U slučaju automobila, sustav za srednje čišćenje glava cilindara

Big Bird Industrial Cylinder Head Intermediate Cleaning System razvijen je za post-meškanje čišćenje glava cilindara koji se koriste u proizvodnji teških dizel motora. Sistem uklanja ostatke obrade prije naknadnih procesa i podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, sustav za proizvodnju motornih motora za velike namjene može se upotrebljavati za proizvodnju motornih motora za velike namjene.

Svaka od ovih vrsta motora može se koristiti za proizvodnju motora s motorom. Sistem podržava potpuno automatsku proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjene.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela s sljedećim mogućnostima:

Prepoznavanje QR koda

Skeniranje QR koda automatski čita identifikaciju predmeta prilikom utovarenja. Na temelju informacija o QR kodu sustav bira odgovarajući program čišćenja. Sposobnost pohranjivanja podržava do 256 varijanti broja dijelova. Za proizvodnju se može koristiti i automatski štampač barkodova (2 jedinice).

Uređaj za obradu dvostrukog predmeta

Sistem je opremljen s dva 6-osna robota koji mogu istodobno rukovati dvjema glavama cilindara, udvostručujući proizvodnu učinkovitost s vremenskim ciklusom od 76 sekundi po dva komada (38 sekundi po komadu).

Automatska promjena modela

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, vozila s brzinom od 300 km/h i vozila s brzinom od 300 km/h moraju biti opremljena: U slučaju da je proizvodna površina na kojoj se nalazi fiksna naprava, to znači da je proizvodna površina na kojoj se nalazi fiksna naprava, u skladu s člankom 6. stavkom 3.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Sistem se povezuje s MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa prema općim tehničkim zahtjevima OEM-a za automobilski proizvod.

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinira više tehnologija čišćenja u automatskoj nizu od 9 stupnjeva s rukovanjem s dva predmeta:

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se ne može koristiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. Konvejer prevozi radni dio do ulaza u stroj. Skener QR koda (COGNEX) identificira model predmeta.

Ulaz ima dvije točke za pozicioniranje predmeta. Mehanizam za podizanje i okretanje podizanje i okretanje dva radna dijela 180°, omogućavajući robotu da istovremeno uhvati obje glave cilindara u komoru za čišćenje. Konvejer za utovar ima PZR konstrukciju valjaka.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot #1 hvata dva predmeta i prenosi ih u rezervoar za čišćenje, koji je unaprijed ispunjen tekućinom za čišćenje. Robot fleksibilno mijenja orijentaciju radnog dijela dok okolne mlaznice usmjeravaju turbulentni protok kako bi očistili sve površine.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Nakon turbulentnog čišćenja, ventil za odvod rezervoara otvara se za brzu odvodnju. Robot postavlja radne komade na dušeke velikog promjera za čišćenje utičnica za vodeni prsluk, osiguravajući temeljno čišćenje prolaza za hlađenje.

Čistoća u obliku čistila

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju vodene vode, potrebno je upotrijebiti presjek. Svaka mlaznica je točno poravnan s odgovarajućim rupama na glavi cilindra, osiguravajući da svi prolazi dobiju ciljan čišćenje. Robot mijenja smjer obrade da bi svaki površina usklađen s odgovarajućim nozdrama ploča, a čistač pumpe nastavlja puniti turbulentni spremnik za sljedeći ciklus.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot #1 stavlja dva radna dijela istovremeno na pozicioniranje palete na ovoj stanici. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrebljavati električnu energiju. Ova stanica ima dva položaja za produženje vremena preciznog čišćenja. U slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju Ova stanica ima neovisni spremnik za vodu, pumpu i sustav filtracije.

U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može koristiti za određivanje vrijednosti.

Robot #2 hvata dijelove i premješta ih u stanicu za sušenje. U slučaju da je robot u stanju da se odvoji, on mora biti u stanju da se odvoji. Robot zatim postavlja radne dijelove na fiksne kutije s mlaznicom za ciljno sušenje svih rupa i prolaza. Svaka površina ima odgovarajuće ploče za dušicu. Nakon sušenja s fiksnim točkama, robot vrši skeniranje sušenja s puhom preko površina radnog dijela. Nakon sušenja, robot #2 stavlja radne dijelove na transportni valjak na izlazu stroja, a prebacivačke šipke istodobno pomeraju oba radna dijela na sljedeću stanicu.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za ispitivanje.

U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (c) ovog članka, ne može U gornjim cilindrima se nalaze i špilje za sušenje ukupnog radnog dijela. Nakon sekundarnog sušenja puhanjem, prebacivačke šipke istovremeno prebacuju oba radna dijela na sljedeću postaju.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, ne može se upotrebljavati za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. to Gornji pokretni poklopac zatvara se s donjim fiksnim poklopcem kako bi se formirala zapečaćena komora. Vakuumska pumpa isprazni komoru, smanjujući temperaturu zasićene pare kako bi isparala ostatak vlage s površina komponenti. Nakon vakuumsko sušenja, vakuumska komora otvara, poklopac se vraća i prebacivače pomjeraju oba predmeta na sljedeću postaju.

U skladu s člankom 9. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ili (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, ne smije se upotrebljavati. Po dolasku, gravitacijski transportor se spušta, prenoseći radne komade na transportor s motorom za pojedinačni prijenos na opremu nizvodno. U skladu s člankom 4. stavkom 2. Konvejer za istovar ima PZR konstrukciju valjaka s detekcijom prisutnosti radnog dijela.

Kontrola tehničke čistoće

U slučaju proizvodnje teških dizel motora čistoća unutarnjih prolaza izravno utječe na pouzdanost i učinkovitost motora.

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za ispitivanje, mora se upotrijebiti sustav za ispitivanje.

Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem

U sustavu se koristi trostepeni filtralni sustav za krug čišćenja i dvostepeni filtralni sustav za krug preciznog čišćenja:

Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s ovom Uredbom.

• Faza 1: Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji sadrže:

• Faza 2: Smanjenje i smanjenje emisije CO2

• Treća faza: Svaka vrsta tkanine koja se koristi za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanina za proizvodnju tkanine za proizvodnju tkanine za proizvodnju tkanine za proizvodnju tkanine za proizvodnju tkanine

Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s ovom Uredbom.

• Faza 1: U slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati.

• Faza 2: Svaka vrsta tkanine koja se koristi za proizvodnju tkanina od tkanine od tkanina

Svaka vrsta proizvoda

• Svi filteri imaju blokade alarma prikazane na HMI

• U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je provjeriti:

• U slučaju da se ne upotrebljava, ne smije se upotrebljavati.

• Mobilni kolačić s čipovima za lako uklanjanje

Robotni sustav

Za učinkovito rukovanje s dva dijelova, sustav koristi dva robota FANUC:

Inteligentna integracija proizvodnje

Sistem podržava zahtjeve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezivost podataka:

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

• Podrška OPC UA protokola

• Slijedjenje radnog dijela na temelju QR koda

• Informacije o stanju proizvodnje

Prikupljanja podataka

• U slučaju da se ne provodi praćenje, potrebno je utvrditi datum i vrijeme.

• U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, za svaki proizvod treba se utvrditi datum proizvodnje.

• Pratnja radne vrijeme opreme

• U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Sučelje operatora

• snimak:

• Interfejs na kineskom jeziku

• Izraz "proizvod" znači proizvod koji se proizvodi na temelju proizvoda ili proizvoda koji se proizvode na temelju proizvoda ili proizvoda.

• Izbor programa čišćenja

• Kontrola napretka čišćenja

• U slučaju da je to potrebno, prikaz temperature i tlaka

• U slučaju da se ne radi o ispitivanju, potrebno je utvrditi:

• Kontrola i alarm razine tekućine u spremniku

Pametne značajke

• Automatsko podmazivanje u planiranim intervalima

• U slučaju da je to potrebno, uputstvo za održavanje mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Sposobnost daljinske dijagnostike

PRIMJENA SLUČAJA

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

• Analiza sastavnih dijelova za glavice cilindara

• Dizajn procesa čišćenja

• Ocenjivanje zahtjeva za čistoću

Integriranje opreme

• S druge opreme za obradu ili obradu

• Tehnologija turbulentnog čišćenja

• Sistemi za čišćenje utikača za vodene jakne

• Čišćenje na fiksnoj točki pod visokim tlakom

• Tehnologija pražnjenja

• Uređenje višefazne filtracije

• Automatizirano rukovanje materijalima

Pametna proizvodna poveznica

• U skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Slijedljivost QR koda

• Prikupljanje podataka o proizvodnji

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Svrha i cilj:

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u čišćenju glava cilindara za težke dizel motore.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Sistem je opremljen s dva FANUC robota koji mogu istodobno obrađivati dvije glave cilindara, pružajući brzo vrijeme ciklusa od 38 sekundi po komadu s OEE ≥95% za proizvodnju velikih količina.

Tehnologija čišćenja u više stupnjeva

Sistem kombinira turbulentno čišćenje, čišćenje vodene zaklopa, čistilište fiksne točke, precizno čišćenje vodene zaklopa, sušenje puhanjem i vakuumsko sušenje za sveobuhvatno uklanjanje kontaminanta iz složenih geometrija glave cilindra.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Kompanija pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući robotizirano rukovanje, čišćenje pod visokim pritiskom, vakuumsko sušenje i povezivanje MES-a.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

• Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacije.

U skladu sa standardima

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji vozila, proizvođač mora osigurati da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka i s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U slučaju da je to potrebno, nadležno tijelo može provjeriti da li je to moguće.

Često postavljana pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

U slučaju da je to potrebno, sustav se može koristiti za proizvodnju motornih motora.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja čipove metala, čestice od obrade, ostatke tekućine za rezanje i unutarnju kontaminaciju iz naftnih galerija, prolaza goriva, ulaznih/izduvnih vrata i hlađenja.

Može li očistiti vodene jakne i uljne galerije?

-Da, to je dobro. Sistem kombinira turbulentno čišćenje, čišćenje utikača za vodu i čišćenje fiksnih točaka kako bi se doseglo sve unutarnje prolaze uključujući galerije ulja za ruku, galerije za vraćanje goriva, galerije za vraćanje ulja, ulazne / ispušne luke i hlađenje vode.

Koje razine čistoće se mogu postići?

U slučaju da je primjena ovog standarda primjenjiva na proizvodnju goriva, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora upotrijebiti:

Podržava li automatiziranu proizvodnju mješovitih modela?

-Da, to je dobro. QR kod prepoznaje odgovarajući program čišćenja. U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, to znači da je to brzina koja je potrebna za isporuku vozila. Ne zahtijeva se ručno prebacivanje.

Koliko traje ciklus?

U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti i druge sustave za proizvodnju.

Podržava li integraciju MES-a?

-Da, to je dobro. OPC UA komunikacija, praćenje QR koda, prikupljanje podataka o proizvodnji i MES sučelje su u potpunosti podržani.

Čišćenje glava cilindra u proizvodnji teških dizel motora

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođači mogu upotrebljavati proizvod za proizvodnju motornih pogona za velike snage. Složeni geometrijski izgled glava cilindarauključujući više ulježnih prolaza, prolaznice za gorivo, ulazne/izduvne otvorove i hlađenje vodenih kapsula zahtijeva napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade, metalnih čipova i onečišćenja u rezanju Moderni proizvođači motora zahtijevaju stroge standarde čistoće unutarnjih prolaza kako bi osigurali pouzdanost performansi motora, efikasnost goriva i usklađenost s emisijama.

U slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti sustav za čistila.

Turbulentno čišćenje pruža superiorno uklanjanje kontaminanta za složene geometrije glava cilindra. Potopljenjem predmeta u zagrijenu tekućinu za čišćenje i stvaranjem turbulentnog toka, tehnologija doseže unutarnje prolaze i slijepe rupe do kojih konvencionalno čišćenje prskanjem ne može doći. U kombinaciji s čišćenjem vodenih zaklopaka i čistilima na fiksnoj točki, turbulentno čišćenje osigurava temeljno uklanjanje ostataka obrade sa svih površina i unutarnjih prolaza.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Dva robota koji istodobno obrađuju dva radna komada postižu ciklusno vrijeme od 38 sekundi po komadu, uz održavanje dosljedne kvalitete čišćenja. U kombinaciji s prepoznavanjem QR koda i automatskom promjenom modela, ti sustavi podržavaju potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela bez ručne intervencije.

Tehnologija filtracije u čišćenju glavice cilindra

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U slučaju da se u slučaju izloženosti od strane sustava za filtriranje ne može primijeniti sustav za filtriranje, potrebno je utvrditi razinu i razinu izloženosti. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje kvalitete.

Tehničke specifikacije