Système robotique de nettoyage des blocs-moteurs automobiles pour la fabrication de groupes motopropulseurs à prolongateur d’autonomie

Système robotisé de nettoyage des blocs-moteurs pour moteur prolongateur d’autonomie

Le système robotisé Shimada Big Bird est conçu pour le nettoyage intermédiaire des blocs-moteurs automobiles après usinage.

L’équipement est utilisé sur la ligne de production du bloc-moteur du moteur prolongateur d’autonomie 3.0 et vise à éliminer les résidus d’usinage avant les étapes suivantes d’inspection et d’assemblage.

Les contaminants typiques comprennent :

• Les copeaux métalliques
• Particules issues de l’usinage
• Résidus de liquide de refroidissement
• Contamination des passages internes

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Nettoyage de précision des structures complexes des blocs-moteurs

Les blocs-moteurs comportent plusieurs zones critiques nécessitant des performances fiables en matière de nettoyage.

Le système assure un nettoyage ciblé des éléments suivants :

Doublure d'eau

Élimine les résidus d’usinage et la contamination des structures internes de refroidissement.

Passage d’huile

Contrôle la contamination par des particules dans les canaux de lubrification afin de garantir la fiabilité de l’assemblage.

Trous d’usinage

Offre une capacité de nettoyage approfondi pour les trous de précision et les cavités internes.

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Technologie de nettoyage flexible robotisée

Contrairement aux équipements de nettoyage à buse fixe, le système de nettoyage robotisé offre un déplacement et un positionnement flexibles.

Le robot exécute :

• Le positionnement des composants
• Nettoyage multi-angle
• Le déplacement ciblé de la buse

Cette conception permet au système de s’adapter aux géométries complexes des blocs-moteurs ainsi qu’aux exigences de nettoyage variées.

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Procédure de nettoyage à haute pression et turbulente

Le système de nettoyage combine :

• Nettoyage par immersion turbulente
• Nettoyage par buse de précision
• Nettoyage par soufflage

La cuve de nettoyage turbulent améliore la circulation du liquide de nettoyage, tandis que les buses de précision concentrent l’énergie de nettoyage sur les zones critiques.

Pression de nettoyage :

Jusqu’à 15 bar

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Contrôle de la propreté automobile

Pour la fabrication moderne des moteurs, la qualité du nettoyage affecte directement la fiabilité de l’assemblage.

Le système est conçu pour répondre aux exigences strictes de propreté :

Exigence globale de propreté

< 100 mg

Propreté du passage d’huile principal

< 30 mg

Le procédé de nettoyage aide les fabricants à réduire les particules résiduelles et à améliorer la fiabilité des composants.

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Séchage sous vide et élimination de l’humidité

Après le nettoyage, le bloc moteur entre en phase de séchage.

Le système combine :

• Séchage par soufflage
• Séchage sous vide
• Réfrigération

Le séchage sous vide élimine l’humidité résiduelle des cavités internes et des orifices, garantissant que les composants sont prêts pour les opérations en aval.

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Traçabilité intelligente de la production

Le système répond aux exigences de la fabrication intelligente grâce à :

Identification RFID

Identification automatique des pièces et suivi des opérations.

Reconnaissance du code QR

Prend en charge la gestion des informations de production.

Communication avec le système MES

Permet :

• Enregistrement des données de processus
• Traçabilité de production
• Intégration du système de fabrication

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Gestion stable de la filtration

Le système de nettoyage adopte une technologie de filtration à plusieurs étages.

Configuration :

• Filtration primaire : 50 μm
• Filtration secondaire : 30 μm

Le système de filtration contribue à maintenir la qualité du liquide de nettoyage et à soutenir le fonctionnement continu de la production.

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Données d’application vérifiées

Projet d’application :
Ligne de production du bloc-moteur CY002 Range Extender 3.0

Pièce :
Bloc moteur Range Extender 3.0

Capacité de production :
200 000 unités/an

Cycle de nettoyage :
≤103 s

Capacité de mise à niveau future :
Possibilité d’amélioration réservée du cycle de 54 s

Technologie de nettoyage :

• Nettoyage turbulent robotisé
• Nettoyage par buse de précision
• Séchage sous vide

Exigence de propreté :

• Contamination totale <100 mg
• Canal principal d’huile <30 mg

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Spécifications techniques

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Domaine d'application

Fabrication de groupes motopropulseurs automobiles

adaptable pour :

• Bloc-moteurs pour prolongateurs d’autonomie
• Bloc-cylindres
• Composants de moteur
• Pièces de transmission usinées avec précision

Lignes de production d’usinage

Adapté à l’intégration après :

• Usinage CNC
• Opérations de perçage
• Usinage des passages internes

Avant :

• Inspection
• Assemblée
• Procédés de production finaux

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Solution complète de nettoyage

Shimada Big Bird fournit des solutions d’ingénierie complètes, notamment :

Développement du processus

• Analyse des composants
• Conception du procédé de nettoyage
• Évaluation des exigences de propreté

Intégration des équipements

• Unité de nettoyage robotisée
• Système de filtration
• Système de séchage
• Système de transfert

Connexion à la fabrication intelligente

• Suivi par RFID
• Communication avec le système MES
• Gestion des données de production

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Pourquoi choisir Shimada Big Bird

Expérience dans le nettoyage des composants automobiles

Shimada Big Bird se concentre sur des solutions de nettoyage de précision pour les composants du groupe motopropulseur automobile.

Les applications incluent :

• Blocs moteur
• Culasses
• Crankshafts
• Composants de transmission

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Capacité d’ingénierie au niveau système

L’entreprise fournit des solutions complètes, du développement du procédé de nettoyage à l’intégration en production.

Les capacités comprennent :

• Nettoyage robotisé
• Nettoyage à haute pression
• Technologie de séchage
• Intégration à la production automatisée

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Approche manufacturière axée sur la propreté

Les constructeurs automobiles exigent une propreté contrôlée, et non un simple lavage de surface.

Shimada Big Bird développe des solutions centrées sur :

• Maîtrise des particules résiduelles
• Stabilité du processus
• Traçabilité de production

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Solutions personnalisées hors standard

Chaque composant et chaque ligne de production présente des exigences différentes.

Les systèmes de nettoyage peuvent être personnalisés selon :

• La structure des composants
• Temps de cycle
• Disposition de l'usine
• Norme de propreté

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FAQ

Quel composant ce système de nettoyage traite-t-il ?

Ce système est conçu pour les blocs-moteurs Range Extender 3.0 utilisés dans la fabrication de groupes motopropulseurs automobiles.

Quels contaminants peuvent être éliminés ?

Il élimine les copeaux d’usinage, les particules, les résidus de liquide de coupe et les contaminations internes.

Peut-il nettoyer les passages internes du bloc-moteur ?

Oui. Le système est conçu pour les chemises d’eau, les passages d’huile et les trous d’usinage.

Quel niveau de propreté peut être atteint ?

L’exigence validée est :

• Contamination totale inférieure à 100 mg
• Passage principal d’huile inférieur à 30 mg

Prend-il en charge les lignes de production automatisées ?

Oui. La reconnaissance RFID et QR ainsi que la communication avec le système MES permettent une gestion intelligente de la production.

Nettoyage des blocs-moteurs dans la fabrication automobile

Le nettoyage des blocs moteur est un processus critique entre l’usinage et l’assemblage.

Les systèmes de nettoyage de précision aident les fabricants à maîtriser la contamination provenant de :

• Procédés d’usinage
• Opérations de forage
• Fluides d’usinage

et améliorent la fiabilité de l’assemblage final.

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Solution de fabrication de groupe motopropulseur à prolongateur d’autonomie

Avec le développement des véhicules hybrides et à prolongateur d’autonomie, les fabricants nécessitent des solutions de production stables pour les composants moteur.

Les systèmes de nettoyage automatisés offrent :

• Qualité de nettoyage constante
• Réduction des opérations manuelles
• Traçabilité de production

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Gestion de la propreté technique

La propreté technique est devenue une exigence qualité importante dans la fabrication automobile moderne.

Les solutions de nettoyage avancées combinent :

• Contrôle du procédé de nettoyage
• Gestion de la filtration
• Technologie de séchage
• Surveillance de la qualité

afin de soutenir la production fiable de groupes motopropulseurs.