에 남아 있는 잔여 수분을 제거하여 부품이 후속 공정에 대비할 수 있도록 보장한다.

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지능형 생산 추적성

이 시스템은 다음을 통해 지능형 제조 요구사항을 지원한다.

RFID 식별

자동 작업물 식별 및 공정 추적.

QR 코드 인식

생산 정보 관리 기능을 지원한다.

MES 통신

이를 통해 가능:

• 공정 데이터 기록
• 생산 추적성
• 제조 시스템 통합

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안정적인 여과 관리

세정 시스템은 다단계 여과 기술을 채택합니다.

구성:

• 1차 여과: 50 μm
• 2차 여과: 30 μm

여과 시스템은 세정액의 품질을 유지하고 연속 생산 운영을 지원합니다.

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검증된 적용 데이터

적용 프로젝트:
CY002 레인지 익스텐더 3.0 엔진 블록 생산 라인

작업물:
레인지 익스텐더 3.0 엔진 블록

생산 능력:
연간 20만 대

세정 사이클:
103초 이하

향후 업그레이드 가능 기능:
예비 54초 주기 개선 가능성

세정 기술:

• 로봇 난류 세정
• 정밀 노즐 세정
• 진공 건조

청결도 요구 사항:

• 총 오염량 100mg 미만
• 주유로 30mg 미만

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기술 사양

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응용 범위

자동차 파워트레인 제조

적용 분야:

• 범위 확장 엔진 블록
• 실린더 블록
• 엔진 부품
• 정밀 가공 파워트레인 부품

가공 생산 라인

다음 이후 통합에 적합:

• CNC 가공
• 드릴링 공정
• 내부 통로 가공

도입 전:

• 검사
• 조립
• 최종 생산 공정

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완전한 세정 솔루션

시마다 빅 버드는 다음을 포함한 종합 엔지니어링 솔루션을 제공합니다:

공정 개발

• 부품 분석
• 세정 공정 설계
• 청결도 요구사항 평가

장비 통합

• 로봇 청소 장치
• 여과 시스템
• 건조 시스템
• 전송 시스템

스마트 제조 연결

• RFID 추적 기능
• MES 통신
• 생산 데이터 관리

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시마다 빅버드를 선택해야 하는 이유

자동차 부품 청소 경험

시마다 빅 버드는 자동차 파워트레인 부품을 위한 정밀 청소 솔루션에 중점을 둡니다.

응용 프로그램은 다음과 같습니다.

• 엔진 블록
• 실린더 헤드
• 크랭크샤프트
• 변속기 부품

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시스템 수준 엔지니어링 역량

해당 기업은 세정 공정 개발부터 양산 통합에 이르기까지 완전한 솔루션을 제공한다.

주요 기능:

• 로봇 세정
• 고압 세척
• 건조 기술
• 자동화된 생산 통합

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청결도 중심 제조 접근법

자동차 제조사는 단순한 표면 세척보다는 체계적인 청결도 관리를 요구한다.

시마다 빅버드는 다음 분야에 초점을 맞춘 솔루션을 개발한다.

• 잔류 입자 제어
• 공정 안정성
• 생산 추적성

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맞춤형 비표준 솔루션

각 부품 및 생산 라인은 서로 다른 요구 사항을 가진다.

세정 시스템은 다음 기준에 따라 맞춤화될 수 있다.

• 구성 요소 구조
• 사이클 시간
• 공장 배치도
• 청결도 기준

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자주 묻는 질문

이 세정 시스템이 처리하는 부품은 무엇인가요?

이 시스템은 자동차 파워트레인 제조에 사용되는 레인지 익스텐더 3.0 엔진 블록을 대상으로 설계되었습니다.

제거 가능한 오염 물질은 무엇인가요?

기계 가공 찌꺼기, 미세 입자, 냉각제 잔여물 및 내부 오염물을 제거합니다.

엔진 블록 내부 통로를 세정할 수 있나요?

예. 이 시스템은 워터 재킷, 오일 통로 및 기계 가공 구멍을 위해 설계되었습니다.

달성 가능한 청결도 수준은 무엇입니까?

검증된 요구 사항은 다음과 같습니다:

• 총 오염물량 100mg 미만
• 주 오일 통로 오염물량 30mg 미만

자동화된 생산 라인을 지원하나요?

예. RFID, QR 인식 및 MES 통신을 통해 지능형 생산 관리를 지원합니다.

자동차 제조 공정에서의 엔진 블록 세척

엔진 블록 세정은 기계 가공과 조립 사이의 핵심 공정입니다.

정밀 세정 시스템은 다음에서 발생하는 오염을 제어하는 데 도움이 됩니다:

• 절삭 공정
• 드릴링 작업
• 기계 가공 유체

그리고 최종 조립 신뢰성을 향상시킵니다.

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레인지 익스텐더 파워트레인 제조 솔루션

하이브리드 및 레인지 익스텐더 차량의 발전에 따라 제조사는 엔진 부품에 대한 안정적인 생산 솔루션을 요구합니다.

자동 세정 시스템은 다음을 제공합니다:

• 일관된 세정 품질
• 수동 작업 비중 감소
• 생산 추적성

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기술적 청결성 관리

기술적 청결도는 현대 자동차 제조에서 중요한 품질 요구사항이 되었습니다.

고급 세정 솔루션은 다음을 결합합니다:

• 세정 공정 제어
• 여과 관리
• 건조 기술
• 품질 모니터링

고신뢰성 파워트레인 생산을 지원하기 위해.