Система за високоналячно почистване на автомобилни двигатели за производство на хибридни трансмисии

Автомобилна система за високонапрежено почистване на двигателни блокове

Промишлената система за почистване на двигателни блокове Big Bird е разработена за средно и финално почистване на алуминиеви двигателни блокове, използвани при производството на хибридни силови агрегати. Системата отстранява остатъци от машинна обработка и леене преди окончателната сглобка и поддържа пълна автоматизирана производствена линия за смесени модели без ръчна промяна.

Оборудването се доставя като комплексно решение, включващо проектиране, производство, инсталиране и пускане в експлоатация.

Приложения за обработвани детайли

Системата поддържа множество варианти на двигателни блокове за производство на смесени модели:

Всички заготовки са алуминиеви блокове за двигатели, предназначени за хибридни трансмисии. Системата е проектирана с възможност за бъдещо разширение на моделите, което осигурява лесна модификация за допълнителни варианти.

Спецификации на ключовите компоненти

Автоматично производство на смесени модели

Системата поддържа напълно автоматично производство на смесени модели със следните възможности:

Разпознаване на QR код

Устройствата за сканиране на QR кодове автоматично четат идентификацията на работната част при зареждането ѝ. Системата избира подходящата програма за почистване въз основа на информацията от QR кода.

Автоматично превключване между модели

Фиксиращите устройства, дюзите и позициониращите компоненти са проектирани така, че да поддържат всички варианти на блокове на двигатели с време за смяна ≤ 3 минути. Върху всички компоненти за смяна са нанесени идентификационни маркировки за бързо ориентиране.

Комуникация с MES

Системата е интегрирана с MES за проследяване на производството, събиране на данни и актуализации на статуса според общите технически изисквания на автомобилните OEM производители.

Многостепен процес на почистване

Системата комбинира няколко технологии за почистване в ефективна производствена последователност:

Стадия 1: Почистване под високо налягане (50 MPa)

Соплата под високо налягане осигуряват мощност за почистване до 50 MPa, за да премахнат упоритите машинни остатъци, литейните излишъци и металните стружки от повърхността на блока на двигателя, цилиндровите гнезда, шийките на коляновия вал и маслените канали. Системата под високо налягане гарантира задълбочено почистване на сложните вътрешни проходи.

Етап 2: Промиване чрез разпрашаване

След почистването под високо налягане заготовката минава през комплексно промиване чрез разпрашаване, за да се премахнат отслабените замърсявания и остатъците от почистващата течност от всички повърхности и вътрешни кухини.

Етап 3: Изсушаване с въздушен поток

Соплата за високоскоростен въздух премахват остатъчната влага от повърхността на заготовката и от вътрешните проходи, подготвяйки компонента за вакуумно изсушаване.

Етап 4: Вакуумно изсушаване

Заготовката навлиза във вакуумната камера, където намаленото налягане предизвиква изпаряване на остатъчната влага от сложните вътрешни геометрии, като гарантира пълно изсушаване на компонента за последващи операции по сглобяване.

Напреднала система за управление на филтрацията

Системата използва многостепенна филтрационна система:

• Първична филтрация: Премахва големи частици и отпадъци от леене

• Междинна филтрация: Автоматичен обратен промивен филтър за непрекъснато функциониране

• Финална филтрация: Фина филтрация за поддържане на качеството на почистващата течност

Филтрационната система гарантира последователно качество на почистването и удължава живота на почистващата течност.

Интеграция на интелигентно производство

Системата отговаря на изискванията на Industry 4.0 чрез всеобхватна свързаност с данни:

Комуникация с MES

• Поддръжка на протокола OPC UA

• Проследяване на работните части чрез QR кодове

• Актуализации за статуса на производството

Събиране на данни

• Регистриране на броя произведени изделия и времето за цикъл

• Мониторинг на повреди в оборудването

• Проследяване на времето на безотказна работа на оборудването

Интеграция на автоматизация

• Пълна автоматична товарене/разтоварене

• Автоматично превключване между модели

• Интеграция на конвейерни системи

Случай на прилагане

Пълно решение за почистване

Big Bird Industrial предлага комплексни инженерни решения, сред които:

Разработка на процеси

• Анализ на компоненти

• Проектиране на процеса за почистване

• Оценка на изискванията за чистота

Интеграция на оборудване

• Системи за високонапрежено почистване

• Станции за пране с разпръснато напръскване

• Вакуумна сушка

• Автоматизирана обработка на материали

• Многостепенна филтрационна управа

Смарт производствена връзка

• Интерфейс към MES (OPC UA)

• Проследяване чрез QR код

• Събиране на производствени данни

Защо да изберете Big Bird Industrial

Опит в почистването на блокове на двигатели

Big Bird Industrial се специализира в прецизни решения за почистване на компоненти за автомобилни трансмисии, с доказан опит в почистването на блокове на двигатели за производство на хибридни и конвенционални двигатели.

Експертиза в почистване под високо налягане

Системата осигурява до 50 MPa налягане за почистване, което гарантира превъзходна ефективност при почистването на сложни структури на блокове на двигатели, включително цилиндрови гнезда, шийки на колянов вал и маслени канали.

Инженерен капацитет на системно ниво

Компанията предоставя пълни решения — от разработване на процеса за почистване до интеграция в производството, включително почистване под високо налягане, разпръскващо изплакване, вакуумно сушене и автоматизирано управление на материали.

Персонализирани нестандартни инженерни решения

Всеки компонент и производствена линия имат уникални изисквания. Big Bird Industrial предоставя персонализирани инженерни решения, базирани на:

• Структура на компонентите и анализ на материала

• Разработка на процеса на почистване

• Проектиране на специализирани приспособления и автоматизация

• Подреждане на производствената площ и интеграция на производствения поток

Нестандартните инженерни възможности на компанията позволяват всяка система за почистване да се адаптира според конкретната геометрия на компонентите, изискванията към времето на цикъл, стандарти за чистота и ниво на автоматизация.

Поддръжка при производството на хибридни трансмисии

С растящия спрос към хибридни автомобили Big Bird Industrial предоставя специализирани решения за почистване на компоненти за хибридни двигатели, подпомагайки производителите в прехода към производство на електрифицирани трансмисии.

Често задавани въпроси

Кои компоненти обработва тази система за почистване?

Тази система е проектирана за алуминиеви блокове на двигатели, използвани при производството на трансмисии за хибридни автомобили.

Какви замърсявания могат да бъдат премахнати?

Тя отстранява метални стружки, остатъци от леене, частици от машинна обработка и замърсяване от режещи течности от цилиндрови гнезда, шийки на колянов вал, маслени канали и външни повърхности.

Какво налягане за почистване е налично?

Системата осигурява високонапрежено почистване до 50 MPa за ефективно премахване на упорити остатъци. Нивата на налягане могат да се персонализират според изискванията на клиента.

Какво време за цикъл може да се очаква?

Системата осигурява ≤ 85 секунди на детайл (включително 15 секунди за зареждане/разтоварване), което поддържа производство с висок обем. Времето за цикъл може да се персонализира според изискванията на производствената линия.

Поддържа ли автоматизирано производство с месани модели?

Да. Разпознаването на QR код избира подходящата програма за почистване. Приспособленията и дюзите са проектирани за всички варианти. Превключването между модели отнема ≤ 3 минути.

Поддържа ли интеграция с MES?

Да. Комуникацията чрез OPC UA, проследимост чрез QR код и събиране на производствени данни са напълно поддържани според общите технически изисквания на автомобилните OEM производители.

Почистване на двигателни блокове при производството на хибридни силови агрегати

Почистването на блока на двигателя е критичен процес между машинната обработка и сглобяването в производството на хибридни силови агрегати. Алуминиевите блокове на двигателя с техните сложни вътрешни геометрии — включително цилиндрови отвори, лагери за колянов вал, маслени канали и каналите за охлаждане — изискват напреднали технологии за почистване, за да се премахнат остатъците от машинната обработка и леярските примеси. Системите за почистване под високо налягане осигуряват необходимата мощност за трайно премахване на упоритите остатъци от тези сложни структури.

Почистване под високо налягане за алуминиеви блокове на двигателя

Алуминиевите блокове на двигателя представляват уникални предизвикателства при почистването поради сложните им геометрии и мекия характер на материала. Системите за почистване под високо налягане (до 50 MPa) ефективно премахват метални стружки, литейни излишъци и остатъци от машинната обработка, без да повредят алуминиевата повърхност. В комбинация с многостепенни филтрационни и сушилни технологии тези системи гарантират последователна чистота за надеждно сглобяване на двигателя.

Производство на смесени модели при почистване на автомобилни компоненти

Съвременното автомобилно производство изисква гъвкави производствени системи, способни да обработват множество варианти на двигатели. Автоматично разпознаване на QR кодове, системи за смяна на моделите и програмируеми цикли на почистване осигуряват безпроблемно производство на смесени модели. Времето за смяна на моделите е 3 минути или по-малко, което минимизира прекъсванията в производството и поддържа производството точно навреме.

Филтрационна технология в системи за почистване под високо налягане

Ефективната филтрация е от съществено значение за поддържане на качеството на почистването в системите за почистване под високо налягане. Многостепенни филтрационни конфигурации с автоматични обратни промивки позволяват непрекъснато функциониране без прекъсвания в производството. Правилната филтрация гарантира поддържане на качеството на почистващата течност, намалява риска от повторно замърсяване и удължава срока ѝ на експлоатация.