سیستم رباتیک تمیزکنندهٔ بلوک موتور خودرو برای تولید سیستمهای تأمینکنندهٔ برد
کاربرد: تمیزکردن میانی بلوک موتور سیستم تأمینکنندهٔ برد نسخهٔ ۳٫۰
قطعه کار: بلوک موتور / بلوک سیلندر برای سیستمهای تحریککنندهٔ قدرت خودرو
فرآیند پاکسازی: تمیزکردن غوطهور رباتیک با جریان آشفته + تمیزکردن با نازل دقیق
مناطق پاکسازی: سطح خارجی / جعبه آب / مسیر روغن / سوراخهای ماشینکاری
فشار پاکسازی: تا ۱۵ بار
نیازمندی پاکیزگی: مقدار کل آلودگی باقیمانده کمتر از ۱۰۰ میلیگرم؛ مسیر اصلی روغن کمتر از ۳۰ میلیگرم
فناوری خشککردن: خشککردن در خلأ همراه با فرآیند خنککنندگی
ظرفیت تولید: ۲۰۰۰۰۰ واحد در سال
زمان چرخه: ≤۱۰۳ ثانیه (بر اساس نیازهای تولیدی قابل تنظیم)
سیستم فیلتراسیون: فلتراسیون دو مرحلهای ۵۰ میکرومتر + ۳۰ میکرومتر
ویژگیهای اتوماسیون: ردیابی آرافآیدی + تشخیص کد کیوآر + ادغام با سیستم مدیریت تولید
حفاظت از رباتها: سیستم صنعتی ربات با درجه حفاظت آیپی۶۷
محیط پاکسازی: راهحل پاکسازی مبتنی بر آب
سفارشیسازی: فرآیند پاکسازی، سطح اتوماسیون و چیدمان تولید قابل سفارشیسازی است
توضیحات
سیستم رباتیک پاکسازی بلوک موتور افزایشدهندهی برد
سیستم رباتیک پاکسازی شیمادا بیگ برْد برای فرآیند پاکسازی میانی بلوکهای موتور خودرو پس از ماشینکاری توسعه یافته است.
این تجهیزات در خط تولید بلوک موتور افزایشدهندهی برد ۳٫۰ به کار میرود و برای حذف باقیماندههای ماشینکاری پیش از فرآیندهای بازرسی و مونتاژ بعدی طراحی شده است.
آلایندههای رایج شامل:
- ذرات فلزی
- ذرات ماشینکاری
- باقیماندههای خنککننده
- آلودگی مسیرهای داخلی
پاکسازی دقیق ساختارهای پیچیدهی بلوک موتور
بلوکهای موتور حاوی مناطق حیاتی متعددی هستند که عملکرد قابلاطمینان پاکسازی را نیاز دارند.
این سیستم پاکسازی هدفمند را برای موارد زیر فراهم میکند:
جاروب آبی
حذف باقیماندههای ماشینکاری و آلودگی از ساختارهای خنککننده داخلی.
مسیر روغن
کنترل آلودگی ذرات در کانالهای روانکاری برای پشتیبانی از قابلیت اطمینان مونتاژ.
سوراخهای ماشینکاری
ارائه توانایی تمیزکردن عمیق برای سوراخهای دقیق و حفرههای داخلی.
فناوری پاکسازی انعطافپذیر رباتیک
برخلاف تجهیزات تمیزکننده با نازل ثابت، سیستم تمیزکننده رباتیک حرکت و موقعیتیابی انعطافپذیری فراهم میکند.
ربات انجام میدهد:
- موقعیتیابی قطعه
- پاکسازی چندزاویه
- حرکت هدفمند نازل
این طراحی به سیستم اجازه میدهد تا با هندسههای پیچیده بلوک موتور و نیازهای مختلف تمیزکاری سازگان یابد.
فرآیند تمیزکاری با فشار بالا و جریان آشفته
سیستم تمیزکاری ترکیبی از موارد زیر است:
- تمیزکاری غوطهوری با جریان آشفته
- تمیزکاری با نازلهای دقیق
- تمیزکاری با دمش هوای فشرده
تانک تمیزکاری آشفته، گردش مایع تمیزکننده را بهبود میبخشد، در حالی که نازلهای دقیق انرژی تمیزکاری را روی نواحی حیاتی متمرکز میکنند.
فشار پاکسازی:
تا ۱۵ بار
کنترل تمیزی در صنعت خودرو
در تولید مدرن موتورها، کیفیت تمیزکاری مستقیماً بر قابلیت اطمینان مونتاژ تأثیر میگذارد.
این سیستم برای برآوردن الزامات سختگیرانه تمیزی طراحی شده است:
نیازمندی کلی به پاکیزگی
<۱۰۰ میلیگرم
پاکیزگی اصلی مسیر روغن
<۳۰ میلیگرم
فرآیند پاکسازی به سازندگان کمک میکند تا ذرات باقیمانده را کاهش داده و قابلیت اطمینان قطعات را بهبود بخشند.
خشککردن در خلأ و حذف رطوبت
پس از پاکسازی، بلوک موتور وارد فرآیند خشککردن میشود.
این سیستم ترکیبی از موارد زیر است:
- خشککردن با جریان هوا
- خشککردن در خلأ
- خنکسازی
خشککردن در خلأ رطوبت باقیمانده را از حفرهها و سوراخهای داخلی حذف میکند و اطمینان حاصل میکند که قطعات برای فرآیندهای بعدی آمادهاند.
ردیابی هوشمند تولید
این سیستم از طریق موارد زیر، نیازمندیهای تولید هوشمند را پشتیبانی میکند:
شناسایی آرافآیدی
شناسایی خودکار قطعه کار و ردیابی فرآیند.
تشخیص کد کیوآر
پشتیبانی از مدیریت اطلاعات تولید.
ارتباط سیستم مدیریت تولید (MES)
امکانپذیر میکند:
- ثبت دادههای فرآیند
- ردیابی تولید
- ادغام سیستم تولید
مدیریت پایدار فیلتراسیون
سیستم تمیزکننده از فناوری فیلتراسیون چندمرحلهای استفاده میکند.
پیکربندی:
- فیلتراسیون اولیه: ۵۰ میکرون
- فیلتراسیون ثانویه: ۳۰ میکرون
سیستم فیلتراسیون به حفظ کیفیت مایع شستشو و پشتیبانی از عملیات تولید مداوم کمک میکند.
دادههای تأییدشده درخواست
پروژهٔ کاربردی:
خط تولید بلوک موتور نوساندهندهٔ محدودهٔ CY002 نسخهٔ ۳٫۰
قطعه کار:
بلوک موتور نوساندهندهٔ محدودهٔ نسخهٔ ۳٫۰
ظرفیت تولید:
۲۰۰۰۰۰ واحد در سال
دورهٔ تمیزکردن:
≤۱۰۳ ثانیه
قابلیت ارتقای آینده:
امکان بهبود چرخه به میزان ۵۴ ثانیه در نظر گرفته شده است
فناوری پاکسازی:
- پاکسازی توربولانسی رباتیک
- تمیزکاری با نازلهای دقیق
- خشککردن در خلأ
نیازمندی پاکیزگی:
- مجموع آلودگی <۱۰۰ میلیگرم
- مسیر اصلی روغن <۳۰ میلیگرم
مشخصات فنی
| مشخصات | توضیحات |
|---|---|
| نوع محصول | سیستم رباتیک پاکسازی بلوک موتور افزایشدهندهی برد |
| کاربرد | شستشوی میانی سیستم تحریک خودرو |
| قطعه کار | بلوک موتور / بلوک سیلندر |
| فناوری تمیزکردن | پاکسازی رباتیک آشفته + پاکسازی دقیق با نازل |
| فشار تمیزکاری | 15 بار |
| مناطق پاکسازی | سطح / جعبه آب / مسیر روغن / سوراخهای ماشینکاری |
| نیازمندی به تمیزی | کمتر از ۱۰۰ میلیگرم کل / کمتر از ۳۰ میلیگرم در مسیر اصلی روغن |
| ظرفیت تولید | ۲۰۰۰۰۰ واحد در سال |
| زمان چرخه | ≤۱۰۳ ثانیه |
| روش خشک کردن | خشککردن خلأ + خنککردن |
| دقت فیلتراسیون | ۵۰ میکرومتر + ۳۰ میکرومتر |
| محافظت ربات | IP67 |
| ارتباط | OPC-UA / PROFINET |
| ردیابی | RFID + کد QR + ادغام با سیستم تولید وارداتی (MES) |
محدوده کاربرد
تولید سیستمهای تحریک خودرو
مناسب برای:
- بلوکهای موتور افزایشدهندهی برد
- بلوکهای سیلندر
- اجزای موتور
- قطعات دقیقسازیشدهی سیستم تحریک
خطهای تولید ماشینکاری
مناسب برای ادغام پس از:
- ماشینکاری CNC
- فرآیندهای حفاری
- ماشینکاری مسیرهای داخلی
قبل از اجرا:
- بازرسی
- مونتاژ
- فرآیندهای نهایی تولید
راهحل کامل پاکسازی
شیمادا بیگ برد راهحلهای مهندسی کامل ارائه میدهد از جمله:
توسعه فرآیند
- تحلیل قطعات
- طراحی فرآیند پاکسازی
- ارزیابی نیازمندیهای تمیزی
ادغام تجهیزات
- واحد پاکسازی رباتیک
- سیستم فیلتراسیون
- سیستم خشک کردن
- سیستم انتقال
اتصال تولید هوشمند
- ردیابی RFID
- ارتباط سیستم مدیریت تولید (MES)
- مدیریت دادههای تولید
چرا شیمادا بیگ برد را انتخاب کنیم
تجربه پاکسازی قطعات خودرو
شیمادا بیگ برْد بر روی راهحلهای دقیق پاکسازی قطعات سیستم تحریک خودرو تمرکز دارد.
برنامه های کاربردی شامل:
- بلوک موتور
- سرسیلندرها
- که باعث میشود موتور روانتر کار کند و مدت بیشتری دوام بیاورد. انتخاب یک میل لنگ مناسب برای عملکرد خوب خودرو بسیار حیاتی است.
- قطعات ترانسمیسیون
توانایی مهندسی در سطح سیستم
شرکت راهحلهای جامعی از توسعه فرآیند پاکسازی تا ادغام در تولید ارائه میدهد.
قابلیتها شامل:
- پاکسازی رباتیک
- شستوشوی فشارقوی
- فناوری خشککردن
- ادغام تولید خودکار
رویکرد تولید مبتنی بر پاکی
سازندگان خودرو به پاکی کنترلشده نیاز دارند، نه صرفاً شستوشوی سطحی.
شیمادا بیگ برد راهحلهایی را توسعه میدهد که بر روی موارد زیر تمرکز دارند:
- کنترل ذرات باقیمانده
- پایداری فرآیند
- ردیابی تولید
راهحلهای سفارشی غیراستاندارد
هر قطعه و خط تولید نیازمندیهای متفاوتی دارد.
سیستمهای پاکسازی را میتوان بر اساس موارد زیر سفارشیسازی کرد:
- ساختار قطعه
- زمان چرخه
- طرح کارخانه
- استاندارد پاکیزگی
پرسشهای رایج
این سیستم پاکسازی برای پردازش کدام قطعه طراحی شده است؟
این سیستم برای بلوکهای موتور اکستندر محدوده ۳٫۰ (Range Extender 3.0) که در تولید سیستمهای تحریک خودرو استفاده میشوند، طراحی شده است.
چه آلایندههایی قابل حذف هستند؟
این سیستم برادههای ماشینکاری، ذرات، باقیماندههای خنککننده و آلودگی داخلی را حذف میکند.
آیا این سیستم میتواند مسیرهای داخلی بلوک موتور را پاک کند؟
بله. این سیستم برای جعبههای آب، مسیرهای روغن و سوراخهای ماشینکاری طراحی شده است.
سطح پاکیزگی قابل دستیابی چقدر است؟
الزام تأییدشده عبارت است از:
- آلودگی کلی کمتر از ۱۰۰ میلیگرم
- مسیر اصلی روغن کمتر از ۳۰ میلیگرم
آیا این سیستم از خطوط تولید خودکار پشتیبانی میکند؟
بله. پشتیبانی از RFID، تشخیص QR و ارتباط با سیستم مدیریت تولید (MES) به مدیریت هوشمند تولید کمک میکند.
پاکسازی بلوک موتور در تولید خودرو
پاکسازی بلوک موتور در تولید خودرو
پاکسازی بلوک موتور فرآیندی حیاتی بین ماشینکاری و مونتاژ است.
سیستمهای پاکسازی دقیق به تولیدکنندگان در کنترل آلودگی ناشی از موارد زیر کمک میکنند:
- فرآیندهای برش
- عملیات حفاری
- مایعات ماشینکاری
و قابلیت اطمینان مونتاژ نهایی را بهبود میبخشد.
راهحل تولید سیستمهای تحریککنندهٔ برد
با پیشرفت خودروهای هیبریدی و خودروهای مجهز به موتور افزایشدهندهٔ برد، سازندگان به راهحلهای تولید پایدار برای اجزای موتور نیاز دارند.
سیستمهای خودکار پاکسازی فراهم میکنند:
- کیفیت پاکسازی یکنواخت
- کاهش عملیات دستی
- ردیابی تولید
مدیریت پاکیزگی فنی
پاکیزگی فنی به یک الزام کیفی مهم در تولید مدرن خودرو تبدیل شده است.
راهحلهای پیشرفتهٔ پاکسازی ترکیبی از موارد زیر را شامل میشوند:
- کنترل فرآیند پاکسازی
- مدیریت فیلتراسیون
- فناوری خشککردن
- پایش کیفیت
برای حمایت از تولید سیستمهای تحریککننده با قابلیت اطمینان بالا.