Automobilski blok motora Robotistički sistem za čišćenje za proizvodnju pogonskih sklopova za produženje dometa
Primjena: Proizvodnja i proizvodnja
Svaka vrsta materijala: Motorni blok / blok cilindra za automobilski pogonski sistem
Proces čišćenja: Robotskom uronjenom turbulentnom čišćenjem + preciznom čišćenjem mlaznice
Područja za čišćenje: Spoljna površina / vodena jakna / prolaz ulja / otvori za obradu
Tlak za čišćenje: S dužinom od 15 bar
Zahtjevi za čistoću: Totalna kontaminacija ostataka < 100 mg; glavni prolaz ulja < 30 mg
Tehnologija sušenja: Proces sušenja + hlađenja
Proizvodna kapacitet: 200 000 jedinica/godinu
Vrijeme ciklusa: ≤103 sek (prilagođeno prema proizvodnim zahtjevima)
Filtracijski sistem: Dvostepenska filtracija 50 μm + 30 μm
Automatizacija RFID praćenje + prepoznavanje QR koda + integracija MES-a
Zaštita robota: IP67 Industrijski robotni sistem
Medijum za čišćenje: Rešenje za čišćenje na bazi vode
Prilagodba: Proces čišćenja, nivo automatizacije i raspored proizvodnje mogu se prilagoditi
Opis
Sistem za robotizirano čišćenje blokova motora
Shimada Big Bird robotski čistač je razvijen za proces srednjeg čišćenja automobila nakon obrade.
Oprema se primjenjuje na proizvodnu liniju blokova motora Range Extender 3.0 i dizajnirana je za uklanjanje ostataka obrade prije naknadnog pregleda i montažnog procesa.
Tipični kontaminanti uključuju:
- Metalni čipovi
- S druge konstrukcije
- Ostaci rashladne tečnosti
- Kontaminacija unutrašnjih prolaza
Precizno čišćenje složenih konstrukcija blokova motora
Blokovi motora sadrže više kritičnih područja koja zahtevaju pouzdanu čistilačku efikasnost.
Sistem omogućava ciljno čišćenje za:
Vodni kaput
Uklanja ostatke obrade i kontaminaciju iz unutrašnjih hladnih struktura.
Prolaz nafte
Kontrola kontaminacije česticama u lubrikacijskim kanalima za podršku pouzdanosti montaže.
Proizvodnja rupe
Obezbeđuje duboko čišćenje preciznih rupa i unutrašnjih šupljina.
Robotizirana fleksibilna tehnologija čišćenja
Za razliku od fiksne opreme za čišćenje sa mlaznicom, robotizirani sistem za čišćenje omogućava fleksibilno kretanje i pozicioniranje.
Robot radi:
- Pozicioniranje komponente
- Čišćenje na više uglova
- Ciljno kretanje mlaznice
Ovaj dizajn omogućava sistemu da se prilagodi složenim geometrijama blokova motora i različitim zahtjevima za čišćenje.
Proces čišćenja pod visokim pritiskom i turbulentnim
Sistem za čišćenje kombinuje:
- Čišćenje turbulentnim vodom
- Precizno čišćenje mlaznice
- Čišćenje uz udar
Turbulentni rezervoar za čišćenje poboljšava cirkulaciju tekućine za čišćenje, dok precizne mlaznice fokusiraju energiju za čišćenje na kritična područja.
Tlak za čišćenje:
S dužinom od 15 bar
Kontrola čistoće u automobilu
Za savremenu proizvodnju motora, kvalitet čišćenja direktno utiče na pouzdanost montaže.
Sistem je dizajniran da zadovolji stroge zahteve čistoće:
Zahtjev za ukupnu čistoću
< 100 mg
Čistoća glavnog prolaza ulja
< 30 mg
Proces čišćenja pomaže proizvođačima da smanje ostatke čestica i poboljšaju pouzdanost komponente.
Sušenje i uklanjanje vlage
Nakon čišćenja, blok motora ulazi u proces sušenja.
Sistem kombinuje:
- Sušenje puhanjem
- Svakovremena sušenje
- Hladnjak
Vakuumsko sušenje uklanja ostatak vlage iz unutrašnjih šupljina i rupa, osiguravajući da su komponente spremne za procese nizvodno.
Inteligentna sledljivost proizvodnje
Sistem podržava zahteve inteligentne proizvodnje kroz:
RFID identifikacija
Automatsko identifikacija radnog dela i praćenje procesa.
Prepoznavanje QR koda
Podržava upravljanje proizvodnim informacijama.
Komunikacija
Omogućava:
- Zapisivanje podataka o procesu
- Pratljivost proizvodnje
- Integracija proizvodnih sistema
Stabilno upravljanje filtriranjem
Sistem za čišćenje koristi tehnologiju višestepene filtracije.
Konfiguracija:
- Primarna filtracija: 50 μm
- Srednja filtracija: 30 μm
Sistem filtracije pomaže u održavanju kvaliteta tekućine za čišćenje i podržava kontinuirani rad proizvodnje.
Verifikovani podaci o aplikaciji
Projekat primjene:
CY002 linija proizvodnje blokova motora za proširenje dometa 3.0
Svaka vrsta materijala:
Blok motora za proširenje dometa 3.0
Proizvodna kapacitet:
200 000 jedinica/godinu
Čišćenje ciklusa:
≤103 sek
Mogućnost budućih nadogradnji:
Rezervirana mogućnost poboljšanja ciklusa od 54 sek
Tehnologija čišćenja:
- Robotizirano čišćenje turbulentnih voda
- Precizno čišćenje mlaznice
- Svakovremena sušenje
Zahtjevi za čistoću:
- Ukupna kontaminacija < 100 mg
- Glavni prolaz ulja < 30 mg
Tehnički specifikacije
| Specifikacija | Opis |
|---|---|
| VRSTA PROIZVODA | Sistem za robotizirano čišćenje blokova motora |
| Primjena | Preusmjereno na: |
| Radni odsječak | Blok motora / blok cilindra |
| Tehnologija čišćenja | Robotizirano čistilo turbulentnih materijala + precizno čistilo mlaznice |
| Pritisak čišćenja | 15 bar |
| Čišćenje područja | Površina / vodena omota / prolaz ulja / otvori za obradu |
| Zahtjev za čistoću | < 100 mg ukupno / < 30 mg glavno ulje |
| Kapacitet proizvodnje | 200 000 jedinica/godinu |
| Vrijeme ciklusa | ≤103 sek |
| Način sušenja | Vakuumsko sušenje + hlađenje |
| Filtracija | 50 μm + 30 μm |
| Zaštita robota | IP67 |
| Komunikaciju | OPC-UA / PROFINET |
| Praćenje | RFID + QR kod + MES integracija |
Područje primjene
Proizvodnja motorizacije za automobile
Odgovara za:
- Blokovi motora za produženje dometa
- S druge konstrukcije
- Dijelovi motora
- Precizno obrađene dijelove pogonskog sistema
Proizvodne linije za obradu
Prilagođen za integraciju nakon:
- CNC obrada
- Proces bušenja
- Strojevi za obradu unutrašnjih prolaza
Pre toga:
- Inspekcija
- Montaža
- Proces proizvodnje
Potpuno rešenje za čišćenje
Shimada Big Bird pruža kompletna inženjerska rješenja uključujući:
Razvoj procesa
- Analiza komponenti
- Dizajn procesa čišćenja
- Procjena zahtjeva za čistoću
Integracija opreme
- Robotizirana čistača
- Sistem filtracije
- Sistem za sušenje
- Sistem prenosa
Pametna proizvodna veza
- RFID praćenje
- Komunikacija
- Upravljanje podacima o proizvodnji
Zašto odabrati Shimadu Big Bird
Iskustvo u čišćenju automobilske komponente
Shimada Big Bird se fokusira na precizna rešenja za čišćenje automobila.
Primjena uključuje:
- Blokovi motora
- S druge konstrukcije
- S druge konstrukcije
- Komponente mjenjača
Inženjerska sposobnost na nivou sistema
Kompanija pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje.
Mogućnosti uključuju:
- Robotizirano čišćenje
- Čišćenje pod visokim pritiskom
- Tehnologija sušenja
- Automatizovana integracija proizvodnje
Prihvatljivost:
Proizvođači automobila zahtevaju kontrolisanu čistoću, a ne samo pranje površine.
Shimada Big Bird razvija rešenja fokusirana na:
- Kontrola ostataka čestica
- Stabilnost procesa
- Pratljivost proizvodnje
Prilagođena nestandardna rešenja
Svaka komponenta i proizvodna linija imaju različite zahteve.
Sistem za čišćenje može se prilagoditi prema:
- Struktura komponente
- Vrijeme ciklusa
- Raspored tvornice
- Standardi čistoće
Često postavljana pitanja
Koju komponentu ovaj sistem za čišćenje obrađuje?
Ovaj sistem je dizajniran za blokove motora Range Extender 3.0 koji se koriste u proizvodnji motora za automobile.
Koje onečišćenje se može ukloniti?
Uklanja čipove, čestice, ostatke rashladne tečnosti i unutrašnju kontaminaciju.
Može li očistiti unutrašnje prolaze blokova motora?
- Da, u redu je. Sistem je dizajniran za vodene jakne, uljne prolaze i otvore za obradu.
Koliki nivo čistoće može biti postignut?
U skladu sa člankom 6. stavkom 2.
- Ukupna kontaminacija ispod 100 mg
- Glavni prolaz ulja ispod 30 mg
Podržava li automatizovane proizvodne linije?
- Da, u redu je. RFID, QR prepoznavanje i MES komunikacija podržavaju inteligentno upravljanje proizvodnjom.
Čišćenje blokova motora u automobilskoj proizvodnji
Čišćenje blokova motora u automobilskoj proizvodnji
Čišćenje blokova motora je kritičan proces između obrade i montaže.
Precizni sistemi čišćenja pomažu proizvođačima da kontrolišu kontaminaciju od:
- Proces rezanja
- Operatije bušenja
- Proizvodnja tekućina
i poboljšati pouzdanost konačne montaže.
Rastvorenje rešenja za pogonski sklop za produženje dometa
Sa razvojem hibridnih i vozila sa produženim dometom, proizvođači zahtijevaju stabilna proizvodna rješenja za komponente motora.
Automatski sistemi za čišćenje omogućavaju:
- Konzistentna kvaliteta čišćenja
- Smanjena ručna upotreba
- Pratljivost proizvodnje
Upravljanje tehničkom čistoćom
Tehnička čistoća je postala važan kvalitetni zahtev u savremenoj proizvodnji automobila.
Napredna rešenja za čišćenje kombinuju:
- Kontrola procesa čišćenja
- Upravljanje filtriranjem
- Tehnologija sušenja
- Praćenje kvaliteta
podrška proizvodnji pogonskih sklopova visoke pouzdanosti.