Sistem za čišćenje bloka motora automobila pod visokim pritiskom za proizvodnju hibridnih pogonskih sklopova
Individualno rešenje za liniju blokova motora velikog proizvođača hibridnih pogonskih sklopova
Primjena: Intermedijalno i konačno čišćenje motornog bloka za proizvodnju hibridnih pogonskih sklopova
Svaka vrsta materijala: Aluminijumski blok motora za hibridna vozila (više varijanti)
Proces čišćenja: Čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa) + Isprskavanje prskanjem + Sušenje vazdušnim puhanjem + Sušenje vakuumom
Tlak za čišćenje: Smanjenje emisije
Temperatura čišćenja: 40°C do 60°C (po potrebi)
Vrijeme ciklusa: ≤ 85 sekundi (uključujući 15 sekundi utovar/isporuka) (prilagođeno za potrebe proizvodnje)
Filtracijski sistem: Filtracija u više faza sa automatskim povratnim ispiranjem (prilagođivana)
Uređaj za prevoz vozila Automatsko utovarenje i istovarenje
Automatizacija Prepoznavanje QR koda + komunikacija MES-a + automatska promena modela (prilagođivana prema zahtjevima kupaca)
Opis
Sistem za čišćenje motornih blokova automobila pod visokim pritiskom
Big Bird Industrial Engine Block Cleaning System je razvijen za srednje i konačno čišćenje aluminijumskih blokova motora koji se koriste u proizvodnji hibridnih pogonskih sklopova. Sistem uklanja ostatke obrade i odlijevanja pre konačne montaže i podržava potpuno automatsku proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjene.
Oprema se pruža kao rješenje "ključ u ruke" uključujući dizajn, proizvodnju, instalaciju i puštanje u rad.
Upotreba radnog dela
Sistem može da primi više varijanti blokova motora za proizvodnju mješovitih modela:
| Varijanta | Materijal | Dimenzije (D׊×V) | Težina za livenje |
|---|---|---|---|
| Varijanta A | Aluminijev spoj | 367 × 354 × 272 mm | 21,3 kg |
| Varijanta B | Aluminijev spoj | 367 × 354 × 272 mm | 21,3 kg |
Svi radni dijelovi su aluminijumski blokovi motora za hibridne pogonske jedinice. Sistem je dizajniran sa mogućnostima proširenja budućih modela, osiguravajući jednostavnu modifikaciju za dodatne varijante.
Specifikacije ključnih komponenti
| Sastojci | Materijal | Specifikacija |
|---|---|---|
| Blok cilindra | Aluminijum ADC12 (referencija) | 4 cilindra, otvor od Φ72 mm, dubina od 128,5 mm |
| Sklop za cilindri | HT250 (94104 HRB) | Talas od željeza |
| Glavni poklopac ležaja | QT400 | Talas od željeza |
| Razmak između cilindra | — | 80 mm |
| Odbijanje iz bušenja za škriljku | — | 9 mm |
Automatska proizvodnja mješovitih modela
Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela sa sljedećim mogućnostima:
Prepoznavanje QR koda
Skeneri QR koda automatski čitaju identifikaciju predmeta prilikom utovara. Sistem bira odgovarajući program čišćenja na osnovu informacija o QR kodu.
Automatska promena modela
U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene na nivou koji je ograničen na nivou od 0,01 m/s, za svaki tip motora, potrebno je da se upotrijebi: Identifikacione oznake se stavljaju na sve komponente za prelazak radi brze reference.
Komunikacija
Sistem se povezuje sa MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa prema općim tehničkim zahtjevima OEM-a za automobilski proizvod.
Proces čišćenja u više faza
Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u efikasnom proizvodnom nizu:
Faza 1: čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa)
Visokonapetostne mlaznice pružaju čistila do 50 MPa za uklanjanje tvrdoglavog ostatka obrade, livenog bljeska i metalnih čipova sa površine blokova motora, bušotina cilindara, dnevnika za šraf i galerija ulja. Sistem visokog pritiska osigurava temeljno čišćenje složenih unutrašnjih prolaza.
Faza 2: Isprskavanje prsima
Nakon čišćenja pod visokim pritiskom, radni komad se opsežno ispire prskanjem kako bi se uklonili otpušteni kontaminanti i očistili ostatci tečnosti sa svih površina i unutrašnjih šupljina.
Faza 3: Sušenje zrakom
Visokokokimpresivne vazdušne mlaznice uklanjaju ostatak vlage sa površine i unutrašnjih prolaza, pripremajući komponente za vakuumsko sušenje.
Faza 4: Sušenje vakuumom
Radni komad ulazi u vakuumsku komoru gdje smanjeni pritisak isparava ostatak vlage iz složenih unutrašnjih geometrija, osiguravajući da je komponenta potpuno suva za poslove montaže nizvodno.
Napredna kontrola filtracije
Sistem koristi višestepeni filtralni sistem:
Primarna filtracija: Uklanja velike čestice i odlijevanje otpada
Intermedijalna filtracija: Automatski filter za povratnu ispiranje za kontinuirano funkcionisanje
Završna filtracija: Fino filtriranje za održavanje kvaliteta tečnosti za čišćenje
Sistem filtracije osigurava konstantnu kvalitetu čišćenja i produžava životni vek čistača.
Inteligentna integracija proizvodnje
Sistem podržava zahteve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezanost podataka:
Komunikacija
Podrška za OPC UA protokol
Praćenje radnog dela na osnovu QR koda
Aktualizacije stanja proizvodnje
Pronalaženje podataka
Broj proizvodnje i evidencija vremena ciklusa
Monitoring kvarova opreme
Pratnja radne snage opreme
Integracija automatizacije
Potpuno automatsko utovar/izlazak
Automatska promena modela
Integrisanje transportnog sistema
Primena
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Projekt | Glavni proizvođač hibridnih pogonskih sklopova oprema za čišćenje linija blokova motora |
| Radni odsječak | Varijante višestrukog motornog bloka za hibridne aplikacije |
| Vrijeme ciklusa | ≤ 85 sekundi (uključujući 15 sekundi utovar/izlazak) |
| Tehnologije čišćenja | Visok pritisak 50 MPa + prskačko ispiranje + sušenje puhanjem + sušenje vakuumom |
| Temperatura čišćenja | 40°C do 60°C |
| Prelazak modela | ≤ 3 minuta |
| Kontinuirana operacija | 24 sata (predprihvat) / 48 sati (krajnje prihvat) |
Potpuno rešenje za čišćenje
Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:
Razvoj procesa
Analiza komponenti
Dizajn procesa čišćenja
Procjena zahtjeva za čistoću
Integracija opreme
Sistem za čišćenje pod visokim pritiskom
Stanice za ispiranje prskanjem
Tehnologija vakuumske sušenja
Automatsko rukovanje materijalom
Upravljanje višefaznom filtracijom
Pametna proizvodna veza
Interfejs MES-a (OPC UA)
Tragabilnost QR koda
Pronalaženje podataka o proizvodnji
Zašto odabrati Big Bird Industrial
Iskustvo čišćenja blokova motora
Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rešenja za čišćenje komponenti za pogonske sisteme automobila, sa dokazanim iskustvom u čišćenju blokova motora za proizvodnju hibridnih i konvencionalnih motora.
Stručno znanje za čišćenje pod visokim pritiskom
Sistem pruža pritisak čišćenja do 50 MPa, pružajući superiornu performansu čišćenja za složene konstrukcije blokova motora uključujući buševe cilindara, dnevnike za krčkavu osovinu i galerije ulja.
Inženjerska sposobnost na nivou sistema
Kompanija pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući čišćenje pod visokim pritiskom, ispiranje sprejem, vakuumsko sušenje i automatizirano rukovanje materijalima.
Prilagođeno nestandardno inženjerstvo
Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahteve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja zasnovana na:
Struktura komponenti i analiza materijala
Razvoj procesa čišćenja
Dizajn prilagođenih armatura i automatizacije
Planiranje fabrike i integracija proizvodnih tokova
Ne-standardni inženjerski kapaciteti kompanije omogućavaju svakom sistemu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i nivou automatizacije.
Podrška za proizvodnju hibridnih pogonskih sistema
S obzirom na rastuću potražnju za hibridnim vozilima, Big Bird Industrial pruža specijalizirana rješenja za čišćenje komponenti hibridnih motora, podržavajući proizvođače u prelasku na proizvodnju elektrifikovanog pogonskog sklopa.
Često postavljana pitanja
Koje komponente ovaj sistem za čišćenje obrađuje?
Ovaj sistem je dizajniran za aluminijumske blokove motora koji se koriste u proizvodnji pogonskih sklopova hibridnih vozila.
Koje onečišćenje se može ukloniti?
Uklanja metalne čipove, ostatke odlijevanja, čestice za obradu i kontaminaciju fluida za rezanje iz bušotina cilindara, dnevnika za krpelj, galerija ulja i spoljnih površina.
Koje je moguće čistilo?
Sistem omogućava čišćenje pod visokim pritiskom do 50 MPa za efikasno uklanjanje tvrdoglavog ostatka. Nivo pritiska se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Koje vreme ciklusa se može očekivati?
Sistem pruža ≤ 85 sekundi po komadu (uključujući 15 sekundi utovar/isporuka), podržavajući proizvodnju velikih količina. Vreme ciklusa može se prilagoditi za potrebe proizvodne linije.
Podržava li automatizovanu proizvodnju mješovitih modela?
- Da, u redu je. QR kod prepoznaje odgovarajući program čišćenja. Uređaji i mlaznice su dizajnirani za sve varijante. Za prebacivanje modela potrebno je ≤ 3 minute.
Podržava li integraciju MES-a?
- Da, u redu je. OPC UA komunikacija, sledljivost QR koda i prikupljanje podataka o proizvodnji u potpunosti su podržani prema općim tehničkim zahtjevima OEM automobila.
Čišćenje blokova motora u proizvodnji hibridnih pogonskih sklopova
Čišćenje blokova motora u proizvodnji hibridnih pogonskih sklopova
Čišćenje blokova motora je kritičan proces između obrade i montaže u proizvodnji hibridnih pogonskih sklopova. Aluminijumski motori sa složenim unutrašnjim geometrijama, uključujući bušotine cilindara, dnevnike za šraf, galerije ulja i prolaz za hlađenje, zahtevaju napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade i zagađivača odlijevanja. Sistem za čišćenje pod visokim pritiskom pruža čistilačku snagu potrebnu za temeljno uklanjanje tvrdoglavog ostatka iz ovih složenih struktura.
Čišćenje pod visokim pritiskom za aluminijumske blokove motora
Aluminijumski blokovi motora predstavljaju jedinstvene izazove čišćenja zbog svoje složene geometrije i mekane prirode materijala. Sistem za čišćenje pod visokim pritiskom (do 50 MPa) efikasno uklanja čipove metala, bljesak odlijevanja i ostatke obrade bez oštećenja površine aluminijuma. U kombinaciji sa višefaznim tehnologijama filtracije i sušenja, ovi sistemi osiguravaju doslednu čistoću za pouzdan sastav motora.
Mješovita proizvodnja u čišćenju automobila
Moderna proizvodnja automobila zahteva fleksibilne proizvodne sisteme koji mogu da se nose sa više varijanti motora. Automatsko prepoznavanje QR koda, sistemi za promjenu modela i programirani ciklusi čišćenja omogućavaju besprekornu proizvodnju mješovitih modela. Vreme za prelazak modela od 3 minute ili manje minimizira prekide u proizvodnji i podržava proizvodnju u pravo vrijeme.
Filtracijska tehnologija u sistemima za čišćenje pod visokim pritiskom
Efektivna filtracija je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta čišćenja u sistemima za čišćenje pod visokim pritiskom. U skladu sa člankom 6. stavkom 2. Pravilna filtracija osigurava održavanje kvaliteta tečnosti za čišćenje, smanjuje rizike od ponovnog kontaminacije i produžava životni vek tečnosti.
| Specifikacija | Opis |
|---|---|
| VRSTA PROIZVODA | Sistem za čišćenje motornog bloka pod visokim pritiskom |
| Primjena | Čišćenje bloka hibridnog pogonskog sistema |
| Radni odsječak | Aluminijumski blokovi motora za hibridna vozila |
| Tehnologija čišćenja | Čišćenje pod visokim pritiskom (50 MPa) + Isprskavanje prskom + Sušenje puhanjem + Sušenje vakuumom |
| Temperatura čišćenja | 40°C do 60°C |
| Vrijeme ciklusa | ≤ 85 sekundi (uključujući 15 sekundi utovar/izlazak) |
| Prelazak modela | ≤ 3 minuta |
| Isporuka | Automatski |
| Kontrolni sistem | S.A.S. |
| Komunikacijski protokol | Profinet, OPC UA |
| Sistem filtracije | Multi-step sa automatskim povratnim ispljaškovanjem |
| Kontinuirana operacija | 24 sata (predprihvat) / 48 sati (krajnje prihvat) |
| Nivo buke | U skladu sa zahtevima OEM-a za automobilsku industriju |
| Sigurnosni standardi | U slučaju da je to moguće, mora se upotrebljavati sistem za upravljanje brzinom. |