Automaatioalustan moottorilohkon korkeapaineinen puhdistusjärjestelmä hybridivoiman tuotantoon

Autoteollisuuden moottorikannen korkeapaineinen puhdistusjärjestelmä

The Big Bird Industrial -merkkinen moottorikannen puhdistusjärjestelmä on kehitetty alumiinimoottorikantejen välipuhdistukseen ja lopulliseen puhdistukseen hybridivoiman tuotannossa. Järjestelmä poistaa koneistus- ja valamujäämät ennen lopullista kokoonpanoa ja tukee täysautomaattista sekamallituotantoa ilman manuaalista vaihtoa.

Laitteisto toimitetaan valmiina ratkaisuna, johon kuuluvat suunnittelu, valmistus, asennus ja käyttöönotto.

Käsitteltyjä työkappaleita

Järjestelmä soveltuu useiden moottorikannen versioiden käsittelyyn sekamallituotannossa:

Kaikki työkappaleet ovat alumiinisia moottorikoteloita hybridivoiman siirtoon. Järjestelmä on suunniteltu siten, että sitä voidaan laajentaa tulevaisuudessa, mikä varmistaa helpon muokkaamisen lisävaihtoehdoille.

Tärkeimmät komponenttien ominaisuudet

Automaattinen sekamallituotanto

Järjestelmä tukee täysin automaattista sekamallituotantoa seuraavilla toiminnoilla:

QR-koodin tunnistus

QR-koodin skannauslaitteet lukevat työkappaleen tunnisteen automaattisesti ladattaessa. Järjestelmä valitsee QR-koodin tiedon perusteella sopivan pesuohjelman.

Automaattinen mallinvaihto

Kiinnityslaitteet, suuttimet ja sijoituskomponentit on suunniteltu kaikkien moottorikotelojen versioiden käyttöön vaihtoaikana ≤ 3 minuuttia. Kaikkiin vaihtokomponentteihin on merkitty tunnistusmerkit nopeaa viittausta varten.

MES-viestintä

Järjestelmä liittyy MES-järjestelmään tuotantoseurantaan, tietojen keruuseen ja tilapäivityksiin autoteollisuuden OEM:n yleisten teknisten vaatimusten mukaisesti.

Monivaiheinen puhdistusprosessi

Järjestelmä yhdistää useita pesuteknologioita tehokkaaseen tuotantoprosessiin:

Vaihe 1: Korkeapainepesu (50 MPa)

Korkeapaineiset suuttimet tuottavat jopa 50 MPa:n puhdistusvoiman, jolla poistetaan kovaa koneistusjätettä, valumakarhaisuutta ja metallihiukkasia moottorikannen pinnalta, sylinteri-urista, kampiakselin tuenpinnoilta ja öljykanavista. Korkeapainepuhdistusjärjestelmä varmistaa kattavan puhdistuksen monimutkaisista sisäisistä kuluista.

Vaihe 2: Suihkupesu

Korkeapaineisen puhdistuksen jälkeen työkappaleella suoritetaan kattava suihkupesu, jolla poistetaan löystyneet epäpuhtaudet ja puhdistusnesteiden jäämät kaikilta pinnoilta ja sisäisiltä koloilta.

Vaihe 3: Ilmapuhalluskuivatus

Suurennoksiset ilmasuuttimet poistavat jäännösvesimäisyyden työkappaleen pinnalta ja sisäisistä kuluista, jolloin komponentti on valmis tyhjiökuivatukseen.

Vaihe 4: Tyhjiökuivatus

Työkappale siirtyy tyhjiökammioon, jossa alennettu paine haihduttaa jäännösvesimäisyyden monimutkaisista sisäisistä muodoista, mikä varmistaa, että komponentti on täysin kuiva seuraavia kokoonpanovaiheita varten.

Edistynyt suodatinhallinta

Järjestelmä käyttää monitasoista suodatinjärjestelmää:

• Ensisijainen suodatus: Poistaa suuret hiukkaset ja valumajätteet

• Välifiltrointi: Automaattinen takaisinpesufiltteri jatkuvaa toimintaa varten

• Lopputuloksen filtrointi: Tarkka filtrointi pesunesteiden laadun säilyttämiseksi

Filtrointijärjestelmä varmistaa tasalaatuisen puhdistuslaatutason ja pidentää pesunesteiden käyttöikää.

Älykäs valmistustekniikan integrointi

Järjestelmä täyttää Industry 4.0 -vaatimukset laajan datayhteyden kautta:

MES-viestintä

• OPC UA -protokollatuki

• QR-koodipohjainen työkappaleiden seuranta

• Tuotantotilanteen päivitykset

Tietojen hankkiminen

• Tuotantomäärän ja kiertoaikojen tallentaminen

• Laitteiston vian seuranta

• Laitteiston käytettävyyden seuranta

Automaation integrointi

• Täysautomaattinen lataus/purku

• Automaattinen mallinvaihto

• Kuljetinjärjestelmän integrointi

Sovellustapaus

Kokonaisvaltainen puhdistusratkaisu

Big Bird Industrial tarjoaa kattavia insinöörisihtejä, mukaan lukien:

Prosessin kehittäminen

• Komponenttianalyysi

• Puhdistusprosessin suunnittelu

• Puhdistusvaatimusten arviointi

Laitteiden integrointi

• Korkeapaineisen pesujärjestelmän

• Suihkupesupaikat

• Imukuvutusteknologian

• Automaattinen materiaalikäsittely

• Monitasoiset suodatusjärjestelmät

Älykkään valmistuksen yhteys

• MES-käyttöliittymä (OPC UA)

• QR-koodiseuranta

• Tuotantotietojen keruu

Miksi valita Big Bird Industrial

Moottorilohkon puhdistuskokemus

Big Bird Industrial keskittyy tarkkuuspuhdistusratkaisuihin automaali- ja moottoriteollisuuden voimansiirto-osille, ja sillä on vahvaa kokemusta moottorilohkojen puhdistuksesta hybridimoottoreiden ja perinteisten moottoreiden valmistuksessa.

Korkeapainepuhdistusosaaminen

Järjestelmä tuottaa enintään 50 MPa:n puhdistuspaineen, mikä tarjoaa erinomaisen puhdistustehon monimutkaisiin moottorilohkorakenteisiin, kuten sylinteriputkiin, kampiakselin laakereihin ja öljykanaviin.

Järjestelmätason insinöörikyky

Yritys tarjoaa kokonaisratkaisut puhdistusprosessin kehityksestä tuotantoon integrointiin saakka, mukaan lukien korkeapainepuhdistus, suihkupesu, tyhjiökuivatus ja automatisoitu materiaalikäsittely.

Mukautettu ei-standardi insinööritoiminta

Jokaisella komponentilla ja tuotantolinjalla on omat vaatimuksensa. Big Bird Industrial tarjoaa mukautettuja insinööriratkaisuja seuraavien perusteella:

• Komponentin rakenne- ja materiaalianalyysi

• Puhdistusprosessin kehittäminen

• Mukautettu kiinnitys- ja automaatiokonfiguraatio

• Tehtaan sijoittelu ja tuotantoprosessin integrointi

Yrityksen ei-standardien insinööripalveluiden ansiosta jokainen puhdistusjärjestelmä voidaan mukauttaa tarkasti komponentin geometriaan, kiertoaikavaatimuksiin, puhtaustasoihin ja automaation tasoon.

Hybridiyhteensopivan voimansiirron valmistustuki

Hybridiajoneuvojen kysynnän kasvaessa Big Bird Industrial tarjoaa erikoistuneita puhdistusratkaisuja hybridimoottorien komponentteihin, mikä tukee valmistajia siirtyessä sähköistettyjen voimansiirtojen tuotantoon.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä komponentteja tämä puhdistusjärjestelmä käsittelee?

Tätä järjestelmää käytetään alumiinista valmistettujen moottorikotelojen käsittelyyn hybridiajoneuvojen voimansiirtojen valmistuksessa.

Mitä likaa-aineita voidaan poistaa?

Se poistaa metallihiukkaset, valamisjäämät, koneistusjäämät ja leikkuunesteen saastumisen sylinterilohkoista, kampiakselin tuista, öljykanavista ja ulkopinnoista.

Mitä puhdistuspainetta on saatavilla?

Järjestelmä tarjoaa korkeapaineista pesua jopa 50 MPa:n paineella tehokkaan kovien jäännösten poistamiseen. Painetasoja voidaan mukauttaa asiakkaan vaatimusten mukaan.

Mikä kiertoaika voidaan odottaa?

Järjestelmä tarjoaa ≤ 85 sekuntia kappaleelta (sisältäen 15 sekunnin lataus- ja purkuaika), mikä tukee suuritehoinen tuotantoa. Kiertoaikaa voidaan mukauttaa tuotantolinjan vaatimusten mukaan.

Tukeeako se automatisoitua sekamallista tuotantoa?

Kyllä. QR-koodintunnistus valitsee sopivan pesuohjelman. Kiinnitykset ja suuttimet on suunniteltu kaikille malleille. Mallinvaihto kestää ≤ 3 minuuttia.

Tukeeako se MES-integraatiota?

Kyllä. OPC UA -viestintä, QR-koodin jäljitettävyys ja tuotantotietojen keruu tuetaan täysin autoteollisuuden OEM-yleisten teknisten vaatimusten mukaisesti.

Moottorikannen puhdistus hybridivoiman tuotannossa

Moottorikotelon puhdistaminen on kriittinen prosessi koneistuksen ja kokoonpanon välissä hybridivoiman tuotannossa. Alumiinista valmistettujen moottorikotelojen monimutkaiset sisäiset geometriat – mukaan lukien sylinteriputket, kampiakselin tuennat, öljykanavat ja jäähdytyskanavat – vaativat edistyneitä puhdistusteknologioita koneistusjäämien ja valusisältöjen poistamiseen. Korkeapaineiset puhdistusjärjestelmät tarjoavat riittävän puhdistusvoiman näiden monimutkaisten rakenteiden kovakantaisista jäämistä puhdistamiseen.

Korkeapaineinen puhdistus alumiinimoottorikoteloille

Alumiinimoottorikotelot aiheuttavat ainutlaatuisia puhdistushaasteita niiden monimutkaisten geometrioiden ja materiaalin pehmeän luonnetta johtuen. Korkeapaineiset puhdistusjärjestelmät (jopa 50 MPa) poistavat tehokkaasti metallihiukkaset, valunäppäykset ja koneistusjäämät vahingoittamatta alumiinipintaa. Yhdistettynä monitasoiseen suodatus- ja kuivatustekniikkaan nämä järjestelmät varmistavat yhtenäisen puhtauden luotettavaa moottorin kokoonpanoa varten.

Sekamallinen tuotanto autoteollisuuden komponenttien puhdistuksessa

Nykyajan automaattisen valmistuksen vaatii joustavia tuotantojärjestelmiä, jotka pystyvät käsittelyyn useita moottorivariantteja. Automaattinen QR-koodintunnistus, mallinvaihtojärjestelmät ja ohjelmoitavat puhdistuskierrat mahdollistavat saumattoman sekamallisen tuotannon. Mallinvaihtoajat kolmeen minuuttiin tai vähemmän vähentävät tuotanto-keskeytyksiä ja tukevat juuri-aikaisen tuotannon toteuttamista.

Suodatusteknologia korkeapaineisissa puhdistusjärjestelmissä

Tehokas suodatus on välttämätöntä puhdistuslaadun säilyttämisessä korkeapaineisissa puhdistusjärjestelmissä. Monitasoiset suodatuskonfiguraatiot automaattisilla takaisinpesusuodattimilla mahdollistavat jatkuvan toiminnan ilman tuotanto-keskeytyksiä. Oikea suodatus varmistaa puhdistusnesteen laadun säilymisen, vähentää uudelleensaastumisen riskejä ja pidentää nesteen käyttöikää.