Ავტომობილების ძრავის ბლოკის რობოტული სასუფთავო სისტემა რეინჯ ექსტენდერის ძრავის სისტემის წარმოებისთვის
Გამოყენების სფერო: Რეინჯ ექსტენდერის 3.0 ძრავის ბლოკის საშუალო სასუფთავო პროცესი
Დამუშავების ნაკლები: Ავტომობილების ძრავის სისტემის ძრავის ბლოკი / ცილინდრის ბლოკი
Გასუფთავების პროცესი: Რობოტული იმერსიული ტურბულენტური სასუფთავო პროცესი + სიზუსტის ნოზლის სასუფთავო პროცესი
Სასუფთავებლო ზონები: Გარე ზედაპირი / წყლის გარსი / ზეთის გასასვლელი / მექანიკური ხვრელები
Სუფთავი წნევა: Მაქსიმუმ 15 ბარი
Სისუფთავის მოთხოვნა: Სულ დარჩენილი დაბინძურება <100 მგ; ძირითადი ზეთის გასასვლელი <30 მგ
Გაშრობის ტექნოლოგია: Ვაკუუმური გაშრობა + გაგრილების პროცესი
Წარმოების შესაძლებლობა: 200 000 ერთეული/წელიწადში
Ციკლის დრო: ≤103 წამი (მორგებულია წარმოების მოთხოვნების მიხედვით)
Ფილტრაციის სისტემა: Ორსტუფენიანი ფილტრაცია: 50 მკმ + 30 მკმ
Ავტომატიზაციის ფუნქციები: RFID გამოყენება + QR კოდის ამოცნობარობა + MES-თან ინტეგრაცია
Რობოტის დაცვა: IP67 სამრეწლო რობოტული სისტემა
Სუფთავი საშუალება: Წყალზე დაფუძნებული სუფთავი ხსნარი
Პერსონალიზაცია: Სუფთავი პროცესი, ავტომატიზაციის დონე და წარმოების განლაგება შეიძლება მორგებული იყოს
Აღწერა
Რეინჯ ექსტენდერის ძრავის ბლოკის რობოტული სასუფთავო სისტემა
Შიმადა ბიგ ბერდის რობოტული სასუფთავო სისტემა შეიმუშავეს ავტომობილების ძრავის ბლოკების შუალედური სუფთავების პროცესისთვის მექანიკური დამუშავების შემდეგ.
Ამ მოწყობილობას იყენებენ რეინჯ ექსტენდერი 3.0-ის ძრავის ბლოკების წაროების ხაზზე და ის შეიმუშავეს მექანიკური დამუშავების ნარჩევების მოსაშორებლად შემდგომი შემოწმებისა და შეკრების პროცესებამდე.
Ტიპიური ნაკელები არის:
- Მეტალურ ნაკეთობებს
- Მექანიკური დამუშავების ნარჩევები
- Გაგრილების სითხის ნარჩევები
- Შიდა გასასვლელების დაბინძურება
Სირთულეებით დაკომპლექტებული ძრავის ბლოკების სიზუსტით სუფთავება
Ძრავის ბლოკებში მრავალი კრიტიკული არეალია, რომელსაც საიმედო სუფთავების შედეგები მოითხოვს.
Სისტემა ახდენს სამიზნე სუფთავას:
Წყლის გარსი
Ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნარჩევებსა და დაბინძურებას შიდა გაგრილების სტრუქტურებიდან.
Სითხის გასასვლელი
Კონტროლავს ნაკლები ნაწილაკების დაბინძურებას სითხის მიმოცვლის არხებში, რათა მოახდენოს შეკრების სანდოობის მხარდაჭერა.
Მექანიკური დამუშავების ხვრელები
Უზრუნველყოფს სიზუსტის ხვრელებისა და შიდა ცარცების ღრმა სუფთავას.
Რობოტული მოქნილი სისუფთავის ტექნოლოგია
Მოძრავი საპრინტერო სუფთავას არ ჰგავს მიმაგრებული საპრინტერო სუფთავას, რობოტული სუფთავი სისტემა ახდენს მოქნილ მოძრაობას და პოზიციონირებას.
Რობოტი ასრულებს:
- Კომპონენტის პოზიციონირებას
- Რამდენიმე კუთხიდან სუფთავადან
- Მიზნად განსაკეთებელი ფორსუნკის მოძრაობა
Ეს დიზაინი სისტემას საშუალებას აძლევს ადაპტირდეს რთული ძრავის ბლოკის გეომეტრიასა და სხვადასხვა სუფთავების მოთხოვნებს.
Მაღალი წნევის და ტურბულენტური სუფთავების პროცესი
Სუფთავების სისტემა კომბინირებს:
- Იმერსიულ ტურბულენტურ სუფთავებას
- Სიზუსტის ფორსუნკის სუფთავებას
- Გამოყვანის სუფთავებას
Ტურბულენტური სუფთავების ტანკი აუმჯობესებს სითხის მოძრაობას, ხოლო სიზუსტის ფორსუნკები სუფთავების ენერგიას კრიტიკულ არეებზე აკენტებენ.
Სუფთავი წნევა:
Მაქსიმუმ 15 ბარი
Ავტომობილების სუფთავების კონტროლი
Თანამედროვე ძრავის წარმოებისთვის სუფთავების ხარისხი პირდაპირ აისახება შეკრების სიმდგრადობაზე.
Სისტემა შეიძლება დაკმაყოფილებს მკაცრ სისუფთავის მოთხოვნებს:
Სისუფთავის სრული მოთხოვნა
<100 მგ
Ძირითადი ზეთის გასასვლელის სისუფთავე
<30 მგ
Სისუფთავის პროცესი დახმარებას აძლევს წარმოებლებს ნარჩენი ნახევრების შემცირებაში და კომპონენტების სიმდგრადობის გაუმჯობესებაში.
Ინტელექტუალური სიხუშე და ტენის მოსაშორებლად
Სისუფთავის შემდეგ ძრავის კორპუსი შედის სიხუშის პროცესში.
Სისტემა აერთიანებს:
- Ჰაერით გამოშრობა
- Ვაკუუმით გამოშრობა
- Გაგრილება
Ვაკუუმური სიხუშე ამოიღებს ნარჩენ ტენს შიგა ცარცებიდან და ხვრელებიდან, რაც უზრუნველყოფს კომპონენტებს შემდგომი პროცესებისთვის.
Ინტელექტუალური წარმოების საკვალიფიკაციო სისტემა
Სისტემა ხელს უწყობს ინტელექტუალური წარმოების მოთხოვნილებებს შემდეგი საშუალებებით:
RFID-იდენტიფიკაცია
Ავტომატური ნაკეთობის იდენტიფიკაცია და პროცესის მონიტორინგი.
QR კოდის ამოცნობა
Ხელს უწყობს წარმოების ინფორმაციის მართვას.
MES-თან კავშირი
Საშუალებას იძლევა:
- Პროცესის მონაცემების ჩანაწერს
- Წარმოების საკვალიფიკაციო შესაძლებლობას
- Წარმოების სისტემების ინტეგრაციას
Სტაბილური ფილტრაციის მართვა
Სუფთავი სისტემა იყენებს მრავალსტუფიან ფილტრაციის ტექნოლოგიას.
Კონფიგურაცია:
- Პირველადი ფილტრაცია: 50 მკმ
- Მეორადი ფილტრაცია: 30 მკმ
Ფილტრაციის სისტემა ხელს უწყობს სუფთავი სითხის ხარისხის შენარჩუნებას და უზრუნველყოფს უწყვეტი წარმოების მუშაობას.
Დამტკიცებული გამოყენების მონაცემები
Გამოყენების პროექტი:
CY002 რეინჯ ექსტენდერი 3.0 ძრავის ბლოკის წარმოების ხაზი
Დამუშავების ნაკლები:
Რეინჯ ექსტენდერი 3.0 ძრავის ბლოკი
Წარმოების შესაძლებლობა:
200 000 ერთეული/წელიწადში
Სასუფთავო ციკლი:
≤103 წამი
Მომავლის განახლების შესაძლებლობა:
54 წამიანი ციკლის გაუმჯობესების შესაძლებლობა დარეზერვებულია
Სასუფთავო ტექნოლოგია:
- Რობოტის მიერ მართული ტურბულენტური სასუფთავო პროცესი
- Სიზუსტის ფორსუნკის სუფთავებას
- Ვაკუუმით გამოშრობა
Სისუფთავის მოთხოვნა:
- Საერთო დაბინძურება <100 მგ
- Ძირითადი სითხის გასასვლელი <30 მგ
Ტექნიკური მახასიათებლები
| Სპეციფიკაცია | Აღწერა |
|---|---|
| Პროდუქტის ტიპი | Რეინჯ ექსტენდერის ძრავის ბლოკის რობოტული სასუფთავო სისტემა |
| Გამოყენება | Ავტომობილის ძრავის საშუალო სისუფთავე |
| Მუშაობის ნაწილი | Ძრავის კორპუსი / ცილინდრის კორპუსი |
| Გასუფთავების ტექნოლოგია | Რობოტული ტურბულენტული სისუფთავე + სიზუსტის მაღალი ნოზლის სისუფთავე |
| Გასუფთავების წნევა | 15 Bar |
| Სისუფთავის არეები | Ზედაპირი / წყლის ჯაკეტი / სითხის გასასვლელი / მექანიკური ხვრელები |
| Სუფთაობის მოთხოვნა | <100 მგ საერთო / <30 მგ ძირითადი სითხის გასასვლელი |
| Წარმოების შესაძლებლობები | 200 000 ერთეული/წელიწადში |
| Ციკლის დრო | ≤103 წამი |
| Გაშრობის მეთოდი | Ვაკუუმური გამოშრობა + გაგრილება |
| Ფილტრაციის სიზუსტე | 50 მკმ + 30 მკმ |
| Რობოტის დაცვა | IP67 |
| Კომუნიკაცია | OPC-UA / PROFINET |
| Თვალყური ადევნეთ | RFID + QR კოდი + MES-ის ინტეგრაცია |
Გამოყენების დიაპაზონი
Ავტომობილების ძრავის სისტემების წარმოება
Გამოყენების შესაძლებლობა:
- Დიაპაზონის გაფართოების ძრავის ბლოკები
- Ცილინდრის ბლოკები
- Ძრავის კომპონენტები
- Სიზუსტით დამუშავებული ძრავა-გადაცემის ნაკეთობები
Დამუშავების წარმოების ხაზები
Შეიძლება ინტეგრირდეს შემდეგის შემდეგ:
- CNC დამუშავება
- Ჭრილობის პროცესები
- Შიგნიდა გასასვლელის დამუშავება
Ადრე:
- Შემოწმება
- Შეკრება
- Საბოლოო წარმოების პროცესები
Სრული სასუფთავო ამოხსნა
Shimada Big Bird სრულ ინჟინერიულ ამოხსნებს აძლევს, რომელშიც შედის:
Პროცესის განვითარება
- Კომპონენტების ანალიზი
- Სუფთავის პროცესის დიზაინს
- Სისუფთავის მოთხოვნილებების შეფასება
Აღჭურვილობის ინტეგრაცია
- Რობოტული სისუფთავის სისტემა
- Ფილტრაციის სისტემა
- Გამოსვლის სისტემა
- Ტრანსფერის სისტემა
Ჭკვიანი წარმოების კავშირი
- RFID თვლა
- MES-თან კავშირი
- Წარმოების მონაცემების მართვას
Რატომ აირჩიოთ Shimada Big Bird
Ავტომობილის კომპონენტების სისუფთავის გამოცდილება
Shimada Big Bird სიზუსტის მოთხოვნილებებს აკმაყოფილებს ავტომობილის ძრავის სისტემის კომპონენტების სისუფთავის ამოხსნებში.
Გამოყენების სფეროები 娷ებს:
- Ძრავის კორპუსებს
- Ცილინდრთა თავებს
- Კერძო კერძოები
- Გადაცემათა კორობკის კომპონენტებს
Სისტემური დონის ინჟინერიული შესაძლებლობა
Კომპანია საშუალებას აძლევს სრული ამოხსნების მიღებას სუფთავობის პროცესის დაგეგმვიდან წარმოებაში ინტეგრაციამდე.
Შესაძლებლობები მოიცავს:
- Რობოტული სასუფთავო პროცედურა
- Მაღალი წნევის ქვეშ სუფთავი
- Გამშრობის ტექნოლოგია
- Ავტომატიზირებული წარმოების ინტეგრაცია
Სუფთავობაზე ორიენტირებული წარმოების მიდგომა
Ავტომობილების წარმოებლებს სჭირდება კონტროლირებული სუფთავობა, არა უბრალო ზედაპირის გასუფთავება.
Შიმადა ბიგ ბერდი ვითარებს ამოხსნებს, რომლებიც ეფოკუსებიან შემდეგ საკითხებზე:
- Ნარჩენი ნაკლები ნახსენის კონტროლი
- Პროცესის სტაბილობა
- Წარმოების საკვალიფიკაციო შესაძლებლობას
Ინდივიდუალურად შექმნილი არასტანდარტული ამოხსნები
Თითოეული კომპონენტი და წარმოების ხაზი აკმაყოფილებს სხვადასხვა მოთხოვნას.
Სუფთავების სისტემები შეიძლება მორგებული იქნას შემდეგი მიხედვით:
- Კომპონენტების სტრუქტურა
- Ციკლის დრო
- Სამწუხარო ლეიაუტი
- Სუფთავობის სტანდარტი
Ხშირად დასმული კითხვები
Რომელ კომპონენტს ადამიანებს ეს სასუფთავო სისტემა?
Ეს სისტემა შეიმუშავებულია Range Extender 3.0 ძრავის ბლოკებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ავტომობილების ძრავა-გადაცემის სისტემების წარმოებაში.
Რომელი დაბინძურებები შეიძლება მოიცილოს?
Ის ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნაკერებს, ნახვალებს, გაგრილებელი სითხის ნარჩეებს და შიდა დაბინძურებას.
Შეუძლია თუ არა მისი გამოყენება ძრავის ბლოკის შიდა გასასვლელების სუფთავად გასაკეთებლად?
Კი. სისტემა შეიმუშავებულია წყლის ჯაკეტების, ზეთის გასასვლელების და მექანიკური დამუშავების ხვრელებისთვის.
Როგორი სუფთავების დონე შეიძლება მიღწევა?
Დამტკიცებული მოთხოვნა არის:
- Სრული დაბინძურება 100 მგ-ზე ნაკლები
- Ძირევანი ზეთის გასასვლელი 30 მგ-ზე ნაკლები
Მხარს უჭერს თუ არა ავტომატიზებულ წარმოების ხაზებს?
Კი. RFID, QR კოდების ამოცნობარობა და MES-თან კავშირი ხელს უწყობს ინტელექტუალური წარმოების მართვას.
Ავტომობილების წაროების დროს ძრავის ბლოკის სუფთავება
Ავტომობილების წაროების დროს ძრავის ბლოკის სუფთავება
Ძრავის ბლოკის გასუფთავება მანქანური დამუშავებისა და შეკრების შორის კრიტიკული პროცესია.
Სიზუსტის გასუფთავების სისტემები წარმოებლებს ხელს უწყობს საკონტროლო დაბინძურების წარმომავლობის მართვაში:
- Ჭრის პროცესებიდან
- Გაჭრის მოქმედება
- Მანქანური დამუშავების სითხეებიდან
და ამელიორებს საბოლოო შეკრების სიმდგრადობას.
Რეინჯ ექსტენდერის ძრავის სისტემის წარმოების ამოხსნა
Ჰიბრიდული და რეინჯ ექსტენდერის სატრანსპორტო საშუალებების განვითარებასთან ერთად წარმოებლებს სჭირდებათ ძრავის კომპონენტების სტაბილური წარმოების ამოხსნები.
Ავტომატიზებული გასუფთავების სისტემები აძლევენ:
- Მუდმივ სისუფთავის ხარისხს
- Შემცირებული ხელით მართვა
- Წარმოების საკვალიფიკაციო შესაძლებლობას
Ტექნიკური სისუფთავის მართვას
Ტექნიკური სისუფთავე თანამედროვე ავტომობილების წარმოების მნიშვნელოვანი ხარისხის მოთребვა გახდა.
Განვითარებული სუფთავი ხსნარები აერთიანებენ:
- Სუფთავი ხსნარების პროცესის კონტროლს
- Ფილტრაციის მართვას
- Გამშრობის ტექნოლოგია
- Ხარისხის მონიტორინგი
მაღალი სანდოობის ძრავა-გადაცემათა სისტემების წარმოების მხარდაჭერას.