बड़े डीज़ल इंजन सिलेंडर ब्लॉक के लिए उच्च-दबाव रोबोटिक सफाई प्रणाली, भारी शक्ति-संचारण निर्माण के लिए

बड़े डीज़ल इंजन सिलेंडर ब्लॉक के लिए उच्च-दबाव रोबोटिक सफाई प्रणाली

द बिग बर्ड इंडस्ट्रियल बड़ी डीज़ल इंजन सिलेंडर ब्लॉक रोबोटिक सफाई प्रणाली को भारी वाहन के डीज़ल इंजन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले बड़े ढलवाँ लोहे के सिलेंडर ब्लॉकों की मशीनिंग के बाद की सफाई के लिए विकसित किया गया है। यह प्रणाली अंतिम असेंबली से पहले मशीनिंग के छोटे टुकड़ों, ढलाई के रेत और कटिंग द्रव के अवशेषों को हटाती है तथा कई प्रकार के इंजन ब्लॉकों के लिए मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है।

उपकरण डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग सहित एक टर्नकी समाधान के रूप में प्रदान किया जाता है।

कार्य-टुकड़ा अनुप्रयोग

यह प्रणाली कई प्रकार के बड़े डीज़ल इंजन ब्लॉकों को समायोजित कर सकती है:

सभी कार्य-टुकड़े भारी डीज़ल इंजन अनुप्रयोगों के लिए बड़े ढलवाँ लोहे के इंजन ब्लॉक हैं, जो बेयरिंग कैप संयोजित और खाली ब्लॉक दोनों अवस्थाओं के साथ संगत हैं।

स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन

प्रणाली निम्नलिखित के साथ स्वचालित मिश्रित-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है:

क्यूआर कोड पहचान

एक हैंडहेल्ड क्यूआर कोड स्कैनर लोडिंग के समय कार्य-टुकड़े की पहचान पढ़ता है, जिसकी पठन दर 99.9% है। जानकारी एमईएस प्रणाली को संचारित की जाती है।

मैनुअल पैलेट परिवर्तन

दो पैलेट प्रकार पाँच इंजन ब्लॉक भिन्नताओं को समायोजित करते हैं। मॉडल परिवारों के बीच स्विच करते समय परिवर्तन मैनुअल रूप से किया जाता है।

स्वचालित नॉज़ल परिवर्तन के लिए उपकरण लाइब्रेरी

प्रणाली में एक उपकरण लाइब्रेरी है जो रोबोट को विभिन्न सफाई अनुप्रयोगों के लिए स्वचालित रूप से नॉज़ल बदलने की अनुमति देती है। प्रत्येक नॉज़ल प्रकार के लिए एक स्थापित सेट और एक स्पेयर सेट शामिल है।

कार्य-वस्तु स्थिति निर्धारण

स्थिति निर्धारण के लिए एक-फलक-दो-पिन प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो सभी पाँच भिन्नताओं के साथ संगत है। स्थिति निर्धारण पिनों की स्थितियाँ सफाई के दौरान स्थिर स्थिति सुनिश्चित करने के लिए निचली और ऊपरी सतहों दोनों के लिए अनुकूलित की गई हैं।

बहु-स्तरीय सफाई प्रक्रिया

प्रणाली एकीकृत सफाई कक्ष में कई सफाई प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है:

चरण १: रोबोटिक उच्च-दाब स्थिर-बिंदु सफाई (≥ १५ एमपीए)

रोबोट उच्च-दाब नॉज़ल धारण करता है और इंजन ब्लॉक के सभी छिद्रों, सतहों, आंतरिक कोष्ठों और तेल गैलरियों पर निश्चित-बिंदु उच्च-दाब सफाई करता है। पारगामी छिद्रों और गहरे छिद्रों को केंद्रित उच्च-दाब सफाई प्रदान की जाती है। रोबोट प्रत्येक विशिष्ट सफाई क्षेत्र को लक्षित करने के लिए नॉज़ल के अभिविन्यास को लचीले ढंग से बदलता है।

चरण २: रोबोटिक स्प्रे सफाई (≥ १.५ एमपीए)

स्प्रे सफाई पूरे कार्य-टुकड़े की सतह को ढकती है, जिससे बाहरी और पहुँच योग्य आंतरिक क्षेत्रों से ढीले हुए अशुद्धियाँ हट जाती हैं। सफाई का तापमान ±२°से की शुद्धता के साथ ४०–६०°से पर बनाए रखा जाता है।

चरण ३: रोबोटिक ब्लो-ड्राइंग

रोबोट समान स्थिति निर्धारण और नॉज़ल लक्ष्यीकरण दृष्टिकोण का उपयोग करके ब्लो-ड्राइंग करता है, जिससे सभी छिद्र, मार्ग और आंतरिक कोष्ठ पूर्णतः सूख जाते हैं। आंतरिक या बाहरी सतहों पर कोई दृश्यमान आर्द्रता या जल का धुंध शेष नहीं रहता है।

चरण ४: कृत्रिम पूरक सफाई एवं निरीक्षण स्टेशन

रोबोटिक सफाई के बाद, कार्य-वस्तु को कृत्रिम कार्य-स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है। ऑपरेटर दो हैंडहेल्ड उच्च-दाब जल-बंदूकों (≥ 700 मिमी लंबाई, ≥ 5,000 मिमी होज़) और दो वायु-बंदूकों का उपयोग करके अतिरिक्त सफाई और निरीक्षण करता है। सभी सतहों और आंतरिक कोष्ठों तक सुविधाजनक पहुँच के लिए कार्य-वस्तु को एक पलटने वाले तंत्र के माध्यम से झुकाया जा सकता है।

चरण 5: शीतलन

कार्य-वस्तु को सफाई कक्ष से बाहर निकलने से पहले ठंडा किया जाता है, ताकि निम्न-धारा संचालनों के लिए सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित हो सके।

तकनीकी स्वच्छता नियंत्रण

भारी डीज़ल इंजन निर्माण के लिए, आंतरिक मार्गों की शुद्धता सीधे इंजन की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

यह प्रणाली प्रत्येक सिलेंडर ब्लॉक भिन्नता के लिए कठोर शुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है:

सफाई के बाद, आंतरिक और बाह्य सतहों पर कोई दृश्यमान चिप्स, ढलाई का रेत, शेष आर्द्रता या सतह पर धुंधलापन नहीं दिखाई देता है।

उन्नत फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन

प्रणाली में तीन-चरण (या उच्चतर) की फ़िल्ट्रेशन प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिसकी सफाई द्रव फ़िल्ट्रेशन सटीकता ≤ 20 माइक्रोमीटर है:

फ़िल्टरेशन विशेषताएँ:

• एचएमआई पर फ़िल्टर अवरुद्धता अलार्म प्रदर्शित किया जाता है

• फ़िल्टर की प्रतिस्थापना सामान्य उपकरण संचालन को प्रभावित नहीं करती है

• पर्याप्त तेल-जल पृथक्करण क्षमता

• सफाई द्रव का चिप्स और अपशिष्ट अवशेषों से स्वचालित पृथक्करण

• आसान निपटान के लिए मोबाइल चिप कार्ट (ड्रेनेज-डिज़ाइन्ड, कोई जल एकत्रीकरण नहीं)

नॉज़ल निगरानी:

• जब 10% से अधिक नॉज़ल अवरुद्ध होते हैं, तो स्प्रे नॉज़ल अवरोध अलार्म

• उच्च-दाब नॉज़ल और स्थिर-बिंदु नॉज़ल अवरोध अलार्म

• सफाई दाब निगरानी, जिसमें दाब के गिरने पर स्वचालित अलार्म और मशीन इंटरलॉक शामिल है

रोबोट प्रणाली

प्रणाली में IP67-रेटेड रोबोट है, जिसमें शामिल है:

• रोबोट प्रकार: औद्योगिक 6-अक्ष रोबोट (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)

• सुरक्षा रेटिंग: आईपी67 (पूर्ण रूप से जलरोधक, वर्षा कोट की आवश्यकता नहीं)

• उपकरण लाइब्रेरी: स्वचालित नॉज़ल परिवर्तन के लिए 3 उपकरण सेट

• सुरक्षा विशेषताएँ: बिजली/वायु आपूर्ति बंद होने पर स्वतः लॉकिंग (कार्य-वस्तु गिर नहीं सकती), टक्कर रोधी सुरक्षा, दोष की स्थिति में एक-कुंजी होमिंग

रोबोट एक सुरक्षात्मक वर्षा कोट के बिना संचालित होता है, जिससे रखरखाव सरल हो जाता है और खपत योग्य लागत कम हो जाती है।

कृत्रिम पूरक सफाई स्टेशन

प्रणाली में एक समर्पित कृत्रिम कार्य स्टेशन शामिल है:

• कार्य-वस्तु उलटने का तंत्र: सभी सतहों का सुविधाजनक निरीक्षण और सफाई सक्षम करता है

• 2 हैंडहेल्ड उच्च-दबाव जल बंदूकें: कम से कम 700 मिमी लंबाई, कम से कम 5,000 मिमी होज़

• 2 हैंडहेल्ड एयर गन्स: अतिरिक्त ब्लो-ड्रायिंग और निरीक्षण के लिए

• स्वतंत्र क्षमता: कृत्रिम स्टेशन पूर्ण सफाई स्वतंत्र रूप से पूरी कर सकता है (अंतिम गुणवत्ता सत्यापन के रूप में उपयोग नहीं किया जाता)

यह स्टेशन गुणवत्ता निरीक्षण बिंदु के साथ-साथ अतिरिक्त सफाई स्थान के रूप में कार्य करता है, जिससे सभी महत्वपूर्ण क्षेत्रों को अंतिम सत्यापन प्राप्त होता है।

चतुर निर्माण समाकलन

यह प्रणाली व्यापक डेटा कनेक्टिविटी के माध्यम से इंडस्ट्री ४.० आवश्यकताओं का समर्थन करती है:

एमईएस संचार

• क्यूआर कोड-आधारित कार्य-टुकड़े की ट्रैकिंग

• उत्पादन डेटा अधिग्रहण

• प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग (सफाई तापमान, दबाव, चक्र समय)

संचालक अंतरापृष्ठ

• 15 इंच की टीएफटी रंग स्पर्श स्क्रीन (न्यूनतम)

• चीनी/अंग्रेज़ी भाषा स्विचिंग

• वर्कपीस सूचना प्रदर्शन

• सफाई कार्यक्रम का चयन

• सफाई प्रगति की निगरानी

• तापमान और दबाव प्रदर्शन

• दोष निदान और अलार्म प्रदर्शन, समस्या निवारण के लिए मार्गदर्शन के साथ

• टैंक द्रव स्तर निगरानी और अलार्म

डाटा अधिग्रहण

• उपकरण दोष निगरानी (समय, आवृत्ति)

• उत्पादन गिनती और चक्र समय रिकॉर्डिंग

• उपकरण का अपटाइम ट्रैकिंग

• विद्युत खपत निगरानी

आवेदन मामला

पूर्ण सफाई समाधान

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल पूर्ण इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं:

प्रक्रिया विकास

• बड़े कास्ट आयरन ब्लॉक्स के लिए घटक विश्लेषण

• भारी ड्यूटी इंजन घटकों के लिए सफाई प्रक्रिया का डिज़ाइन

• शुद्धता आवश्यकता मूल्यांकन

उपकरण एकीकरण

• रोबोटिक उच्च-दबाव सफाई प्रणालियाँ

• स्प्रे सफाई प्रौद्योगिकी

• ब्लो-ड्रायिंग प्रणाली

• फ्लिपिंग तंत्र के साथ कृत्रिम पूरक सफाई स्टेशन

• स्वचालित नॉज़ल परिवर्तन के लिए उपकरण लाइब्रेरी

• बहु-चरण फ़िल्ट्रेशन प्रबंधन

• कन्वेयर और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम

स्मार्ट विनिर्माण कनेक्शन

• एमईएस इंटरफ़ेस

• क्यूआर कोड ट्रेसैबिलिटी

• उत्पादन डेटा अधिग्रहण

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल क्यों चुनें

भारी उपयोग वाले इंजन घटकों का अनुभव

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल भारी शक्ति-ट्रेन घटकों के लिए सटीक सफाई समाधानों में विशेषज्ञ है, जिसमें 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 और 12WH17 सहित कई इंजन श्रृंखलाओं के लिए बड़े डीजल इंजन ब्लॉक सफाई में साबित अनुभव है।

उच्च-दाब सफाई प्रौद्योगिकी

यह प्रणाली 2.6 टन तक वजन वाले बड़े ढलवाँ लोहे के ब्लॉकों के गहरे छेदों, पूर्ण-छेदों और तेल गैलरियों से जमे हुए मशीनिंग चिप्स और ढलाई के रेत को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए 15 एमपीए तक की उच्च-दाब सफाई प्रदान करती है।

रोबोटिक + कृत्रिम संकर समाधान

यह प्रणाली पूर्णतः स्वचालित रोबोटिक सफाई को एक समर्पित कृत्रिम पूरक सफाई और निरीक्षण स्टेशन के साथ संयोजित करती है, जो उत्पादन दक्षता और अंतिम गुणवत्ता सत्यापन क्षमता दोनों प्रदान करती है।

सिस्टम-स्तरीय इंजीनियरिंग क्षमता

कंपनी रोबोटिक सफाई, उच्च-दबाव प्रौद्योगिकी, ब्लो-ड्राइंग और बुद्धिमान ट्रेसैबिलिटी सहित सफाई प्रक्रिया विकास से लेकर उत्पादन एकीकरण तक पूर्ण समाधान प्रदान करती है।

अनुकूलित गैर-मानक इंजीनियरिंग

प्रत्येक घटक और उत्पादन लाइन की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं। बिग बर्ड इंडस्ट्रियल निम्नलिखित के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करती है:

• घटक संरचना और सामग्री विश्लेषण

• सफाई प्रक्रिया का विकास

• अनुकूलित फिक्सचर और स्वचालन डिज़ाइन

• उपकरण लाइब्रेरी कॉन्फ़िगरेशन

• कारखाने की व्यवस्था और उत्पादन प्रवाह एकीकरण

कंपनी की गैर-मानक इंजीनियरिंग क्षमता प्रत्येक धुलाई प्रणाली को विशिष्ट घटक ज्यामिति, चक्र समय की आवश्यकताओं, शुद्धता मानकों और स्वचालन स्तर के अनुसार अनुकूलित करने की अनुमति देती है।

बड़े घटकों के संभालने की विशेषज्ञता

यह प्रणाली 2.6 टन तक के भार वाले और 2.5 मीटर से अधिक आयाम वाले बड़े घटकों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है, जो बिग बर्ड इंडस्ट्रियल की भारी इंजन घटकों की सफाई में क्षमता को दर्शाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यह सफाई प्रणाली कौन-से घटकों की प्रक्रिया करती है?

यह प्रणाली भारी डीज़ल इंजन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले बड़े कास्ट आयरन सिलेंडर ब्लॉक्स के लिए डिज़ाइन की गई है, जिनमें M45, M55 और WH17 श्रृंखला शामिल हैं, जिनका भार 2.6 टन तक हो सकता है।

कौन-सा सफाई दबाव उपलब्ध है?

यह प्रणाली गहरे छिद्रों और पार-छिद्रों के लिए 15 MPa तक की उच्च-दबाव सफाई, 2 MPa पर निश्चित-बिंदु सफाई और 1.5 MPa पर स्प्रे सफाई प्रदान करती है।

विभिन्न इंजन विविधताओं को कैसे संभाला जाता है?

प्रणाली में मैनुअल पैलेट बदलाव और स्वचालित नोज़ल बदलाव के लिए रोबोट टूल लाइब्रेरी है, जो 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 और 12WH17 सहित पाँच विविधताओं को समायोजित करती है।

क्या मैनुअल निरीक्षण की क्षमता उपलब्ध है?

हाँ। प्रणाली में ऑपरेटर द्वारा निरीक्षण और अतिरिक्त सफाई के लिए कार्य-वस्तु उलटने के तंत्र, हैंडहेल्ड पानी के गन और एयर गन के साथ एक समर्पित कृत्रिम अतिरिक्त सफाई स्टेशन शामिल है।

कौन से सफाई स्तर प्राप्त किए जा सकते हैं?

तेल गैलरी की सफाई 45–108 मिलीग्राम, जल जैकेट की सफाई 240–3,384 मिलीग्राम और तेल-संपर्क क्षेत्रों की सफाई प्रति विविधता 547–1,027 मिलीग्राम के बीच है, जिसमें कण आकार की कड़ी सीमा 500–1,000 माइक्रोमीटर है।

क्या यह एमईएस एकीकरण का समर्थन करता है?

हाँ। QR कोड स्कैनिंग, MES संचार और उत्पादन डेटा अधिग्रहण पूर्ण रूप से समर्थित हैं।

विशिष्ट चक्र समय क्या है?

प्रणाली प्रति भाग ≤ 60 मिनट का समय प्रदान करती है, जिसका चक्र समय उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

भारी-उपयोग शक्ति-संचार निर्माण में बड़े डीज़ल इंजन ब्लॉक की सफाई

भारी शक्ति-संचरण उत्पादन में मशीनिंग और असेंबली के बीच बड़े डीज़ल इंजन ब्लॉक की सफाई एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। 2.6 टन तक वजन वाले ढलवाँ लोहे के ब्लॉक, जिनमें तेल चैनल, पानी के जैकेट, सिलेंडर बोर और कैमशाफ्ट के गुफाओं सहित जटिल आंतरिक ज्यामिति होती है, मशीनिंग के छोटे टुकड़ों, ढलाई के रेत और कटिंग द्रव दूषकों को हटाने के लिए उन्नत सफाई प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है। उच्च-दबाव सफाई प्रणालियाँ इन बड़ी, जटिल संरचनाओं से जमे हुए अवशेषों को पूरी तरह से हटाने के लिए आवश्यक सफाई शक्ति प्रदान करती हैं।

बड़े ढलवाँ लोहे के घटकों के लिए रोबोटिक उच्च-दबाव सफाई

बड़े कास्ट आयरन इंजन ब्लॉक्स को उनके आकार, वज़न और जटिल आंतरिक मार्गों के कारण साफ़ करना एक विशिष्ट चुनौती होती है। रोबोटिक उच्च-दबाव सफ़ाई प्रणालियाँ (15 MPa तक) सभी सतहों और आंतरिक कोष्ठों की लचीली, लक्षित सफ़ाई को सक्षम बनाती हैं। स्वचालित नॉज़ल परिवर्तन क्षमता वाली रोबोट उपकरण लाइब्रेरी इस प्रणाली को कई अलग-अलग इंजन वेरिएंट्स के लिए विभिन्न सफ़ाई आवश्यकताओं के अनुकूल बनाती है, बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के।

भारी उपयोग वाले अनुप्रयोगों के लिए संकर रोबोटिक + मैनुअल सफ़ाई समाधान

भारी उपयोग वाले इंजन घटकों की सफ़ाई के लिए अक्सर स्वचालन की दक्षता और मैनुअल सत्यापन क्षमता दोनों की आवश्यकता होती है। रोबोटिक सफ़ाई को कृत्रिम सहायक सफ़ाई और निरीक्षण स्टेशनों के साथ जोड़ने वाले संकर समाधान दोनों के सर्वश्रेष्ठ लाभ प्रदान करते हैं: रोबोटिक प्रणालियाँ भारी सफ़ाई कार्यभार को संभालती हैं, जबकि ऑपरेटर महत्वपूर्ण क्षेत्रों का अंतिम निरीक्षण और सहायक सफ़ाई करते हैं। कार्य-वस्तु पलटने के तंत्र सभी सतहों तक सुविधाजनक पहुँच सक्षम बनाते हैं।

बड़े घटकों की सफाई में फिल्ट्रेशन और द्रव प्रबंधन

लगातार सफाई की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए बड़े घटकों की सफाई में प्रभावी फिल्ट्रेशन और द्रव प्रबंधन आवश्यक हैं। 20 μm से कम सटीकता वाली तीन-चरणीय फिल्ट्रेशन प्रणालियाँ, जो तेल-जल पृथक्करण और चिप निकालने के साथ संयुक्त हैं, सफाई द्रव की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं। स्वचालित नॉज़ल अवरोध निगरानी और दबाव प्रतिक्रिया सफाई प्रदर्शन को बनाए रखती हैं जबकि निचले स्तर के उपकरणों की सुरक्षा की जाती है।