U slučaju automobila, sustav za srednje čišćenje glava cilindara

Big Bird Industrial Cylinder Head Intermediate Cleaning System razvijen je za post-meškanje čišćenja aluminijumskih glava cilindara koji se koriste u proizvodnji hibridnih pogonskih sustava. Sistem uklanja ostatke obrade prije naknadnog pregleda i završnog čišćenja i podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

Sistem može primiti više varijanti glava cilindara za proizvodnju hibridnih motora:

Sva predmeta za obradu su aluminijumske glave za hibridne pogonske jedinice. Sistem je dizajniran s mogućnošću proširenja budućih modela, osiguravajući jednostavnu modifikaciju za dodatne varijante.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela s sljedećim mogućnostima:

Priznavanje modela

Senzori s prolaznim zraku otkrivaju razlike u obliku radnog dijela za automatsku identifikaciju modela. Sistem bira odgovarajući program čišćenja na temelju prepoznatog modela.

Automatska promjena modela

U slučaju da je to potrebno za isporuku, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za isporuku vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, proizvođač mora imati pravo na isporuku vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) U slučaju da je vozilo u stanju da se prebaci na vozilo iz kategorije vozila, mora se u skladu s člankom 7. stavkom 2. U slučaju da je to moguće, potrebno je osigurati da se u slučaju pojave motora ne pojačavaju motori.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Sistem se povezuje s MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa prema općim tehničkim zahtjevima OEM-a za automobilski proizvod.

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u automatskoj sekvenci od 6 stupnjeva:

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U slučaju da je proizvodni proces u potpunosti završen, proizvodni proces se može nastaviti. U slučaju da je proizvod u stanju da se očisti, potrebno je da se očisti i da se očisti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne U slučaju da se ne provjeri položaj i orijentacija predmeta, mora se provjeriti da li je predmet u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodni dio prebačen u rezervoar za turbulentno čišćenje, koji je unaprijed ispunjen zagrijanom tekućinom za čišćenje. Radni dio se uroni u tekućinu, a stvara se turbulentni protok kako bi se uklonili čipovi za obradu, ostatci tekućine za rezanje i kontaminacija česticama s svih površina i unutarnjih prolaza.

Turbulentno djelovanje osigurava temeljno čišćenje složenih unutarnjih geometrija uključujući uljne galerije, otvorove za vodjenje ventila i prolaze rashladne tekućine koje konvencionalno čišćenje prskanjem ne može dosegnuti.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 3.

U slučaju da je proizvodni proizvod u stanju da se ne može koristiti za proizvodnju električne energije, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za proizvodnju električne energije. U slučaju da je proizvod izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz Svaki prolaz i rupa imaju odgovarajuće mlaznice za precizno čišćenje, osiguravajući da se ni jedno područje ne propusti.

Ako je potrebno, za potrebe za utvrđivanje vrijednosti za ispitivanje, za svaku od sljedećih vrsta vozila: U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, potrebno je osigurati da se ne smanji temperatura za proizvodnju električne energije.

U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 4.

U slučaju da je proizvodni materijal u stanju da se ispraže, treba ga isprati na površini i unutarnih prolazima. Sistem ispiranja ima neovisni spremnik za vodu, pumpu i sustav filtracije koji djeluje na temperaturama okoline.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodni materijal u stanju za pražnjenje, za njega se primjenjuje ispuštanje. U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti opremljen s sustavom za praćenje. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju proizvoda.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju za praćenje, mora se upotrijebiti sustav za praćenje. U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za koji se primjenjuje članak 6. točka (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na ponudu proizvoda na tržištu

Kontrola tehničke čistoće

U slučaju proizvodnje hibridnih motora čistoća unutarnjih prolaza glave cilindra i obrađenih površina izravno utječe na kvalitetu naknadne obrade i konačne montaže.

Sistem je dizajniran tako da ispunjava stroge zahtjeve čistoće:

• Čistoća površine: Ne postoje vidljivi čipovi za obradu, ostatci tekućine za rezanje ili onečišćujući tvari

• Čistoća prolaza: U skladu s člankom 4. stavkom 2.

• Odluka Komisije 2006/871/EZ od 23. prosinca 2006. o utvrđivanju zahtjeva za odobrenje za proizvodnju proizvoda od sirovina: Ne postoje vidljivi tragovi vlažnosti ili vode na površinama ili prolazima

• U skladu s člankom 4. stavkom 2. U skladu s zahtjevima OEM-a za čistoću

Inteligentna Upravljanja Procesom

Sistem podržava automatiziranu proizvodnju kroz:

Automatski prenos konvejera

S motorom pokretani valjani transportori prenose radne dijelove između stanica s preciznim pozicioniranjem. Dizajn dvoslojnog valjaka omogućuje cirkulaciju paleta.

Kontrola razine tekućine

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za upravljanje vodom, sustav za upravljanje vodom može se koristiti za upravljanje vodom.

Uređaj za otkrivanje prisutnosti predmeta

Senzori na svakoj postaji provjeravaju položaj i stanje prijenosa radnog dijela.

Kontrola temperature

Električno grijanje s temperaturnom regulacijom održava temperaturu čišćenja na 40°C s mogućnošću zagrijavanja za brzo pokretanje.

PRIMJENA SLUČAJA

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

• Analiza sastavnih dijelova za glavice cilindara

• Dizajn procesa čišćenja

• Ocenjivanje zahtjeva za čistoću

Integriranje opreme

• Sistemi za turbulentno čišćenje

• Sistemi za čišćenje prskanjem na fiksnoj točki

• Sistemi za ispiranje prskanjem

• Sistemi za sušenje puhanjem

• Automatizirano rukovanje materijalima

• Sistemi za transport i prijenos

Pametna proizvodna poveznica

• U skladu s člankom 6. stavkom 1.

• U skladu s člankom 4. stavkom 1.

• Prikupljanje podataka o proizvodnji

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Iskusno čišćenje glave cilindra

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u čišćenju središnjih glava cilindara za proizvodnju hibridnih i konvencionalnih motora.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, proizvođač mora upotrijebiti sustav za čistila za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Poduzeće pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući turbulentno čišćenje, čišćenje fiksnih točaka, ispiranje i automatizirano rukovanje materijalima.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

• Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacije.

Podrška za proizvodnju hibridnih pogonskih sustava

S obzirom na rastuću potražnju za hibridnim vozilima, Big Bird Industrial pruža specijalizirana rješenja za čišćenje komponenti hibridnih motora, podržavajući proizvođače u prijelazu na proizvodnju elektrificiranog pogonskog sustava.

Često postavljana pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

Ovaj sustav je namijenjen za aluminijumske glave cilindara koje se koriste u proizvodnji pogonskih sklopova hibridnih vozila.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja metalne čipove, ostatke tekućine za rezanje i zagađenje česticama iz naftnih galerija, otvorova za vodjenje ventila i vanjskih površina.

Koje su tehnologije čišćenja integrirane?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav za čistila za otpadne plinove može se upotrebljavati za čistila za otpadne plinove.

Koliko je tipično vrijeme ciklusa?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda s visokom količinom proizvodnje, sustav može koristiti: U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, proizvodnja se može provesti u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. točke (b) ovog članka.

Podržava li automatiziranu proizvodnju mješovitih modela?

-Da, to je dobro. Prepoznavanje modela odabere odgovarajući program čišćenja. U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, to znači da je to brzina koja je potrebna za isporuku vozila. U slučaju da je to potrebno za prebacivanje modela, potrebno je ≤ 3 minute.

Podržava li integraciju MES-a?

-Da, to je dobro. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da će se u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (c) Uredbe

Je li sustav prilagodljiv?

-Da, to je dobro. Svi parametri, uključujući vrijeme ciklusa, tlak za čišćenje, temperaturu i razinu automatizacije, mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Čišćenje glava cilindra u proizvodnji hibridnih motora

U proizvodnji hibridnih motora srednje čišćenje glava cilindra kritičan je proces između obrade i naknadnih operacija. U slučaju aluminijumskih glava cilindara s složenim unutarnjim geometrijama, uključujući uljne galerije, otvorove za vodenje ventila i prolaze hladnog tekućine, potrebne su napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje čipova, ostataka rezanja tekućine i kontaminacije česticama. Turbulentno čišćenje doseže unutarnje prolaze kojima konvencionalno čišćenje prskanjem ne može doći, osiguravajući temeljno uklanjanje onečišćenja prije konačnog čišćenja i montaže.

Tehnologija turbulentnog čišćenja za složene glave cilindara

Turbulentno čišćenje pruža superiorno uklanjanje kontaminanta za složene geometrije glava cilindra. Potopljenjem predmeta u zagrijenu tekućinu za čišćenje i stvaranjem turbulentnog toka, tehnologija doseže unutarnje prolaze i slijepe rupe do kojih konvencionalno čišćenje prskanjem ne može doći. U kombinaciji s čistim prskanjem na fiksnoj točki, turbulentno čišćenje osigurava temeljno uklanjanje ostataka obrade sa svih površina i unutarnjih prolaza, poboljšavajući kvalitetu naknadne obrade.

Proizvodnja mješovitih modela u čišćenju glava cilindara

Moderna proizvodnja automobila zahtijeva fleksibilne proizvodne sustave koji mogu nositi više varijanti motora. Automatsko prepoznavanje modela, sistemi za prebacivanje i programirani ciklusi čišćenja omogućuju besprekornu proizvodnju mješovitih modela. Vreme prelaska modela od 3 minute ili manje minimizira prekide u proizvodnji i podržava proizvodnju u pravovremenom roku.

Automatsko rukovanje materijalom u čišćenju glavice cilindra

Automatski sustavi za rukovanje materijalimauključujući transportne mehanizme, mehanizme za prijenos i automatsko utovar/isporod omogućuju učinkovitu integraciju sustava za čišćenje u proizvodne linije. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Tehničke specifikacije