ハイブリッド動力伝達装置製造向け自動車用エンジンブロック高圧洗浄システム

自動車用エンジンブロック高圧洗浄装置

ビッグバード・インダストリアル社製エンジンブロック洗浄装置は、ハイブリッド動力伝達系製造で使用されるアルミニウム製エンジンブロックの中間洗浄および最終洗浄を目的として開発されました。本装置は、最終組立前の機械加工および鋳造に由来する残留物を除去し、手作業による切替を必要としない完全自動の多品種生産に対応します。

本装置は、設計・製造・据付・試運転を含むターンキーソリューションとして提供されます。

対応ワークピース

本装置は、多品種生産向けに複数のエンジンブロック仕様に対応可能です。

すべての工作物は、ハイブリッド動力伝達システム向けアルミニウム製エンジンブロックです。このシステムは将来的なモデル拡張に対応できるよう設計されており、追加のバリエントへの変更も容易です。

主要部品の仕様

自動混流生産

本システムは、以下の機能を備えた完全自動混流生産をサポートします：

QRコード認識

QRコードスキャナー装置が、ワークピースの搬入時に自動的に識別情報を読み取ります。システムは、読み取ったQRコード情報に基づいて適切な洗浄プログラムを選択します。

自動モデル切替

治具、ノズル、位置決め部品は、すべてのエンジンブロック仕様に対応するよう設計されており、切替時間は3分以内です。切替用部品にはすべて識別マークが施され、迅速な確認が可能です。

MESとの通信

このシステムは、自動車メーカーの一般的な技術要件に従い、MESと連携して生産追跡、データ取得およびステータス更新を行います。

多段階洗浄プロセス

本システムでは、複数の洗浄技術を効率的な生産フローに組み合わせています：

第1工程：高圧洗浄（50 MPa）

高圧ノズルにより、最大50 MPaの洗浄力を発揮し、エンジンブロック表面、シリンダーボア、クランクシャフトジャーナル、オイルギャラリーなどから、頑固な機械加工残留物、鋳造バリ、金属粉などを除去します。高圧洗浄システムは、複雑な内部通路への確実な洗浄を保証します。

第2段階：スプレーリンス

高圧洗浄後、ワークピース全体の表面および内部空洞から、剥離した異物および洗浄液の残留物を、包括的にスプレーで洗い流します。

第3段階：エアブロードライ

高流速エアノズルにより、ワークピースの表面および内部通路に残った水分を除去し、真空乾燥工程への準備を行います。

第4段階：真空乾燥

ワークピースは真空チャンバー内に入り、減圧下で複雑な内部形状に残った水分を蒸発させ、下流の組立工程へと完全に乾燥した状態で供給します。

高度なフィルトレーション管理

本装置では、多段階フィルター方式を採用しています。

• 一次フィルター： 大きな粒子や鋳造時の付着物を除去

• 中間ろ過： 連続運転可能な自動バックフラッシュフィルター

• 最終ろ過： 洗浄液の品質を維持するための精密ろ過

このろ過システムにより、洗浄品質が安定し、洗浄液の寿命が延長されます。

スマート製造統合

このシステムは、包括的なデータ連携により、インダストリー4.0の要件をサポートします。

MESとの通信

• OPC UAプロトコル対応

• QRコードによるワークピース追跡

• 生産状況のリアルタイム更新

データ取得

• 生産台数およびサイクルタイムの記録

• 設備異常監視

• 設備稼働率の追跡

自動化統合

• 完全自動荷役（ローディング／アンローディング）

• 自動モデル切替

• コンベアシステムとの統合

アプリケーションケース

トータル洗浄ソリューション

ビッグバード・インダストリアルは、以下を含む包括的なエンジニアリングソリューションを提供します。

プロセス開発

• 部品分析

• 洗浄プロセスの設計

• 清浄度要件の評価

設備統合

• 高圧洗浄システム

• スプレーリンスステーション

• 真空乾燥技術

• 自動化された材料処理

• 多段階フィルター管理

スマート製造連携

• MESインターフェース（OPC UA）

• QRコードによるトレーサビリティ

• 生産データの取得

ビッグバード・インダストリアルを選ぶ理由

エンジンブロック洗浄実績

ビッグバード・インダストリアルは、自動車用パワートレイン部品の高精度洗浄ソリューションを専門としており、ハイブリッド車および従来型エンジンの製造におけるエンジンブロック洗浄に豊富な実績を持っています。

高圧洗浄技術

当システムは最大50MPaの洗浄圧力を発揮し、シリンダーボア、クランクシャフトジャーナル、オイルギャラリーなど、複雑な構造を持つエンジンブロックに対して優れた洗浄性能を提供します。

システムレベルのエンジニアリング能力

当社では、洗浄プロセスの開発から量産導入までを一貫して支援するトータルソリューションを提供しており、高圧洗浄、スプレーウォッシュ、真空乾燥、自動搬送装置などに対応しています。

カスタマイズ型非標準エンジニアリング

各部品および生産ラインには、それぞれ固有の要件があります。ビッグバード・インダストリアル社は、以下の要素に基づき、カスタマイズされたエンジニアリングソリューションを提供します。

• 部品の構造および材質分析

• 洗浄プロセスの開発

• 専用治具および自動化装置の設計

• 工場レイアウトおよび生産フローへの統合

当社の非標準エンジニアリング能力により、各洗浄システムを、対象部品の形状、サイクルタイム要件、清浄度基準、および自動化レベルに応じて最適化できます。

ハイブリッド動力伝達装置製造支援

ハイブリッド車両の需要増加に伴い、ビッグバード・インダストリアルでは、ハイブリッドエンジン部品向け専用洗浄ソリューションを提供し、メーカーが電動化された動力伝達装置の生産へと移行する際を支援しています。

よくあるご質問

この洗浄システムで処理する部品は何ですか？

本システムは、ハイブリッド車両の動力伝達装置製造で使用されるアルミニウム製エンジンブロックを対象として設計されています。

除去可能な汚染物質は？

シリンダーボア、クランクシャフトジャーナル、オイルギャラリーおよび外周面から、金属切屑、鋳造残留物、機械加工粉塵、切削油汚染などを除去します。

使用可能な洗浄圧力はどの程度ですか？

このシステムは、頑固な残留物を効果的に除去するため、最大50 MPaの高圧洗浄を実現します。圧力レベルは、顧客の要件に応じてカスタマイズ可能です。

サイクルタイムはどのくらいですか？

このシステムは、1個あたり85秒以内（ローディング／アンローディングを含む15秒を含む）の処理を実現し、大量生産に対応します。サイクルタイムは、生産ラインの要件に応じてカスタマイズ可能です。

自動化された多品種混流生産に対応していますか？

はい。QRコード認識により適切な洗浄プログラムが自動選択されます。治具およびノズルは、すべての車種変種に対応して設計されています。モデル切替時間は3分以内です。

MESとの連携は可能ですか？

はい。自動車メーカーの一般的な技術要件に準拠し、OPC UA通信、QRコードによるトレーサビリティ、および生産データの取得が完全にサポートされています。

ハイブリッド動力伝達系製造におけるエンジンブロック洗浄

エンジンブロックの洗浄は、ハイブリッド動力伝達装置の製造において、機械加工と組立の間で極めて重要な工程です。シリンダーボア、クランクシャフトジャーナル、オイルギャラリー、冷却通路など、複雑な内部形状を有するアルミニウム製エンジンブロックでは、機械加工後の残留物や鋳造由来の汚染物質を確実に除去するために、高度な洗浄技術が必要です。高圧洗浄システムは、こうした複雑な構造の奥深くまで浸透し、頑固な残留物を完全に除去するための十分な洗浄力を提供します。

アルミニウム製エンジンブロック向け高圧洗浄

アルミニウム製エンジンブロックは、その複雑な形状と材質の柔らかさという特徴から、洗浄において独自の課題を抱えています。最大50MPaの高圧洗浄システムは、アルミニウム表面を損傷させることなく、金属切屑、鋳造バリ、機械加工残留物を効果的に除去します。多段階フィルターおよび乾燥技術と組み合わせることで、信頼性の高いエンジン組立に不可欠な一定水準の清浄度が確保されます。

自動車部品洗浄におけるマルチモデル生産

現代の自動車製造では、複数のエンジンバリエーションを柔軟に扱える生産システムが求められています。自動QRコード認識、モデル切替システム、およびプログラム可能な洗浄サイクルにより、スムーズなマルチモデル生産が実現します。モデル切替時間は3分以内であり、生産の中断を最小限に抑え、ジャストインタイム生産を支援します。

高圧洗浄システムにおけるフィルター技術

高圧洗浄システムにおいて洗浄品質を維持するには、効果的なフィルトレーションが不可欠です。自動バックフラッシュ式フィルターを用いた多段階フィルター構成により、生産停止を伴わない連続運転が可能です。適切なフィルトレーションにより洗浄液の品質が保たれ、再汚染リスクの低減と洗浄液寿命の延長が図られます。