Zašto koristiti automatizirane vizualne sisteme?

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Dugi niz godina ručna inspekcija bila je standardna praksa kontrole kvalitete u gotovo svim proizvodnim industrijama, ali je s vremenom pokazala svoje ograničenja. Inspektori će se suočiti s umorom, iritacijom i dati lična, subjektivna i različita mišljenja, osobito tijekom dugih smjena ili kada provjeravaju vrlo male nedostatke. Automatski sustavi za vizualnu inspekciju koriste precizne industrijske kamere, stabilno osvjetljenje i napredne algoritme za snimanje najboljih slika. Automatski vizuelni sustavi otkrivaju nedostatke koje ljudski inspektori ne vide. Svjetski stručnjaci za automatizirane industrijske sustave će izvijestiti da će se u neprekidno funkcionirajućem automatiziranom sustavu otkriti više od 99% nedostataka, dok će ljudski inspektori tijekom vremena otkriti manje od 85% nedostataka. To će biti razlog za razvoj automatiziranih sustava vizualne inspekcije koji će moći raditi i održavati visoku razinu dosljednih automatiziranih rezultata, što je zahtjev za sigurne, učinkovite i ekonomične proizvodne industrije.

Integracija brze proizvodnje

Trenutne proizvodne linije privlače česte cikluse, što je nemoguće analizirati. Automatski analitički vizualni inspekcijski sustavi se besprekorno spajaju s brzim proizvodnim linijama za trenutnu analizu. Svaka jedinica prolazi i analizira se u milisekundama. U slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje vrijednosti, u slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje vrijednosti, treba se upotrijebiti metoda za utvrđivanje vrijednosti. Proizvođači dijelova mogu analizirati stotine složenih dijelova u satu i istovremeno obavljati više analiza. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1225/2012 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1225/2013 utvrdila da je proizvodnja električne energije u Uniji bila u skladu s načelom primjene antidampinških pristojbi. Kombinuju se oblici s vrhom visokih ocjena. Dovoljno je reći da su komercijalno uspješni inženjerski proizvodni sustavi apsolutno također ovisni o kvaliteti.

Upravljanje kvalitetom na temelju podataka

Automatski sustavi vizualne inspekcije čine više od otkrivanja mana, oni također proizvode velike količine korisnih podataka za stalno poboljšanje. U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, proizvođač mora osigurati da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. S tim podacima povijest kvalitete pomaže proizvođačima u prepoznavanju manažerskih mana i utvrđuje temeljne uzroke mana. Optimizacija proizvodnog procesa je proaktivna. Ako se u nekim položajima pojavljuju ponavljajuće nedostatke, potrebno je provjeriti da li je alat oštećen, da li je kalibracija nedovoljna ili da li su materijali slabi. Posvećeni stručnjaci industrije 4.0 pojednostavljuju inteligenciju procesa u "Prokursni pristup koji se upravlja podacima". Tijekom vremena, to dovodi do manjeg broja mana, većih prinosa prvog prolaska i veće ukupne operativne učinkovitosti.

Troškovno djelotvornost i ušteda u vremenu

Za uspostavljanje automatiziranih sustava vizualne inspekcije potrebno je financiranje. Međutim, ulaganje omogućuje tvrtki da uštedi novac. Kako su sistemi postali operativni, smanjili su broj ručnih inspektora. Ako ručni inspektori nisu potrebni, uklanja se i obuka i pogreške koje uzrokuju ljudski radnici. Sustavi mogu raditi danju i noću i nisu ograničeni intervalima održavanja. To omogućuje tvrtki da uštedi na operativnim troškovima. Sistem također hvata nesavršene proizvode, a Canada povlači, garancije zahtjeve, i tvrtka povlači nisu problem. Analitičari računa kažu da prosječna tvrtka koja provodi automatizirane sustave inspekcije vide svoje troškove odštetene između 12 mjeseci i 1,5 godina. To će također uštedjeti tvrtki troškove održavanja i poslovanja. Za industrije poput automobilske i elektroničke industrije, nedostatci kvalitete najveći su monetarni problemi i također opravdavaju troškove implementacije sustava.

Sveobuhvatnost kao investicija u budućnost

Automatizirani sustavi inspekcije stvaraju se s mogućnošću prilagođavanja u budućnosti novim potrebama za inspekcijom u proizvodnji proizvoda. Sustavi se odlično uklapaju u tvrtku i proizvodnu liniju, što će biti lako za tvrtku. Sistem će se također moći koristiti u proizvodnoj liniji koja proizvodi mnogo različitih proizvoda umjesto samo jednog. Automatski sustavi za inspekciju mogu obavljati mnoge različite vrste inspekcija i mogu se koristiti u proizvodnim linijama koje koriste montažu i završetak proizvoda. Automatski sustavi u automobilskoj industriji mogu biti inspektori manjih komponenti većih proizvoda poput motora i mjenjača. Velike automobilske tvrtke koriste te sustave kako bi održale svoj kvalitet u cijelom lancu snabdijevanja. To dovodi do toga da su automatizirani sustavi investicija u budućnost.

Pouzdana industrijska rješenja

Automatizirani sustavi vizualne inspekcije nužni su tvrtkama koje žele poboljšati razinu kvalitete, povećati operativnu učinkovitost i učvrstiti konkurentne prednosti. Ova tehnologija pruža brojne opipljive prednosti proizvodnim procesima u smislu točnosti, brzine, obrade podataka, uštede troškova i fleksibilnosti. Harbin Shimada Big Bird Industrial pruža čvrste prilagođene vizualne inspekcijske sustave za sofisticirane industrijske aplikacije koje pomažu preciznoj proizvodnji i dolaze s pouzdanom potporom nakon prodaje. S dokazanim primjenama u globalnoj proizvodnji automobila i industrijskim poduzećima, ti sustavi pomažu u održavanju kvalitete, poboljšavanju proizvodnih procesa i olakšavaju održivi razvoj poduzeća u pametnoj proizvodnji.