ระบบล้างบล็อกเครื่องยนต์ด้วยหุ่นยนต์สำหรับการผลิตขับเคลื่อนแบบเรนจ์เอ็กซ์เทนเดอร์

ระบบหุ่นยนต์ทำความสะอาดบล็อกเครื่องยนต์แบบเร่งระยะการขับขี่

ระบบหุ่นยนต์ทำความสะอาดบิ๊กเบิร์ดของชิมาดะพัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในขั้นตอนการทำความสะอาดระหว่างการผลิตบล็อกเครื่องยนต์ยานยนต์หลังจากการกลึง

อุปกรณ์นี้นำไปใช้งานบนสายการผลิตบล็อกเครื่องยนต์แบบเร่งระยะการขับขี่รุ่น 3.0 โดยออกแบบมาเพื่อกำจัดเศษสิ่งสกปรกที่เกิดจากการกลึงก่อนขั้นตอนการตรวจสอบและประกอบต่อไป

สิ่งสกปรกทั่วไป ได้แก่

• เศษโลหะ
• อนุภาคที่เกิดจากการกลึง
• คราบของสารหล่อเย็น
• สิ่งสกปรกภายในช่องทางเดิน

---

การทำความสะอาดอย่างแม่นยำสำหรับโครงสร้างบล็อกเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน

บล็อกเครื่องยนต์มีหลายพื้นที่สำคัญที่ต้องการประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่เชื่อถือได้

ระบบให้การชำระล้างแบบเจาะจงสำหรับ:

ชุดน้ำรอบตัว

ขจัดเศษวัสดุจากการกลึงและสิ่งสกปรกออกจากโครงสร้างระบายความร้อนภายใน

ช่องทางน้ำมัน

ควบคุมการปนเปื้อนของอนุภาคในช่องทางหล่อลื่น เพื่อสนับสนุนความน่าเชื่อถือของการประกอบ

รูที่ใช้ในการกลึง

ให้ความสามารถในการทำความสะอาดอย่างล้ำลึกสำหรับรูที่ต้องการความแม่นยำและโพรงภายใน

---

เทคโนโลยีการทำความสะอาดแบบยืดหยุ่นด้วยหุ่นยนต์

ต่างจากระบบทำความสะอาดแบบหัวฉีดคงที่ ระบบทำความสะอาดแบบหุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่และจัดตำแหน่งได้อย่างยืดหยุ่น

หุ่นยนต์ดำเนินการดังนี้:

• การจัดตำแหน่งชิ้นส่วน
• การทำความสะอาดหลายมุม
• การเคลื่อนที่ของหัวฉีดไปยังจุดเป้าหมายเฉพาะ

การออกแบบนี้ทำให้ระบบสามารถปรับตัวเข้ากับรูปทรงบล็อกเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน และความต้องการในการทำความสะอาดที่แตกต่างกันได้

---

กระบวนการล้างภายใต้แรงดันสูงและแบบปั่นป่วน

ระบบการล้างรวมเอาไว้ซึ่ง:

• การล้างแบบจุ่มพร้อมการไหลเวียนแบบปั่นป่วน
• การล้างด้วยหัวฉีดความแม่นยำสูง
• การเป่าทำความสะอาด

ถังล้างแบบปั่นป่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของสารล้าง ในขณะที่หัวฉีดความแม่นยำสูงจะเน้นพลังงานการล้างไปยังบริเวณที่สำคัญเป็นพิเศษ

แรงดันในการล้าง:

สูงสุด 15 บาร์

---

การควบคุมระดับความสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

สำหรับการผลิตเครื่องยนต์ในยุคปัจจุบัน คุณภาพของการล้างส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของการประกอบ

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวด:

ข้อกำหนดรวมด้านความสะอาด

<100 มก.

ความสะอาดของช่องทางน้ำมันหลัก

<30 มก.

กระบวนการทำความสะอาดช่วยให้ผู้ผลิตลดอนุภาคที่เหลือค้างและเพิ่มความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน

---

การอบแห้งแบบสุญญากาศและการกำจัดความชื้น

หลังจากทำความสะอาด บล็อกเครื่องยนต์จะเข้าสู่ขั้นตอนการอบแห้ง

ระบบรวมเอา:

• การเป่าให้แห้ง
• การแห้งด้วยสุญญากาศ
• การทำให้เย็น

การอบแห้งแบบสุญญากาศช่วยขจัดความชื้นที่ค้างอยู่ภายในโพรงและรูต่างๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนพร้อมสำหรับกระบวนการขั้นตอนถัดไป

---

ระบบติดตามการผลิตอัจฉริยะ

ระบบสนับสนุนข้อกำหนดการผลิตอัจฉริยะผ่าน:

การระบุตัวตนด้วย RFID

การระบุชิ้นงานโดยอัตโนมัติและการติดตามกระบวนการ

การอ่านรหัส QR

รองรับการจัดการข้อมูลการผลิต

การสื่อสารกับระบบ MES

ทำให้สามารถ:

• บันทึกข้อมูลกระบวนการ
• การติดตามย้อนกลับในการผลิต
• การรวมระบบการผลิต

---

การจัดการการกรองอย่างมั่นคง

ระบบการทำความสะอาดใช้เทคโนโลยีการกรองแบบหลายขั้นตอน

การตั้งค่า:

• การกรองขั้นต้น: 50 ไมโครเมตร
• การกรองขั้นที่สอง: 30 ไมโครเมตร

ระบบการกรองช่วยรักษาคุณภาพของสารทำความสะอาด และสนับสนุนการดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง

---

ข้อมูลการใช้งานที่ได้รับการยืนยันแล้ว

โครงการประยุกต์ใช้งาน:
สายการผลิต CY002 Range Extender 3.0 Engine Block

ชิ้นงาน:
บล็อกเครื่องยนต์แบบเรนจ์เอ็กซ์เทนเดอร์ 3.0

ความสามารถในการผลิต:
200,000 หน่วยต่อปี

รอบเวลาการทำความสะอาด:
≤103 วินาที

ความสามารถในการอัปเกรดในอนาคต:
มีศักยภาพในการปรับปรุงรอบการทำงานเพิ่มเติม 54 วินาที (สำรองไว้)

เทคโนโลยีการทำความสะอาด:

• การขัดทำความสะอาดแบบปั่นป่วนด้วยหุ่นยนต์
• การล้างด้วยหัวฉีดความแม่นยำสูง
• การแห้งด้วยสุญญากาศ

ข้อกำหนดด้านความสะอาด:

• สิ่งสกปรกทั้งหมด <100 มิลลิกรัม
• ทางผ่านน้ำมันหลัก <30 มิลลิกรัม

---

ข้อมูลทางเทคนิค

---

ขอบเขตการใช้งาน

การผลิตระบบขับเคลื่อนยานยนต์

ใช้งานได้กับ:

• บล็อกเครื่องยนต์แบบขยายระยะการขับขี่
• โครงกระบอกสูบ
• ชิ้นส่วนเครื่องยนต์
• ชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนที่ผ่านกระบวนการกลึงอย่างแม่นยำ

สายการผลิตสำหรับการกลึง

เหมาะสำหรับการผสานหลังจาก:

• การเจียร CNC
• กระบวนการเจาะ
• การขึ้นรูปช่องภายใน

ก่อน:

• การตรวจสอบ
• การประกอบ
• กระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย

---

โซลูชันการทำความสะอาดแบบครบวงจร

Shimada Big Bird ให้บริการโซลูชันวิศวกรรมแบบครบวงจร รวมถึง:

การพัฒนากระบวนการ

• การวิเคราะห์ชิ้นส่วน
• การออกแบบกระบวนการล้าง
• การประเมินข้อกำหนดด้านความสะอาด

การรวมเข้ากับอุปกรณ์

• หน่วยทำความสะอาดแบบหุ่นยนต์
• ระบบการกรองน้ำ
• ระบบอบแห้ง
• ระบบการถ่ายโอนข้อมูล

การเชื่อมต่อการผลิตอัจฉริยะ

• ระบบติดตามด้วย RFID
• การสื่อสารกับระบบ MES
• การจัดการข้อมูลการผลิต

---

เหตุใดจึงควรเลือก ชิมะดะ บิ๊กเบิร์ด

ประสบการณ์ในการทำความสะอาดชิ้นส่วนยานยนต์

ชิมาดะ บิก เบิร์ด มุ่งเน้นให้บริการโซลูชันการทำความสะอาดที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนยานยนต์

การใช้งานรวมถึง:

• บล็อกเครื่องยนต์
• ฝาครอบเครื่องยนต์
• เพลาข้อเหวี่ยง
• ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง

---

ความสามารถด้านวิศวกรรมในระดับระบบ

บริษัทให้บริการโซลูชันแบบครบวงจร ตั้งแต่การพัฒนากระบวนการทำความสะอาด ไปจนถึงการผสานเข้ากับสายการผลิต

ความสามารถรวมถึง:

• การทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์
• การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง
• เทคโนโลยีการอบแห้ง
• การผสานรวมการผลิตอัตโนมัติ

---

แนวทางการผลิตที่มุ่งเน้นความสะอาด

ผู้ผลิตรถยนต์ต้องการควบคุมระดับความสะอาดอย่างแม่นยำ ไม่ใช่เพียงแค่ล้างพื้นผิวแบบทั่วไป

ชิมาดะ บิก เบิร์ด พัฒนาโซลูชันที่มุ่งเน้นด้านต่อไปนี้:

• การควบคุมอนุภาคตกค้าง
• เสถียรภาพของกระบวนการ
• การติดตามย้อนกลับในการผลิต

---

โซลูชันที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการ

แต่ละชิ้นส่วนและสายการผลิตมีความต้องการที่แตกต่างกัน

ระบบการทำความสะอาดสามารถปรับแต่งได้ตาม:

• โครงสร้างของชิ้นส่วน
• เวลาจริง
• ผังโรงงาน
• มาตรฐานความสะอาด

---

คำถามที่พบบ่อย

ระบบนี้ใช้ทำความสะอาดชิ้นส่วนใด

ระบบนี้ออกแบบมาสำหรับบล็อกเครื่องยนต์ Range Extender 3.0 ที่ใช้ในการผลิตระบบขับเคลื่อนยานยนต์

สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนประเภทใดได้บ้าง

กำจัดเศษชิ้นงานจากการกลึง อนุภาค คราบสารหล่อลื่น และสิ่งสกปรกภายใน

สามารถทำความสะอาดช่องทางภายในบล็อกเครื่องยนต์ได้หรือไม่

ได้ ระบบนี้ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดช่องระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่องส่งน้ำมัน และรูที่เกิดจากการกลึง

สามารถบรรลุระดับความสะอาดที่เท่าใด

ข้อกำหนดที่ผ่านการตรวจสอบแล้วคือ:

• สิ่งสกปรกรวมต่ำกว่า 100 มก.
• ช่องส่งน้ำมันหลักต่ำกว่า 30 มก.

รองรับสายการผลิตอัตโนมัติหรือไม่

ใช่ ระบบรองรับการจัดการการผลิตอย่างชาญฉลาดผ่าน RFID การรู้จำรหัส QR และการสื่อสารกับ MES

การทำความสะอาดบล็อกเครื่องยนต์ในกระบวนการผลิตยานยนต์

กระบวนการล้างบล็อกเครื่องยนต์เป็นขั้นตอนสำคัญระหว่างการกลึงชิ้นส่วนและการประกอบ

ระบบล้างความแม่นยำช่วยให้ผู้ผลิตควบคุมสิ่งปนเปื้อนจาก:

• กระบวนการตัดเฉือน
• การเจาะ
• ของเหลวสำหรับการกลึง

และเพิ่มความน่าเชื่อถือของการประกอบขั้นสุดท้าย

---

โซลูชันการผลิตระบบขับเคลื่อนแบบเรนจ์เอ็กซ์เทนเดอร์

ด้วยการพัฒนาของยานยนต์ไฮบริดและยานยนต์แบบเรนจ์เอ็กซ์เทนเดอร์ ผู้ผลิตจึงต้องการโซลูชันการผลิตที่มีเสถียรภาพสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์

ระบบล้างอัตโนมัติมอบ:

• คุณภาพการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอ
• ลดการดำเนินงานด้วยมือ
• การติดตามย้อนกลับในการผลิต

---

การจัดการความสะอาดทางเทคนิค

ความสะอาดเชิงเทคนิคได้กลายเป็นข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สำคัญในการผลิตรถยนต์สมัยใหม่

โซลูชันการทำความสะอาดขั้นสูงผสานรวม:

• การควบคุมกระบวนการทำความสะอาด
• การจัดการระบบกรอง
• เทคโนโลยีการอบแห้ง
• การตรวจสอบคุณภาพ

เพื่อสนับสนุนการผลิตระบบขับเคลื่อนที่มีความน่าเชื่อถือสูง