بھاری قسم کے پاور ٹرین کی تیاری کے لیے بڑے ڈیزل انجن سلنڈر بلاک کا اُچّے دباؤ والے روبوٹک صاف کرنے کا نظام

بڑے ڈیزل انجن سلنڈر بلاک کا اُچّا دباؤ والے روبوٹک صاف کرنے کا نظام

بگ برڈ انڈسٹریل بڑے ڈیزل انجن سلنڈر بلاک روبوٹک صاف کرنے کا نظام بھاری قسم کے ڈیزل انجن کی تیاری میں استعمال ہونے والے بڑے لوہے کے سلنڈر بلاکس کی مشیننگ کے بعد کی صفائی کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ نظام حتمی اسمبلی سے پہلے مشیننگ کے چپس، ڈھالائی کے ریت اور کٹنگ فلوئڈ کے باقیات کو دور کرتا ہے اور متعدد انجن بلاک ویریئنٹس کے لیے مِکسڈ ماڈل تیاری کی حمایت کرتا ہے۔

اس آلات کو ڈیزائن، تیاری، انسٹالیشن اور کمیشننگ سمیت ٹرن کی وہ حل کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے۔

کام کے ٹکڑوں کی درخواستیں

یہ نظام متعدد بڑے ڈیزل انجن بلاک ویریئنٹس کو مناسب طریقے سے استعمال میں لا سکتا ہے:

تمام کام کے ٹکڑے بھاری ڈیزل انجن کے استعمال کے لیے بڑے ڈھالے ہوئے لوہے کے انجن بلاک ہیں، جو برینگ کیپ اسمبلی شدہ حالت اور خالی بلاک دونوں کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔

خودکار مکسڈ ماڈل پروڈکشن

سیسٹم خودکار مکس ماڈل پیداوار کی حمایت کرتا ہے، جس میں:

کیو آر کوڈ کی پہچان

ہینڈ ہیلڈ QR کوڈ اسکینر لوڈنگ کے وقت کام کے ٹکڑے کی شناخت پڑھتا ہے، جس کی پڑھنے کی شرح 99.9 فیصد ہے۔ معلومات MES سسٹم تک منتقل کی جاتی ہیں۔

دستی پیلیٹ تبدیلی

دو قسم کے پیلیٹس پانچ انجن بلاک ویریئنٹس کو سہارا دیتے ہیں۔ ماڈل فیملیز کے درمیان تبدیلی کے وقت تبدیلی دستی طور پر کی جاتی ہے۔

آٹومیٹک نوزل تبدیل کرنے کے لیے ٹول لائبریری

اس سسٹم میں ایک ٹول لائبریری موجود ہے جو روبوٹ کو مختلف صفائی کے اطلاقات کے لیے نوزلز کو خود بخود تبدیل کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ ہر نوزل کی قسم کے لیے ایک سیٹ نصب اور ایک سیٹ اضافی موجود ہوتی ہے۔

ورک پیس کی پوزیشننگ

لوکیٹنگ ایک فیس-دو پن نظام کا استعمال کرتی ہے جو تمام پانچ ویریئنٹس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ لوکیٹنگ پن کی پوزیشنز صفائی کے دوران مستحکم پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے نیچے اور اوپر کی سطحوں دونوں کے لیے بہترین انداز میں ترتیب دی گئی ہیں۔

کثیر مرحلہ صاف کرنے کا عمل

یہ سسٹم ایک ایکیویٹڈ صفائی روم میں متعدد صفائی ٹیکنالوجیز کو جوڑتا ہے:

مرحلہ ۱: روبوٹک ہائی پریشر فکسڈ پوائنٹ صفائی (≥ ۱۵ ایم پی اے)

روبوٹ ہائی پریشر نازلز کو پکڑتا ہے اور انجن بلاک کے تمام سوراخوں، سطحوں، اندرونی خالی جگہوں اور تیل کے گلریز پر مخصوص مقامات پر ہائی پریشر صاف کرنے کا کام کرتا ہے۔ کھلے ہوئے سوراخوں اور گہرے سوراخوں کو مرکوز ہائی پریشر صاف کیا جاتا ہے۔ روبوٹ نازل کی سمت کو لچکدار انداز میں تبدیل کرتا ہے تاکہ ہر مخصوص صاف کرنے والے علاقے کو نشانہ بنایا جا سکے۔

مرحلہ ۲: روبوٹک اسپرے صاف کرنا (≥ ۱٫۵ میگا پاسکل)

اسپرے صاف کرنا پوری کام کی شے کی سطح کو ڈھانپ لیتا ہے، جس سے بیرونی اور رسائی کے قابل اندرونی علاقوں سے ڈھیلے ہوئے آلودگی کے ذرات دور ہو جاتے ہیں۔ صاف کرنے کا درجہ حرارت ۴۰–۶۰°سی پر ±۲°سی کی درستگی کے ساتھ برقرار رکھا جاتا ہے۔

مرحلہ ۳: روبوٹک بلُو-ڈرائی کرنا

روبوٹ وہی مقامیت اور نازل کے نشانہ بنانے کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے بلُو-ڈرائی کرتا ہے، جس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ تمام سوراخ، راستے اور اندرونی خالی جگہیں مکمل طور پر خشک ہو جائیں۔ اندرونی یا بیرونی سطحوں پر کوئی نمایاں نمی یا پانی کا دھواں باقی نہیں رہتا۔

مرحلہ ۴: مصنوعی اضافی صاف کرنا اور معائنہ اسٹیشن

روباتک صفائی کے بعد، کام کا ٹکڑا مصنوعی کام کے اسٹیشن پر منتقل کر دیا جاتا ہے۔ آپریٹر دو ہاتھ سے پکڑنے والی اُچّی دباؤ والی پانی کی بندوقیں (≥ 700 ملی میٹر لمبائی، ≥ 5,000 ملی میٹر ہوز) اور دو ہوا کی بندوقیں استعمال کرتا ہے تاکہ اضافی صفائی اور معائنہ کیا جا سکے۔ کام کے ٹکڑے کو تمام سطحوں اور اندرونی خالی جگہوں تک رسائی کو آسان بنانے کے لیے الٹنے کے آلے کے ذریعے جھکایا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 5: ٹھنڈا کرنا

صفائی کے کمرے سے باہر نکلنے سے پہلے کام کے ٹکڑے کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ اگلے مرحلے کے کاموں کے لیے اسے محفوظ طریقے سے سنبھالا جا سکے۔

فنی صفائی کا کنٹرول

بھاری قسم کے ڈیزل انجن کی تیاری کے لیے، اندرونی راستوں کی صفائی براہِ راست انجن کی قابلِ اعتمادی اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

اس نظام کو ہر سلنڈر بلاک کی مختلف اقسام کے لیے سخت صفائی کی ضروریات پوری کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے:

صاف کرنے کے بعد، اندرونی اور بیرونی سطحیں کسی بھی قسم کے نظر آنے والے چپس، ڈھالنے کی ریت، باقی رہے ہوئے نمی یا سطحی دھند کے بغیر ہوتی ہیں۔

جدید فلٹریشن کا انتظام

اس نظام میں تین درجے (یا اس سے زیادہ) کا فلٹریشن نظام استعمال کیا جاتا ہے جس کی صفائی کے مائع کی فلٹریشن درستگی 20 مائیکرو میٹر سے کم یا برابر ہوتی ہے:

فلٹریشن کی خصوصیات:

• ایچ ایم آئی پر فلٹر کے اٹک جانے کی خبر دی جاتی ہے

• فلٹر کو تبدیل کرنا عام سامان کے آپریشن کو متاثر نہیں کرتا

• کافی تیل اور پانی کے علیحدگی کی صلاحیت

• صاف کرنے والے مائع کا خودکار علیحدگی چپس اور فضول بقایا سے

• آسان تربیت کے لیے موبائل چپ گاڑیاں (ڈرینیج ڈیزائن کردہ، پانی کا جمع نہیں ہوتا)

نوزل مانیٹرنگ:

• جب 10 فیصد سے زیادہ نوزل بند ہو جائیں تو اسپرے نوزل کے بند ہونے کی الارم

• ہائی پریشر نوزل اور فکسڈ پوائنٹ نوزل کے بند ہونے کی الارم

• صاف کرنے کے دباؤ کی نگرانی، دباؤ میں کمی کی صورت میں خودکار الارم اور مشین انٹر لاک

روبوت سسٹم

سیسٹم میں آئی پی67 درجہ بندی شدہ روبوٹ شامل ہے جس میں:

• روبوٹ کی قسم: صنعتی 6-محور روبوٹ (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)

• تحفظ کی درجہ بندی: آئی پی67 (مکمل طور پر واٹر پروف، بارش کا کوٹ نہیں درکار)

• ٹول لائبریری: خودکار نوزل تبدیل کرنے کے لیے 3 ٹول سیٹس

• حفاظتی خصوصیات: بجلی یا ایئر کے ضیاع پر خودکار لاک ہونا (کام کا ٹکڑا گر نہیں سکتا)، ٹکراؤ سے تحفظ، خرابی کی صورت میں ایک کلیدی ہومنگ

روبوٹ بارش کے کوٹ کے بغیر کام کرتا ہے، جس سے دیکھ بھال آسان ہو جاتی ہے اور صرف کرنے والی اشیاء کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔

مصنوعی اضافی صاف کرنے کا اسٹیشن

اس نظام میں ایک مخصوص مصنوعی کام کا اسٹیشن شامل ہے:

• کام کے ٹکڑے کو الٹنے کا آلہ: تمام سطحوں کا آسان معائنہ اور صاف کرنے کی سہولت فراہم کرتا ہے

• 2 ہینڈ ہیلڈ ہائی پریشر واٹر گنز: 700 ملی میٹر سے زیادہ لمبائی، 5,000 ملی میٹر سے زیادہ ہوس

• 2 ہاتھ میں پکڑنے والی ایئر گنز: اضافی بلو-ڈرائنگ اور معائنہ کے لیے

• آزاد صلاحیت: مصنوعی اسٹیشن مکمل صفائی خود بخود مکمل کر سکتا ہے (آخری معیار کی تصدیق کے طور پر استعمال نہیں کیا جاتا)

یہ اسٹیشن معیار کے معائنہ کے نقطہ اور اضافی صفائی کی جگہ دونوں کا کام دیتا ہے، تاکہ تمام اہم علاقوں کو آخری تصدیق حاصل ہو سکے۔

ذکی تصنیع کی تکامل

سیسٹم مکمل ڈیٹا کنیکٹیویٹی کے ذریعے انڈسٹری 4.0 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے:

ایم ای ایس کا رابطہ

• کیو آر کوڈ کی بنیاد پر ورک پیس ٹریکنگ

• پیداوار کے ڈیٹا کا حصول

• عمل کے ڈیٹا کا ریکارڈ کرنا (صفائی کا درجہ حرارت، دباؤ، سائیکل کا وقت)

عمل دار借口

• 15 انچ کی ٹی ایف ٹی رنگین ٹچ اسکرین (کم از کم)

• چینی/انگریزی زبان کا تبادلہ

• کام کی شے کی معلومات کا ظہور

• صاف کرنے کے پروگرام کا انتخاب

• صاف کرنے کی ترقی کی نگرانی

• درجہ حرارت اور دباؤ کا اظہار

• خرابی کی تشخیص اور الارم کا اظہار، اس کے ساتھ حل کے لیے ہدایات

• ٹینک کے مائع کی سطح کی نگرانی اور الارم

ڈیٹا حاصل کرنا

• اساتذہ کی خرابی کی نگرانی (وقت، تعدد)

• پیداوار کی تعداد اور سائیکل ٹائم کا ریکارڈنگ

• اساتذہ کا اپ ٹائم ٹریکنگ

• بجلی کی خوراک کی نگرانی

استعمال کا مثال

مکمل صاف کرنے کا حل

بگ برڈ انڈسٹریل مکمل انجینئرنگ حل فراہم کرتا ہے، جن میں شامل ہیں:

پروسس ترقی

• بڑے ڈھلواں لوہے کے بلاکس کے لیے اجزاء کا تجزیہ

• شدید استعمال کے انجن اجزاء کے لیے صفائی کا طریقہ کار

• صاف گھری کی ضروریات کا جائزہ

آلات کی یک جہتی

• روبوٹک ہائی پریشر صاف کرنے کے نظام

• اسپرے صاف کرنے کی ٹیکنالوجی

• بلو-ڈرائیئنگ سسٹم

• فلپنگ مکینزم کے ساتھ مصنوعی اضافی صاف کرنے کا اسٹیشن

• آٹومیٹک نوزل تبدیل کرنے کے لیے ٹول لائبریری

• متعدد مرحلہ فلٹریشن کا انتظام

• کنویئر اور مواد کی منتقلی کے سسٹم

سمارٹ تیاری کا رابطہ

• ایم ای ایس انٹرفیس

• کیو آر کوڈ ٹریس ایبلٹی

• پیداوار کے ڈیٹا کا حصول

بگ برڈ انڈسٹریل کو کیوں منتخب کریں

بھاری ڈیوٹی انجن کے اجزاء کا تجربہ

بِگ برڈ انڈسٹریل بھاری طاقت کے ٹرانسمشن کے اجزاء کے لیے درستگی پر مبنی صاف کرنے کے حل کی ماہر ہے، جس کا ثبوت متعدد انجن سیریزز بشمول 12M45، 16M45، 12M55، 16M55 اور 12WH17 کے بڑے ڈیزل انجن بلاکس کی صفائی میں حاصل کیا گیا ہے۔

ہائی پریشر صاف کرنے کی ٹیکنالوجی

یہ سسٹم 2.6 ٹن تک وزن والے بڑے ڈھلواں لوہے کے بلاکس کے گہرے سوراخوں، تھرو-ہولز اور آئل گیلریز سے سخت مشیننگ چپس اور ڈھلنے کی ریت کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لیے 15 ایم پی اے تک ہائی پریشر صفائی فراہم کرتا ہے۔

روبوٹک + مصنوعی ہائبرڈ حل

یہ سسٹم مکمل خودکار روبوٹک صفائی کو ایک مخصوص مصنوعی اضافی صفائی اور معائنہ اسٹیشن کے ساتھ جوڑتا ہے، جو پیداواری کارکردگی اور آخری معیار کی تصدیق دونوں کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

سسٹم سطحی انجینئرنگ کی صلاحیت

کمپنی صاف کرنے کے عمل کی ترقی سے لے کر پیداواری اندراج تک مکمل حل فراہم کرتی ہے، جس میں روبوٹک صاف کرنا، اُونچا دباؤ والا ٹیکنالوجی، ہوا سے سُکھانا، اور ذہین نشاندہی کا نظام شامل ہے۔

مخصوص غیر معیاری انجینئرنگ

ہر جزو اور پیداواری لائن کی اپنی منفرد ضروریات ہوتی ہیں۔ بِگ برڈ انڈسٹریل درج ذیل بنیادوں پر مخصوص انجینئرنگ حل فراہم کرتی ہے:

• جزو کی ساخت اور مواد کا تجزیہ

• صفائی کے عمل کی ترقی

• مخصوص فکسچر اور خودکاری کی ڈیزائن

• آلات کی لائبریری کی ترتیب

• فیکٹری کا منصوبہ بندی اور پیداواری بہاؤ کا ایکثریت

کمپنی کی غیر معیاری انجینئرنگ کی صلاحیت ہر صفائی نظام کو مخصوص جزو کی جیومیٹری، سائیکل ٹائم کی ضروریات، صفائی کے معیارات اور خودکاری کے درجے کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتی ہے۔

بڑے اجزاء کو سنبھالنے کا ماہر

یہ نظام خاص طور پر ان بڑے اجزاء کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کا وزن ۲٫۶ ٹن تک ہوتا ہے اور جن کی لمبائی ۲٫۵ میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، جو بِگ برڈ انڈسٹریل کی بھاری انجن کے اجزاء کو صاف کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔

سوالات و جوابات

اس صفائی نظام کے ذریعے کون سے اجزاء کی صفائی کی جاتی ہے؟

یہ نظام بھاری ڈیزل انجن کی تیاری میں استعمال ہونے والے بڑے لوہے کے سلنڈر بلاکس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جن میں ایم ۴۵، ایم ۵۵، اور وی ایچ ۱۷ سیریز شامل ہیں جن کا وزن ۲٫۶ ٹن تک ہوتا ہے۔

کتنے صاف کرنے کے دباؤ دستیاب ہیں؟

یہ نظام گہرے سوراخوں اور سوراخوں کے ذریعے اُونچے دباؤ کے ساتھ صاف کرنے کے لیے ۱۵ ایم پی اے تک کا دباؤ فراہم کرتا ہے، مقررہ مقام پر ۲ ایم پی اے کے دباؤ پر صاف کرتا ہے، اور اسپرے کے ذریعے ۱٫۵ ایم پی اے کے دباؤ پر صاف کرتا ہے۔

مختلف انجن کے ورژنز کو کیسے سنبھالا جاتا ہے؟

اس نظام میں دستی پیلیٹ تبدیلی اور خودکار نوزل تبدیلی کے لیے روبوٹ ٹول لائبریری شامل ہے، جو 12M45، 16M45، 12M55، 16M55 اور 12WH17 سمیت پانچ مختلف قسموں کو سنبھال سکتی ہے۔

کیا اس میں دستی معائنہ کرنے کی صلاحیت موجود ہے؟

جی ہاں۔ اس نظام میں عملہ کے لیے معائنہ اور اضافی صفائی کے لیے ایک الگ مصنوعی اضافی صفائی اسٹیشن شامل ہے، جس میں کام کی چیز کو الٹنے کا آلہ، ہاتھ میں پکڑنے والی پانی کی بندوقیں اور ہوا کی بندوقیں موجود ہیں۔

کتنی صفائی کی سطح حاصل کی جا سکتی ہے؟

تیل کے گیلری کی صفائی 45 سے 108 ملی گرام، واٹر جیکٹ کی صفائی 240 سے 3,384 ملی گرام، اور تیل کے رابطے والے علاقوں کی صفائی ہر قسم کے لیے 547 سے 1,027 ملی گرام تک ہوتی ہے، جبکہ ذرات کے سائز کی سخت حد 500 سے 1,000 مائیکرو میٹر ہے۔

کیا یہ MES انٹیگریشن کی حمایت کرتا ہے؟

جی ہاں۔ QR کوڈ اسکیننگ، MES رابطہ اور پیداواری ڈیٹا کے حصول کی مکمل حمایت کی گئی ہے۔

معمولی سائیکل ٹائم کیا ہے؟

یہ نظام ہر ٹکڑے کے لیے 60 منٹ یا اس سے کم وقت فراہم کرتا ہے، جبکہ سائیکل ٹائم کو پیداواری لائن کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

بھاری قسم کے طاقت کے ٹرانسمشن کی پیداوار میں بڑے ڈیزل انجن بلاک کی صفائی

بڑے ڈیزل انجن بلاک کی صفائی بھاری قسم کے پاور ٹرین کی تیاری میں مشیننگ اور اسمبلی کے درمیان ایک اہم عمل ہے۔ لوہے کے ڈھالے گئے بلاک جن کا وزن 2.6 ٹن تک ہو سکتا ہے اور جن کی پیچیدہ اندرونی شکل و صورت میں تیل کے گلیریز، پانی کے جیکٹس، سلنڈر بورز اور کیم شافٹ کے خالی جگہیں شامل ہیں، ان سے مشیننگ کے دوران بننے والے چپس، ڈھالنے کے ریت اور کٹنگ فلوئڈ کے آلودگی کو دور کرنے کے لیے جدید صفائی کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اُونچے دباؤ والے صفائی کے نظام ان بڑے اور پیچیدہ ساختوں سے سخت گندگی کو مکمل طور پر دور کرنے کے لیے ضروری صفائی کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔

بڑے لوہے کے ڈھالے گئے اجزاء کے لیے روبوٹک اُونچے دباؤ والی صفائی

بڑے لوہے کے انجن بلاکس کی صفائی میں ان کے سائز، وزن اور پیچیدہ اندرونی راستوں کی وجہ سے منفرد چیلنجز پیدا ہوتی ہیں۔ روبوٹک ہائی پریشر صفائی کے نظام (15 میگا پاسکل تک) تمام سطحوں اور اندرونی خالی جگہوں کی لچکدار اور ہدف یافتہ صفائی کو ممکن بناتے ہیں۔ آٹومیٹک نوزل تبدیل کرنے کی صلاحیت والے روبوٹ ٹول لائبریریز نظام کو مختلف انجن ویریئنٹس کے لیے مختلف صفائی کی ضروریات کے مطابق بنا دیتی ہیں، بغیر کسی دستی مداخلت کے۔

بھاری کام کے لیے ہائبرڈ روبوٹک اور دستی صفائی کے حل

بھاری کام کے انجن کے اجزاء کی صفائی اکثر خودکار کارکردگی اور دستی تصدیق کی صلاحیت دونوں کو مانگتی ہے۔ روبوٹک صفائی کو مصنوعی اضافی صفائی اور معائنہ کے اسٹیشنز کے ساتھ جوڑنے والے ہائبرڈ حل دونوں کے بہترین فائدے فراہم کرتے ہیں: روبوٹک نظام بھاری کام کی صفائی کا بوجھ سنبھالتے ہیں، جبکہ آپریٹرز اہم علاقوں کے آخری معائنے اور اضافی صفائی کا کام انجام دیتے ہیں۔ ورک پیس الٹنے کے میکانزم تمام سطحوں تک آسان رسائی فراہم کرتے ہیں۔

بڑے اجزاء کی صفائی میں فلٹریشن اور سیال کا انتظام

بڑے اجزاء کی صفائی میں مستقل صفائی کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مؤثر فلٹریشن اور سیال کا انتظام نہایت ضروری ہے۔ تین درجے کے فلٹریشن نظام جن کی درستگی ≤ 20 مائیکرو میٹر ہو، جو تیل اور پانی کے علیحدگی اور چپس کے اخراج کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں، صفائی کے سیال کے معیار کو مسلسل برقرار رکھتے ہیں۔ آٹومیٹک نوزل کے بلاکیج کی نگرانی اور دباؤ کی فیڈ بیک صفائی کے عمل کی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے جبکہ نیچے کی طرف لگے آلات کی حفاظت بھی ہوتی ہے۔