Автомашин цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх систем

Big Bird Industrial-ийн цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх систем нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель двигатель үйлдвэрлэлд ашиглагдах цилиндр толгойн машинд хойш цэвэрлэх зориулалттай. Систем нь дараагийн технологийн үе шатын өмнө машинд үлдсэн хаягдмал бүтээдлийг арилгана, мөн гараар солихгүй бүрэн автомат холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэг үзүүлнэ.

Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.

Деталд хэрэглэх хүрээ

Систем нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель двигатель үйлдвэрлэлд олон төрлийн цилиндр толгойг хүлээн авна:

Бүх ажилд хүнд нөхцөлд ажиллах дизель двигательд зориулж цилиндр толгойн дэд бүрдүүлэх хэсгүүд ашиглагдах. Систем нь гараар солихгүй бүрэн автомат холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэг үзүүлнэ.

Автомат холимог загварын үйлдвэрлэл

Систем нь дараах чадваруудтай, бүрэн автомат холимог загварын үйлдвэрлэлийг дэмжинэ:

QR код таних

Квадрат код уншигч төхөөрөмжүүд ачаалал хийх үед автоматик бүтээдийн идентификаторыг уншигна. Систем квадрат кодын мэдээллийн дагуу тохирох цэвэрлэх программыг сонгож авна. Хадгалан бүрдүүлэх чадал нь хамгийн ихдээ 256 төрлийн бүтээдийн дугаарыг дэмжинэ. Нэмэлт автоматик штрих код хэвлүүр (2 хүчлүүр) үйлдвэрлэлийн дагаж хяналт хийх зорилгоор тохируулж өгсөн.

Хоёр бүтээдийн зөрүүлэлт

Системд хоёр 6-тэнхлэгт робот бүхилдүүлж, хоёр цилиндр толгойг нэгэн зэрэг бүтээдийн зөрүүлэлт хийх боломжтой; үүн дагуу үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хоёр дахин нэмэгдүүлж, хоёр хүчлүүрт 76 секунд (нэг хүчлүүрт 38 секунд) цикл хугацаа шаардаж.

Автомат загвар солих

Бүх цилиндр толгойн төрлүүдийн хувьд газархуулах төхөөрөмжүүд, сүүдлүүд, байршлын төхөөрөмжүүд хүн төрөлхтний оролцоогүйгээр тохируулж өгсөн. Газархуулах төхөөрөмжүүдийн газархуулах гадаргуу нь чипсүүдийн үүсгэсэн бүтээдийн гэмтэлд саакүүлж, автоматик цэвэрлэх функцийг агуулж.

MES-т холбогдох шийдмүүд

Систем нь үйлдвэрлэлийн хяналт, өгөгдөл цуглуулах, статус шинэчлэхүүдийн хүрдэлд автотехник үйлдвэрлэгчдийн ерөнхий техник шаардлагуудын дагуу MES-тэй холбогдож.

Олон шатын цэвэрлэх процессын

Систем нь хоёр бүтээдийн зөрүүлэлтийн хамт 9 үе шаттаяа автоматик цэвэрлэх технологийн олон төрлийн нийлүүлэлтийг хослуулж:

1-р шат: Деталейн оруулалт (1ST)

Дээрх төвөнхрүүлэгч нь бүтээдийн хувилбарыг цэвэрлэх системд оруулах төвөнхрүүлэгч дээр шилжүүлдэг. Төвөнхрүүлэгч нь бүтээдийн хувилбарыг машины оруулгын хэсгийн төвөнхрүүлэгч дээр зөөдэг. QR кодын сканер (COGNEX) бүтээдийн хувилбарын загварыг танидэг.

Оруулгын хэсгийн хоёр бүтээдийн байршлын цэг бүхид. Хөдөлгүүр-эргүүр механизм хоёр бүтээдийн хувилбарыг 180° үүржүүлж, эргүүрдэг, робот нь хоёр цилиндр толгойг нэгэн зэрэг цэвэрлэх камер дотор барьж авахыг хангадэг. Оруулгын төвөнхрүүлэгч нь PZR роллерын дизайнтай.

Оруулгын байршлын хүний ажилтны шалгах станц бүхид.

2-р үе: Турбулент цэвэрлэх (2ST) — 1,5 MPa

Робот №1 хоёр бүтээдийн хувилбарыг барьж аваад турбулент цэвэрлэх сав дотор шилжүүлдэг; сав урьдчилан цэвэрлэх шингэнд дүүрсэн бүхид. Робот нь бүтээдийн хувилбарын чиглэлийг нүүрлүүлж, түүнийг хүрээлжүүлж буй сүүдлүүрүүд нь бүх гадаргууг цэвэрлэхийн тулд турбулент урсгалыг чиглүүлдэг.

3-р үе шат: Усны цонхны цонх цэвэрлэх (3ST) 1.5 МПа

Турбулент шүүртүүрт угаалтын дараа савны шүүртүүр нь хурдан шүүртүүртэй холбогдож, робот нь ажлын деталд том диаметрт нүхтүү шүүртүүртүүрт угаалтын үед усны жакетын тугалд бүх хөхрүүлэх замыг гүнзгий угаалж чадаж.

4-р үе: Тодорхой цэгт угаалт (4ST) — 1.5 MPa

Усны жакетын тугалд угаалтын дараа ажлын деталд тодорхой цэгт шүүртүүртүүрт панелд байршуулж, шүүртүүртүүртүүд цилиндр толгойн харгалзах нүхтүүдтэй нарийн тааруулж, бүх замыг зөвхөн түүнд зориулж угаалж чадаж. Робот нь ажлын деталд байршлыг өөрчлөж, харгалзах шүүртүүртүүрт панелд бүх гадаргууг тааруулж, угаалтын насос нь дараагийн турбулент савын дүүрэлтийг үргэлжлүүлж чадаж.

5-р үе: Усны жакетын нарийн угаалт (5ST) — 0.6 MPa

Робот №1 нь хоёр үйлдлийн зүйлсийг нэгэн зэрэг бүрхүүл дээрх байршлын паллетууд дээр тавьж, цилиндрийн сорвины уртасгалын хөндлөн орц нь усны жакетын цорго цэвэрлэх үйлдлийг гүйцэтгэж, мөн үйлдлийн зүйлсийн бүтэн гадаргууг цагаан цэвэрлэх үйлдлийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэнэ. Энэ станц нь цагаан цэвэрлэх хугацааг уртасгахын тулд хоёр байршлыг агуулна. Робот №1 нь нэг байршлын дээр үйлдлийн зүйлс тавьж, робот №2 нь нөгөө байршлын дээр өмнөх цагаан цэвэрлэлттүүр дуусгаж бүтэн цэвэрлэгдсэн үйлдлийн зүйлсийг авч явах үйлдлийг гүйцэтгэнэ. Энэ станц нь тусдаа усны сав, насос, шүүлтүүр системтүүр агуулна.

6-р үе: Тогтмол цэгт хуурайшуулалт (6ST) — 0.2–0.4 МПа

Робот №2 деталейг барьж, түүнийг хуурайшуулах тогтмол байрлалд шилжүүлнүүр. Деталейг шилжүүлж буй үед робот түүний байрлалыг өөрчлөн, шингэн урсгахын тулд налтсын байрлалд оруулнүүр. Дараа нь робот деталейг тодорхой тавьж өгсөн сүүдлүүр хайрцагт байрлуулж, бүх нүхнүүд болон дамжуулалтунд зориулан чиглүүлсэн хуурайшуулалт хийнүүр. Хүртэлмүүр гадаргуудаас тусгай сүүдлүүр панелүүд харгалзан байрлаж. Тодорхой цэгт хуурайшуулалт дуусаад, робот деталейн гадаргуудаар дамжуулан сканнер хуурайшуулалт хийнүүр. Хуурайшуулалт дуусаад, робот №2 деталейг машины гаралт дээрх гравитацийн роллер конвейер дээр тавьж, шилжүүлэх тавилан хоёр деталейг нэг зэрэг дараагийн стадионд шилжүүлнүүр.

7-р үе: Хоёрдугаар хуурайшуулалт (7ST)

Шилжүүлэх тавилан гравитацийн роллер конвейер ашиглан хоёр деталейг хоёрдугаар хуурайшуулалтын камер дотор шилжүүлнүүр. Дэд цилиндрийн сүүдлүүр хайрцагт деталейн бүх гадаргуу дээр тодорхой цэгт сканнер хуурайшуулалт хийнүүр. Хоёрдугаар хуурайшуулалт дуусаад, шилжүүлэх тавилан хоёр деталейг нэг зэрэг дараагийн стадионд шилжүүлнүүр.

8-р үе: Вакуум хуурайшуулалт (8ST)

Дамжуулалтын савангууд нь хоёр үйлдлийн зүйлсийг гравитацийн роллерын дамжуулагчаар вакуум камер руу хөтлөн оруулдаг. Дээд хөдөлгөөнт хаалга доод бүхлэд хүртэл хаалгадаг, ийнхүл герметик камер үүсдэг. Вакуум насос камер руу агаарыг хасаж, тунамал уурны температурыг бууруулж, деталд үлдсэн чийгийг ууршлуулдаг. Вакуум хуурайшуулалтын дараа камер руу агаар оруулдаг, хаалга буцаж, дамжуулалтын савангууд хоёр үйлдлийн зүйлсийг дараагийн станц руу дамжуулдаг.

9-р үе: Ачаа түүрхлэх (9ST)

Дамжуулалтын савангууд нь хоёр үйлдлийн зүйлсийг гравитацийн роллерын дамжуулагчаар ачаа түүрхлэх станц руу хөтлөн оруулдаг. Түүрхлэх гравитацийн дамжуулагч үйлдлийн зүйлсийн ирцтэй зэрэгцүүн доош бууж, үйлдлийн зүйлсийг моторын дамжуулагчаар шилжүүлдаг, ийнхүл түүдүүрхлэх төхөөрөмж рүү тус тусад нь дамжуулдаг. Операторын шинжилгээний станц үүрдүүлж өгсөн. Түүрхлэх дамжуулагч нь ПЗР роллерын загварын бүтэцтэй, үйлдлийн зүйлсийн байхыг илтгэдэг төхөөрөмжтэй.

Техникийн цэвэршилтийн хяналт

Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрүүдийн үйлдвэрлэлд дотоод замын цэвэрлэх түвшин шууд хөдөлгүүрийн найдвартай байдал ба ажиллах чадварыг нөхцөлзүүлдэ.

Систем нь цилиндр толгойн хүртэмжийн бүх замуудын хүчтэр цэвэрлэх шаардлагыг хангаж үүсгэдэг:

Дэвшилтэт шүүлт удирдлага

Систем нь цэвэрлэх тойрогт гурван шатын хуулгур, нарийн цэвэрлэх тойрогт хоёр шатын хуулгур ашигладаг:

Цэвэрлэх тойрогт хуулгур (гурван шат):

• 1-р үе шат: Барабан хуулгур — 1500 л/мин, 50 мкм, зөөлөн гангаас хийсэн тор, автоматаар урвуу усжуулж, чипсний савтай

• 2-р үе шат: Автоматаар урвуу усжуулж, соронзон тусгаарлагчтой хуулгур — 30 мкм

• 3-р үе: Сүүдэр хуулгур — 900 л/мин, 10 мкм, түүрхүүр бүтээд (1 хүлээж буй + 1 идэвхтэй), саад үүсгэх тухайд сигнал өгдөг

Нарийн цэвэрлэх тойрогт хуулгур (хоёр шат):

• 1-р үе шат: Сүүдэр хуулгур — 300 л/мин, 40 тор, нейлон тор, саад үүсгэх тухайд сигнал өгдөг

• 2-р үе шат: Сүүдэр хуулгур — 300 л/мин, 10 мкм, түүрхүүр бүтээд (1 хүлээж буй + 2 идэвхтэй), саад үүсгэх тухайд сигнал өгдөг

Шүүлт онцлог:

• Бүх хуулгурын саад үүсгэх тухайд HMI-д сигнал өгдөг

• Шүүлтүүр солих нь төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаанд нөлөөлөхгүй

• Цэвэрлэх утасны утасны цацаг болон хог хаягдлын машиныг автоматжуулах

• Чипсний савыг хялбархан хаяхын тулд зөөвөр сав

Роботын систем

Систем нь хоёр FANUC роботыг ашиглан хоёр деталь зэрэг бүтээх үйлдлийг үр дүнтэй гүйцэтгэнэ:

Оюун ухаант үйлдвэрлэлийн интеграци

Систем Industry 4.0 шаардлагыг дүүрэн өгөгдлийн холбогдож бүх талаас нь дэмжинэ:

MES-т холбогдох шийдмүүд

• OPC UA протоколын дэмжлэг

• QR кодтой детальд хяналт тавих

• Үйлдвэрлэлийн төлөвийн шинэчлэл

Мэдээллийн авах

• Тоног төхөөрөмжийн гэмтлийн хяналт (цаг, давтамж)

• Үйлдвэрлэлийн тоо ба цикл хугацааны бүртгэл

• Тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааны хяналт

• Хүч хэрэглээний хяналт (SIEMENS оюунт тоолуур)

Ажилтны гэрээ

• 15" TFT өнгөт дотогш шүүрч үзүүрлүүр (хамгийн бага)

• Хятад хэлний интерфейс

• Бүтээдийн мэдээллийн үзүүрлүүр

• Цэвэрлэх төлөвлөгөөний сонголт

• Цэвэрлэх явц хяналт

• Температур ба даралт харагдаж буй

• Гэмтлийн ойлголт ба тревога харагдаж буй, асуудлыг шийдвэрлэх заавар

• Савын шингэн түвшин хяналт ба тревога харагдаж буй

Өмнөх үзэгдлүүд

• Тодорхой интервалд автомата тослол

• HMI-д автомата үйлдлийн санамж

• Холын ойнхойлт хүчирдэмж

Өргөдлийн хэрэг

Бүтэн цэвэрлэх шийдэл

Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:

Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил

• Цилиндр толгойн бүрдүүлэгч хэсгүүдийн шинжилгээ

• Цэвэрлэх үйлдлийн төсөл

• Цэвэрлэх шаардлагын үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн интеграци

• Хоёр деталь хүлээж авах роботын цэвэрлэх систем

• Турбулент цагаан толгойн технологи

• Усны жакетын тугалдагч цэвэрлэх систем

• Даралт ихт тодорхой цэвэрлэх

• Вакуум сушингийн технологи

• Олон шатын шүүлт удирдлага

• Автомат Materials Хөдөлгөөн

Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд

• MES интерфейс (OPC UA)

• QR кодын хяналт

• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт

Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир

Хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөө аж ахуйн хөдөлгүүр компонентүүдийн туршлага

Big Bird Industrial нь хүнд төрлийн дизель хөдөлгүүрүүдийн цилиндр толгойн цэвэрлэх үйлдвэрлэлд баталгаажуулж, туршлагатай нарийн цэвэрлэх шийдэл үйлдвэрлэлд онцлогтой автомашин хүч дамжуулалтын деталд зориулан үйлчилж буй.

Хоёр деталь хүлээж авах роботын удирдлага

Системд FANUC роботын хоёр нэгж бүхилд, цилиндр толгойн хоёр хэсгийг зэрэг хүлээж аваад, үйлдвэрлэлийн өндөр хүчинт чадалд 38 секунд/хэсгийн хурдтай цикл ба OEE ≥95% хангаж буй.

Олон үе шаттая угаалгын технологи

Систем нь цилиндр толгойн нарийн геометрийн бүх боолгот хагас дотоод хэсгийн боолготыг бүрдүүлж, турбулент угаалт, усны жакетын цорго угаалт, тодорхой цэгт угаалт, усны жакетын нарийн угаалт, агаарын хуурайшуулалт, вакуум хуурайшуулалт зэрэг арга хэрэгсэл ашиглан бүрдүүлж, боолготыг бүрдүүлж устгана.

Систем түвшний инженерийн чадвар

Компани нь роботын хөөрөлдүүлэлт, өндөр даралттай угаалт, вакуум хуурайшуулалт, MES-т холбогдох чадвар зэрэг технологийн хамт угаалтын технологийн хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэлд интеграцлах хүртэл бүх шийдлийг санал болгож буй.

Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд

Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.

• Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ

• Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт

• Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн

• Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци

Компанийн стандарт бус инженерийн чадвар нь хүрээлэнгийн тодорхой геометри, цикл хугацааны шаардлагууд, цэвэрлэх шаардлагууд ба автоматжуулалтын түвшний үндэслэл дээр хүрээлэнгийн цэвэрлэх системийг индивидуалчилан зохион бүтээжүүлэх боломж олгой.

Стандартуудад хангах

Бүх тоногтой ISO 13849, IEC 62061 (SIL3), GB 5226.1, а также Хятадын ба олон улсын хамгаалалтын стандартуудын шаардлагуудын дагуу бүтээд буй. Даралтанд савууд нь гуравдугаар талын шинжилгээний бүюүрлүүрүүдийн сертификатжүүлсэн буй.

Түүн дээр асуух

Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?

Энэ систем нь хүнд нөхцөлд ажилладаг дизель хөдөлгүүрүүдийн цилиндр толгойн дэд хүртэлхүүнүүдийн хүртэлхүүн боловсруулалтад зориуд бүтээд буй.

Ямар боолготуудыг арилгаж болдгүүд?

Түүн дотор төмөр хугацаа, машинчлалын бөөрсүүд, хөрөөлөх шингэнд үлдсэн хүлц, тосны хоолой, түлшний хоолой, орж гарж буй цорго, хөрөөлөх усны жакетын дотоод боолготыг устгана.

Усны жакетын ба тосны хоолойг угааж чадах уу?

Тийм. Систем нь турбулент угаалт, усны жакетын цорго угаалт, тодорхой цэгт угаалт зэрэг арга хэрэгсэл ашиглан рокер хурууны тосны хоолой, түлшний буцаж ирж буй хоолой, тосны буцаж ирж буй хоолой, орж гарж буй цорго, хөрөөлөх усны жакетын бүх дотоод хоолойд хүрж, угаалт хийнэ.

Ямар цэвэрлэлтийн түвшинд хүрж чадах уу?

Рокер хурууны тосны хоолой ≤0,4 мг; түлшний буцалт хоолой ≤1,5 мг; тосны буцалт хоолой ≤7,3 мг; орж ирэх/гарч явах цонхууд ≤14,5 мг; хөхрүүлэх хоолой ≤56 мг.

Автоматжигдсан холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэм үзүүлдэг уу?

Тийм. QR кодын таних систем тохирох цагаар угаалтын программыг сонгож өгдөг. Бүх хувилбаруудад зориулж бүх таваанууд ба нүүрлүүрүүдийн загварыг бүтээж өгсөн. Гараар өөрчлөх шаардлагагүй.

Циклийн хугацаа хэд вэ?

Систем нь хүртэл 38 секунд нарийн хугацаанд нь (76 секунд/2 хүртэл) нь деталь бүрт хүртэл үйлдвэрлэлд 8 цагийн сменд ≥719 шт. чанартай деталь үйлдвэрлэх боломжийг үзүүрлэн өгдөг.

MES-т интеграцлах газар байдаг уу?

Тийм. OPC UA холболт, QR кодын дагалдах чадвар, үйлдвэрлэлийн өгүлдэл цуглуулах, MES интерфейс бүрдүүлж өгдөг.

Хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүрийн үйлдвэрлэлд цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх

Цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх нь хүнд нөхцөлд ажиллах дизель хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд машинчлал ба дараагийн үйлдлүүдийн хооронд чухал процессын нэг юм. Цилиндр толгойн нарийн геометрия—олон тооны тосны хоолой, түлшний дамжуулан шүүрүүлэх зам, орж гарж буй цорго, хөхрүүлэх усны хүүрт—машинчлалын үлдэгсдийг, металл хугархайг, хуурцагт хэрэглэдэг шингэн бохирдогчдыг ариутгахын тулд өндөр түвшний цэвэрлэх технологийг шаардаж буй. Орчин үеийн хөдөлгүүр үйлдвэрлэгчид дотоод хоолойд тодорхой цэвэрлэх түвшин шаардаж буй, ийнхүү хөдөлгүүрийн найдвартай ажиллах, түлшинд илүү үр дүнтэй ашиглах, хаягдмал бүтээдсийн хуульд нийцүүлэх зорилгоор.

Нарийн цилиндр толгойн геометрийн хувьд турбулент цэвэрлэх

Турбулент шүүртүүр нь цилиндр толгойн нарийн геометрийн бохирдлыг илүү үр дүнтэй ариутгана. Детальд халуун уусмалд дүрсгүүр, турбулент урсгал үүсгүүр ашиглан дотоод хөндлөн орчин, битүү хонхорын бохирдлыг ариутгана — үүнийг хэдийн хүртэл хүртүүр сүүдэртүүр ариутгалын арга хүртүүр неүртүүр. Усны хавтгай шүүртүүр ариутгал, тодорхой цэгт шүүртүүр ариутгал хамтран цилиндр толгойн бүх гадаргуу, дотоод хөндлөн орчинд үлдсэн машинажийн үлдэцсийг бүрэн ариутгана.

Роботын хоёр деталь зэрэг хүлээж авах систем өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлд зориулан

Роботын хоёр деталь зэрэг хүлээж авах систем нь хурдан цикл хугацаатай өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлд зориулан. Хоёр робот хоёр деталь зэрэг хүлээж авах замаар нэг деталийн цикл хугацаа 38 секунд бөхийн хүртүүр, ариутгалын чанар тогтмол хадгалагдана. QR кодын таних систем, автомата загвар солих систем хамтран хүн төрөлхтний гараас хамааралгүй, бүрэн автомата холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэг үзүүрлэнэ.

Цилиндр толгойн ариутгалд шүүртүүр технологи

Цилиндр толгойн цэвэрлэх үед тогтмол цэвэрлэх чанарыг хадгалахын тулд үр дүнтэй шүүртүүр системүүд нь үндесний утга үүрд. Төмөр барабан шүүртүүр, автомата бүрхүүр шүүртүүр, саван шүүртүүр гурван зэргийн шүүртүүр бүрдүүлэлт нь шүүртүүрсүүдийн тасралтгүй солилцооны нөхцөлд тасралтгүй ажиллахыг хангана. Шүүртүүр нарийнчилал 10 мкм-т хүртэл бүхлэд шүүртүүр шингэн чанарыг хадгалж, дахин бохирдож, шингэн амьдралын хугацааг уртасгаж бүхлэд.

Техникийн тодорхойлолт