Sistem Pembersihan Tekanan Tinggi untuk Blok Enjin Automotif dalam Pembuatan Kuasa Hibrid
Penyelesaian tersuai untuk garis blok enjin pengilang sistem kuasa hibrid utama
Aplikasi: Pembersihan Sementara & Akhir Blok Enjin bagi Pengilangan Sistem Kuasa Hibrid
Benda kerja: Blok Enjin Aluminium untuk Aplikasi Kenderaan Hibrid (Pelbagai Variasi)
Proses Pembersihan: Pembersihan Tekanan Tinggi (50 MPa) + Pembilasan Semprot + Pengeringan Tiup Udara + Pengeringan Vakum
Tekanan pembersihan: Sehingga 50 MPa (boleh disesuaikan)
Suhu Pembersihan: 40–60°C (boleh disesuaikan)
Masa Siklus: ≤ 85 saat (termasuk 15 saat memuat/menanggalkan) (boleh disesuaikan mengikut keperluan garis pengeluaran)
Sistem Penapisan: Penapisan Berperingkat dengan Pencucian Balik Automatik (boleh disesuaikan)
Memuat/Menanggalkan: Pemuatan dan Nyahmuat Automatik
Ciri Automasi: Pengenalan Kod QR + Komunikasi MES + Pertukaran Model Automatik (boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan)
PERIHAL
Sistem Pembersihan Tekanan Tinggi untuk Blok Enjin Automotif
Sistem Pembersihan Blok Enjin Industri The Big Bird direka khas untuk pembersihan perantaraan dan akhir bagi blok enjin aluminium yang digunakan dalam pengilangan kuasa hibrid. Sistem ini menghilangkan sisa pemesinan dan pengecoran sebelum pemasangan akhir serta menyokong pengeluaran model campuran sepenuhnya automatik tanpa pertukaran manual.
Peralatan ini disediakan sebagai penyelesaian siap guna yang merangkumi rekabentuk, pembuatan, pemasangan, dan penyusunan.
Aplikasi Benda Kerja
Sistem ini mampu menampung pelbagai variasi blok enjin untuk pengeluaran model campuran:
| Varian | Bahan | Dimensi (L × W × H) | Berat Penuangan |
|---|---|---|---|
| Varian A | Aloi Aluminium | 367 × 354 × 272 mm | 21.3 kg |
| Varian B | Aloi Aluminium | 367 × 354 × 272 mm | 21.3 kg |
Semua bahan kerja ialah blok enjin aluminium untuk aplikasi sistem kuasa hibrid. Sistem ini direka dengan keupayaan pengembangan model masa depan, memastikan pengubahsuaian mudah untuk varian tambahan.
Spesifikasi Komponen Utama
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder | Aluminium ADC12 (rujukan) | 4 silinder, diameter lubang 72 mm, kedalaman 128.5 mm |
| Pelapik Silinder | HT250 (94–104 HRB) | Besi tuang |
| Penutup Galas Utama | QT400 | Besi tuang |
| Jarak Silinder | — | 80 mm |
| Anjakan Lubang Acis Engkol | — | 9 mm |
Pengeluaran Automatic Campuran Model
Sistem ini menyokong pengeluaran automatic campuran model secara penuh dengan ciri-ciri berikut:
Pengenalan Kod QR
Peranti imbas kod QR secara automatik membaca pengenalpastian benda kerja apabila dimuatkan. Sistem ini memilih program pembersihan yang sesuai berdasarkan maklumat kod QR.
Pertukaran Model Secara Automatik
Kelengkapan pemegang, muncung, dan komponen penentuan kedudukan direka untuk menampung semua varian blok enjin dengan masa pertukaran ≤ 3 minit. Tanda pengenalpastian diletakkan pada semua komponen pertukaran untuk rujukan pantas.
Komunikasi MES
Sistem ini bersambung dengan MES untuk penjejakan pengeluaran, pengumpulan data, dan kemas kini status mengikut keperluan teknikal am pembuat peralatan asal automotif.
Proses Pembersihan Berperingkat
Sistem ini menggabungkan pelbagai teknologi pembersihan dalam urutan pengeluaran yang cekap:
Peringkat 1: Pembersihan Tekanan Tinggi (50 MPa)
Muncung tekanan tinggi memberikan kuasa pembersihan sehingga 50 MPa untuk menghilangkan sisa-sisa pemesinan yang keras, kilat pengecoran, dan serpihan logam dari permukaan blok enjin, lubang silinder, journal aci engkol, dan saluran minyak. Sistem tekanan tinggi memastikan pembersihan menyeluruh terhadap laluan dalaman yang kompleks.
Peringkat 2: Pembilasan Semprot
Selepas pembersihan tekanan tinggi, benda kerja menjalani pembilasan semprot menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan yang telah longgar dan sisa cecair pembersih daripada semua permukaan serta rongga dalaman.
Peringkat 3: Pengeringan Tiup Udara
Muncung udara kelajuan tinggi menghilangkan lembapan baki daripada permukaan benda kerja dan laluan dalaman, menyediakan komponen untuk pengeringan vakum.
Peringkat 4: Pengeringan Vakum
Benda kerja memasuki ruang vakum di mana tekanan berkurang menyebabkan lembapan baki menguap daripada geometri dalaman yang kompleks, memastikan komponen benar-benar kering untuk operasi pemasangan seterusnya.
Pengurusan Penapisan Lanjutan
Sistem ini menggunakan sistem penapisan berperingkat banyak:
Penapisan Utama: Menghilangkan zarah-zarah besar dan sisa tuangan
Penapisan Perantaraan: Penapis pembasuhan balik automatik untuk operasi berterusan
Penapisan Akhir: Penapisan halus untuk mengekalkan kualiti cecair pembersih
Sistem penapisan memastikan kualiti pembersihan yang konsisten dan memperpanjangkan jangka hayat cecair pembersih.
Kebangkitan Pengeluaran Berintelek
Sistem ini menyokong keperluan Industri 4.0 melalui sambungan data yang komprehensif:
Komunikasi MES
Sokongan protokol OPC UA
Penjejakan benda kerja berdasarkan kod QR
Kemaskini status pengeluaran
Pengambilan data
Rekod kiraan pengeluaran dan masa kitaran
Pemantauan kegagalan peralatan
Pemantauan masa operasi peralatan
Integrasi automasi
Pemuatan/penyahmuatan sepenuhnya automatik
Pertukaran Model Secara Automatik
Integrasi Sistem Penghantar
KES PERMOHONAN
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Projek | Pengilang Utama Sistem Kuasa Hibrid — Peralatan Pembersihan Barisan Blok Enjin |
| Bahan kerja | Pelbagai Variasi Blok Enjin untuk Aplikasi Hibrid |
| Masa kitaran | ≤ 85 saat (termasuk 15 saat pemuatan/penyahmuatan) |
| Teknologi Pembersihan | Pembilasan Tekanan Tinggi 50 MPa + Semprotan + Pengeringan Tiup + Pengeringan Vakum |
| Suhu Pembersihan | 40–60°C |
| Pertukaran Model | ≤ 3 minit |
| Operasi berterusan | 24 jam (sebelum penerimaan) / 48 jam (penerimaan akhir) |
Penyelesaian Pembersihan Lengkap
Big Bird Industrial menyediakan penyelesaian kejuruteraan komprehensif termasuk:
Pembangunan Proses
Analisis Komponen
Reka bentuk proses pembersihan
Penilaian keperluan ketahanan
Integrasi Peralatan
Sistem pembersihan tekanan tinggi
Stesen pembilasan semburan
Teknologi pengeringan vakum
Penangangan Bahan Automatik
Pengurusan penapisan berperingkat
Sambungan Pembuatan Pintar
Antara muka MES (OPC UA)
Kesepaduan kod QR untuk jejak
Pemerolehan data pengeluaran
Mengapa Memilih Big Bird Industrial
Pengalaman Pembersihan Blok Enjin
Big Bird Industrial mengkhusus dalam penyelesaian pembersihan tepat untuk komponen kuasa enjin automotif, dengan pengalaman terbukti dalam pembersihan blok enjin bagi pengilangan enjin hibrid dan konvensional.
Keahlian Pembersihan Tekanan Tinggi
Sistem ini memberikan tekanan pembersihan sehingga 50 MPa, menyediakan prestasi pembersihan unggul untuk struktur blok enjin yang kompleks termasuk lubang silinder, journal aci engkol, dan saluran minyak.
Kemampuan Kejuruteraan Tahap Sistem
Syarikat ini menyediakan penyelesaian lengkap dari pembangunan proses pembersihan hingga integrasi pengeluaran, termasuk pembersihan tekanan tinggi, pembilasan semburan, pengeringan vakum, dan pengendalian bahan automatik.
Kejuruteraan Bukan Piawai Disesuaikan
Setiap komponen dan talian pengeluaran mempunyai keperluan unik. Big Bird Industrial menyediakan penyelesaian kejuruteraan disesuaikan berdasarkan:
Analisis struktur dan bahan komponen
Pembangunan Proses Pembersihan
Reka bentuk jig dan automasi yang disesuaikan
Integrasi tata letak kilang dan aliran pengeluaran
Kemampuan kejuruteraan bukan piawai syarikat ini membolehkan setiap sistem pembersihan disesuaikan mengikut geometri komponen tertentu, keperluan masa kitaran, piawaian ketelitian, dan tahap automasi.
Sokongan Pembuatan Hibrid Kuasa
Dengan meningkatnya permintaan terhadap kenderaan hibrid, Big Bird Industrial menyediakan penyelesaian pembersihan khusus untuk komponen enjin hibrid, menyokong pengilang dalam peralihan kepada pengeluaran sistem kuasa ber-elektrifikasi.
Soalan Lazim
Komponen apakah yang diproses oleh sistem pembersihan ini?
Sistem ini direka khas untuk blok enjin aluminium yang digunakan dalam pembuatan sistem kuasa kenderaan hibrid.
Pencemar apakah yang boleh dialihkan?
Ia menghilangkan serpihan logam, sisa pengecoran, zarah pemesinan, dan kontaminasi cecair pemotongan daripada lubang silinder, permukaan journal engkol, saluran minyak, dan permukaan luar.
Apakah tekanan pembersihan yang tersedia?
Sistem ini memberikan pembersihan tekanan tinggi sehingga mencapai 50 MPa untuk menghilangkan sisa-sisa yang sukar dibersihkan secara berkesan. Tahap tekanan boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
Apakah masa kitaran yang boleh dijangkakan?
Sistem ini memberikan masa kitaran ≤ 85 saat per unit (termasuk 15 saat untuk memuat dan menurunkan), menyokong pengeluaran berisipadu tinggi. Masa kitaran boleh disesuaikan mengikut keperluan talian pengeluaran.
Adakah ia menyokong pengeluaran model campuran secara automatik?
Ya. Pengenalan kod QR memilih program pembersihan yang sesuai. Kelengkapan dan muncung direka untuk semua variasi. Perubahan model mengambil masa ≤ 3 minit.
Adakah ia menyokong integrasi MES?
Ya. Komunikasi OPC UA, ketelusuran kod QR, dan pengumpulan data pengeluaran disokong sepenuhnya mengikut keperluan teknikal umum OEM automotif.
Pembersihan Blok Enjin dalam Pengilangan Kuasa Hibrid
Pembersihan Blok Enjin dalam Pengilangan Kuasa Hibrid
Pembersihan blok enjin merupakan proses kritikal antara pemesinan dan pemasangan dalam pembuatan sistem kuasa hibrid. Blok enjin aluminium dengan geometri dalaman yang kompleks—termasuk lubang silinder, galas aci engkol, saluran minyak, dan laluan penyejukan—memerlukan teknologi pembersihan canggih untuk menghilangkan sisa pemesinan dan kontaminan dari proses pengecoran. Sistem pembersihan tekanan tinggi memberikan kuasa pembersihan yang diperlukan untuk menghilangkan sisa-sisa degil secara menyeluruh daripada struktur kompleks ini.
Pembersihan Tekanan Tinggi untuk Blok Enjin Aluminium
Blok enjin aluminium menimbulkan cabaran pembersihan unik akibat geometri kompleksnya dan sifat bahan yang lembut. Sistem pembersihan tekanan tinggi (sehingga 50 MPa) berjaya menghilangkan serpihan logam, kilat pengecoran, dan sisa pemesinan tanpa merosakkan permukaan aluminium. Apabila digabungkan dengan penapisan berperingkat dan teknologi pengeringan, sistem-sistem ini memastikan kebersihan yang konsisten bagi pemasangan enjin yang boleh dipercayai.
Pengeluaran Model Campuran dalam Pembersihan Komponen Automotif
Pembuatan automotif moden memerlukan sistem pengeluaran yang fleksibel yang mampu mengendalikan pelbagai varian enjin. Pengenalan kod QR automatik, sistem pertukaran model, dan kitaran pembersihan yang boleh diprogramkan membolehkan pengeluaran model campuran tanpa gangguan. Masa pertukaran model selama 3 minit atau kurang meminimumkan gangguan pengeluaran dan menyokong pembuatan tepat pada masanya.
Teknologi Penapisan dalam Sistem Pembersihan Tekanan Tinggi
Penapisan yang berkesan adalah penting untuk mengekalkan kualiti pembersihan dalam sistem pembersihan tekanan tinggi. Konfigurasi penapisan berperingkat dengan penapis bilas-balik automatik membolehkan operasi berterusan tanpa gangguan pengeluaran. Penapisan yang sesuai memastikan kualiti cecair pembersih dikekalkan, mengurangkan risiko pencemaran semula dan memperpanjang jangka hayat cecair tersebut.
| Spesifikasi | PERIHAL |
|---|---|
| Jenis Produk | Sistem Pembersihan Tekanan Tinggi untuk Blok Enjin |
| Permohonan | Pembersihan Blok Enjin Sistem Kuasa Hibrid |
| Bahan kerja | Blok Enjin Aluminium untuk Kenderaan Hibrid |
| Teknologi pembersihan | Pembersihan Tekanan Tinggi (50 MPa) + Pembilasan Semprot + Pengeringan Tiup + Pengeringan Vakum |
| Suhu Pembersihan | 40–60°C |
| Masa kitaran | ≤ 85 saat (termasuk 15 saat pemuatan/penyahmuatan) |
| Pertukaran Model | ≤ 3 minit |
| Muat naik/turun | Automatik |
| Sistem kawalan | Siemens PLC |
| Protokol komunikasi | PROFINET, OPC UA |
| Sistem penapisan | Berperingkat Banyak dengan Pembilasan Balik Automatik |
| Operasi berterusan | 24 jam (sebelum penerimaan) / 48 jam (penerimaan akhir) |
| Tahap Bunyi | Mematuhi kehendak pengeluar peralatan asal automotif |
| Piawaian Keselamatan | GB 3821-2005, IEC 62061, GB 5226.1 |