รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องทำความสะอาด

>สินค้า>เครื่องทำความสะอาด

ระบบล้างบล็อกเครื่องยนต์แบบความดันสูงสำหรับการผลิตขบวนพลังงานไฮบริด

โซลูชันที่ออกแบบเฉพาะสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของผู้ผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริดรายใหญ่

การใช้งาน: การทำความสะอาดขั้นกลางและขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ในกระบวนการผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด

ชิ้นงาน: ชิ้นส่วนเครื่องยนต์อะลูมิเนียมสำหรับยานยนต์ไฮบริด (มีหลายรุ่น)

กระบวนการทำความสะอาด: การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง (50 เมกะพาสคาล) + การฉีดล้างด้วยสเปรย์ + การเป่าแห้งด้วยอากาศ + การทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ

แรงดันในการล้าง: สูงสุด 50 เมกะพาสคาล (ปรับแต่งได้)

อุณหภูมิการทำความสะอาด: 40–60 องศาเซลเซียส (ปรับแต่งได้)

เวลาในการทำงาน: ไม่เกิน 85 วินาที (รวมเวลาการโหลด/ปลดโหลด 15 วินาที) (ปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของสายการผลิต)

ระบบกรอง: ระบบกรองแบบหลายขั้นตอนพร้อมการล้างย้อนกลับอัตโนมัติ (ปรับแต่งได้)

การโหลด/ปลดโหลด: การโหลดและปลดโหลดโดยอัตโนมัติ

คุณสมบัติด้านระบบอัตโนมัติ: การรู้จำรหัส QR + การสื่อสารกับระบบ MES + การเปลี่ยนรุ่นอัตโนมัติ (ปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า)

แบรนด์
Big BIrd Industrial
คำอธิบาย

ระบบล้างบล็อกเครื่องยนต์ด้วยแรงดันสูงสำหรับยานยนต์

ระบบล้างบล็อกเครื่องยนต์อุตสาหกรรมแบบบิ๊กเบิร์ด (Big Bird) ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในการล้างระดับกลางและระดับสุดท้ายของบล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมที่ใช้ในกระบวนการผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด ระบบนี้สามารถกำจัดเศษสิ่งสกปรกที่เกิดจากการกลึงและการหล่อออกได้ก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย และรองรับการผลิตแบบผสมรุ่น (mixed-model) โดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงด้วยมือ

อุปกรณ์จัดจำหน่ายเป็นโซลูชันแบบครบวงจร รวมถึงการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการเดินเครื่อง

การประยุกต์ใช้กับชิ้นงาน

ระบบรับรองการใช้งานกับบล็อกเครื่องยนต์หลายรุ่นเพื่อการผลิตแบบผสมรุ่น:

รุ่น วัสดุ ขนาด (L × W × H) น้ำหนักชิ้นงานหล่อ
รุ่นเอ โลหะผสมอลูมิเนียม 367 × 354 × 272 มม. 21.3 กก.
รุ่นบี โลหะผสมอลูมิเนียม 367 × 354 × 272 มม. 21.3 กก.

ชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นโครงเครื่องยนต์อะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานระบบขับเคลื่อนไฮบริด ระบบถูกออกแบบให้มีความสามารถในการขยายโมเดลในอนาคต เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนเพิ่มรุ่นย่อยอื่นได้อย่างสะดวก

ข้อกำหนดของส่วนประกอบหลัก

องค์ประกอบ วัสดุ ข้อกำหนด
กระบอกสูบ อะลูมิเนียม เอแดซี12 (อ้างอิง) 4 สูบ เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 72 มม. ความลึก 128.5 มม.
กล่องลาย เอชที250 (94–104 เฮอร์ดินส์ ร็อกเวลล์ บี) เหล็กหล่อ
ฝาครอบแบริ่งหลัก QT400 เหล็กหล่อ
ระยะห่างระหว่างกระบอกสูบ — 80 มม.
ระยะเบี่ยงศูนย์ของรูเพลาข้อเหวี่ยง — 9 มม.

การผลิตแบบผสมอัตโนมัติ

ระบบรองรับการผลิตแบบผสมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมความสามารถดังนี้

การอ่านรหัส QR

อุปกรณ์สแกนรหัส QR จะอ่านข้อมูลระบุชิ้นงานโดยอัตโนมัติทันทีที่โหลดชิ้นงานเข้าระบบ ระบบจะเลือกโปรแกรมล้างที่เหมาะสมตามข้อมูลจากรหัส QR

การเปลี่ยนรุ่นโดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์ยึดจับ หัวพ่น และชิ้นส่วนตำแหน่งถูกออกแบบให้รองรับบล็อกเครื่องยนต์ทุกรุ่น โดยใช้เวลาในการเปลี่ยนรุ่นไม่เกิน 3 นาที มีเครื่องหมายระบุไว้บนชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนเพื่อให้อ้างอิงได้อย่างรวดเร็ว

การสื่อสารกับระบบ MES

ระบบที่เชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อติดตามการผลิต การเก็บรวบรวมข้อมูล และการอัปเดตสถานะ ตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปของผู้ผลิตรถยนต์ (OEM)

กระบวนการล้างทำความสะอาดแบบหลายขั้นตอน

ระบบรวมเทคโนโลยีการทำความสะอาดหลายแบบเข้าด้วยกันในลำดับการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนที่ 1: การล้างด้วยแรงดันสูง (50 เมกะพาสคาล)

หัวฉีดแรงดันสูงส่งกำลังการทำความสะอาดสูงสุดถึง 50 เมกะพาสคาล เพื่อกำจัดคราบสิ่งสกปรกที่ติดแน่นจากการกลึง ขอบโลหะส่วนเกินจากการหล่อ และเศษชิ้นส่วนโลหะออกจากพื้นผิวของบล็อกเครื่องยนต์ รูกระบอกสูบ คอเพลาข้อเหวี่ยง และช่องทางน้ำมัน ระบบแรงดันสูงนี้รับประกันการล้างอย่างทั่วถึงแม้ในช่องทางภายในที่มีรูปทรงซับซ้อน

ขั้นตอนที่ 2: การล้างด้วยฝอยน้ำ

หลังจากทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง ชิ้นงานจะผ่านกระบวนการล้างด้วยฝอยน้ำอย่างครอบคลุม เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่หลุดออกแล้วและสารเคมีที่ใช้ในการทำความสะอาดที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวทุกส่วนรวมทั้งโพรงภายใน

ขั้นตอนที่ 3: การเป่าแห้งด้วยอากาศ

หัวเป่าอากาศความเร็วสูงจะขจัดความชื้นที่เหลืออยู่ออกจากพื้นผิวชิ้นงานและช่องทางภายใน เพื่อเตรียมชิ้นส่วนให้พร้อมสำหรับขั้นตอนการอบแห้งแบบสุญญากาศ

ขั้นตอนที่ 4: การอบแห้งแบบสุญญากาศ

ชิ้นงานจะเข้าสู่ห้องสุญญากาศ ซึ่งความดันที่ลดลงจะทำให้ความชื้นที่เหลืออยู่ระเหยออกไปจากโครงสร้างภายในที่มีรูปทรงซับซ้อน จึงมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะแห้งสนิทก่อนนำไปประกอบต่อในขั้นตอนถัดไป

การจัดการระบบกรองขั้นสูง

ระบบใช้ตัวกรองแบบหลายขั้นตอน:

  • การกรองขั้นต้น: กำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และเศษโลหะจากการหล่อ

  • การกรองระดับกลาง: ตัวกรองล้างย้อนอัตโนมัติสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่อง

  • การกรองขั้นสุดท้าย: การกรองละเอียดเพื่อรักษาคุณภาพของของเหลวทำความสะอาด

ระบบกรองรับประกันคุณภาพการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอ และยืดอายุการใช้งานของของเหลวทำความสะอาด

การบูรณาการการผลิตอัจฉริยะ

ระบบรองรับข้อกำหนดของอุตสาหกรรม 4.0 ผ่านการเชื่อมต่อข้อมูลอย่างครอบคลุม:

การสื่อสารกับระบบ MES

  • รองรับโปรโตคอล OPC UA

  • การติดตามชิ้นงานด้วยรหัส QR

  • การอัปเดตสถานะการผลิต

การเก็บข้อมูล

  • การบันทึกจำนวนชิ้นงานที่ผลิตและระยะเวลาแต่ละรอบการผลิต

  • การตรวจสอบข้อผิดพลาดของอุปกรณ์

  • การติดตามเวลาที่อุปกรณ์ใช้งานได้จริง

การบูรณาการอัตโนมัติ

  • การโหลดและปลดโหลดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

  • การเปลี่ยนรุ่นโดยอัตโนมัติ

  • การผสานรวมเข้ากับระบบสายพานลำเลียง

กรณีการใช้งาน

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
โครงการ ผู้ผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริดรายใหญ่ — อุปกรณ์ล้างชิ้นส่วนบล็อกเครื่องยนต์
ชิ้นงาน บล็อกเครื่องยนต์หลายรุ่นสำหรับการใช้งานแบบไฮบริด
เวลาจริง ไม่เกิน 85 วินาที (รวมเวลาโหลดและปลดโหลด 15 วินาที)
เทคโนโลยีการทำความสะอาด การล้างด้วยแรงดันสูง 50 เมกะพาสคัล พร้อมการฉีดล้างด้วยสเปรย์ การเป่าให้แห้ง และการอบแห้งด้วยสุญญากาศ
อุณหภูมิในการทำความสะอาด 40–60°C
การเปลี่ยนรุ่น ไม่เกิน 3 นาที
การทํางานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง (ก่อนรับรอง) / 48 ชั่วโมง (รับรองขั้นสุดท้าย)

โซลูชันการทำความสะอาดแบบครบวงจร

บริษัท บิ๊ก เบิร์ด อินดัสเทรียล ให้บริการโซลูชันด้านวิศวกรรมแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึง:

การพัฒนากระบวนการ

  • การวิเคราะห์ชิ้นส่วน

  • การออกแบบกระบวนการล้าง

  • การประเมินข้อกำหนดด้านความสะอาด

การรวมเข้ากับอุปกรณ์

  • ระบบล้างความดันสูง

  • สถานีล้างด้วยฝอยน้ำ

  • เทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ

  • ระบบขนส่งวัสดุอัตโนมัติ

  • การจัดการระบบกรองแบบหลายขั้นตอน

การเชื่อมต่อการผลิตอัจฉริยะ

  • อินเทอร์เฟซ MES (OPC UA)

  • ระบบติดตามย้อนกลับด้วยรหัส QR

  • การเก็บรวบรวมข้อมูลการผลิต

เหตุใดจึงควรเลือกบิ๊กเบิร์ด อินดัสเทรียล

ประสบการณ์ในการทำความสะอาดบล็อกเครื่องยนต์

บิ๊กเบิร์ด อินดัสเทรียลเชี่ยวชาญด้านโซลูชันการทำความสะอาดแบบแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนยานยนต์ โดยมีประสบการณ์ที่พิสูจน์แล้วในการทำความสะอาดบล็อกเครื่องยนต์สำหรับการผลิตเครื่องยนต์ไฮบริดและเครื่องยนต์แบบดั้งเดิม

ความเชี่ยวชาญด้านการทำความสะอาดภายใต้แรงดันสูง

ระบบให้แรงดันการทำความสะอาดสูงสุดถึง 50 เมกะพาสคัล ซึ่งมอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่เหนือกว่าสำหรับโครงสร้างบล็อกเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน เช่น กระบอกสูบ คอเพลาข้อเหวี่ยง และช่องทางหล่อลื่น

ความสามารถด้านวิศวกรรมในระดับระบบ

บริษัทให้โซลูชันครบวงจร ตั้งแต่การพัฒนากระบวนการล้าง ไปจนถึงการผสานรวมในสายการผลิต รวมถึงการล้างด้วยแรงดันสูง การล้างด้วยฝอยน้ำ การอบแห้งด้วยสุญญากาศ และระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติ

วิศวกรรมที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการ

แต่ละชิ้นส่วนและสายการผลิตมีความต้องการที่ไม่เหมือนกัน บิ๊กเบิร์ด อินดัสเทรียล จึงให้โซลูชันวิศวกรรมที่ออกแบบเฉพาะตาม:

  • โครงสร้างส่วนประกอบและการวิเคราะห์วัสดุ

  • การพัฒนากระบวนการทำความสะอาด

  • การออกแบบอุปกรณ์ยึดจับที่ปรับแต่งได้และการทำให้เป็นระบบอัตโนมัติ

  • การจัดผังโรงงานและการบูรณาการกระบวนการผลิต

ความสามารถด้านวิศวกรรมแบบไม่มาตรฐานของบริษัทฯ ทำให้ระบบล้างแต่ละระบบสามารถออกแบบให้สอดคล้องกับรูปร่างของส่วนประกอบเฉพาะ ความต้องการด้านเวลาในการดำเนินรอบการผลิต มาตรฐานความสะอาด และระดับการใช้ระบบอัตโนมัติ

การสนับสนุนการผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด

ด้วยความต้องการยานยนต์ไฮบริดที่เพิ่มขึ้น Big Bird Industrial จึงนำเสนอโซลูชันการล้างเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไฮบริด เพื่อสนับสนุนผู้ผลิตในช่วงเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตระบบขับเคลื่อนที่ใช้พลังงานไฟฟ้า

คำถามที่พบบ่อย

ระบบนี้ใช้ล้างส่วนประกอบใดบ้าง

ระบบนี้ออกแบบมาเพื่อล้างบล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมที่ใช้ในการผลิตระบบขับเคลื่อนยานยนต์ไฮบริด

สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนประเภทใดได้บ้าง

ระบบนี้สามารถกำจัดเศษโลหะ คราบตกค้างจากการหล่อ เศษอนุภาคจากการกลึง และสิ่งสกปรกจากสารหล่อลื่นที่ติดอยู่ภายในรูกระบอกสูบ ผิวหน้าแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง ช่องเดินน้ำมันหล่อลื่น และพื้นผิวด้านนอก

ระบบนี้รองรับแรงดันน้ำล้างระดับใดบ้าง

ระบบให้แรงดันสูงสำหรับการทำความสะอาดสูงสุดถึง 50 เมกะพาสคาล เพื่อขจัดคราบสกปรกที่ฝังแน่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระดับแรงดันสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

ใช้เวลาต่อรอบเท่าใด

ระบบให้เวลาในการทำงานหนึ่งชิ้นไม่เกิน 85 วินาที (รวมเวลาในการโหลดและปลดโหลด 15 วินาที) รองรับการผลิตในปริมาณสูง เวลาในการทำงานหนึ่งรอบสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของสายการผลิต

รองรับการผลิตแบบผสมอัตโนมัติหรือไม่

ใช่ ระบบจดจำรหัส QR เพื่อเลือกโปรแกรมการทำความสะอาดที่เหมาะสม อุปกรณ์ยึดชิ้นงานและหัวฉีดออกแบบมาให้ใช้งานได้กับทุกรุ่น การเปลี่ยนรุ่นใช้เวลาไม่เกิน 3 นาที

รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES หรือไม่

ใช่ รองรับการสื่อสารผ่าน OPC UA การติดตามย้อนกลับด้วยรหัส QR และการเก็บรวบรวมข้อมูลการผลิตอย่างสมบูรณ์ ตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปของผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่

การล้างบล็อกเครื่องยนต์ในกระบวนการผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด

การล้างบล็อกเครื่องยนต์ในกระบวนการผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด

การล้างบล็อกเครื่องยนต์เป็นกระบวนการสำคัญระหว่างขั้นตอนการกลึงและการประกอบในโรงงานผลิตระบบขับเคลื่อนไฮบริด บล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมที่มีรูปทรงซับซ้อนภายใน เช่น กระบอกสูบ คอเพลาขับ ช่องทางหล่อลื่น และช่องระบายความร้อน จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดขั้นสูงเพื่อกำจัดเศษวัสดุจากการกลึงและสิ่งสกปรกจากกระบวนการหล่อ ระบบทำความสะอาดด้วยแรงดันสูงสามารถให้พลังการทำความสะอาดที่เพียงพอในการกำจัดเศษวัสดุที่ฝังแน่นออกจากรูปทรงที่ซับซ้อนเหล่านี้

การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูงสำหรับบล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียม

บล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมมีความท้าทายพิเศษในการทำความสะอาด เนื่องจากเรขาคณิตที่ซับซ้อนและลักษณะของวัสดุที่นุ่มเปราะ ระบบทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง (สูงสุดถึง ๕๐ เมกะพาสคาล) สามารถขจัดเศษโลหะ ครีบหล่อ และสิ่งสกปรกจากการกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำลายผิวอะลูมิเนียม พร้อมทั้งเทคโนโลยีการกรองแบบหลายขั้นตอนและการอบแห้ง ซึ่งร่วมกันรับประกันความสะอาดที่สม่ำเสมอ เพื่อให้การประกอบเครื่องยนต์มีความน่าเชื่อถือ

การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์แบบผสมรุ่น

การผลิตยานยนต์สมัยใหม่ต้องอาศัยระบบที่ยืดหยุ่นเพียงพอในการจัดการเครื่องยนต์หลายรุ่นโดยอัตโนมัติ ระบบการอ่านรหัสคิวอาร์แบบอัตโนมัติ ระบบเปลี่ยนรุ่นอย่างรวดเร็ว และรอบการล้างที่เขียนโปรแกรมได้ ช่วยให้การผลิตแบบผสมรุ่นดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ระยะเวลาในการเปลี่ยนรุ่นไม่เกินสามนาที ช่วยลดการหยุดชะงักของการผลิตและรองรับการผลิตแบบทันเวลาพอดี

เทคโนโลยีการกรองในระบบทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง

การกรองอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาคุณภาพการทำความสะอาดในระบบทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง การจัดวางระบบกรองแบบหลายขั้นตอนที่มีตัวกรองล้างย้อนกลับอัตโนมัติช่วยให้สามารถดำเนินการต่อเนื่องได้โดยไม่เกิดการหยุดชะงักในการผลิต การกรองที่เหมาะสมจะรักษาคุณภาพของสารล้างให้อยู่ในระดับที่กำหนด ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนซ้ำ และยืดอายุการใช้งานของสารล้าง

ข้อกำหนด คำอธิบาย
ประเภทสินค้า ระบบล้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์แบบความดันสูง
การใช้งาน การทำความสะอาดบล็อกเครื่องยนต์ระบบขับเคลื่อนไฮบริด
ชิ้นงาน บล็อกเครื่องยนต์อะลูมิเนียมสำหรับยานพาหนะไฮบริด
การทำความสะอาดระดับแนวหน้าได้อย่างง่ายดาย การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง (50 เมกะปาสคาล) พร้อมล้างด้วยฝอยน้ำ เป่าแห้ง และทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ
อุณหภูมิในการทำความสะอาด 40–60°C
เวลาจริง ไม่เกิน 85 วินาที (รวมเวลาโหลดและปลดโหลด 15 วินาที)
การเปลี่ยนรุ่น ไม่เกิน 3 นาที
การบรรทุก/ถ่ายเท อัตโนมัติ
ระบบควบคุม Siemens PLC
โปรโตคอลการสื่อสาร PROFINET, OPC UA
ระบบการกรองน้ำ แบบหลายขั้นตอนพร้อมระบบล้างย้อนกลับอัตโนมัติ
การทํางานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง (ก่อนรับรอง) / 48 ชั่วโมง (รับรองขั้นสุดท้าย)
ระดับเสียง สอดคล้องตามข้อกำหนดของผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่
มาตรฐานความปลอดภัย GB 3821-2005, IEC 62061, GB 5226.1

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000