Დიდი დიზელური ძრავის ცილინდრის ბლოკის მაღალი წნევის რობოტული სუფთავი სისტემა მძიმე ტიპის ძრავების წარმოებისთვის
Ინდივიდუალურად შექმნილი ტერმინალური ამოხსნა მნიშვნელოვანი მძიმე დიზელის ძრავების წარმოების მწარმოებლისთვის
Გამოყენება: Მძიმე დიზელის ძრავების ცილინდრის ბლოკების სუფთავება მძიმე ძრავების წარმოების მიზნით
Დამუშავების ნაკლები: Დიდი ფორმის ცხადებული რკინის ცილინდრის ბლოკები / ძრავის ბლოკები — რამდენიმე ვარიანტი, მაქსიმუმ 2,6 ტონამდე
Გასუფთავების პროცესი: Რობოტიზებული მაღალი წნევის ფიქსირებული წერტილის სუფთავება (15 მპა) + სპრეის სუფთავება (1,5 მპა) + გაშრობა ჰაერით + ხელოვნური დამატებითი სუფთავების სადგური + გაცივება
Სუფთავი წნევა: Მაღალი წნევა ≥ 15 მპა / ფიქსირებული წერტილი ≥ 2 მპა / სპრეი ≥ 1,5 მპა — მორგებადი
Სუფთავების ტემპერატურა: 40–60°C (ელექტრო გათბობა) — ინდივიდუალურად შესაძლებელი
Ციკლის დრო: ყოველ ერთეულზე ≤ 60 წუთი — მორგებადი წარმოების ხაზის მოთხოვნების მიხედვით
Სისუფთავის მოთხოვნა: Სითხის გალერეა ≤ 45–108 მგ / წყლის გარსი ≤ 240–3384 მგ (თითოეული ვარიანტის მიხედვით); ნაკლები ნაწილაკების ზომა ≤ 500–1000 მკმ — მორგებადი მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით
Გაშრობის ტექნოლოგია: Რობოტიზებული გაშრობა ჰაერით + ხელოვნური დამატებითი გაშრობა ჰაერით
Ფილტრაციის სისტემა: Სამსტუპენიანი ფილტრაცია (≤ 20 მკმ) — მორგებადი
Რობოტების კონფიგურაცია: 6 ღერძიანი რობოტი (IP67) ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკით (3 ინსტრუმენტი) — მორგებადი
Ჩასმა/გამოსმა: Ხელით ჩასმა და გამოსმა
Აღწერა
Დიდი დიზელური ძრავის ცილინდრის ბლოკის მაღალი წნევის რობოტული სუფთავი სისტემა
Big Bird Industrial-ის დიდი დიზელური ძრავის ცილინდრული ბლოკის რობოტიზებული გასუფთავების სისტემა შეიმუშავდა ძლიერი დიზელური ძრავების წარმოებაში გამოყენებული დიდი ფოლადის ცილინდრული ბლოკების მექანიკური დამუშავების შემდეგ გასუფთავების მიზნით. სისტემა ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნარჩევებს, სასახლის ქვიშას და კვეთის სითხის ნარჩევებს საბოლოო შეკრებამდე და მხარს უჭერს რამდენიმე ცილინდრული ბლოკის ვარიანტების შერეული წარმოებას.
Აღჭურვილობა მიიღება სრულად მზად მიწოდებული ამონაკლარის სახით, რომელიც მოიცავს დიზაინს, წარმოებას, დაყენებას და გაშვებას.
Დამუშავების საგნების გამოყენება
Სისტემა მოერგება რამდენიმე დიდი დიზელური ძრავის ბლოკის ვარიანტს:
| Ვარიანტი | Ზომები (L × W × H) | Მასალა | Წონა |
|---|---|---|---|
| Ვარიანტი A | 1 576 × 1 192 × 830 მმ | RuT450 | 1 537 კგ |
| Ვარიანტი B | 2 062 × 1 192 × 830 მმ | RuT450 | 1 988 კგ |
| Ვარიანტი C | 1 914 × 1 088 × 1 005 მმ | RuT450 | 2 049 კგ |
| Ვარიანტი D | 2 510 × 1 088 × 1 005 მმ | RuT450 | 2 639 კგ |
| Ვარიანტი E | 1 678 × 1 025 × 778 მმ | RuT400 | 1 409 კგ |
Ყველა ნაკეთობა მძიმე დიზელის ძრავების გამოსაყენებლად განკუთვნილი დიდი ზომის ფოლადის ჩასხმის ძრავის სხელებია, რომლებიც შესაძლებელია როგორც მოწყობილობის კაპის დამონტაჟებულ მდგომარეობაში, ასევე უკეთებელ სხელებად.
Ავტომატური შერეული მოდელების წარმოება
Სისტემა ხელს უწყობს ავტომატურ შერეული მოდელების წარმოებას შემდეგი შესაძლებლობებით:
QR კოდის ამოცნობა
Ხელში აღებული QR კოდის სკანერი წაიკითხავს ნაკეთობის იდენტიფიკაციას ჩასმის დროს 99,9 %-იანი წაკითხვის სიზუსტით. ინფორმაცია გადაეცემა MES სისტემას.
Ხელით პალეტების შეცვლა
Ორი ტიპის პალეტი ემსახურება ხუთი ძრავის ბლოკის ვარიანტს. მოდელების ოჯახებს შორის გადასვლის დროს შეცვლა ხელით ხდება.
Ავტომატური ნოზლების ცვლის საშუალებას მომარაგებლი ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა
Სისტემა მოიცავს ხელსაწყოების ბიბლიოთეკას, რომელიც რობოტს საშუალებას აძლევს ავტომატურად შეცვალოს სასროლები სხვადასხვა სუფთავის მიზნით. თითოეული სასროლის ტიპი შეიცავს ერთ დამონტაჟებულ და ერთ დამაგრებულ საცალო ეგზემპლარს.
Ნაკეთობის პოზიციონირება
Პოზიციონირება ხდება ერთი სახე-ორი სახელურის სისტემით, რომელიც თავსებადია ყველა ხუთი ვარიანტთან. სახელურების პოზიციები განსაკუთრებით გამოიყენება როგორც ქვედა, ასევე ზედა ზედაპირების სტაბილური პოზიციონირების უზრუნველყოფას უზრუნველყოფას.
Მრავალსტუფიანი სუფთავის პროცესი
Სისტემა ინტეგრირებულ სუფთავის ოთახში აერთიანებს რამდენიმე სუფთავის ტექნოლოგიას:
Ეტაპი 1: რობოტის მიერ შესრულებული მაღალი წნევის ფიქსირებული წერტილის სუფთავის პროცესი (≥ 15 მპა)
Რობოტი მაღალი წნევის სასხელურებს იჭერს და ძრავის ბლოკის ყველა ხვრელზე, ზედაპირზე, შიგა ცარცებზე და ზეთის გასასვლელებზე ასრულებს ფიქსირებული წერტილის მაღალი წნევის სუფთავებას. გასასვლელი ხვრელები და ღრმა ხვრელები მიიღებენ კონცენტრირებულ მაღალი წნევის სუფთავებას. რობოტი სასხელურის მიმართულებას მოქნილად ცვლის, რათა თითოეული კონკრეტული სუფთავების არე მიზნად იქონიოს.
Ეტაპი 2: რობოტის სპრეი-სუფთავება (≥ 1,5 MPa)
Სპრეი-სუფთავება მოიცავს მთლიანად სამუშაო ნაკრების ზედაპირს და ამოიღებს გამოხელილ დაბინძურებებს გარე და ხელმისაწვდომი შიგა არეებიდან. სუფთავების ტემპერატურა შენარჩუნებულია 40–60°C დიაპაზონში ±2°C სიზუსტით.
Ეტაპი 3: რობოტის ჰაერით შემოსხმა
Რობოტი ასრულებს ჰაერით შემოსხმას იმავე პოზიციონირებისა და სასხელურის მიმართულების მეთოდით, რათა დარწმუნდეს, რომ ყველა ხვრელი, გასასვლელი და შიგა ცარცი სრულად გამოშრებულია. შიგა და გარე ზედაპირებზე არ რჩება ხილული ტენი ან წყლის ტუტი.
Ეტაპი 4: ხელოვნური დამატებითი სუფთავება და შემოწმების სადგური
Რობოტული საფეხურის შემდეგ ნიმუში გადაიტანება ხელით მართვად სამუშაო ადგილზე. ოპერატორი იყენებს ორ ხელში ჭერად მაღალი წნევის წყლის სასროლებს (≥ 700 მმ სიგრძე, ≥ 5000 მმ ჰოზი) და ორ ჰაერის სასროლებს დამატებითი გასუფთავებისა და შემოწმების მიზნით. ნიმუში შეიძლება გადაბრუნდეს მექანიკური მექანიზმის საშუალებით, რათა მოხერხებულად მივიდეთ ყველა ზედაპირსა და შიგა ცარცებზე.
Ხარჯი 5: გაგრილება
Ნიმუში გაგრილდება საგასუფთავებლო ოთახიდან გამოსვლამდე, რათა უზრუნველყოფოს შემდგომი პროცესების უსაფრთხო მომსახურება.
Ტექნიკური სისუფთავის კონტროლი
Მძიმე დიზელური ძრავების წარმოების დროს შიგა გასასვლელების სისუფთავე პირდაპირ აისახება ძრავის სანდოობასა და მოქმედებაზე.
Სისტემა შეიძლება დაკმაყოფილოს ყველა ცილინდრის ბლოკის ვარიანტის მკაცრი სისუფთავის მოთხოვნები:
| Ფართობი | Ტიპიური სისუფთავის ზღვარი | Ნაკლები ნაკლები ზომის ზღვარი |
|---|---|---|
| Სითხის გალერეა (ჩასხმის სითხის გასასვლელებით ერთად) | 45–108 მგ (ვარიანტის მიხედვით) | ≤ 500 მკმ |
| Წყლის ჯაკეტი და წყლის გასასვლელები | 240–3 384 მგ (ვარიანტის მიხედვით) | ≤ 1 000 მკმ |
| Სხვა ზეთის კონტაქტის არეები (ცილინდრის შეღებავები, კამერის სივრცეები და ა.შ.) | 547–1 027 მგ (ვარიანტის მიხედვით) | ≤ 750 მკმ |
Გაწმენდვის შემდეგ შიგნითა და გარეთა ზედაპირებზე არ ჩანს ხილული ნაკვეთები, საყრელი ქვიშა, დარჩენილი ტენი ან ზედაპირის შეფუთვა.
Განვითარებული ფილტრაციის მართვა
Სისტემა იყენებს სამსაფეხურიან (ან მასზე მეტი) ფილტრაციის სისტემას, რომლის ფილტრაციის სიზუსტე ზეთის გასუფთავების დროს ≤ 20 მკმ-ია:
Ფილტრაციის მახასიათებლები:
HMI-ზე ფილტრის დაბლოკვის შეტყობინება
Ფილტრის შეცვლა არ აფერხებს მოწყობილობის ჩვეულებრივ მუშაობას
Საკმარისი ზეთ-წყლის გამოყოფის შესაძლებლობა
Სუფთავი სითხის ავტომატური გამოყოფა ნაკერებისა და ნარჩენებისგან
Მობილური ნაკერების ტერფები მარტივად გასატანად (გამოდინების დიზაინით, წყლის დაგროვების გარეშე)
Წარმოების ნოზლების მონიტორინგი:
Ნოზლების 10%-ზე მეტი დაბლოკვის შემთხვევაში სპრეი ნოზლების დაბლოკვის შეტყობინება
Მაღალი წნევის ნოზლებისა და ფიქსირებული წერტილის ნოზლების დაბლოკვის შეტყობინება
Სუფთავი წნევის მონიტორინგი ავტომატური შეტყობინებით და მანქანის ინტერლოკით წნევის დაცემის შემთხვევაში
Რობოტული სისტემა
Სისტემა შეიცავს IP67 რეიტინგის რობოტს:
Რობოტის ტიპი: Ინდუსტრიული 6 ღერძიანი რობოტი (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)
Დაცვის რეიტინგი: IP67 (სრულად წყალგამძლე, წვიმის ტანსაცმელი არ არის საჭირო)
Ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა: 3 ინსტრუმენტის კომპლექტი ავტომატური ნოზლის შეცვლისთვის
Უსაფრთხოების მახასიათებლები: Ელექტრო- ან საჰაერო მომარაგების გამორთვის შემთხვევაში ავტომატურად დაიფიქსება (ნაკეთობა არ ვარდება), შეჯახების წინააღმდეგ დაცვა, შეცდომის შემთხვევაში ერთი ღილაკით საწყის პოზიციაში დაბრუნება
Რობოტი მუშაობს დამცავი წვიმის ტანსაცმლის გარეშე, რაც მომსახურებას მარტივავს და მოხმარებლის ხარჯებს ამცირებს.
Ხელოვნური დამატებითი სუფთავების სადგური
Სისტემა შეიცავს განკუთვნილ ხელოვნურ სამუშაო ადგილს:
Ნაკეთობის გადაბრუნების მექანიზმი: Საშუალებას აძლევს ყველა ზედაპირის მოსახერხებლად შემოწმების და სუფთავების გასაკეთებლად
2 ხელში გამაგრებული მაღალი წნევის წყლის სასროლები: მინიმუმ 700 მმ სიგრძე, მინიმუმ 5000 მმ შლანგი
2 ხელად გამოყენებადი ჰაერის pistoleti: Დამატებითი წამოშრობისა და შემოწმებისთვის
Დამოუკიდებლობის შესაძლებლობა: Ხელოვნური სადგური შეძლებს სრული სისუფთავის მოსახსნელად დამოუკიდებლად შესრულებას (არ გამოიყენება საბოლოო ხარისხის ვერიფიკაციის მიზნით)
Ეს სადგური ემსახურება როგორც ხარისხის შემოწმების წერტილს, ასევე დამატებითი სისუფთავის მოსახსნელად, რაც უზრუნველყოფს ყველა კრიტიკული არეს საბოლოო ვერიფიკაციის მიღებას.
Ინტელექტუალური წარმოების ინტეგრაცია
Სისტემა მხარს უჭერს Industry 4.0 მოთხოვნებს სრული მონაცემთა კავშირის მეშვეობით:
MES-თან კავშირი
QR კოდებზე დაფუძნებული ნაკერძების მონიტორინგი
Წარმოების მონაცემების შეგროვება
Პროცესის მონაცემების ჩანაწერი (სისუფთავის ტემპერატურა, წნევა, ციკლის ხანგრძლივობა)
Ოპერატორის ინტერფეისი
15-ინჩიანი TFT ფეროვანი ტაქტილური ეკრანი (მინიმუმ)
Ჩინური/ინგლისური ენის გადართვა
Ნაკეთობის ინფორმაციის ჩვენება
Სუფთავის პროგრამის არჩევანი
Სუფთავის პროცესის მონიტორინგი
Ტემპერატურისა და წნევის ჩვენება
Შეცდომების დიაგნოსტიკა და შეტყობინების ჩვენება შეცდომების აღმოფხვრის მითითებით
Რეზერვუარში სითხის დონის მონიტორინგი და შეტყობინება
Მონაცემების მოპოვება
Მოწყობილობების შეცდომების მონიტორინგი (დრო, სიხშირე)
Წარმოების რაოდენობის და ციკლის დროის ჩანაწერი
Მოწყობილობის მუშაობის დროის კონტროლი
Ენერგიის მოხმარების მონიტორინგი
Განაცხადის შემთხვევა
| Პარამეტრი | Ტექნიკური მახასიათებლები |
|---|---|
| Პროექტი | Მთავარი მძიმე დიზელური ძრავების წარმოებლი — დიდი ცილინდრული ბლოკების რობოტული სასუფთავო სივრცე მაღალი წნევით |
| Მუშაობის ნაწილი | Დიდი ფოლადის ცილინდრული ბლოკები (5 ვარიანტი, მაქსიმუმ 2,6 ტონა) |
| Ციკლის დრო | ნაკლებად ან ტოლი 60 წუთი თითოეულ ერთეულზე |
| Სუფთავების ტექნოლოგიები | Რობოტული მაღალი წნევის ფიქსირებული წერტილი 15 მპა + სპრეი 1,5 მპა + გამშრალება + ხელოვნური დამატებითი სადგური |
| Სუფთავების ტემპერატურა | 40–60°C (±2°C სიზუსტე) |
| Რობოტის დაცვა | IP67 (წვიმის კოტების გარეშე) |
| Ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა | 3 სასხმელების კომპლექტი ავტომატურად შესაცვლელად |
| Ფილტრაციის სიზუსტე | ≤ 20 μm |
| Გათბობის ეფექტურობა | 15°C–40°C ≤ 1 საათი |
| Მთლიანი სიმძლავრე | 120 კვტ |
| Სინათლის ჰაერი | 20 Nm³/წთ |
Სრული სასუფთავო ამოხსნა
Big Bird Industrial სთავაზობს სრულ ინჟინერულ ამონახსნებს, რომლებიც მოიცავს:
Პროცესის განვითარება
Დიდი ფოლადი საყრდენის კომპონენტების ანალიზი
Მძიმე დატვირთვის ძრავის კომპონენტების სუფთავის პროცესის დიზაინი
Სისუფთავის მოთხოვნილებების შეფასება
Აღჭურვილობის ინტეგრაცია
Რობოტიზებული სიმაღლეში წნევის სისტემები სისუფთავის დასამყარებლად
Სპრეის სისტემა სისუფთავის დასამყარებლად
Გამოძავების სისტემები
Ხელოვნური დამატებითი სისუფთავის სადგური გადაბრუნების მექანიზმით
Ავტომატური ნოზლების ცვლის საშუალებას მომარაგებლი ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა
Მრავალსტუფიანი ფილტრაციის მართვა
Ტრანსპორტიორი და მასალის მართვის სისტემები
Ჭკვიანი წარმოების კავშირი
MES ინტერფეისი
QR კოდის საშუალებით საკვალიფიკაციო კვალის დაკვეყნება
Წარმოების მონაცემების შეგროვება
Რატომ აირჩიოთ Big Bird Industrial
Მძიმე დატვირთვის ძრავის კომპონენტების გამოცდილობა
Big Bird Industrial სპეციალიზდება ძალზე მძიმე ძრავის კომპონენტების სიზუსტის სისუფთავის ამოხსნებში, რომელთა შორის არის დიდი დიზელის ძრავის კორპუსების სისუფთავის დამუშავება რამდენიმე ძრავის სერიისთვის, მათ შორის 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 და 12WH17.
Სიმაღლეში წნევის სისტემა სისუფთავის დასამყარებლად
Სისტემა ახდენს სიმაღლეში წნევის სისუფთავის დამუშავებას 15 მპა-მდე, რაც ეფექტურად ამოიღებს მტკიცე მექანიკური დამუშავების ნარჩენებსა და საყრდენი ქვიშას ღრმა ხვრელებიდან, გასავლელი ხვრელებიდან და ზეთის გასაყვანი სისტემებიდან დიდი ფორჯირებული რკინის კორპუსებიდან, რომელთა წონა 2,6 ტონამდე აღემატება.
Რობოტიზებული + ხელოვნური ჰიბრიდული ამოხსნა
Სისტემა აერთიანებს სრულად ავტომატიზებულ რობოტიზებულ სისუფთავის დამუშავებას და განსაკუთრებულ ხელოვნურ დამატებით სისუფთავის და შემოწმების სადგურს, რაც უზრუნველყოფს როგორც წარმოების ეფექტურობას, ასევე საბოლოო ხარისხის შემოწმების შესაძლებლობას.
Სისტემური დონის ინჟინერიული შესაძლებლობა
Კომპანია სთავაზობს სრულ ამოხსნებს სუფთავების პროცესის დამუშავებიდან წარმოებაში ინტეგრაციამდე, რომელშიც შედის რობოტული სუფთავება, მაღალი წნევის ტექნოლოგია, ჰაერით გაშრობა და ინტელექტუალური საკვალიფიკაციო სისტემები.
Ინდივიდუალურად შექმნილი არასტანდარტული ინჟინერია
Თითოეული კომპონენტი და წარმოების ხაზი განსაკუთრებულ მოთხოვნებს აკმაყოფილებს. Big Bird Industrial ინჟინერიის ინდივიდუალურად შექმნილ ამოხსნებს სთავაზობს შემდეგი ფაქტორების საფუძველზე:
Კომპონენტის სტრუქტურისა და მასალის ანალიზი
Სუფთავების პროცესის დამუშავება
Ინდივიდუალურად შექმნილი მიმაგრების საშუალებების და ავტომატიზაციის დიზაინი
Საჭრელი ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკის კონფიგურაცია
Საწარმოს განლაგება და წარმოების ნაკადის ინტეგრაცია
Კომპანიის არასტანდარტული ინჟინერიის შესაძლებლობა საშუალებას აძლევს თითოეული სუფთავების სისტემის ადაპტაციას კონკრეტული კომპონენტის გეომეტრიას, ციკლის ხანგრძლივობის მოთხოვნებს, სუფთავების სტანდარტებს და ავტომატიზაციის დონეს.
Დიდი კომპონენტების მოძრავების ექსპერტიზა
Ეს სისტემა განკუთვნილია დიდი კომპონენტებისთვის, რომლების წონა 2,6 ტონამდე აღწევს და ზომები 2,5 მეტრზე მეტია, რაც აჩვენებს Big Bird Industrial-ის შესაძლებლობას მძიმე ტიპის ძრავის კომპონენტების სუფთავებაში.
Ხშირად დასმული კითხვები
Რომელი კომპონენტები იქნება ამ სუფთავების სისტემის მიერ დამუშავებული?
Ეს სისტემა განკუთვნილია მძიმე ტიპის დიზელ ძრავების წარმოებისთვის გამოყენებული დიდი ფორმის ცილინდრული ბლოკებისთვის, მათ შორის M45, M55 და WH17 სერიების ნიმუშები, რომლების წონა 2,6 ტონამდე აღწევს.
Რომელი სუფთავი წნევაა ხელმისაწვდომი?
Ეს სისტემა ახდენს მაღალი წნევის სუფთავებას 15 მპა-მდე ღრმა და გასასვლელ ხვრელებში, სამიზნის მიხედვით 2 მპა-ით და სპრეის საშუალებით 1,5 მპა-ით.
Როგორ მოიხსნება სხვადასხვა ძრავის ვარიანტი?
Სისტემა არის დაკომპლექტებული ხელით განხორციელებადი პალეტის შეცვლით და რობოტის ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკით ავტომატური ნოზლის შეცვლის ფუნქციით, რომელიც ხელს უწყობს ხუთი ვარიანტის მორგებას: 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 და 12WH17.
Არსებობს თუ არა ხელით შემოწმების შესაძლებლობა?
Კი. სისტემა მოიცავს განსაკუთრებულ ხელოვნურ დამატებით სუფთავების სადგურს ნიმუშის გადაბრუნების მექანიზმით, ხელად წყლის და ჰაერის პისტოლეტებით ოპერატორის შემოწმებისა და დამატებითი სუფთავების მიზნით.
Როგორი სუფთავების დონე შეიძლება მიღწევა?
Საცხიმების სისუფთავე მერხების მიხედვით 45–108 მგ-ის ფარგლებში მერხების მიხედვით, წყლის ჯაკეტის სისუფთავე — 240–3 384 მგ, ხოლო ზეთის კონტაქტის არეების სისუფთავე — 547–1 027 მგ, ხოლო ნაკლებად დიდი ნახევრების ზომის სტრიქტული შეზღუდვები 500–1 000 მკმ-ის ფარგლებში.
Მხარდაჭერს თუ არ მხარდაჭერს MES-ის ინტეგრაციას?
Კი. QR კოდის სკანირება, MES-თან კომუნიკაცია და წარმოების მონაცემების შეგროვება სრულად მხარდაჭერილია.
Რა არის ტიპური ციკლის ხანგრძლივობა?
Სისტემა უზრუნველყოფს ერთი ნიმუშის დამუშავებას 60 წუთზე ნაკლებ ხანგრძლივობით, ხოლო ციკლის ხანგრძლივობა შეიძლება მორგებული იქნას წარმოების ხაზის მოთხოვნების მიხედვით.
Დიდი დიზელური ძრავის ბლოკის გასუფთავება ძლიერი ძრავის სისტემებში
Დიდი დიზელის ძრავის ბლოკის სუფთავება მძიმე ტიპის ძრავა-გადაცემის სისტემების წარმოებაში
Დიზელის ძრავის დიდი ბლოკების გაწმენდა მძიმე ტიპის ძრავების წარმოებაში მექანიკური დამუშავებისა და შეკრების შორის მნიშვნელოვანი პროცესია. 2,6 ტონამდე წონის ფოლადის საყრელი ბლოკები, რომლებსაც შიგნით საკმაოდ რთული გეომეტრია აქვთ — მათ შორის ზეთის გასაყარები, წყლის გარსები, ცილინდრების ხვრელები და კამერის ღრმა სივრცეები — მოითხოვენ სპეციალურ გაწმენდის ტექნოლოგიებს, რათა მოეხსნას მექანიკური დამუშავების ნარჩენები, საყრელის ქვიშა და ჭრის სითხის ნარჩენები. მაღალი წნევის გაწმენდის სისტემები უზრუნველყოფს ამ დიდი და რთული სტრუქტურებიდან მკვეთრად დაბრკოლებული ნარჩენების სრულად მოსახსნელად საჭიროებულ გაწმენდის ძალას.
Რობოტის მიერ მაღალი წნევის გაწმენდა დიდი ფოლადის კომპონენტებისთვის
Დიდი ზომის ცხადებული რკინის ძრავის ბლოკები წარმოადგენენ უნიკალურ გასუფთავების გამოწვევებს მათი ზომის, წონისა და სირთულის გამო შიგა გასასვლელებში. რობოტული მაღალი წნევის გასუფთავების სისტემები (მაქსიმუმ 15 მპა-მდე) საშუალებას აძლევს მოქნილად და სამიზნებრივად გასუფთავდეს ყველა ზედაპირი და შიგა სივრცე. რობოტის ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკები ავტომატური სასროლის შეცვლის შესაძლებლობით საშუალებას აძლევს სისტემას მორგების სხვადასხვა გასუფთავების მოთხოვნებზე რამდენიმე ძრავის ვარიანტზე გადასვლის გარეშე ხელით ჩარევის გარეშე.
Ძალადობის მაღალი მოთხოვნის გამოყენებების ჰიბრიდული რობოტული + ხელით გასუფთავების ამონახსნები
Ძალადობის მაღალი მოთხოვნის ძრავის კომპონენტების გასუფთავება ხშირად მოითხოვს როგორც ავტომატიზაციის ეფექტურობას, ასევე ხელით შემოწმების შესაძლებლობას. რობოტული გასუფთავების სისტემების და ხელოვნური დამატებითი გასუფთავების და შემოწმების სადგურების კომბინაციით შექმნილი ჰიბრიდული ამონახსნები საუკეთესო ამონახსნებს სთავაზობენ: რობოტული სისტემები ასრულებენ ძალადობის მაღალი მოთხოვნის გასუფთავების სამუშაო ტვირთს, ხოლო ოპერატორები ასრულებენ საბოლოო შემოწმებას და კრიტიკული არეების დამატებით გასუფთავებას. ნიმუშის გადაბრუნების მექანიზმები საშუალებას აძლევს მოსახერხებლად მივიდეს ყველა ზედაპირზე.
Ფილტრაცია და სითხის მართვა დიდი ზომის კომპონენტების გასუფთავების დროს
Ეფექტური ფილტრაცია და სითხის მართვა მნიშვნელოვანია დიდი ზომის კომპონენტების გასუფთავების ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველყოფად. სამსტუფლიანი ფილტრაციის სისტემები (≤ 20 მკმ სიზუსტით), რომლებიც მოიცავს ზეთ-წყლის გამოყოფას და ჭრილობის ნაკერების ამოღებას, უზრუნველყოფენ სითხის ხარისხის უწყვეტ შენარჩუნებას. ავტომატური სასხიველოს დაბლოკვის მონიტორინგი და წნევის უკუკავშირი უზრუნველყოფენ გასუფთავების ეფექტურობას და დაცული მოწყობილობის დაცავას.
| Ტექნიკური მახასიათებლები | Აღწერა |
|---|---|
| Პროდუქტის ტიპი | Დიდი დიზელური ძრავის ცილინდრის ბლოკის მაღალი წნევის რობოტული სუფთავი სისტემა |
| Აპლიკაცია | Მძიმე ტვირთის დიზელ ძრავის ცილინდრის ბლოკის გასუფთავება |
| Მუშაობის ნაწილი | Დიდი ფოლადის ცილინდრული ბლოკები (5 ვარიანტი, მაქსიმუმ 2,6 ტონა) |
| Გასუფთავების ტექნოლოგია | Რობოტიზებული მაღალი წნევის ფიქსირებული წერტილი (15 მპა) + სპრეი (1.5 მპა) + ჰაერით გაშრობა + ხელოვნური დამატებითი სადგური |
| Სუფთავების ტემპერატურა | 40–60°C (±2°C სიზუსტე) |
| Გათბობის ეფექტურობა | 15°C–40°C ≤ 1 საათი |
| Ციკლის დრო | ნაკლებად 60 წუთი თითოეულ ნიმუშზე (ინდივიდუალურად მორგებადი) |
| Ფილტრაციის სიზუსტე | ნაკლებად 20 მკმ (მინიმუმ სამსტუფლიანი ფილტრაცია) |
| Რობოტის დაცვა | IP67 (წვიმის კოტების გარეშე) |
| Რობოტების წარმოებლები | ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI |
| Ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკა | 3 სასხმელების კომპლექტი ავტომატურად შესაცვლელად |
| Ჩასმა/გამოტანა | Სახელმძღვანელო |
| Კონტროლის სისტემა | SIEMENS S7-1500 PLC |
| Კომუნიკაციის პროტოკოლი | PROFINET, OPC UA |
| Ძაბვის მომარაგების ბლოკი | AC 380 V 50 Hz სამფაზიანი |
| Მთლიანი სიმძლავრე | 120 კვტ |
| Სინათლის ჰაერი | 20 Nm³/წთ |
| Შუქის დონე | ნაკლებად 75 დბ (უმოქმედო რეჟიმში) / ნაკლებად 80 დბ (ტვირთის ქვეშ) |