उच्च-गति रेल र भारी-भार उत्पादनका लागि रेलवे पाँचोको यू-प्रकार थ्रु-फिड सफाई प्रणाली
प्रमुख रेलवे चक्र निर्माताको लागि अनुकूलित टर्नकी समाधान
प्रयोग: उच्च-गति रेल र भारी-भार निर्माणको लागि रेलवे चक्र सफाइ — प्रथम-पङ्क्ति प्रक्रिया र चुम्बकीय कण निरीक्षण पछि
कार्यपदार्थ: रेलवे चक्रहरू — व्यास ८६०–१,३२० मिमी, तौल ≤१,००० किग्रा
सफाई प्रक्रिया: उच्च-दबाव लेबल हटाउने (३३ एमपीए) + निम्न-दबाव स्प्रे सफाई (२.० एमपीए) + स्प्रे रिन्सिङ + ब्लो-ड्राइङ + एयर नाइफ ड्राइङ
सफाई दबाव: निम्न-दबाव ≥२.० एमपीए / उच्च-दबाव ≥३३ एमपीए (लेबल हटाउने) — परिवर्तन गर्न सकिने
सफाइ तापक्रम: ४०–६०°सी (विद्युत तापन) — प्रयोगकर्ताले समायोजित गर्न सकिने
चक्र समय: प्रति टुक्रा ≤१२० सेकेण्ड — उत्पादन लाइनको आवश्यकता अनुसार परिवर्तन गर्न सकिने
सफाईको आवश्यकता: पानीको अवशेष ≤०.१ मिग्रा/किग्रा; धातुको अवशेष ≤२ मिग्रा/किग्रा (वा सफाई मिटर ≥७०% औसत) — ग्राहकको आवश्यकता अनुसार परिवर्तन गर्न सकिने
सुखाउने प्रविधि: ब्लो-ड्राइङ + एयर नाइफ ड्राइङ
फिल्ट्रेसन प्रणाली: चार-चरण फिल्ट्रेशन (४० मेश / २० माइक्रोमिटर / १० माइक्रोमिटर) + पेपर बेल्ट फिल्टर — परिवर्तन गर्न सकिने
लोडिङ/अनलोडिङ: स्वचालित (गैन्ट्री रोबोट इन्टरफेस) — परिवर्तन गर्न सकिने
प्रणाली विन्यास: दुई सफाई प्रणाली — पहिलो स्टेशन (पूर्व-निरीक्षण सफाई) + दोस्रो स्टेशन (पोस्ट-एमपीआइ सफाई)
विवरण
रेलवे पाँचोको यू-प्रकार थ्रु-फिड सफाई प्रणाली
द बिग बर्ड औद्योगिक रेलवे पाँचो सफाइ प्रणाली उच्च-गति रेल र भारी-भार उत्पादनमा प्रयोग हुने रेलवे पाँचोहरूको उच्च-दक्षताको सफाइका लागि विकास गरिएको हो। यो प्रणालीमा दुई सफाइ स्टेशनहरू छन्: पहिलो स्टेशन निरीक्षण लाइनको सुरुमा रहेको छ जसले काट्ने तरल, प्रक्रिया सुरक्षा तरल, तेल दूषणहरू र प्रक्रिया लेबलहरू हटाउँछ; दोस्रो स्टेशन चुम्बकीय कण निरीक्षण पछि रहेको छ जसले चुम्बकीय कण निरीक्षण तरलहरू हटाउँछ।
उपकरण डिजाइन, निर्माण, स्थापना र कमिसनिङ सहितको टर्नकी समाधानको रूपमा प्रदान गरिएको छ।
कार्यपदार्थ अनुप्रयोगहरू
यो प्रणाली रेलवे पाँचो घटकहरूलाई समायोजित गर्दछ:
| पैरामिटर | विशिष्टता |
|---|---|
| पाँचो व्यास (फ्ल्यान्ज सहित) | ८६०–१,३२० मिमी |
| ट्रेड व्यास | ८००–१,२६० मिमी |
| समग्र मोटाई | १३०–२६० मिमी |
| रिम चौडाई | १२०–१५० मिमी |
| ह्युब लम्बाई | १४०–२३० मिमी |
| हब बोर व्यास | १५०–२३० मिमी |
| अधिकतम रिम-देखि-हब दूरी | ≤८० मिमी |
| एकै भार | ≤१,००० किग्रा |
| प्रमुख उत्पाद आकारहरू | φ८४०, Φ८६०, Φ९१५, Φ९२०, Φ१२६० पाँचौं |
| उत्पाद आकृतिहरू | एस-वेब, करुगेटेड-वेब, झुकिएको, सिधा, स्टेप्ड-वेब |
सबै workpieces उच्च गति रेल र भारी-ह्याल अनुप्रयोगहरूको लागि रेल पाङ्ग्रा हो। प्रणालीलाई ठूलो मात्रामा पाङ्ग्रा आकार र आकारहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको छ र म्यानुअल परिवर्तन ≤10 मिनेटमा।
दुई स्टेशन सफाई कन्फिगरेसन
पहिलो सफाई स्टेशन (पूर्व निरीक्षण लाइन)
निरीक्षण लाइनको पहिलो प्रक्रियामा अवस्थित, यो स्टेशनले मशीनिंग र भण्डारणको क्रममा संचित ग्यासहरू हटाउँछ।
काटनेका तरल पदार्थ र प्रक्रिया सुरक्षाका तरल पदार्थ
तेल र चिल्लो पदार्थहरू
धुलो र कणहरू
प्रोसेस लेबलहरू प्रोसेसिंग सतहबाट
स्टेशनले उच्च-दबाव लेबल हटाउने (33 एमपीए) र कम-दबाव स्प्रे सफाई (2,0 एमपीए) को संयोजन गर्दछ व्यापक सफाईको लागि।
दोस्रो सफाई स्टेशन (पोस्ट-एमपीआई)
चुम्बकीय कण निरीक्षण पछि यो स्टेशन गैर-विनाशकारी परीक्षण पछि चक्रहरूको सतहबाट चुम्बकीय कण निरीक्षण तरलहरू हटाउँछ।
दुवै स्टेशनहरूमा यू-आकारको माध्यमबाट फिड कन्फिगरेसन र पैलेटहरूमा उर्ध्वाधर चक्र स्थितिकरण छ।
स्वचालित मिश्रित-मोडेल उत्पादन
यो प्रणाली पूर्ण स्वचालित उत्पादन एकीकरणलाई समर्थन गर्दछ, जसमा:
स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङ
पहिलो स्टेशन: ग्यान्ट्री रोबोट #१ (कोणीय ग्रिपर) सँग इन्टरफेस गरिएको
दोस्रो स्टेशन: ग्यान्ट्री रोबोट #४/#५ (सिधा ग्रिपर) सँग इन्टरफेस गरिएको
स्थान निर्धारण गर्ने पैलेटहरूमा उर्ध्वाधर चक्र स्थितिकरण
स्वचालित मोडेल परिवर्तन
सबै चक्र प्रकारहरूका लागि डिजाइन गरिएका परिवर्तन प्रक्रियाहरूसँग १० मिनेटभन्दा कम परिवर्तन समय
प्रक्रिया एकीकरण
पीसीएस प्रणाली नियन्त्रणसँग पूर्ण स्वचालित सञ्चालन
सामग्री ट्र्याकिङ र उत्पादन डाटा अपलोड
सुरक्षित इन्टरलक गैन्ट्री रोबोट प्रणालीसँग
बहु-चरणीय सफाई प्रक्रिया — पहिलो स्टेशन
चरण १: लोडिङ
गैन्ट्री रोबोटले पाँचलाई उर्ध्वाधर रूपमा स्थान निर्धारण गर्ने प्यालेटमा राख्छ। मोटर-चालित कन्भेयरले पाँच र प्यालेटलाई सफाई कक्षमा सार्छ। प्रक्रिया लेबललाई उच्च-दबाव निकाल्नको लागि पाँचको उच्च भागमा पूर्व-स्क्यानिङ गरेर स्थापना गरिन्छ।
चरण २: उच्च-दबाव लेबल निकाल्ने (३३ एमपीए)
पाँचको माथि स्थित उच्च-दबाव नजलहरूले ट्रेड सतहबाट प्रक्रिया लेबलहरू निकाल्न ३३ एमपीए सफाई प्रदान गर्छन्। उच्च-दबाव प्रणालीलाई शोर अवरोधक आवरणभित्र समावेश गरिएको छ जसले शोर स्तर ८० डिबी भन्दा कम राख्छ।
चरण ३: निम्न-दबाव स्प्रे सफाई (२.० एमपीए)
स्प्रे नजलहरूले काट्ने तरल, प्रक्रिया सुरक्षा तरल, तेल दूषकहरू र कणहरू निकाल्न पाँचको सतहमा ओसिलेट गर्छन्। निम्न-दबाव सफाईले उच्च प्रवाह दरसँग पूर्ण कवरेज सुनिश्चित गर्छ।
चरण ४: स्प्रे रिन्सिङ
पाँचलाई ढिलो पडेका दूषकहरू र सफाई तरलका अवशेषहरू निकाल्न स्प्रे रिन्सिङ गरिन्छ।
चरण ५: हावा द्वारा सुखाउने
उच्च-वेगका हावा नजलहरूले पाँचिको सतह र आन्तरिक खाली ठाउँबाट बाँकी नमी हटाउँछन्।
चरण ६: हावा काट्ने यन्त्रद्वारा सुखाउने
हावा काट्ने यन्त्रहरूले अन्तिम सुखाउने प्रक्रिया प्रदान गर्छन् जसले गर्दा पाँचि पछिको आकार मापनका लागि पूर्ण रूपमा सुख्खा हुन्छ। निकास तापक्रम ४०°सी भन्दा कम नियन्त्रणमा राखिन्छ ताकि आकार मापन सही होस्।
बहु-चरणीय सफाइ प्रक्रिया — दोस्रो स्टेशन
चरण १: लोडिङ
ग्यान्ट्री रोबोटले पाँचिलाई अवस्थित प्यालेटमा उर्ध्वाधर रूपमा राख्छ।
चरण २: खाली स्टेशन (बफर)
पाँचिलाई सुग्घ्र उत्पादन प्रवाहका लागि खाली स्टेशनमा राखिन्छ।
चरण ३: छर्काउने सफाइ (२.० एमपीए)
छर्काउने नजलहरू पाँचिको सतहमा ओसिलेट गर्छन् जसले गर्दा सबै सतहबाट चुम्बकीय कण निरीक्षण तरलहरू हटाइन्छन्।
चरण ४: हावा द्वारा सुकाउने
उच्च-वेगका हावा नोजलहरूले पाँडाको सतहबाट बाँकी नमी हटाउँछन्।
चरण ५: हावा काट्ने सुकाउने
हावा काट्ने उपकरणहरूले अन्तिम सुकाउने प्रदान गर्छन् जसले गर्दा पाँडा पछिका कार्यहरूका लागि पूर्ण रूपमा सुकेको हुन्छ।
उच्च-दबाव लेबल हटाउने प्रविधि
पहिलो सफाई स्टेशनमा लेबल हटाउनका लागि विशेष उच्च-दबाव प्रविधि छ:
| पैरामिटर | विशिष्टता |
|---|---|
| सफाई दबाव | ≥३३ एमपीए |
| उच्च-दबाव पंप | उराका इपी-३६-२८-४डी, ६० लिटर/मिनेट, ३७ किलोवाट |
| नोजल कभरेज | पूर्ण ट्रेड सतह कभरेज |
| आवाज नियन्त्रण | ध्वनि-रोधक आवरण (<१ मिटरमा ८० डेसिबल) |
| अनुपालन मानक | जीबी/टी १४९७६-२०१२, जीबी/टी १२७७१-२०१९, जीबी/टी २८७०८-२०१२, जीबी/टी १०५४४-२०२२ |
तकनीकी स्वच्छता नियन्त्रण
रेलवे पाँचो निर्माणको लागि, सफाइले आकार नापको सटीकता र अन्तिम उत्पादको गुणस्तर दुवैमा प्रभाव पार्छ।
प्रणालीले कडा स्वच्छता आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि डिजाइन गरिएको छ:
| आवश्यकता क्षेत्र | विशिष्टता |
|---|---|
| पानीको अवशेष | ≤०.१ मिग्रा/किग्रा (टिस्यु पेपरको तौलको फरकबाट प्रमाणित) |
| धातुको अवशेष | ≤२ मिग्रा/किग्रा (०.२ एमपीएमा २ लिटर परीक्षण तरल, ५ माइक्रोमिटर फिल्टर झिल्ली) |
| सतहको सफाइ | सफाइ मिटर ≥७०% औसत (५-बिन्दु मापन) |
| दृश्य परीक्षण | पाँचोको सतहमा ठूला पानीका बिन्दुहरू छैनन् |
| पहिलो स्टेशनको आउटलेट तापक्रम | ४०°C भन्दा कम |
| तरलको pH दायरा (परिवर्तन चक्रभित्र) | 6.8–9.5 |
उन्नत फिल्ट्रेसन प्रबन्धन
पहिलो स्टेशन फिल्ट्रेसन प्रणाली (चार-चरण)
| फिल्टर प्रकार | क्षमता | सटीकता | आवेदन |
|---|---|---|---|
| बास्केट फिल्टर | ३०० लिटर/मिनेट | ४० मेश | प्राथमिक फिल्ट्रेसन (३ एकाइहरू) |
| कागजको पट्टी फिल्टर | ६०० लिटर/मिनेट | — | द्वितीयक फिल्ट्रेसन (१ एकाइ, लेबल कागज हटाउने) |
| बैग फिल्टर | ३०० लिटर/मिनेट | २० माइक्रोमिटर | तृतीयक फिल्ट्रेसन (२ सक्रिय + १ आरक्षित) |
| लाइन-इन ब्याग फिल्टर | ३०० लिटर/मिनेट | १० माइक्रोमिटर | चतुर्थक फिल्ट्रेसन (१ सक्रिय + १ आरक्षित) |
फिल्ट्रेसन प्रवाह:
सफाई टङ्की: बास्केट → रिटर्न पम्प → पेपर बेल्ट फिल्टर → प्राथमिक टङ्की → फिल्टर पम्प → इन-लाइन ब्याग फिल्टर → बुस्टर पम्प → द्वितीयक टङ्की → ब्याग फिल्टर → उच्च-दबाव पम्प
रिंसिङ टङ्की: बास्केट → रिंसिङ टङ्की → रिंसिङ पम्प → इन-लाइन ब्याग फिल्टर
दोस्रो स्टेशन फिल्ट्रेसन प्रणाली (चुम्बकीय पृथक्कारक सहित)
| फिल्टर प्रकार | क्षमता | सटीकता | आवेदन |
|---|---|---|---|
| बास्केट फिल्टर | ३०० लिटर/मिनेट | ४० मेश | प्राथमिक फिल्ट्रेसन (३ एकाइहरू) |
| कागजको पट्टी फिल्टर | ५०० लि/मिनेट | — | द्वितीयक फिल्ट्रेसन (१ एकाइ) |
| ब्याग फिल्टर (चुम्बकीय रड सहित) | ३०० लिटर/मिनेट | २० माइक्रोमिटर | तृतीयक फिल्ट्रेसन (१ सक्रिय + २ स्ट्याण्डबाइ) |
| चुम्बकीय पृथक्कारक | २०० लिटर/मिनेट | — | चतुर्थक फिल्ट्रेसन (१ एकाइ, चुम्बकीय कण हटाउने) |
फिल्ट्रेसन प्रवाह:
सफाई टङ्की: बास्केट → रिटर्न पम्प → पेपर बेल्ट फिल्टर → प्राथमिक टङ्की → फिल्टर पम्प → द्वितीयक टङ्की → ब्याग फिल्टर
बुद्धिमानी निर्माण एकीकरण
प्रणालीले व्यापक डाटा सङ्केतकताको माध्यमबाट उद्योग ४.० को आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्छ:
पीसीएस/एमईएस संचार
प्रोफिनेट संचार प्रोटोकल
पीसीएस प्रणालीसँग टीसीपी/आइपी डाटा आदान-प्रदान
उत्पादन डाटा, उपकरणको स्थिति, र गुणस्तर डाटा प्रेषण
ओपीसी यूए डाटा संग्रह
हार्डवेयर एकीकरण
सुरक्षा संकेतहरूका लागि हार्टिङ २४-पिन कनेक्टरहरू (३ सेट)
प्रोफिनेट संचारका लागि पीएन/पीएन कपलरहरू
गैन्ट्री रोबोट प्रणालीहरूसँग आपतकालीन रोक अन्तरलक
अपरेटर इन्टरफेस
सिमेन्स टीपी१२०० एचएमआइ टच स्क्रीन
उपकरण नियन्त्रण, पैरामिटर सेटिङ, र चार्ट विश्लेषण
कार्यपदार्थ सूचना ट्र्याकिङ र अपलोड
दोष निदान र अलार्म प्रदर्शन
आवेदन केस
| पैरामिटर | पहिलो स्टेसन | दोस्रो स्टेसन |
|---|---|---|
| परियोजना | प्रमुख रेलवे व्हील निर्माता — यू-आकारको थ्रू-फिड क्लिनिङ प्रणाली (२ युनिट) | |
| कार्य पिंड | रेलवे व्हील — फाइ ८६०–१,३२० मिमी, ≤१,००० किग्रा | |
| साइकल समय | ≤१२० सेकेण्ड/टुक्रा | ≤१२० सेकेण्ड/टुक्रा |
| सफाई प्रविधिहरू | एचपी ३३ एमपीए + एलपी २.० एमपीए + रिन्सिङ + ड्राइङ | एलपी २.० एमपीए + रिन्सिङ + ड्राइङ |
| सफा गर्ने तापक्रम | 40–60°C | 40–60°C |
| कुल शक्ति | १८५ किलोवाट (हिटर ९० किलोवाट) | १०२ किलोवाट (हिटर ४५ किलोवाट) |
| ट্যांक क्षमता | ३,७०० लिटर | २,२०० लिटर |
| दबाब वायु | ८ Nm³/min | ८ Nm³/min |
पूर्ण सफाइ समाधान
बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न समावेश गरी व्यापक इन्जिनियरिङ् समाधानहरू प्रदान गर्दछ:
प्रक्रिया विकास
रेलवे पहियाका घटकहरूको विश्लेषण
निरीक्षण लाइन समावेशका लागि सफाई प्रक्रियाको डिजाइन
सफाइ आवश्यकता मूल्याङ्कन
उपकरण एकीकरण
यू-आकारका थ्रु-फिड सफाई प्रणालीहरू
उच्च-दबाव लेबल हटाउने प्रविधि (३३ एमपीए)
निम्न-दबाव स्प्रे सफाई प्रणालीहरू
बहु-चरण फिल्टर प्रबन्धन
कन्भेयर र प्यालेट ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू
स्मार्ट निर्माण कनेक्सन
पीसीएस/एमईएस इन्टरफेस
उत्पादन डाटा संग्रह
सामग्री ट्र्याकिङ र ट्रेसेबिलिटी
बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल किन छान्नु पर्छ?
रेलवे पाँचो सफा गर्ने अनुभव
बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले रेलवे घटक निर्माणका लागि सटीक सफाई समाधानहरूमा विशेषज्ञता छ, जसमा उच्च-गति रेल र भारी-भार अनुप्रयोगहरूका लागि पाँचो सफा गर्ने क्षेत्रमा प्रमाणित अनुभव छ, जसमा कार्य-वस्तुहरू १,३२० मिमी व्यास र १,००० किग्रा तौलसम्मका हुन सक्छन्।
यू-प्रकार थ्रु-फिड प्रविधि
यू-प्रकार विन्यासले एउटै तिरबाट स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङ सँगै कार्यालयको फर्श स्थानको कुशल उपयोग गर्न सक्छ। उर्ध्वाधर पाँचो स्थितिकरण र प्यालेट-आधारित परिवहनले ठूला, भारी घटकहरूको स्थिर ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्छ।
उच्च-दबाव लेबल हटाउने (३३ एमपीए)
प्रणालीमा पाँचोको ट्रेड सतहबाट प्रक्रिया लेबलहरू प्रभावकारी रूपमा हटाउनका लागि विशेष उच्च-दबाव प्रविधि (३३ एमपीए) छ। ध्वनि-रोधक आवरणले १ मिटरको दूरीमा ध्वनि स्तर ८० डिबी भन्दा कम राख्छ।
दुई-स्टेशन टर्नकी समाधान
यो परियोजनाले दुवै पूर्व-निरीक्षण सफाइ (दूषकहरू + लेबलहरू) र पश्च-एमपीआई सफाइ (चुम्बकीय कणहरूको हटाउने) लाई एउटै परियोजना क्षेत्रमा समावेश गरेर दुईवटा पूर्ण सफाइ प्रणालीहरू आपूर्ति गर्दछ।
प्रणाली-स्तरीय इन्जिनियरिङ् क्षमता
कम्पनीले उच्च दबाव सफाइ, फिल्ट्रेसन प्रबन्धन, पीसीएस/एमईएस एकीकरण, र गैन्ट्री रोबोट इन्टरफेस सहितको सफाइ प्रक्रिया विकासदेखि उत्पादन एकीकरणसम्मको पूर्ण समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
कस्टमाइज्ड गैर-मानक इन्जिनियरिङ
प्रत्येक घटक र उत्पादन लाइनका लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन्छन्। बिग बर्ड इन्डस्ट्रियलले निम्न आधारमा कस्टमाइज्ड इन्जिनियरिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछ:
घटकको संरचना र सामग्री विश्लेषण
सफाइ प्रक्रिया विकास
कस्टमाइज्ड फिक्सचर र स्वचालन डिजाइन
कारखाना लेआउट र उत्पादन प्रवाह एकीकरण
प्रश्नोत्तर
यो सफाई प्रणाली कुन घटकहरू प्रक्रेस गर्दछ?
यो प्रणाली उच्च गतिको रेल र भारी लदान निर्माणमा प्रयोग हुने रेलवे पाँचहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ — व्यास ८६०–१,३२० मिमी, तौल १,००० किलोग्रामसम्म।
दुई-स्टेसन विन्यासमा के के समावेश छ?
प्रणालीमा दुईवटा सफाइ स्टेसनहरू समावेश छन्: स्टेसन १ निरीक्षण लाइनको पहिलो प्रक्रियामा स्थित छ (काट्ने तरल, प्रक्रिया सुरक्षा तरल, तेल, र लेबलहरू हटाउँदछ); स्टेसन २ चुम्बकीय कण निरीक्षणपछि स्थित छ (चुम्बकीय कण तरलहरू हटाउँदछ)।
कुन कुन सफाइ दबाव उपलब्ध छन्?
सामान्य सफाइको लागि २.० एमपीएमा कम-दबाव स्प्रे सफाइ। स्टेशन १ मा ट्रेड सतहबाट प्रक्रिया लेबल हटाउन ३३ एमपीएमा उच्च-दबाव लेबल हटाउने क्षमता पनि छ।
कुन कुन दूषकहरू हटाउन सकिन्छ?
यो प्रणाली चक्रका सतहबाट कटिङ तरल, प्रक्रिया सुरक्षा तरल, तेल/ग्रिज प्रदूषक, धूल, प्रक्रिया लेबल र चुम्बकीय कण निरीक्षण तरल हटाउँछ।
कुन कत्ति सफाइ स्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ?
पानीको अवशेष ≤०.१ मिग्रा/केजी; धातुको अवशेष ≤२ मिग्रा/केजी (वा सफाइ मिटर ≥७०%); ठूला पानीका धब्बा छैनन्; स्टेशन १ को निकास तापमान <४०°सी।
के यो स्वचालित उत्पादन एकीकरणलाई समर्थन गर्छ?
हो। यो प्रणाली गैन्ट्री रोबोटहरूसँग स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङको लागि र प्रोडक्सन डाटा ट्र्याकिङ र सामग्री ट्रेसेबिलिटीको लागि पीसीएस/एमईएस प्रणालीहरूसँग जोडिन्छ।
सामान्य साइकल समय कति हो?
यो प्रणाली प्रति टुक्रा ≤१२० सेकेण्डमा काम गर्छ, उच्च-मात्रा रेलवे चक्र उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ।
उच्च-गति रेल उत्पादनमा रेलवे पाँचो सफाइ
उच्च गतिको रेल र भारी बोकाइको उत्पादनमा मेशिनिङ र अन्तिम निरीक्षण बीच रेलवे पाँचो सफाई एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो। आकारमा १,३२० मिमी सम्मको व्यास र १,००० किलोग्राम सम्मको तौल भएका पाँचोहरूलाई आकार निरीक्षणअघि कटिङ तरल, प्रक्रिया सुरक्षा तरल, तेल दूषण र प्रक्रिया लेबलहरू हटाउन उन्नत सफाई प्रविधिको आवश्यकता हुन्छ, जबकि गैर-विनाशकारी परीक्षणपछि चुम्बकीय कण तरलहरू पनि हटाउनु पर्छ। यू-आकारका थ्रू-फिड सफाई प्रणालीहरूले स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा कार्यक्षम एकीकरण सुनिश्चित गर्छन्।
उच्च-दबाव लेबल हटाउने प्रविधि
पाँचोको ट्रेड सतहमा लगाइएका प्रक्रिया लेबलहरू हटाउन पाँचोको सतहमा कुनै क्षति नपुर्याउने विशेषीकृत उच्च-दबाव प्रविधिको आवश्यकता हुन्छ। ३३ एमपीएमा उच्च-दबाव सफाई र पूर्ण ट्रेड सतह कभरेजले लेबलहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सक्छ। ध्वनि-रोधक आवरणहरूले कार्यस्थलको शोर स्तर ८० डिबी भन्दा कम राख्छन्, जसले व्यावसायिक स्वास्थ्य आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र कठिन लेबल चिपचिपाहरू हटाउन आवश्यक सफाई शक्ति प्रदान गर्दछ।
रेलवे पाँचो सफाईको लागि फिल्ट्रेसन प्रविधि
उच्च मात्रामा रेलवे पाँचौंको उत्पादनमा सफाइको गुणस्तर कायम राख्न फिल्ट्रेसन प्रभावकारी हुनु आवश्यक छ। बास्केट फिल्टर, पेपर बेल्ट फिल्टर (लेबल पेपर हटाउनका लागि), ब्याग फिल्टर र इन-लाइन ब्याग फिल्टर सँगैको चार-चरणीय फिल्ट्रेसन प्रणालीले सफाइ तरलको गुणस्तर कायम राख्न सहयोग गर्छ। पोस्ट-एमपीआई स्टेशनमा चुम्बकीय पृथक्कारकहरूले सफाइ तरलबाट चुम्बकीय कणहरू प्रभावकारी रूपमा हटाउँछन्, जसले तरलको आयु बढाउँछ र स्थिर सफाइ परिणाम सुनिश्चित गर्छ।
उत्पादन लाइन एकीकरणका लागि यू-प्रकार थ्रु-फिड विन्यास
यू-प्रकार थ्रु-फिड सफाइ प्रणालीहरूले एउटै तिरबाट स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ सँगै उत्पादन लाइन एकीकरणलाई कुशल बनाउँछन्। यो विन्यास गैन्ट्री रोबोट प्रणालीहरूसँग एकीकरणका लागि उत्तम छ र फर्शको ठाउँको उत्कृष्ट उपयोग प्रदान गर्छ। प्यालेटमा उर्ध्वाधर पाँचौंको स्थितिमा राख्नुले ठूला, भारी घटकहरूको स्थिर ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्छ, जसले विभिन्न पाँचौंका आकार र आकृतिहरू बीच छिटो परिवर्तन सम्भव बनाउँछ।
तकनीकी विशिष्टताहरू
| विशिष्टता | पहिलो स्टेसन | दोस्रो स्टेसन |
|---|---|---|
| उत्पादन प्रकार | यू-प्रकार थ्रु-फिड सफाइ प्रणाली | यू-प्रकार थ्रु-फिड सफाइ प्रणाली |
| आवेदन | पूर्व-निरीक्षण सफाई (दूषक पदार्थहरू + लेबलहरू) | एमपीआई पछि सफाई |
| कार्य पिंड | रेलवे चक्रहरू (८६०–१,३२० मिमी, ≤१,००० किग्रा) | रेलवे चक्रहरू (८६०–१,३२० मिमी, ≤१,००० किग्रा) |
| सफाई प्रविधि | एचपी ३३ एमपीए + एलपी २.० एमपीए + रिन्सिङ + ड्राइङ | एलपी २.० एमपीए + रिन्सिङ + ड्राइङ |
| सफा गर्ने तापक्रम | 40–60°C | 40–60°C |
| साइकल समय | ≤१२० सेकेण्ड/टुक्रा | ≤१२० सेकेण्ड/टुक्रा |
| ट্যांक क्षमता | ३,७०० लिटर (१,५०० + ७०० + १,५०० लिटर) | २,२०० लिटर (१,५०० + ७०० लिटर) |
| गरमीकरण शक्ति | ९० किलोवाट (६ हिटरहरू × १५ किलोवाट) | ४५ किलोवाट (३ हिटरहरू × १५ किलोवाट) |
| कुल शक्ति | १८५ किलोवाट | १०२ किलोवाट |
| दबाब वायु | ८ Nm³/min | ८ Nm³/min |
| पानी खपत | ३,७०० लिटर | २,२०० लिटर |
| निस्पंदन प्रणाली | चार-चरण (४० मेश / २० माइक्रोमिटर / १० माइक्रोमिटर + कागजको पट्टी) | चार-चरण (४० मेश / २० माइक्रोमिटर + कागजको बेल्ट + चुम्बकीय पृथक्कारक) |
| उच्च-दबाव पंप | उराका ईपी-३६-२८-४डी (३७ किलोवाट, ६० लिटर/मिनेट, अधिकतम ३३ एमपीए) | — |
| निम्न-दबाव पम्प | सीएनपी सीडीएलके३२-१४०/१४-२ (३० किलोवाट, ५०० लिटर/मिनेट, २.० एमपीए) | सीएनपी सीडीएलके३२-१४०/१४-२ (३० किलोवाट, ५०० लिटर/मिनेट, २.० एमपीए) |
| नियन्त्रण प्रणाली | सिमेन्स एस७-१२०० पीएलसी + टीपी१२०० एचएमआई | सिमेन्स एस७-१२०० पीएलसी + टीपी१२०० एचएमआई |
| संचार | प्रोफिनेट, टीसीपी/आइपी | प्रोफिनेट, टीसीपी/आइपी |
| शोरको स्तर | ८० डेसिबल भन्दा कम (१ मिटरको दूरीमा) | ८० डेसिबल भन्दा कम (१ मिटरको दूरीमा) |
| फुटप्रिन्ट | ग्राहकको व्यवस्थाअनुसार | ग्राहकको व्यवस्थाअनुसार |