Роботизирана система за почистване на автомобилни двигатели за производство на силови агрегати с увеличител на далечина
Приложение: Междинно почистване на блока на двигателя Range Extender 3.0
Детайл: Блок на двигател / Цилиндров блок за автомобилни силови агрегати
Процес на почистване: Роботизирано потопно турбулентно почистване + Прецизно почистване с дюзи
Области за почистване: Външна повърхност / водна рубашка / маслен канал / машинни отвори
Налягане при почистване: До 15 бара
Изисквания за чистота: Обща остатъчна контаминация <100 mg; основен маслен канал <30 mg
Технология за изсушаване: Вакуумно изсушаване + охлаждане
Производствен капацитет: 200 000 единици/година
Време на цикъл: ≤103 сек (персонализирано според производствените изисквания)
Филтриране Система: Двустепенна филтрация 50 μm + 30 μm
Функции за автоматизация: Проследяване чрез RFID + разпознаване на QR кодове + интеграция с MES
Защита на роботите: Промишлена роботизирана система IP67
Чистеща среда: Водна почистваща течност
Особеност: Процесът на почистване, нивото на автоматизация и производствената подредба могат да бъдат персонализирани
Описание
Роботизирана система за почистване на двигатели с увеличен обсег
Роботизираната система Shimada Big Bird е разработена за средно почистване на автомобилни двигатели след машинна обработка.
Устройството се използва в производствената линия за двигатели с увеличен обсег 3.0 и е проектирано да отстранява остатъците от машинната обработка преди последващите процеси на инспекция и сглобяване.
Типичните замърсявания включват:
- Метални стружки
- Частици от машинната обработка
- Остатъци от охладителна течност
- Замърсяване на вътрешните канали
Точно почистване на сложни конструкции на двигатели
Двигателите съдържат множество критични зони, които изискват надеждно почистващо действие.
Системата осигурява насочено почистване за:
Водена обвивка
Премахва машинни остатъци и замърсяване от вътрешните структури за охлаждане.
Маслен канал
Контролира замърсяването с частици в каналите за смазка, за да подпомогне надеждността на сглобяването.
Машинни отвори
Осигурява дълбоко почистващо действие за прецизни отвори и вътрешни кухини.
Роботизирана гъвкава технология за почистване
За разлика от оборудването за почистване с фиксирани дюзи, роботизираната система за почистване осигурява гъвкаво движение и позициониране.
Роботът извършва:
- Позициониране на компонентите
- Почистване под множество ъгли
- Целенасочено движение на дюзата
Това проектиране позволява на системата да се адаптира към сложните геометрии на блоковете на двигателя и различните изисквания за почистване.
Процес на почистване под високо налягане и с турбулентност
Системата за почистване комбинира:
- Почистване чрез потапяне с турбулентност
- Почистване с прецизни дюзи
- Почистване с въздушно продухване
Турбулентният резервоар за почистване подобрява циркулацията на почистващата течност, докато прецизните дюзи фокусират енергията за почистване в критичните области.
Налягане при почистване:
До 15 бара
Контрол на чистотата за автомобилна индустрия
За съвременното производство на двигатели качеството на почистването директно влияе върху надеждността на сглобяването.
Системата е проектирана, за да отговаря на строгите изисквания за чистота:
Общо изискване за чистота
<100 mg
Чистота на главния маслен канал
<30 mg
Процесът на почистване помага на производителите да намалят остатъчните частици и да подобрят надеждността на компонентите.
Вакуумно сушене и отстраняване на влага
След почистването блокът на двигателя влиза в процеса на сушене.
Системата комбинира:
- Изсушаване с въздушен поток
- Сушка под вакуум
- Хладна
Вакуумното сушене отстранява остатъчната влага от вътрешните кухини и отвори, за да се гарантира, че компонентите са готови за последващи процеси.
Интелигентна проследимост в производството
Системата отговаря на изискванията за интелигентно производство чрез:
RFID Идентификация
Автоматично разпознаване на работните заготовки и проследяване на процеса.
Разпознаване на QR код
Поддържа управлението на производствената информация.
Комуникация с MES
Осигурява:
- Регистриране на данни за процеса
- Проследяване на производството
- Интеграция на производствени системи
Стабилно филтриране
Системата за почистване използва многостепенна филтрационна технология.
Конфигурация:
- Първично филтриране: 50 μm
- Вторично филтриране: 30 μm
Филтрационната система помага за поддържане на качеството на почистващата течност и поддържа непрекъснатата производствена работа.
Потвърдени данни за приложение
Проект за приложение:
CY002 Производствена линия за блокове на двигател с увеличен обхват 3.0
Детайл:
Двигателен блок за удължител на далечина 3.0
Производствен капацитет:
200 000 единици/година
Цикъл на почистване:
≤103 сек
Възможност за бъдещо подобряване:
Резервирана възможност за подобряване на цикъла с 54 сек
Технология за почистване:
- Роботизирано турбулентно почистване
- Почистване с прецизни дюзи
- Сушка под вакуум
Изисквания за чистота:
- Обща контаминация <100 mg
- Основен маслен канал <30 mg
Технически спецификации
| Спецификация | Описание |
|---|---|
| Вид продукт | Роботизирана система за почистване на двигатели с увеличен обсег |
| Приложение | Междинно почистване на автомобилни трансмисии |
| Детайл | Двигателен блок / цилиндров блок |
| Технология за почистване | Роботизирано турбулентно почистване + почистване с прецизни дюзи |
| Миячно налягане | 15 Bar |
| Почиствани области | Повърхност / Водна рубашка / Маслен канал / Обработъчни отвори |
| Изискване за чистота | <100 mg Общо / <30 mg Основен маслен канал |
| Производствен капацитет | 200 000 единици/година |
| Времето на цикъла | ≤103 сек |
| Метод за сушене | Вакуумно сушене + Охлаждане |
| Филтрационна точност | 50 μm + 30 μm |
| Защита на робота | IP67 |
| Комуникация | OPC-UA / PROFINET |
| Следяемост | RFID + QR код + Интеграция с MES |
Област на приложение
Производство на автомобилни трансмисии
Приложимо за:
- Двигатели-удължители на далечината
- Цилиндрови блокове
- Компоненти на двигателя
- Прецисно обработени части за трансмисия
Производствени линии за обработка
Подходящо за интегриране след:
- CNC обработка
- Сверловни процеси
- Машинна обработка на вътрешни проходи
Преди това:
- Инспекция
- Сглобяване
- Финални производствени процеси
Пълно решение за почистване
Shimada Big Bird предлага пълни инженерни решения, включително:
Разработка на процеси
- Анализ на компоненти
- Проектиране на процеса за почистване
- Оценка на изискванията за чистота
Интеграция на оборудване
- Роботизирана почистваща единица
- Филтрираща система
- Система за сушене
- Система за прехвърляне
Смарт производствена връзка
- Проследяване чрез RFID
- Комуникация с MES
- Управление на производствени данни
Защо да изберете Shimada Big Bird
Опит в почистването на автомобилни компоненти
Shimada Big Bird се фокусира върху прецизни решения за почистване на компоненти за автомобилни силови агрегати.
Приложенията включват:
- Блокове на двигатели
- Глави на цилиндри
- Колянови валове
- Компоненти на трансмисията
Инженерен капацитет на системно ниво
Компанията предоставя пълни решения – от разработване на процеса на почистване до интеграция в производството.
Възможностите включват:
- Роботизирано чистене
- Почистване под високо налягане
- Технология за сушене
- Автоматизирана интеграция на производството
Производствен подход, насочен към чистота
Автомобилните производители изискват контролирана чистота, а не просто повърхностно измиване.
Shimada Big Bird разработва решения, насочени към:
- Контрол на остатъчните частици
- Стабилност на процеса
- Проследяване на производството
Персонализирани нестандартни решения
Всеки компонент и производствена линия имат различни изисквания.
Системите за почистване могат да се персонализират според:
- Структурата на компонентите
- Времето на цикъла
- Проектиране на фабрика
- Стандарт за чистота
Често задавани въпроси
Кой компонент обработва тази система за почистване?
Тази система е проектирана за блокове на двигател Range Extender 3.0, използвани в производството на автомобилни трансмисии.
Какви замърсявания могат да бъдат премахнати?
Тя отстранява стружка от машинна обработка, частици, остатъци от охладителна течност и вътрешно замърсяване.
Може ли да почиства вътрешните канали на блока на двигателя?
Да. Системата е проектирана за водни джакети, маслени канали и машинни отвори.
Какво ниво на чистота може да се постигне?
Валидираното изискване е:
- Общо замърсяване под 100 mg
- Главен маслен канал под 30 mg
Поддържа ли автоматизирани производствени линии?
Да. RFID, разпознаване на QR кодове и комуникация с MES поддържат интелигентно производствено управление.
Почистване на двигатели в автомобилната промишленост
Почистване на двигатели в автомобилната промишленост
Почистването на блока на двигателя е критичен процес между машинната обработка и сглобяването.
Системите за прецизно почистване помагат на производителите да контролират замърсяването от:
- Режещи процеси
- Операции по пробиване
- Течности за машинна обработка
и подобряват надеждността на крайното сглобяване.
Решение за производство на силови агрегати с увеличител на далечина
С развитието на хибридни и автомобили с увеличител на далечина производителите имат нужда от стабилни производствени решения за компоненти на двигатели.
Автоматизираните системи за почистване осигуряват:
- Последователно качество на почистването
- Намалена ръчна работа
- Проследяване на производството
Управление на техническата чистота
Техническата чистота е станала важна изискване за качество в съвременното автомобилно производство.
Напредналите решения за почистване комбинират:
- Контрол на процеса на почистване
- Управление на филтрацията
- Технология за сушене
- Контрол на качеството
за подпомагане на производството на силови агрегати с висока надеждност.