দ্রুতগামী রেল ও ভারী লোড উৎপাদনের জন্য রেলওয়ে চাকা U-আকৃতির পাস-থ্রু পরিষ্কার করার ব্যবস্থা
একটি প্রধান রেলওয়ে হুইল নির্মাতার জন্য কাস্টমাইজড টার্নকি সমাধান
প্রয়োগ: উচ্চ-গতির রেল ও ভারী-লোড উৎপাদনের জন্য রেলওয়ে হুইল ক্লিনিং — প্রথম-লাইন প্রক্রিয়া এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার পরে
কাজের টুকরো: রেলওয়ে হুইল — ব্যাস ৮৬০–১,৩২০ মিমি, ওজন ≤১,০০০ কেজি
পরিষ্কারের প্রক্রিয়া: উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ (৩৩ এমপিএ) + নিম্ন-চাপ স্প্রে ক্লিনিং (২.০ এমপিএ) + স্প্রে রিন্সিং + ব্লো-ড্রাইং + এয়ার নাইফ ড্রাইং
পরিষ্কারের চাপ: নিম্ন-চাপ ≥২.০ এমপিএ / উচ্চ-চাপ ≥৩৩ এমপিএ (লেবেল অপসারণ) — কাস্টমাইজযোগ্য
পরিষ্কারকরণ তাপমাত্রা: ৪০–৬০°সে (বৈদ্যুতিক তাপ) — কাস্টমাইজযোগ্য
সাইকেল সময়: প্রতি পিসে ≤১২০ সেকেন্ড — উৎপাদন লাইনের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজযোগ্য
পরিষ্কারতার প্রয়োজনীয়তা: পানির অবশিষ্টাংশ ≤০.১ মিগ্রা/কেজি; ধাতব অবশিষ্টাংশ ≤২ মিগ্রা/কেজি (অথবা পরিষ্কারতা মিটার ≥৭০% গড়) — গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজযোগ্য
শুকানোর প্রযুক্তি: ব্লো-ড্রাইং + এয়ার নাইফ ড্রাইং
ফিল্ট্রেশন সিস্টেম: চার-ধাপের ফিল্ট্রেশন (৪০ মেশ / ২০ মাইক্রোমিটার / ১০ মাইক্রোমিটার) + পেপার বেল্ট ফিল্টার — কাস্টমাইজযোগ্য
লোডিং/আনলোডিং: স্বয়ংক্রিয় (গ্যান্ট্রি রোবট ইন্টারফেস) — কাস্টমাইজযোগ্য
সিস্টেম কনফিগারেশন: দুটি পরিষ্কারক সিস্টেম — প্রথম স্টেশন (প্রি-ইনস্পেকশন ক্লিনিং) + দ্বিতীয় স্টেশন (পোস্ট-এমপিআই ক্লিনিং)
বর্ণনা
রেলওয়ে চাকা U-আকৃতির পাস-থ্রু পরিষ্কার করার ব্যবস্থা
দ্য বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল রেলওয়ে হুইল ক্লিনিং সিস্টেম হাই-স্পিড রেল এবং হেভি-হল উৎপাদনে ব্যবহৃত রেলওয়ে হুইলগুলির উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন পরিষ্কারের জন্য উন্নয়ন করা হয়েছে। এই সিস্টেমে দুটি ক্লিনিং স্টেশন রয়েছে: প্রথম স্টেশনটি পরীক্ষা লাইনের শুরুতে অবস্থিত, যা কাটিং ফ্লুইড, প্রক্রিয়া সুরক্ষা ফ্লুইড, তেল দূষণ এবং প্রক্রিয়া লেবেলগুলি অপসারণ করে; দ্বিতীয় স্টেশনটি ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইনস্পেকশনের পরে অবস্থিত, যা ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইনস্পেকশন ফ্লুইডগুলি অপসারণ করে।
সরঞ্জামটি ডিজাইন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংসহ টার্নকি সমাধান হিসেবে সরবরাহ করা হয়।
কাজের বস্তুর প্রয়োগ
এই সিস্টেমে রেলওয়ে হুইল উপাদানগুলি সমর্থিত:
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| হুইল ব্যাস (ফ্ল্যাঞ্জসহ) | ৮৬০–১,৩২০ মিমি |
| ট্রেড ব্যাস | ৮০০–১,২৬০ মিমি |
| অভিন্ন মোট মোটা | ১৩০–২৬০ মিমি |
| রিমের প্রস্থ | ১২০–১৫০ মিমি |
| হাবের দৈর্ঘ্য | ১৪০–২৩০ মিমি |
| হাবের বোর ব্যাস | ১৫০–২৩০ মিমি |
| চাকার প্রান্ত থেকে হাব পর্যন্ত সর্বোচ্চ দূরত্ব | ৮০ মিমি-এর চেয়ে কম বা সমান |
| একক ওজন | ১,০০০ কেজি-এর চেয়ে কম বা সমান |
| প্রধান পণ্যের আকারসমূহ | φ৮৪০, Φ৮৬০, Φ৯১৫, Φ৯২০, Φ১২৬০ চাকা |
| পণ্যের আকৃতি | এস-ওয়েব, করাগেটেড-ওয়েব, তির্যক, সোজা, স্টেপড-ওয়েব |
সমস্ত কাজের টুকরো হলো উচ্চ-গতির রেল ও ভারী-বহন প্রয়োগের জন্য রেলওয়ে চাকা। এই সিস্টেমটি বিভিন্ন আকার ও আকৃতির চাকা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং ম্যানুয়াল পরিবর্তনের সময় ≤১০ মিনিট।
দুই-স্টেশন পরিষ্কার করার বিন্যাস
প্রথম পরিষ্কার স্টেশন (প্রি-ইনস্পেকশন লাইন)
পরিদর্শন লাইনের প্রথম প্রক্রিয়ায় অবস্থিত, এই স্টেশনটি চাকার পৃষ্ঠে যান্ত্রিক প্রক্রিয়া ও সংরক্ষণের সময় জমা হওয়া দূষণকারী পদার্থগুলি অপসারণ করে:
কাটিং ফ্লুইড ও প্রক্রিয়া সুরক্ষা ফ্লুইড
তেল ও গ্রিজ দূষণকারী পদার্থ
ধুলো এবং কণা
ট্রেড পৃষ্ঠ থেকে প্রক্রিয়া লেবেল
এই স্টেশনটি উচ্চ-চাপে লেবেল অপসারণ (৩৩ এমপিএ) এবং নিম্ন-চাপে স্প্রে পরিষ্কার (২.০ এমপিএ) একত্রিত করে সম্পূর্ণ পরিষ্কার সুনিশ্চিত করে।
দ্বিতীয় পরিষ্কার স্টেশন (এমপিআই-এর পরে)
চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার পরে, এই স্টেশনটি অ-বিনষ্টকারী পরীক্ষার পরে চাকার পৃষ্ঠ থেকে চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার তরলগুলি অপসারণ করে।
উভয় স্টেশনে ইউ-আকৃতির থ্রু-ফিড কনফিগারেশন রয়েছে যেখানে প্যালেটগুলিতে উল্লম্বভাবে চাকা স্থাপন করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় মিক্সড-মডেল উৎপাদন
সিস্টেমটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন একীকরণকে সমর্থন করে:
স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং
প্রথম স্টেশন: গ্যান্ট্রি রোবট #১ (কোণযুক্ত গ্রিপার) এর সাথে সংযুক্ত
দ্বিতীয় স্টেশন: গ্যান্ট্রি রোবট #৪/#৫ (সোজা গ্রিপার) এর সাথে সংযুক্ত
অবস্থান নির্ধারক প্যালেটগুলিতে উল্লম্বভাবে চাকা স্থাপন
স্বয়ংক্রিয় মডেল পরিবর্তন
সমস্ত চাকা ভ্যারিয়েন্টের জন্য পরিবর্তন প্রক্রিয়া নকশা করা হয়েছে যাতে পরিবর্তনের সময় ≤১০ মিনিট হয়।
প্রক্রিয়া একত্রীকরণ
পিসিএস সিস্টেম নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
উপকরণ ট্র্যাকিং এবং উৎপাদন ডেটা আপলোড
গ্যান্ট্রি রোবট সিস্টেমের সাথে নিরাপদ ইন্টারলক
বহু-পর্যায়ের পরিষ্কার প্রক্রিয়া — প্রথম স্টেশন
ধাপ ১: লোডিং
গ্যান্ট্রি রোবট চাকাটিকে অনুভূমিক লোকেটিং প্যালেটের উপর উল্লম্বভাবে স্থাপন করে। মোটর-চালিত কনভেয়ার চাকা এবং প্যালেটটিকে পরিষ্কার কক্ষে স্থানান্তরিত করে। প্রক্রিয়া লেবেলটি উচ্চ-চাপ অপসারণের জন্য চাকার উপরের অংশে পূর্ব-স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে সঠিক অবস্থানে স্থাপন করা হয়।
দ্বিতীয় পর্যায়: উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ (৩৩ এমপিএ)
চাকার উপরে স্থাপিত উচ্চ-চাপ নজলগুলি ৩৩ এমপিএ চাপে প্রক্রিয়া লেবেলগুলি ট্রেড পৃষ্ঠ থেকে অপসারণ করে। উচ্চ-চাপ সিস্টেমটি শব্দ-রোধক আবরণে আবদ্ধ থাকে যাতে শব্দস্তর ৮০ ডিবি-এর নিচে থাকে।
তৃতীয় পর্যায়: নিম্ন-চাপ স্প্রে পরিষ্কার (২.০ এমপিএ)
স্প্রে নজলগুলি চাকার পৃষ্ঠ জুড়ে দোলায়মান হয়ে কাটিং ফ্লুইড, প্রক্রিয়া সুরক্ষা ফ্লুইড, তেল দূষণ এবং কণা অপসারণ করে। নিম্ন-চাপ পরিষ্কার প্রক্রিয়াটি উচ্চ প্রবাহ হারে সম্পূর্ণ আবরণ নিশ্চিত করে।
চতুর্থ পর্যায়: স্প্রে ধোয়া
চাকাটি আটকে যাওয়া দূষণকারী পদার্থ এবং পরিষ্কারক তরলের অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য স্প্রে ধোয়া হয়।
পর্যায় ৫: ব্লো-ড্রাইং
উচ্চ-বেগের বায়ু নজলগুলি চাকার পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণ করে।
পর্যায় ৬: এয়ার নাইফ ড্রাইং
এয়ার নাইফগুলি চূড়ান্ত শুষ্ককরণ প্রদান করে যাতে পরবর্তী মাত্রিক পরীক্ষার জন্য চাকাটি সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক থাকে। সঠিক মাত্রিক পরিমাপের জন্য নিঃসরণ তাপমাত্রা ≤৪০°সে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
বহু-পর্যায়ের পরিষ্কারক প্রক্রিয়া — দ্বিতীয় স্টেশন
ধাপ ১: লোডিং
গ্যান্ট্রি রোবট চাকাটিকে অবস্থান নির্ধারক প্যালেটের উপর উল্লম্বভাবে স্থাপন করে।
পর্যায় ২: খালি স্টেশন (বাফার)
চাকাটিকে স্মুথ উৎপাদন প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য খালি স্টেশনে স্টেজ করা হয়।
পর্যায় ৩: স্প্রে ক্লিনিং (২.০ এমপিএ)
স্প্রে নজলগুলি চাকার পৃষ্ঠের উপর দিয়ে দোলায়মান হয়ে সমস্ত পৃষ্ঠ থেকে চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার তরল অপসারণ করে।
পর্যায় ৪: ব্লো-ড্রাইং
উচ্চ-বেগের বায়ু নজলগুলি চাকার পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণ করে।
পর্যায় ৫: এয়ার নাইফ ড্রাইং
এয়ার নাইফগুলি চূড়ান্ত শুষ্ককরণ প্রদান করে যাতে চাকাটি পরবর্তী কার্যক্রমের জন্য সম্পূর্ণ শুষ্ক হয়ে যায়।
উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ প্রযুক্তি
প্রথম পরিষ্কার স্টেশনে লেবেল অপসারণের জন্য বিশেষায়িত উচ্চ-চাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়:
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পরিষ্কার করার চাপ | ≥৩৩ এমপিএ |
| উচ্চ-চাপ পাম্প | উরাকা ইপি-৩৬-২৮-৪ডি, ৬০ লিটার/মিনিট, ৩৭ কিলোওয়াট |
| নজল কভারেজ | সম্পূর্ণ ট্রেড পৃষ্ঠের আবরণ |
| শব্দ নিয়ন্ত্রণ | শব্দ-নিরোধক আবদ্ধ স্থান (১ মিটার দূরত্বে <৮০ ডিবি) |
| সম্মতি মান | GB/T 14976-2012, GB/T 12771-2019, GB/T 28708-2012, GB/T 10544-2022 |
প্রযুক্তিগত পরিষ্কারতা নিয়ন্ত্রণ
রেলওয়ে চাকার উৎপাদনের ক্ষেত্রে, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা মাত্রিক পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণগত মান উভয়ের উপরই প্রভাব ফেলে।
সিস্টেমটি কঠোর পরিষ্কারকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
| প্রয়োজনীয় এলাকা | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পানির ভাঙ্গা | ≤০.১ মিগ্রা/কেজি (টিস্যু কাগজের ওজন পার্থক্য দ্বারা যাচাই করা হয়েছে) |
| ধাতব অবশিষ্টাংশ | ≤২ মিগ্রা/কেজি (০.২ এমপিএ চাপে ২ লিটার পরীক্ষার তরল, ৫ মাইক্রোমিটার ফিল্টার মেমব্রেন) |
| পৃষ্ঠতল পরিষ্কারতা | পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা মিটার ≥৭০% গড় (৫-বিন্দু পরিমাপ) |
| দৃশ্যমান পরিদর্শন | চাকার পৃষ্ঠে বড় জলের দাগ নেই |
| প্রথম স্টেশনের আউটলেট তাপমাত্রা | <40°C |
| তরলের পিএইচ পরিসীমা (পরিবর্তন চক্রের মধ্যে) | 6.8–9.5 |
উন্নত ফিল্ট্রেশন ব্যবস্থাপনা
প্রথম স্টেশন ফিল্ট্রেশন সিস্টেম (চার-পর্যায়)
| ফিল্টার টাইপ | ক্ষমতা | সঠিকতা | আবেদন |
|---|---|---|---|
| বাস্কেট ফিল্টার | 300 L/min | ৪০ মেশ | প্রাথমিক ফিল্ট্রেশন (৩টি ইউনিট) |
| পেপার বেল্ট ফিল্টার | ৬০০ লিটার/মিনিট | — | দ্বিতীয়ক ফিল্ট্রেশন (১টি ইউনিট, লেবেল কাগজ অপসারণ) |
| ব্যাগ ফিল্টার | 300 L/min | ২০ মাইক্রোমিটার | তৃতীয়ক ফিল্ট্রেশন (২টি সক্রিয় + ১টি স্ট্যান্ডবাই) |
| সারিবদ্ধ ব্যাগ ফিল্টার | 300 L/min | ১০ মাইক্রোমিটার | চতুর্থক ফিল্ট্রেশন (১টি সক্রিয় + ১টি স্ট্যান্ডবাই) |
ফিল্ট্রেশন প্রবাহ:
পরিষ্কার ট্যাঙ্ক: বাস্কেট → রিটার্ন পাম্প → পেপার বেল্ট ফিল্টার → প্রাইমারি ট্যাঙ্ক → ফিল্টার পাম্প → ইন-লাইন ব্যাগ ফিল্টার → বুস্টার পাম্প → সেকেন্ডারি ট্যাঙ্ক → ব্যাগ ফিল্টার → হাই-প্রেশার পাম্প
রিন্সিং ট্যাঙ্ক: বাস্কেট → রিন্সিং ট্যাঙ্ক → রিন্সিং পাম্প → ইন-লাইন ব্যাগ ফিল্টার
দ্বিতীয় স্টেশন ফিল্ট্রেশন সিস্টেম (চৌম্বক পৃথকীকরণ যুক্ত)
| ফিল্টার টাইপ | ক্ষমতা | সঠিকতা | আবেদন |
|---|---|---|---|
| বাস্কেট ফিল্টার | 300 L/min | ৪০ মেশ | প্রাথমিক ফিল্ট্রেশন (৩টি ইউনিট) |
| পেপার বেল্ট ফিল্টার | 500 L/min | — | দ্বিতীয় স্তরের ফিল্ট্রেশন (১টি ইউনিট) |
| ব্যাগ ফিল্টার (চৌম্বক দণ্ডযুক্ত) | 300 L/min | ২০ মাইক্রোমিটার | তৃতীয় স্তরের ফিল্ট্রেশন (১টি সক্রিয় + ২টি স্ট্যান্ডবাই) |
| চৌম্বকীয় সেপারেটর | ২০০ লিটার/মিনিট | — | চতুর্থ স্তরের ফিল্ট্রেশন (১টি ইউনিট, চৌম্বক কণা অপসারণ) |
ফিল্ট্রেশন প্রবাহ:
পরিষ্কার ট্যাঙ্ক: বাস্কেট → রিটার্ন পাম্প → পেপার বেল্ট ফিল্টার → প্রাইমারি ট্যাঙ্ক → ফিল্টার পাম্প → সেকেন্ডারি ট্যাঙ্ক → ব্যাগ ফিল্টার
বুদ্ধিমান নির্মাণ একত্রিত
সিস্টেমটি ব্যাপক ডেটা সংযোগের মাধ্যমে ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে:
পিসিএস/এমইএস যোগাযোগ
প্রোফিনেট যোগাযোগ প্রোটোকল
টিসিপি/আইপি ডাটা এক্সচেঞ্জ পিসিএস সিস্টেমের সাথে
উৎপাদন ডাটা, সরঞ্জাম অবস্থা এবং গুণগত ডাটা স্থানান্তর
ওপিসি ইউএ ডাটা অর্জন
হার্ডওয়্যার একত্রীকরণ
নিরাপত্তা সংকেতের জন্য হার্টিং ২৪-পিন কানেক্টর (৩ সেট)
প্রোফিনেট যোগাযোগের জন্য পিএন/পিএন কাপলার
গ্যান্ট্রি রোবট সিস্টেমের সাথে জরুরি থামানোর ইন্টারলক
অপারেটর ইন্টারফেস
সিমেন্স টিপি১২০০ এইচএমআই টাচ স্ক্রিন
সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ, প্যারামিটার সেটিং এবং চার্ট বিশ্লেষণ
কাজের টুকরোর তথ্য ট্র্যাকিং এবং আপলোড
ত্রুটি নির্ণয় এবং সতর্কতা প্রদর্শন
আবেদনপত্র
| প্যারামিটার | প্রথম স্টেশন | দ্বিতীয় স্টেশন |
|---|---|---|
| প্রকল্প | প্রধান রেলওয়ে চাকা নির্মাতা — ইউ-টাইপ থ্রু-ফিড পরিষ্কার সিস্টেম (২ ইউনিট) | |
| কাজের টুকরা | রেলওয়ে চাকা — Φ৮৬০–১,৩২০ মিমি, ≤১,০০০ কেজি | |
| চক্র সময় | ≤১২০ সেকেন্ড/টুকরো | ≤১২০ সেকেন্ড/টুকরো |
| পরিষ্কারকরণ প্রযুক্তি | এইচপি ৩৩ এমপিএ + এলপি ২.০ এমপিএ + ধৌতকরণ + শুষ্ককরণ | এলপি ২.০ এমপিএ + ধৌতকরণ + শুষ্ককরণ |
| পরিষ্কার করার তাপমাত্রা | ৪০–৬০°সে | ৪০–৬০°সে |
| মোট শক্তি | ১৮৫ কিলোওয়াট (হিটার ৯০ কিলোওয়াট) | ১০২ কিলোওয়াট (হিটার ৪৫ কিলোওয়াট) |
| ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা | ৩,৭০০ লিটার | ২,২০০ লিটার |
| সংকুচিত বায়ু | ৮ Nm³/min | ৮ Nm³/min |
সম্পূর্ণ পরিষ্কারকরণ সমাধান
বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল নিম্নলিখিত সম্পূর্ণ প্রকৌশল সমাধান প্রদান করে:
প্রক্রিয়া উন্নয়ন
রেলওয়ে চাকার উপাদান বিশ্লেষণ
পরীক্ষা লাইনের সাথে একীভূতকরণের জন্য পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়ার ডিজাইন
পরিষ্কারতা প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন
সরঞ্জাম একীভূতকরণ
ইউ-আকৃতির থ্রু-ফিড পরিষ্কারকরণ সিস্টেম
উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ প্রযুক্তি (৩৩ এমপিএ)
নিম্ন-চাপ স্প্রে পরিষ্কারকরণ সিস্টেম
বহু-পর্যায়ের ফিল্টারেশন ব্যবস্থাপনা
কনভেয়ার ও প্যালেট হ্যান্ডলিং সিস্টেম
স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কানেকশন
পিসিএস/এমইএস ইন্টারফেস
উৎপাদন ডাটা অর্জন
উপকরণ ট্র্যাকিং ও ট্রেসেবিলিটি
কেন বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল বেছে নেবেন
রেলওয়ে চাকা পরিষ্কারকরণের অভিজ্ঞতা
বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল রেলওয়ে কম্পোনেন্ট উৎপাদনের জন্য নির্ভুল পরিষ্কারকরণ সমাধানে বিশেষজ্ঞ। এটি হাই-স্পিড রেল এবং হেভি-হল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চাকার পরিষ্কারকরণে প্রমাণিত অভিজ্ঞতা রাখে, যেখানে ওয়ার্কপিসগুলির ব্যাস ১,৩২০ মিমি পর্যন্ত এবং ওজন ১,০০০ কেজি পর্যন্ত হতে পারে।
ইউ-টাইপ থ্রু-ফিড প্রযুক্তি
ইউ-টাইপ কনফিগারেশনটি একই পাশ থেকে স্বয়ংক্রিয় লোডিং ও আনলোডিংয়ের মাধ্যমে ফ্লোর স্পেস ব্যবহারকে দক্ষ করে তোলে। উল্লম্ব চাকা অবস্থান এবং প্যালেট-ভিত্তিক পরিবহন বৃহৎ ও ভারী কম্পোনেন্টগুলির স্থিতিশীল হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।
উচ্চ-চাপে লেবেল অপসারণ (৩৩ এমপিএ)
সিস্টেমটিতে চাকার ট্রেড পৃষ্ঠ থেকে প্রক্রিয়াজাত লেবেলগুলি কার্যকরভাবে অপসারণের জন্য বিশেষায়িত উচ্চ-চাপ প্রযুক্তি (৩৩ এমপিএ) রয়েছে। শব্দ-রোধক আবদ্ধ কক্ষটি ১ মিটার দূরত্বে ৮০ ডিবি-এর নিচে শব্দস্তর নিশ্চিত করে।
দুই-স্টেশন টার্নকি সমাধান
প্রকল্পটি একটি একক প্রকল্প সুযোগের মধ্যে দুটি সম্পূর্ণ পরিষ্কারকরণ সিস্টেম সরবরাহ করে— যার মধ্যে প্রি-ইনস্পেকশন পরিষ্কারকরণ (দূষণকারী পদার্থ + লেবেল) এবং পোস্ট-এমপিআই পরিষ্কারকরণ (চৌম্বকীয় কণা অপসারণ) উভয়ই অন্তর্ভুক্ত।
সিস্টেম-স্তরের ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা
কোম্পানিটি পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়া বিকাশ থেকে উৎপাদন একীভূতকরণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে, যার মধ্যে উচ্চ-চাপ পরিষ্কারকরণ, ফিল্ট্রেশন ব্যবস্থাপনা, PCS/MES একীভূতকরণ এবং গ্যান্ট্রি রোবট ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত।
কাস্টমাইজড অ-স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রতিটি কম্পোনেন্ট এবং উৎপাদন লাইনের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বিগ বার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল নিম্নলিখিত ভিত্তিতে কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান প্রদান করে:
কম্পোনেন্টের গঠন ও উপাদান বিশ্লেষণ
পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়া উন্নয়ন
কাস্টমাইজড ফিক্সচার এবং অটোমেশন ডিজাইন
ফ্যাক্টরি লেআউট এবং উৎপাদন প্রবাহ ইন্টিগ্রেশন
প্রশ্নোত্তর
এই ক্লিনিং সিস্টেমটি কোন কম্পোনেন্ট প্রক্রিয়া করে?
এই সিস্টেমটি উচ্চ-গতির রেল এবং ভারী-লোড উৎপাদনে ব্যবহৃত রেলওয়ে চাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে— ব্যাস ৮৬০–১,৩২০ মিমি, ওজন সর্বোচ্চ ১,০০০ কেজি।
দুই-স্টেশন কনফিগারেশনে কী কী অন্তর্ভুক্ত?
সিস্টেমটিতে দুটি পরিষ্কারকরণ স্টেশন রয়েছে: স্টেশন ১ পরীক্ষা লাইনের প্রথম প্রক্রিয়ায় অবস্থিত (কাটিং তরল, প্রক্রিয়া সুরক্ষা তরল, তেল এবং লেবেল অপসারণ করে); স্টেশন ২ চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার পরে অবস্থিত (চৌম্বকীয় কণা তরল অপসারণ করে)।
কোন পরিষ্কার চাপ পাওয়া যায়?
সাধারণ পরিষ্কারকরণের জন্য ২.০ এমপিএ-তে নিম্ন-চাপ স্প্রে পরিষ্কারকরণ। স্টেশন ১-এ ট্রেড পৃষ্ঠ থেকে প্রক্রিয়া লেবেল অপসারণের জন্য ৩৩ এমপিএ-তে উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
কোন ধরনের দূষণ অপসারণ করা যেতে পারে?
সিস্টেমটি চাকার পৃষ্ঠ থেকে কাটিং তরল, প্রক্রিয়া সুরক্ষা তরল, তেল/গ্রিজ দূষণ, ধূলিকণা, প্রক্রিয়া লেবেল এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা তরল অপসারণ করে।
কোন পরিষ্কারতা স্তর অর্জন করা যায়?
পানির অবশিষ্টাংশ ≤০.১ মিগ্রা/কেজি; ধাতব অবশিষ্টাংশ ≤২ মিগ্রা/কেজি (অথবা পরিষ্কারতা মিটার ≥৭০%); বড় আকারের পানির দাগ নেই; স্টেশন ১-এর আউটলেট তাপমাত্রা <৪০°সে
এটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন একীকরণকে সমর্থন করে কি?
হ্যাঁ। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং-এর জন্য গ্যান্ট্রি রোবটগুলির সাথে এবং উৎপাদন ডেটা ট্র্যাকিং ও উপকরণ ট্রেসাবিলিটির জন্য PCS/ MES সিস্টেমগুলির সাথে ইন্টারফেস করে।
সাধারণ সাইকেল সময় কত?
সিস্টেমটি প্রতি পিসে ≤১২০ সেকেন্ড সময় নেয়, যা উচ্চ-পরিমাণ রেলওয়ে হুইল উৎপাদনকে সমর্থন করে।
হাই-স্পিড রেল উৎপাদনে রেলওয়ে হুইল ক্লিনিং
রেলওয়ে চাকা পরিষ্কার করা হাই-স্পিড রেল ও হেভি-হল উৎপাদনে মেশিনিং এবং চূড়ান্ত পরীক্ষার মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ১,৩২০ মিমি ব্যাস এবং ১,০০০ কেজি ওজন পর্যন্ত চাকাগুলির জন্য মাত্রা পরীক্ষার আগে কাটিং ফ্লুইড, প্রক্রিয়া সুরক্ষা ফ্লুইড, তেল দূষণ এবং প্রক্রিয়া লেবেল অপসারণ করতে এবং অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার পরে চৌম্বকীয় কণা ফ্লুইড অপসারণ করতে উন্নত পরিষ্কারক প্রযুক্তির প্রয়োজন। ইউ-আকৃতির থ্রু-ফিড পরিষ্কারক সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে দক্ষ একীকরণ সক্ষম করে।
উচ্চ-চাপ লেবেল অপসারণ প্রযুক্তি
চাকার ট্রেড পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ লেবেলগুলি সরানোর জন্য চাকার পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে কার্যকরভাবে সরানোর জন্য বিশেষায়িত উচ্চ-চাপ প্রযুক্তির প্রয়োজন। ৩৩ এমপিএ চাপে উচ্চ-চাপ পরিষ্কারকরণ এবং সম্পূর্ণ ট্রেড পৃষ্ঠ কভারেজ নিশ্চিত করে যে লেবেলগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়। শব্দ-রোধক আবদ্ধ বক্সগুলি কর্মস্থলের শব্দস্তরকে ৮০ ডিবি-এর নিচে রাখে, যা পেশাগত স্বাস্থ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং জটিল লেবেল আঠালো পদার্থ অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় পরিষ্কারকরণ শক্তি প্রদান করে।
রেলওয়ে চাকা পরিষ্কারকরণের জন্য ফিল্ট্রেশন প্রযুক্তি
উচ্চ-পরিমাণ রেলওয়ে চাকা উৎপাদনে পরিষ্কারকরণের মান বজায় রাখতে কার্যকর ফিল্ট্রেশন অত্যাবশ্যক। বাস্কেট ফিল্টার, কাগজের বেল্ট ফিল্টার (লেবেল কাগজ অপসারণের জন্য), ব্যাগ ফিল্টার এবং ইন-লাইন ব্যাগ ফিল্টার সহ চার-পর্যায়ের ফিল্ট্রেশন ব্যবস্থা পরিষ্কারকরণ তরলের মান বজায় রাখে। পোস্ট-এমপিআই স্টেশনে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণকারী যন্ত্রগুলি পরিষ্কারকরণ তরল থেকে চৌম্বকীয় কণা কার্যকরভাবে অপসারণ করে, যা তরলের আয়ু বৃদ্ধি করে এবং সুসঙ্গত পরিষ্কারকরণ ফলাফল নিশ্চিত করে।
উৎপাদন লাইন একীকরণের জন্য ইউ-আকৃতির থ্রু-ফিড কনফিগারেশন
ইউ-টাইপ থ্রু-ফিড ক্লিনিং সিস্টেমগুলি একই পাশ থেকে স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিংয়ের সাথে দক্ষ উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন সক্ষম করে। এই কনফিগারেশনটি গ্যান্ট্রি রোবট সিস্টেমগুলির সাথে ইন্টিগ্রেশনের জন্য আদর্শ এবং চমৎকার ফ্লোর স্পেস ব্যবহার প্রদান করে। প্যালেটগুলিতে ভার্টিক্যাল হুইল পজিশনিং বড় ও ভারী কম্পোনেন্টগুলির স্থিতিশীল হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে, যার ফলে বিভিন্ন হুইল সাইজ ও আকৃতির মধ্যে দ্রুত চেঞ্জওভার সম্ভব হয়।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
| স্পেসিফিকেশন | প্রথম স্টেশন | দ্বিতীয় স্টেশন |
|---|---|---|
| পণ্যের ধরন | ইউ-টাইপ থ্রু-ফিড ক্লিনিং সিস্টেম | ইউ-টাইপ থ্রু-ফিড ক্লিনিং সিস্টেম |
| আবেদন | প্রি-ইনসপেকশন ক্লিনিং (দূষণকারী পদার্থ + লেবেল) | পোস্ট-এমপিআই ক্লিনিং |
| কাজের টুকরা | রেলওয়ে হুইল (৮৬০–১,৩২০ মিমি, ≤১,০০০ কেজি) | রেলওয়ে হুইল (৮৬০–১,৩২০ মিমি, ≤১,০০০ কেজি) |
| পরিষ্কারের প্রযুক্তি | এইচপি ৩৩ এমপিএ + এলপি ২.০ এমপিএ + ধৌতকরণ + শুষ্ককরণ | এলপি ২.০ এমপিএ + ধৌতকরণ + শুষ্ককরণ |
| পরিষ্কার করার তাপমাত্রা | ৪০–৬০°সে | ৪০–৬০°সে |
| চক্র সময় | ≤১২০ সেকেন্ড/টুকরো | ≤১২০ সেকেন্ড/টুকরো |
| ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা | ৩,৭০০ লিটার (১,৫০০ + ৭০০ + ১,৫০০ লিটার) | ২,২০০ লিটার (১,৫০০ + ৭০০ লিটার) |
| গরম করার শক্তি | ৯০ কিলোওয়াট (৬টি হিটার × ১৫ কিলোওয়াট) | ৪৫ কিলোওয়াট (৩টি হিটার × ১৫ কিলোওয়াট) |
| মোট শক্তি | ১৮৫ কেডাব্লিউ | ১০২ কিলোওয়াট |
| সংকুচিত বায়ু | ৮ Nm³/min | ৮ Nm³/min |
| জল ব্যবহার | ৩,৭০০ লিটার | ২,২০০ লিটার |
| পরিস্রাবণ সিস্টেম | চার-পর্যায় (৪০ মেশ / ২০ মাইক্রোমিটার / ১০ মাইক্রোমিটার + কাগজের বেল্ট) | চার-পর্যায় (৪০ মেশ / ২০ মাইক্রোমিটার + কাগজের বেল্ট + চৌম্বকীয় পৃথকীকরণকারী) |
| উচ্চ-চাপ পাম্প | উরাকা ইপি-৩৬-২৮-৪ডি (৩৭ কিলোওয়াট, ৬০ লিটার/মিনিট, সর্বোচ্চ ৩৩ এমপিএ) | — |
| নিম্ন-চাপ পাম্প | সিএনপি সিডিএলকে৩২-১৪০/১৪-২ (৩০ কিলোওয়াট, ৫০০ লিটার/মিনিট, ২.০ এমপিএ) | সিএনপি সিডিএলকে৩২-১৪০/১৪-২ (৩০ কিলোওয়াট, ৫০০ লিটার/মিনিট, ২.০ এমপিএ) |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসি + টিপি১২০০ এইচএমআই | সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসি + টিপি১২০০ এইচএমআই |
| যোগাযোগ | প্রোফিনেট, টিসিপি/আইপি | প্রোফিনেট, টিসিপি/আইপি |
| গোলমালের মাত্রা | ৮০ ডিবি-এর কম (১ মিটার দূরত্বে) | ৮০ ডিবি-এর কম (১ মিটার দূরত্বে) |
| পদচিহ্ন | গ্রাহকের লেআউট অনুযায়ী | গ্রাহকের লেআউট অনুযায়ী |