Автомашин цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх систем

Биг Бёрд Индастриал цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх систем нь гибрид хүчлүүрт урсгалын үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй цайр цилиндр толгойн машинийн дараах цэвэрлэх үйлдлийн хүрээнд хөгжүүлсэн. Систем нь дараагийн шинжилгээ ба эцсийн цэвэрлэх үйлдлүүдийн өмнө машинийн үлдэгдлүүдийг арилгана, мөн хүн төрөлхтний оролцоогүй холимог загварын бүтээх үйлдвэрлэлийг дэмжинэ.

Төхөөрөмж нь дизайн, үйлдвэрлэл, суулгах, ажиллуулах гэсэн бүтэн шийдэл хэлбэрт үүрдүүлж.

Деталд хэрэглэх хүрээ

Систем нь гибрид хөдөлгүүрт цилиндр толгойн олон төрлийн хувилбаруудыг хүлээн авна:

Бүх бүтээдүүд нь гибрид хүчлүүрт урсгалын хэрэглээнд зориулж цайр цилиндр толгой. Систем нь ирээдүйн загварын өргөтгөлд хүчирхүйлж, нэмэлт хувилбаруудын хүлээн авалтад хялбархан өөрчлөлт хийх боломжийг хангана.

Автомат холимог загварын үйлдвэрлэл

Систем нь дараах чадваруудтай, бүрэн автомат холимог загварын үйлдвэрлэлийг дэмжинэ:

Загварын таних

Тусгаарлагч фотосенсорууд нь бүтээдүүдийн гадаад хэлбэр ялгааг таниж, автомат загварын таних үйлдлийг гүйцэтгэнэ. Систем нь танилцаж буй загварын дагуу тохирох цэвэрлэх програмыг сонгоно.

Автомат загвар солих

Хөрвүүлэх төхөөрөмж, сүүдэрлүүр болон байршлын хэсгүүд нь бүх цилиндр толгойн хувилбаруудыг хамарч, хөрвүүлэх хугацаа ≤3 минут бүрдүүлдүг. Хөрвүүлэх хэсгүүд дээр таних тэмдэгтүүд тавигдаж, хурдан хандан үзэх боломжийг олгож. Хүртэлх хөрвүүлэх хэсгүүд нь хооронд холбогдсон үйлдлийн функциональ чадварыг агуулж.

MES-т холбогдох шийдмүүд

Систем нь үйлдвэрлэлийн хяналт, өгөгдөл цуглуулах, статус шинэчлэхүүдийн хүрдэлд автотехник үйлдвэрлэгчдийн ерөнхий техник шаардлагуудын дагуу MES-тэй холбогдож.

Олон шатын цэвэрлэх процессын

Систем нь 6 үе шаттаяа автомат цэвэрлэх дараалалд олон төрлийн цэвэрлэх технологийг нэгтгэн ажиллулна:

1-р шат: Деталейн оруулалт (1ST)

Деталдүүд конвейер системийн тусламжтайгаар автоматаар ачаалагдаж. Загвар таних систем деталдүүдийн хувилбарыг таниж, тохирох цэвэрлэх программыг сонгож. Ачаалагдаж буй станц дээр деталдүүдийн байхын таних ба загвар таних функц фотоэлектрон сенсоруудын тусламжтайгаар хийгдэж. Деталдүүдийн байршил болон чиглэл нь шилжүүлэх үмнө шалгагдаж.

2-р үе: Турбулент цэвэрлэх (2ST)

Деталдүүд турбулент цэвэрлэх савандаа шилжүүлэгдэж, савандаа дөрвөн урьдчилан халуун цэвэрлэх шингэн хийгдсэн бүрдүүлдүг. Деталдүүд шингэнд дүрсгүүлдүг, турбулент урсгал нь бүх гадаргуу болон дотоод хоолойд бүрдүүлдүг машин хийгдсэн хүртлүүр, хөрвүүлэх шингэнд үлдсэн хүртлүүр болон бүтэн хүртлүүрүүдийг арилгаж.

Турбулент үйлдэл нь хэвийн шүүрэлт цагааны ажиллах чадварыг давж, тосны хоолой, клапаны заагч хөндлөн орчин, хөхрүүлэгч шүүрэлт зэрэг нарийн дотоод геометрийн бүх хэсгийн гүнзгий цагааныг хангаж өгдөг.

3-р үе: Тогтмол цэгт шүүрэлт (3ST) — ≥1.0 MPa

Турбулент цагааны дараа деталь тогтмол цэгт шүүрэлтд үрдшүүрдөг. Зориудын сүүдлүүрүүд тосны хоолой, клапаны заагч хөндлөн орчин, бүх нүх, машинд хийсэн гадаргуу зэрэг тодорхой хэсгүүд рүү цагааны шингэн илгээдөг. Бүх шүүрэлт зон болон нүхний хувьд нарийн тодорхой шүүрэлт хангаж өгдөг, ингэж бүх хэсгийн цагааныг хангаж өгдөг.

Цагааны даралт ≥1.0 MPa түвшинд хадгалагдаж, бохирдлыг үр дүнтэй ариутгаж өгдөг. Цагааны температур 40–60°C хооронд хяналтанд байдаг (цахилгаан халаалт, урьдчилан халаалт хийж болдог).

4 дугаар үе шат: Угаах (4ST)

Ажлын хэсэг нь угаах станц руу орж, бүх гадаргуу болон дотоод замын халдварт бодисыг цэвэрлэх бодисын үлдэгдэл болон угаасан бодисыг арилгахын тулд бөөгнөрсөн шувуугаар бүрэн угаадаг. Угаах систем нь орон сууцны температурт ажилладаг бие даасан усны сав, насос, филтрлэлийн системтэй.

5-р үе шат: Угаах (5ST)

Угаасны дараа ажиллуулсан эд нь даралттай агаар ашиглан угаах аргаар хуурайшдаг. Зорилтот шувуу нь үлдэгдэл усыг арилгахын тулд бүх нүх, дамжин руу агаарын урсгалыг чиглүүлж байна. Мөн хуурайшилт хийх явцад ургамлыг бүрэн арилгахын тулд ажиллуулсан эдлэлийг угаахын тулд буруулж байна.

6-р үе: Ачаалал салгах (6ST)

Цэвэрлэгдсэн, хуурайсан ажиллуулсан эд ангиг дараагийн процесст шилжүүлэхээр автоматжуулж, татаж авдаг. Нөхөн борлуулалтын станц нь ажиллуулсан эдлэлийн байршлыг илрүүлэх боломжийг эзэмшдэг. Цэвэр палетийг бага давхаргын тээвэрлэгчээр дамжуулан ачаалах байршлыг нь буцааж, палетийн эргэлтийг хангадаг.

Техникийн цэвэршилтийн хяналт

Дүүрэн хөдөлгүүр үйлдвэрлэх үед цилиндр толгойн дотоод хөндлөн замуудын болон боловсруулж хийсэн гадаргуун чистота дараагийн боловсруулалт ба эцсийн цуглуулалтын чанарыг шууд нөлөөлөөрүүн.

Системийг цэвэрлэгээний хатуу шаардлагыг хангахын тулд зохион бүтээжээ:

• Гадаргуун чистота: Харахуйц машин хэсгүүд, хөрвүүлэх шингэн үлдэцсүүд юм ука бүх төрлийн бохирдогчид байхгүй

• Замуудын чистота: ОЕМ-ийн шаардлагын дагуу жижиг хэсгүүдийн бохирдогчдүүдийн хатуу хязгаарлалт

• Арчилалтын чанар: Гадаргуу юм ука замууд дээр харахуйц влаг юм ука усны толгой байхгүй

• Шинжилгээний стандарт: ОЕМ-ийн чистотын шаардлагын дагуу

Шинэчлэг Процессийн Хяналт

Систем нь дараах замаар автомата үйлдвэрлэлд дэмжлэм үзүүлж:

Автомат конвейер дамжуулалт

Хөдөлгүүрт роллер төрөлхүүрүүд нь зүйлийг станц дунд нарийн бүрэн байрлуулан зөөж. Хоёр давхаргат роллер дизайн нь паллетын бүрэн борлуулалтыг хангаж.

Шингэний түвшин удирдлага

Усны түвшиний хяналт ба удирдлагын үүрэг гүйцэтгэх, тусгай савнуудад усны түвшнийг хянах, урьдчилан тогтоосон хязгаарын дагуу сэрүүн өгөх ба ажил зогсоох функцийн бүрдүүлэгч холбогдож буй датчик.

Дэлгүүрт бүтээдэг хэсгийн байршлын таних

Бүх станцад бүтээдэг хэсгийн байршлыг ба шилжүүлэлтийн бүтэн байдлыг шалгах сенсор.

Дулааны хяналт

Цахилгаан халалт ба температур хяналт нь цэвэрлэх температурыг 40–60°C-д хадгалах, хурдан ажиллаж эхлэхийн тулд урьдчилан халалтын боломжтой.

Өргөдлийн хэрэг

Бүтэн цэвэрлэх шийдэл

Big Bird Industrial бүрдүүлсэн инженерийн шийдлүүдийг санал болгойно:

Технологийн үйлдвэрлэлийн хөгжил

• Цилиндр толгойн бүрдүүлэгч хэсгүүдийн шинжилгээ

• Цэвэрлэх үйлдлийн төсөл

• Цэвэрлэх шаардлагын үнэлэлт

Тоног төхөөрөмжийн интеграци

• Турбулент угаалтын системүүд

• Тогтмол цэгт шүүрэн цэвэрлэх системүүд

• Цацрагт угаалтын системүүд

• Хуурайшуулах системүүд

• Автомат Materials Хөдөлгөөн

• Дамжуурган ба шилжүүр системүүд

Умных үйлдвэрлэлд холбогдох шийдмүүд

• MES интерфейс (OPC UA)

• Загварын таних болон дагуулж хялбархан хүртэмүүр бүхий систем

• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт

Биг Бёрд Индастриал-ыг сонгохын учир

Цилиндр толгойн угаалтын туршлага

Big Bird Industrial нь гибрид ба хэвийн хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд цилиндр толгойн дундаж угаалтад баталгаажуулж үзүүрлэсэн автомашин хүчтүүр компонентүүдийн нарийн угаалтын шийдлүүдийн мэргэжилтнүүд юм.

Турбулент + Тогтмол цэгт хослосон технологи

Систем нь турбулент угаалт ба тогтмол цэгт цацрагт угаалт (≥1.0 MPa) хоёрыг нэг үйлдвэрлэлд хослодог, ийнхүл дотоод хоолойд ба гадаад гадаргуудаа бүтнээр угаадог.

Систем түвшний инженерийн чадвар

Компани нь турбулент угаалт, тогтмол цэгт угаалт, угаалт-хуурайшуулалт, автоматжуулж хүртэмүүр материал хөөрүүлэлт зэрэг угаалтын технологийн хөгжүүлэлтээс үйлдвэрлэлд интеграци хүртэл бүтнээр шийдлүүдийг санал болгодог.

Хүнснүүрт бүтээлүүдийн инженерийн шийдлүүд

Хүрээлэнгийн бүх хэсэг ба үйлдвэрлэлийн шугам нь онцгой шаардлагатай. Биг Берд Индастриал нь дараах үндэслэл дээр индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн инженерийн шийдлүүд санал болгой.

• Хүрээлэнгийн бүтэц ба материал шинжилгээ

• Цэвэрлэх процессын хөгжүүлэлт

• Индивидуалчилан зохион бүтээжүүлсэн хөрвүүлэгч ба автоматжуулалтын дизайн

• Үйлдвэрлэлийн орон зайн төлөвлөлт ба үйлдвэрлэлийн урсгалын интеграци

Компанийн стандарт бус инженерийн чадвар нь хүрээлэнгийн тодорхой геометри, цикл хугацааны шаардлагууд, цэвэрлэх шаардлагууд ба автоматжуулалтын түвшний үндэслэл дээр хүрээлэнгийн цэвэрлэх системийг индивидуалчилан зохион бүтээжүүлэх боломж олгой.

Дурьсгүй хүчтүүлэгч үйлдвэрлэлийн дэмжлэл

Дурьсгүй машинуудын ахиш хэрэгцээ өсөж буй үед Big Bird Industrial нь дурьсгүй хүчтүүлэгчийн деталуудын цэвэрлэх тусгай шийдлүүдийг санал болгож, үйлдвэрлэгчдийн цахилгаан хүчтүүлэгч үйлдвэрлэлийн шилжилтэнд дэмжлэл үзүүлнэ.

Түүн дээр асуух

Энэ цэвэрлэх систем ямар хүрээлэнгийн хэсгүүдийг боловсруулой?

Энэ систем нь гибрид тэвсгүүрт машин хүчтүүр үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй алюминий цилиндр толгойд зориулж бүтээдүг.

Ямар боолготуудыг арилгаж болдгүүд?

Тэр нь тосны хоолойд, клапаны захын нүхнд ба гадаад гадаргуудаас металл чипс, хөдөлгүүр тосны үлдэгсд, бөөрсөн бохирдлыг арилгадог.

Аль цэвэрлэх технологиуд интеграцилан хийгдсэн вэ?

Систем нь нарийн дотоод хоолойн хэсгүүд болон гадаад гадаргууг түүнд хүртэлх бохирдлыг бүтнээр ариутгахын тулд турбулент ариутгал ба тогтмол цэгт шүүрэн ариутгал (≥1,0 МПа) хоёрыг нэгтгэн ажиллуладаг.

Типичный циклийн хугацаа ямар уу?

Систем нь хүртэлх 85 секунд (оруулалт/гаргаж үүрдлүүлэлт төрүүлд) хүртэлх хугацаанд нэг хэсгийг боловсруулдаг, үүрдлүүлэлтийн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийг дэмжидаг. Цикл хугацаа үйлдвэрлэлийн шугамын шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болдог.

Автоматжигдсан холимог загварын үйлдвэрлэлд дэмжлэм үзүүлдэг уу?

Тийм. Загвар таних систем нь тохиромжтой ариутгалын программыг сонгодог. Бүх хувилбаруудад зориулан бүх тулгуур хэрэгсэл ба шүүрүүдийн дизайн хийгдсэн. Загварын солилцоо хүртэлх 3 минутын дотор хийгдд.

MES-т интеграцлах газар байдаг уу?

Тийм. OPC UA холбоо, загвар-үндэслэлт дагаж магадлал, үйлдвэрлэлийн өгөгдлийн цуглуулалт нь автомашин үйлдвэрлэгчдийн ерөнхий техникийн шаардлагад нийцүүлэн бүтнээр дэмжидаг.

Системийн хувилбарыг хүссэн хүснэгттүүр тохируулж чадах уу?

Тийм. Бүх параметрүүд — цикл хугацаа, ариутгалын даралт, температур, автоматжуулалтын түвшин — худалдан авагчдын шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болдог.

Гибрид хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд цилиндр толгойн дундаж ариутгал

Цилиндр толгойн дундаж цэвэрлэх нь гибрид хөдөлгүүр үйлдвэрлэлд машинчлал ба дараагийн үйлдлүүдийн хооронд чухал процесc юм. Тосны хоолой, клапаны захиргаа нүх, хөхрүүлэгч шугам зэрэг нарийн дотоод геометрийн бүтцэт алюминий цилиндр толгойн машинчлалын хэсгүүд, хөрөөсөн шингэн үлдэц, бөөрсүүдийн бохирдлыг арилгахад өндөр түвшний цэвэрлэх технологи шаардлагатай. Турбулент цэвэрлэх нь хэдийн хүртэл хүрэх боломжгүй хэсгүүдийн дотоод шугамуудад хүрдэг, ингэж цэвэрлэх үйлдлийн төгсгөлд ба цуглуулалт үйлдлүүдийн өмнө бохирдлыг бүтнээр арилгадаг.

Нарийн цилиндр толгойн турбулент цэвэрлэх технологи

Турбулент шүүрүүлэх арга нь цилиндр толгойн нарийн бүтэцтэй хэсгүүдийн бохирдлыг илүү үр дүнтэй ариутгаж өгдөг. Бүтээлд халуун шүүрүүлэх шингэнд дүрсгүүр, турбулент урсгал үүсгүүр хэрэглэх замаар технологи нь хэвийн сүүдэр шүүрүүлэх аргаар хүртүүлж чадахгүй дотоод хоолой, бүтэн хаалттай нүхнүүдийн бохирдлыг ариутгаж өгдөг. Тогтмол цэгт шүүрүүлэх аргатай хослох замаар турбулент шүүрүүлэх арга нь бүх гадаргуу болон дотоод хоолойн машинажин үлдэцсүүдийг бүтнээр ариутгаж, дараагийн боловсруулалтын чанарыг сайжруулдөг.

Цилиндр толгойн шүүрүүлэх үйлдвэрт олон загварын үйлдвэрлэл

Орчин үеийн автомашин үйлдвэрлэл нь олон моторын хувилбарыг боловсруулж чадах нугалмуйн үйлдвэрлэл системүүдийг шаардаж өгдөг. Автомат загвар таних систем, загвар солих систем, программируем шүүрүүлэх циклүүд нь гомоген олон загварын үйлдвэрлэлийг хангаж өгдөг. Загвар солих хугацаа 3 минут эсвэл түүнээс бага бөлшүүр үйлдвэрлэлд зогсолт үүсгүүр бага бөлшүүр, цаг үүрдүүр үйлдвэрлэлийг дэмжүүр.

Цилиндр толгойн шүүрүүлэх үйлдвэрт автомат материал хөөрүүлэх

Автоматжүүлсэн материал түүвэрлэх системүүд — конвейерүүд, шилжүүлэх механизмүүд, автомат түүвэрлэх/бүтээх — нь цэвэрлэх системүүдийн үйлдвэрлэлийн шугамд үр дүнтэй интеграци хангаж буй. Загвар таних болон MES-тэй холбоо бүрдүүлж бүтээмжлүүлсэн бүрдүүлсэн автоматжуулалт нь оюун ухааны үйлдвэрлэл болон үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийн хяналтыг дэмжүүлж буй.

Техникийн тодорхойлолт