Sistema robotico per la pulizia dei blocchi motore automobilistici per la produzione di powertrain con autonomia estesa

Sistema robotico per la pulizia dei blocchi motore per estensori di autonomia

Il sistema robotico Shimada Big Bird è stato sviluppato per il processo di pulizia intermedia dei blocchi motore automobilistici dopo la lavorazione meccanica.

L’attrezzatura è impiegata sulla linea di produzione del blocco motore per estensori di autonomia 3.0 ed è progettata per rimuovere i residui della lavorazione meccanica prima dei successivi processi di ispezione e assemblaggio.

I contaminanti tipici includono:

• Trucioli metallici
• Particelle derivanti dalla lavorazione meccanica
• Residui di liquido refrigerante
• Contaminazione dei canali interni

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Pulizia di precisione per strutture complesse dei blocchi motore

I blocchi motore contengono diverse aree critiche che richiedono prestazioni affidabili di pulizia.

Il sistema fornisce una pulizia mirata per:

Giubbotto ad acqua

Rimuove i residui di lavorazione e le contaminazioni dalle strutture interne di raffreddamento.

Passaggio dell’olio

Controlla la contaminazione da particelle nei canali di lubrificazione per garantire l’affidabilità dell’assemblaggio.

Fori di lavorazione

Offre capacità di pulizia approfondita per fori di precisione e cavità interne.

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Tecnologia di pulizia flessibile con robot

A differenza degli equipaggiamenti di pulizia con ugelli fissi, il sistema robotico di pulizia offre movimento e posizionamento flessibili.

Il robot esegue:

• Posizionamento del componente
• Pulizia multiangolare
• Movimento mirato dell’ugello

Questo design consente al sistema di adattarsi alle geometrie complesse dei blocchi motore e a diverse esigenze di pulizia.

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Processo di pulizia ad alta pressione e turbolenta

Il sistema di pulizia combina:

• Pulizia turbolenta per immersione
• Pulizia con ugelli di precisione
• Pulizia con soffio d'aria

La vasca di pulizia turbolenta migliora la circolazione del liquido di pulizia, mentre gli ugelli di precisione concentrano l'energia di pulizia sulle aree critiche.

Pressione di pulizia:

Fino a 15 bar

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Controllo della pulizia per il settore automobilistico

Per la produzione moderna di motori, la qualità della pulizia influisce direttamente sull'affidabilità dell'assemblaggio.

Il sistema è progettato per soddisfare rigorosi requisiti di pulizia:

Requisito di pulizia totale

<100 mg

Pulizia del condotto principale dell'olio

<30 mg

Il processo di pulizia aiuta i produttori a ridurre le particelle residue e a migliorare l'affidabilità dei componenti.

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Essiccazione a vuoto e rimozione dell'umidità

Dopo la pulizia, il blocco motore entra nel processo di essiccazione.

Il sistema combina:

• Asciugatura con getto d'aria
• Essiccazione a vuoto
• Raffreddamento

L'essiccazione a vuoto elimina l'umidità residua dalle cavità interne e dai fori, garantendo che i componenti siano pronti per le fasi successive della produzione.

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Tracciabilità intelligente della produzione

Il sistema soddisfa i requisiti della produzione intelligente tramite:

Identificazione RFID

Identificazione automatica dei pezzi in lavorazione e tracciamento del processo.

Riconoscimento codice QR

Supporta la gestione delle informazioni produttive.

Comunicazione con il sistema MES

Consente:

• Registrazione dei dati di processo
• Tracciabilità della Produzione
• Integrazione del Sistema Produttivo

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Gestione stabile della filtrazione

Il sistema di pulizia adotta una tecnologia di filtrazione multistadio.

Configurazione:

• Filtrazione primaria: 50 μm
• Filtrazione secondaria: 30 μm

Il sistema di filtrazione contribuisce a mantenere la qualità del liquido di pulizia e supporta il funzionamento continuo della produzione.

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Dati applicativi verificati

Progetto applicativo:
Linea di produzione del blocco motore CY002 Range Extender 3.0

Pezzo lavorato:
Blocco motore Range Extender 3.0

Capacità di produzione:
200.000 unità/anno

Ciclo di pulizia:
≤103 s

Capacità di aggiornamento futuro:
Possibilità di miglioramento del ciclo riservata: 54 s

Tecnologia di pulizia:

• Pulizia turbolenta robotizzata
• Pulizia con ugelli di precisione
• Essiccazione a vuoto

Requisito di pulizia:

• Contaminazione totale <100 mg
• Canale principale dell’olio <30 mg

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Specificativi tecnici

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Gamma di applicazioni

Produzione di powertrain automobilistici

Adatto per:

• Blocchi motore per estensori di autonomia
• Blocchi cilindri
• Componenti del Motore
• Componenti del gruppo motopropulsore lavorati con precisione

Line di produzione per lavorazioni meccaniche

Adatto all’integrazione successiva a:

• Fresatura cnc
• Processi di foratura
• Lavorazione di passaggi interni

Prima:

• Ispezione
• Assemblea
• Processi di produzione finali

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Soluzione completa per la pulizia

Shimada Big Bird fornisce soluzioni ingegneristiche complete, tra cui:

Sviluppo del processo

• Analisi dei componenti
• Progettazione del processo di pulizia
• Valutazione dei requisiti di pulizia

Integrazione degli equipaggiamenti

• Unità robotizzata per la pulizia
• Sistema di filtrazione
• Sistema di essiccazione
• Sistema di trasferimento

Connessione alla produzione intelligente

• Tracciamento RFID
• Comunicazione con il sistema MES
• Gestione dei dati di produzione

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Perché scegliere Shimada Big Bird

Esperienza nella pulizia di componenti automobilistici

Shimada Big Bird si concentra su soluzioni di pulizia di precisione per i componenti del powertrain automobilistico.

Le applicazioni includono:

• Blocchi motore
• Testate del motore
• Alberi motore
• Componenti del cambio

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Capacità ingegneristica a livello di sistema

L’azienda fornisce soluzioni complete, dallo sviluppo del processo di pulizia all’integrazione in produzione.

Le capacità includono:

• Pulizia robotizzata
• Pulizia ad alta pressione
• Tecnologia di asciugatura
• Integrazione della Produzione Automatizzata

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Approccio produttivo orientato alla pulizia

I produttori automobilistici richiedono una pulizia controllata, non semplicemente il lavaggio della superficie.

Shimada Big Bird sviluppa soluzioni focalizzate su:

• Controllo delle particelle residue
• Stabilità del processo
• Tracciabilità della Produzione

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Soluzioni personalizzate non standard

Ogni componente e linea di produzione presenta requisiti diversi.

I sistemi di pulizia possono essere personalizzati in base a:

• Struttura dei componenti
• Tempo di ciclo
• Pianta della fabbrica
• Standard di pulizia

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Domande frequenti

Quale componente viene trattato da questo sistema di pulizia?

Questo sistema è progettato per i blocchi motore Range Extender 3.0 utilizzati nella produzione di powertrain automobilistici.

Quali contaminanti possono essere rimossi?

Rimuove trucioli di lavorazione, particelle, residui di refrigerante e contaminanti interni.

Può pulire i condotti interni del blocco motore?

Sì. Il sistema è progettato per giacche d’acqua, canali dell’olio e fori di lavorazione.

Qual è il livello di pulizia raggiungibile?

Il requisito validato è:

• Contaminazione totale inferiore a 100 mg
• Canale principale dell’olio inferiore a 30 mg

Supporta linee di produzione automatizzate?

Sì. L’RFID, il riconoscimento QR e la comunicazione con il sistema MES supportano una gestione intelligente della produzione.

Pulizia dei blocchi motore nella produzione automobilistica

La pulizia del blocco motore è un processo critico tra la lavorazione meccanica e l’assemblaggio.

I sistemi di pulizia di precisione aiutano i produttori a controllare la contaminazione derivante da:

• Processi di taglio
• Operazione di perforazione
• Fluidi da lavorazione

e migliorano l'affidabilità dell'assemblaggio finale.

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Soluzione per la produzione di powertrain per range extender

Con lo sviluppo dei veicoli ibridi e a range esteso, i produttori richiedono soluzioni di produzione stabili per i componenti del motore.

I sistemi di pulizia automatizzati offrono:

• Qualità di pulizia costante
• Riduzione delle operazioni manuali
• Tracciabilità della Produzione

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Gestione della pulizia tecnica

La pulizia tecnica è diventata un importante requisito di qualità nella moderna produzione automobilistica.

Le soluzioni avanzate di pulizia combinano:

• Controllo del processo di pulizia
• Gestione della filtrazione
• Tecnologia di asciugatura
• Monitoraggio della qualità

per supportare la produzione di powertrain ad alta affidabilità.