Автомобильная промежуточная система очистки головок цилиндров

Промежуточная очистная система для головок блока цилиндров промышленного производства Big Bird предназначена для очистки алюминиевых головок блока цилиндров после механической обработки в процессе изготовления гибридных трансмиссий. Система удаляет остатки механической обработки перед последующими этапами контроля и окончательной очистки и обеспечивает полностью автоматическое производство смешанных моделей без ручной переналадки.

Оборудование поставляется как «ключевой» комплексный продукт, включающий проектирование, производство, монтаж и пусконаладку.

Применение заготовок

Система поддерживает несколько вариантов головок блока цилиндров для производства гибридных двигателей:

Все обрабатываемые детали — алюминиевые головки блока цилиндров для применения в гибридных трансмиссиях. Система спроектирована с возможностью расширения для будущих моделей, что обеспечивает лёгкую модификацию под дополнительные варианты.

Автоматическое производство смешанных моделей

Система поддерживает полностью автоматическое производство смешанных моделей со следующими возможностями:

Распознавание модели

Фотоэлектрические датчики сквозного типа определяют различия во внешней форме детали для автоматического распознавания модели. На основе распознанной модели система выбирает соответствующую программу очистки.

Автоматическая смена модели

Крепёжные элементы, сопла и компоненты позиционирования разработаны так, чтобы обеспечивать совместимость со всеми вариантами головок цилиндров; время замены не превышает 3 минут. На все компоненты, подлежащие замене, нанесены идентификационные метки для быстрой ориентации. Каждый независимый компонент, подлежащий замене, оснащён функцией блокировки.

Связь с MES

Система интегрируется с MES для отслеживания производства, сбора данных и обновления статусов в соответствии с общими техническими требованиями автопроизводителя.

Многоступенчатый процесс очистки

Система объединяет несколько технологий очистки в автоматизированной шестиступенчатой последовательности:

Этап 1: Загрузка (1ST)

Заготовки автоматически загружаются посредством конвейерной системы. Распознавание модели определяет вариант заготовки и выбирает соответствующую программу очистки. На станции загрузки предусмотрено обнаружение наличия заготовки и идентификация модели с помощью фотоэлектрических датчиков. Перед передачей проверяются положение и ориентация заготовки.

Этап 2: Турбулентная очистка (2ST)

Заготовка перемещается в резервуар для турбулентной очистки, предварительно заполненный нагретой моющей жидкостью. Заготовка погружается в жидкость, а создаваемый турбулентный поток удаляет стружку, остатки СОЖ и частицы загрязнений со всех поверхностей и внутренних каналов.

Бурное движение обеспечивает тщательную очистку сложных внутренних геометрий, включая масляные каналы, отверстия направляющих клапанов и каналы охлаждающей жидкости, до которых не могут добраться традиционные методы очистки распылением.

Этап 3: Очистка фиксированным распылением (3ST) — ≥1,0 МПа

После бурной очистки заготовка подвергается очистке фиксированным распылением. Целевые сопла направляют очищающую жидкость на конкретные участки, включая все отверстия, масляные каналы, отверстия направляющих клапанов и обработанные поверхности. Для каждого канала и отверстия предусмотрены соответствующие сопла, обеспечивающие точную очистку и исключающие пропуск каких-либо участков.

Давление очистки поддерживается на уровне ≥1,0 МПа для эффективного удаления загрязнений. Температура очистки регулируется в диапазоне 40–60 °C (электрический нагрев с функцией предварительного подогрева).

Этап 4: Ополаскивание распылением (4ST)

Заготовка поступает на станцию промывки, где распылительные сопла обеспечивают всестороннюю промывку для удаления остатков моющей жидкости и ослабленных загрязнений со всех поверхностей и внутренних каналов. Система промывки оснащена отдельным водяным баком, насосом и фильтрационной системой, работающими при комнатной температуре.

Этап 5: Обдувка воздухом (5ST)

После промывки заготовка подвергается обдувке сжатым воздухом. Целенаправленные сопла направляют поток воздуха во все отверстия и каналы для удаления остаточной влаги. Во время процесса сушки заготовка также наклоняется для стока воды, что обеспечивает полное удаление влаги.

Этап 6: Выгрузка (6ST)

Очищенная и высушенная заготовка автоматически разгружается для передачи на последующие операции. На станции разгрузки предусмотрено обнаружение наличия заготовки. Пустые поддоны возвращаются в положение загрузки по нижнему конвейеру для циркуляции поддонов.

Контроль технической чистоты

Для производства гибридных двигателей чистота внутренних каналов головки цилиндров и обработанных поверхностей напрямую влияет на последующую обработку и качество окончательной сборки.

Система спроектирована для выполнения строгих требований к чистоте:

• Чистота поверхности: Отсутствие видимых стружек, остатков СОЖ или загрязнений

• Чистота каналов: Строгие ограничения по количеству частиц в соответствии со спецификациями OEM

• Качество сушки: Отсутствие видимой влаги или следов воды на поверхностях и в каналах

• Стандарт осмотра: В соответствии с требованиями OEM к чистоте

Интеллектуальное управление процессом

Система обеспечивает автоматизированное производство за счёт:

Автоматическая транспортировка конвейером

Роликовых конвейеров с электроприводом, транспортирующих изделия между станциями с точной позиционировкой. Двухъярусная роликовая конструкция обеспечивает циркуляцию поддонов.

Контроль уровня жидкости

Датчики приближения поплавкового типа контролируют и регулируют уровни жидкости в отдельных резервуарах, с функциями аварийной сигнализации и аварийного отключения при достижении заданных пределов.

Обнаружение наличия заготовки

Датчики на каждой станции проверяют положение заготовки и статус её перемещения.

Контроль Температуры

Электрический нагрев с регулированием температуры поддерживает температуру очистки в диапазоне 40–60 °C и обеспечивает предварительный нагрев для быстрого запуска.

Применение кейса

Полное решение для очистки

Big Bird Industrial предоставляет комплексные инженерные решения, включая:

Разработка процесса

• Анализ компонентов головок цилиндров

• Проектирование процесса очистки

• Оценку требований к чистоте

Интеграция оборудования

• Системы турбулентной очистки

• Системы очистки фиксированными струями

• Системы ополаскивания струями

• Системы для сушки потоком воздуха

• Автоматизированная обработка материалов

• Конвейерные и транспортные системы

Связь с интеллектуальным производством

• Интерфейс MES (OPC UA)

• Распознавание и прослеживаемость моделей

• Сбор производственных данных

Почему выбирают Big Bird Industrial

Опыт очистки головок цилиндров

Big Bird Industrial специализируется на решениях для прецизионной очистки компонентов автомобильных силовых агрегатов и имеет подтвержденный опыт промежуточной очистки головок цилиндров при производстве гибридных и традиционных двигателей.

Турбулентная + фиксированная точка — комбинированная технология

Система объединяет турбулентную очистку и очистку с помощью струйного распыления в фиксированных точках (≥1,0 МПа) в одной производственной последовательности, обеспечивая тщательную очистку как внутренних каналов, так и внешних поверхностей.

Инженерные возможности на уровне системы

Компания предоставляет полные решения — от разработки процесса очистки до интеграции в производство, включая турбулентную очистку, очистку в фиксированных точках, ополаскивание и автоматизированную транспортировку материалов.

Индивидуальная нестандартная инженерия

Каждый компонент и производственная линия имеют уникальные требования. Компания Big Bird Industrial предлагает индивидуальные инженерные решения на основе следующих факторов:

• Анализа конструкции и материала компонента

• Разработка процесса очистки

• Разработки специальных приспособлений и автоматизированных решений

• Интеграции планировки завода и потока производства

Нестандартные инженерные возможности компании позволяют адаптировать каждую систему очистки под конкретную геометрию компонентов, требования к циклу обработки, стандарты чистоты и уровень автоматизации.

Поддержка производства гибридных трансмиссий

С ростом спроса на гибридные транспортные средства Big Bird Industrial предоставляет специализированные решения для очистки компонентов гибридных двигателей, помогая производителям перейти на выпуск электрифицированных трансмиссий.

Часто задаваемые вопросы

Какие компоненты обрабатывает эта система очистки?

Эта система предназначена для алюминиевых головок цилиндров, используемых при производстве силовых агрегатов гибридных транспортных средств.

Какие загрязнения можно удалить?

Она удаляет металлическую стружку, остатки смазочно-охлаждающей жидкости и частицы загрязнений из масляных каналов, отверстий направляющих втулок клапанов и внешних поверхностей.

Какие технологии очистки интегрированы?

Система объединяет турбулентную очистку и очистку с фиксированной точкой распыления (≥1,0 МПа) для тщательного удаления загрязнений из сложных внутренних каналов и внешних поверхностей.

Каково типовое время цикла?

Система обеспечивает время обработки ≤85 секунд на деталь (включая загрузку/выгрузку), поддерживая производство высокого объёма. Время цикла настраивается в соответствии с требованиями конкретной производственной линии.

Поддерживает ли система автоматизированное производство смешанных моделей?

Да. Распознавание модели выбирает соответствующую программу очистки. Приспособления и сопла разработаны для всех вариантов исполнения. Смена модели занимает ≤3 минут.

Поддерживает ли система интеграцию с MES?

Да. Поддерживается связь по протоколу OPC UA, модельно-ориентированная прослеживаемость и сбор данных о производстве в полном объёме согласно общим техническим требованиям автопроизводителей.

Можно ли настроить систему под конкретные нужды?

Да. Все параметры — включая время цикла, давление очистки, температуру и уровень автоматизации — настраиваются в соответствии с требованиями заказчика.

Промежуточная очистка головки блока цилиндров при производстве гибридных двигателей

Промежуточная очистка головки цилиндров — критически важный процесс между механической обработкой и последующими операциями при производстве гибридных двигателей. Алюминиевые головки цилиндров со сложной внутренней геометрией — включая масляные каналы, отверстия под направляющие втулки клапанов и каналы охлаждающей жидкости — требуют передовых технологий очистки для удаления стружки, остатков смазочно-охлаждающей жидкости и твёрдых загрязнений. Турбулентная очистка проникает во внутренние каналы, недоступные для традиционной струйной очистки, обеспечивая полное удаление загрязнений до окончательной очистки и сборки.

Технология турбулентной очистки для сложных головок цилиндров

Турбулентная очистка обеспечивает превосходное удаление загрязнений с учётом сложной геометрии головок цилиндров. Погружая деталь в нагретую очищающую жидкость и создавая турбулентный поток, данная технология достигает внутренних каналов и глухих отверстий, недоступных для традиционной струйной очистки. В сочетании с локальной струйной очисткой турбулентная очистка гарантирует полное удаление остатков механической обработки со всех поверхностей и внутренних каналов, повышая качество последующих технологических операций.

Производство нескольких моделей на одной линии при очистке головок цилиндров

Современное автомобильное производство требует гибких производственных систем, способных обрабатывать несколько вариантов двигателей. Автоматическое распознавание модели, системы переналадки и программируемые циклы очистки обеспечивают бесперебойное производство нескольких моделей. Время переналадки между моделями — три минуты или менее — сводит к минимуму простои в производстве и поддерживает метод «точно в срок».

Автоматизированная транспортировка материалов при очистке головок цилиндров

Автоматизированные системы транспортировки материалов — включая конвейеры, механизмы перемещения и автоматическую загрузку/выгрузку — обеспечивают эффективную интеграцию очистных систем в производственные линии. Полная автоматизация с распознаванием моделей и взаимодействием с MES поддерживает интеллектуальное производство и отслеживание производственных данных.

Технические характеристики