Sistem Pembersihan Robotik Tekanan Tinggi untuk Blok Silinder Mesin Diesel Besar dalam Manufaktur Powertrain Berat
Solusi turnkey yang disesuaikan untuk produsen mesin diesel tugas berat utama
Penggunaan: Pembersihan Blok Silinder Mesin Diesel Besar untuk Manufaktur Powertrain Tugas Berat
Benda kerja: Blok Silinder Besi Cor Besar / Blok Mesin — Berbagai Varian hingga 2,6 ton
Proses Pembersihan: Pembersihan Titik Tetap Tekanan Tinggi dengan Robot (15 MPa) + Pembersihan Semprot (1,5 MPa) + Pengeringan Tiup + Stasiun Pembersihan Tambahan Manual + Pendinginan
Tekanan pembersihan: Tekanan Tinggi ≥ 15 MPa / Titik Tetap ≥ 2 MPa / Semprot ≥ 1,5 MPa — dapat disesuaikan
Suhu Pembersihan: 40–60°C (Pemanasan Listrik) — dapat disesuaikan
Waktu siklus: ≤ 60 menit per unit — dapat disesuaikan sesuai kebutuhan jalur produksi
Persyaratan Kebersihan: Galeri Oli ≤ 45–108 mg / Jaket Air ≤ 240–3384 mg (per varian); Ukuran Partikel ≤ 500–1000 μm — dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan
Teknologi Pengeringan: Pengeringan dengan Robot + Pengeringan Tambahan Buatan
Sistem Filtrasi: Penyaringan Tiga Tahap (≤ 20 μm) — dapat disesuaikan
Konfigurasi Robot: robot Enam Sumbu (IP67) dengan Perpustakaan Alat (3 Alat) — dapat disesuaikan
Pemuatan/Pembongkaran: Pemuatan & Pembongkaran Manual
DESKRIPSI
Sistem Pembersihan Robotik Tekanan Tinggi untuk Blok Silinder Mesin Diesel Besar
Sistem Pembersihan Robotik Blok Silinder Mesin Diesel Besar Big Bird Industrial dikembangkan untuk pembersihan pasca-pemesinan blok silinder besi cor besar yang digunakan dalam manufaktur mesin diesel tugas berat. Sistem ini menghilangkan serpihan pemesinan, pasir cor, dan sisa cairan pendingin potong sebelum perakitan akhir serta mendukung produksi multi-model untuk berbagai varian blok mesin.
Peralatan disediakan sebagai solusi turnkey yang mencakup desain, manufaktur, instalasi, serta commissioning.
Aplikasi Benda Kerja
Sistem ini mampu menampung berbagai varian blok mesin diesel besar:
| Varian | Dimensi (L × W × H) | Bahan | Berat |
|---|---|---|---|
| Varian A | 1.576 × 1.192 × 830 mm | RuT450 | 1.537 kg |
| Varian B | 2.062 × 1.192 × 830 mm | RuT450 | 1.988 kg |
| Varian C | 1.914 × 1.088 × 1.005 mm | RuT450 | 2.049 kg |
| Varian D | 2.510 × 1.088 × 1.005 mm | RuT450 | 2.639 kg |
| Varian E | 1.678 × 1.025 × 778 mm | RuT400 | 1.409 kg |
Semua benda kerja berupa blok mesin besi cor berukuran besar untuk aplikasi mesin diesel tugas berat, kompatibel baik dalam kondisi tutup bantalan terpasang maupun blok kosong.
Produksi Otomatis Model Campuran
Sistem mendukung produksi model campuran otomatis dengan:
Pengenalan kode QR
Pemindai kode QR genggam membaca identifikasi benda kerja saat pemuatan dengan tingkat pembacaan 99,9%. Informasi dikirimkan ke sistem MES.
Pergantian palet secara manual
Dua jenis palet menampung lima varian blok mesin. Perubahan dilakukan secara manual saat beralih antar keluarga model.
Perpustakaan alat untuk pergantian nosel otomatis
Sistem ini dilengkapi perpustakaan alat yang memungkinkan robot mengganti nozel secara otomatis untuk berbagai aplikasi pembersihan. Setiap jenis nozel mencakup satu set yang terpasang dan satu set cadangan.
Pemosisian Benda Kerja
Sistem penentuan posisi menggunakan metode satu-sisi-dua-pin yang kompatibel dengan kelima varian tersebut. Posisi pin penentu posisi dioptimalkan untuk permukaan bawah maupun atas guna memastikan stabilitas posisi selama proses pembersihan.
Proses Pembersihan Multi-Tahap
Sistem ini menggabungkan beberapa teknologi pembersihan dalam ruang pembersihan terintegrasi:
Tahap 1: Pembersihan Titik Tetap Berbasis Robot dengan Tekanan Tinggi (≥ 15 MPa)
Robot memegang nosel tekanan tinggi dan melakukan pembersihan tekanan tinggi pada titik tetap di semua lubang, permukaan, rongga internal, serta saluran oli blok mesin. Lubang tembus dan lubang dalam mendapatkan pembersihan tekanan tinggi yang terfokus. Robot secara fleksibel mengubah orientasi nosel untuk menargetkan setiap area pembersihan spesifik.
Tahap 2: Pembersihan Semprot Berbantuan Robot (≥ 1,5 MPa)
Pembersihan semprot mencakup seluruh permukaan benda kerja, menghilangkan kontaminan yang telah terlepas dari area eksternal dan area internal yang dapat diakses. Suhu pembersihan dipertahankan pada kisaran 40–60°C dengan akurasi ±2°C.
Tahap 3: Pengeringan Tiup Berbantuan Robot
Robot melakukan pengeringan tiup dengan menggunakan pendekatan penargetan posisi dan nosel yang sama, memastikan semua lubang, saluran, serta rongga internal dikeringkan secara menyeluruh. Tidak ada kelembapan tampak atau kabut air yang tersisa pada permukaan internal maupun eksternal.
Tahap 4: Stasiun Pembersihan Tambahan dan Inspeksi Manual
Setelah pembersihan otomatis, benda kerja dipindahkan ke stasiun kerja manual. Operator menggunakan dua pistol air bertekanan tinggi genggam (panjang ≥ 700 mm, selang ≥ 5.000 mm) dan dua pistol udara untuk melakukan pembersihan tambahan serta inspeksi. Benda kerja dapat dimiringkan melalui mekanisme pembalik guna memudahkan akses ke semua permukaan dan rongga internal.
Tahap 5: Pendinginan
Benda kerja didinginkan sebelum keluar dari ruang pembersihan, sehingga memastikan penanganan yang aman pada operasi berikutnya.
Pengendalian Kebersihan Teknis
Dalam produksi mesin diesel tugas berat, kebersihan saluran internal secara langsung memengaruhi keandalan dan kinerja mesin.
Sistem ini dirancang untuk memenuhi persyaratan kebersihan ketat bagi setiap varian blok silinder:
| Area | Batas Kebersihan Tipikal | Batas Ukuran Partikel |
|---|---|---|
| Galeri Oli (termasuk saluran oli cor) | 45–108 mg (per varian) | ≤ 500 μm |
| Jaket Air & Saluran Air | 240–3.384 mg (per varian) | ≤ 1.000 μm |
| Area Kontak Minyak Lainnya (dinding silinder, rongga poros nok, dll.) | 547–1.027 mg (per varian) | ≤ 750 μm |
Setelah pembersihan, permukaan internal dan eksternal tidak menunjukkan serpihan, pasir cetak, kelembapan sisa, atau kabut permukaan yang terlihat.
Manajemen Filtrasi Canggih
Sistem ini menggunakan sistem filtrasi tiga tahap (atau lebih tinggi) dengan akurasi filtrasi cairan pembersih ≤ 20 μm:
Fitur Filtrasi:
Peringatan penyumbatan filter ditampilkan pada HMI
Penggantian filter tidak memengaruhi operasi normal peralatan
Kapasitas pemisahan minyak-air yang memadai
Pemisahan otomatis cairan pembersih dari serpihan dan residu limbah
Gerobak serpihan bergerak untuk pembuangan yang mudah (dirancang dengan saluran pembuangan, tanpa akumulasi air)
Pemantauan Nozzle:
Peringatan penyumbatan nozzle semprot ketika lebih dari 10% nozzle tersumbat
Peringatan penyumbatan nozzle tekanan tinggi dan nozzle titik tetap
Pemantauan tekanan pembersihan dengan peringatan otomatis dan kunci antar-mesin saat tekanan turun
Sistem robot
Sistem ini dilengkapi robot berperingkat IP67 dengan:
Jenis Robot: Robot industri 6-sumbu (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)
Peringkat Perlindungan: IP67 (tahan air sepenuhnya, tidak memerlukan jas hujan)
Perpustakaan Peralatan: 3 set peralatan untuk pergantian nozzle otomatis
Fitur Keamanan: Mengunci secara otomatis saat terjadi kehilangan daya/udara (benda kerja tidak akan jatuh), perlindungan anti-tabrakan, pengaturan posisi nol satu-tombol saat terjadi kesalahan
Robot beroperasi tanpa jas hujan pelindung, sehingga mempermudah perawatan dan mengurangi biaya konsumsi.
Stasiun Pembersihan Tambahan Manual
Sistem mencakup stasiun kerja manual khusus:
Mekanisme Pembalik Benda Kerja: Memungkinkan pemeriksaan dan pembersihan semua permukaan secara nyaman
2 Pistol Air Tekanan Tinggi Pegang: panjang ≥ 700 mm, selang ≥ 5.000 mm
2 Pistol Udara Genggam: Untuk pengeringan tiup tambahan dan pemeriksaan
Kemampuan Mandiri: Stasiun buatan dapat menyelesaikan proses pembersihan lengkap secara mandiri (tidak digunakan sebagai verifikasi kualitas akhir)
Stasiun ini berfungsi sebagai titik pemeriksaan kualitas sekaligus lokasi pembersihan tambahan, memastikan semua area kritis mendapat verifikasi akhir.
Integrasi Manufaktur Cerdas
Sistem ini mendukung persyaratan Industry 4.0 melalui konektivitas data yang komprehensif:
Komunikasi MES
Pelacakan benda kerja berbasis kode QR
Akuisisi data produksi
Pencatatan data proses (suhu pembersihan, tekanan, waktu siklus)
Antarmuka Operator
layar sentuh berwarna TFT 15 inci (minimum)
Pengalihan bahasa Tiongkok/Inggris
Tampilan informasi benda kerja
Pemilihan program pembersihan
Pemantauan kemajuan pembersihan
Tampilan suhu dan tekanan
Diagnosis kesalahan dan tampilan peringatan disertai panduan pemecahan masalah
Pemantauan level cairan tangki dan peringatan
Pengumpulan data
Pemantauan kegagalan peralatan (waktu, frekuensi)
Pencatatan jumlah produksi dan waktu siklus
Pemantauan waktu operasional peralatan
Pemantauan konsumsi daya
Kasus Aplikasi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Proyek | Produsen Utama Mesin Diesel Tugas Berat — Ruang Pembersihan Tekanan Tinggi Berbasis Robot untuk Blok Silinder Besar |
| Benda kerja | Blok Silinder Besi Cor Besar (5 varian, hingga 2,6 ton) |
| Waktu siklus | ≤ 60 menit per unit |
| Teknologi Pembersihan | Titik Tetap Tekanan Tinggi Berbasis Robot: 15 MPa + Semprotan: 1,5 MPa + Pengeringan dengan Udara + Stasiun Pelengkap Manual |
| Suhu Pembersihan | 40–60°C (akurasi ±2°C) |
| Perlindungan Robot | IP67 (tidak memerlukan jas hujan) |
| Perpustakaan alat | 3 set nozzle untuk pergantian otomatis |
| Akurasi Filtrasi | ≤ 20 μm |
| Efisiensi pemanasan | 15°C hingga 40°C ≤ 1 jam |
| Total daya | 120 KW |
| Udara Terkompresi | 20 Nm³/menit |
Solusi Pembersihan Lengkap
Big Bird Industrial menyediakan solusi rekayasa komprehensif, termasuk:
Pengembangan Proses
Analisis komponen untuk blok besi cor berukuran besar
Desain proses pembersihan untuk komponen mesin tugas berat
Evaluasi persyaratan kebersihan
Integrasi Peralatan
Sistem pembersih bertekanan tinggi berbasis robot
Teknologi pembersihan semprot
Sistem pengeringan dengan tiupan udara
Stasiun pembersihan tambahan buatan dengan mekanisme pembalikan
Perpustakaan alat untuk pergantian nosel otomatis
Manajemen filtrasi bertahap
Sistem Konveyor dan Penanganan Material
Koneksi Manufaktur Cerdas
Antarmuka MES
Keterlacakan kode QR
Akuisisi data produksi
Mengapa Memilih Big Bird Industrial
Pengalaman Komponen Mesin Tugas Berat
Big Bird Industrial mengkhususkan diri dalam solusi pembersihan presisi untuk komponen powertrain berat, dengan pengalaman terbukti dalam pembersihan blok mesin diesel besar untuk berbagai seri mesin, termasuk 12M45, 16M45, 12M55, 16M55, dan 12WH17.
Teknologi Pembersihan Tekanan Tinggi
Sistem ini memberikan pembersihan tekanan tinggi hingga 15 MPa untuk menghilangkan secara efektif serpihan proses pemesinan dan pasir cor yang membandel dari lubang dalam, lubang tembus, serta saluran oli pada blok besi cor besar dengan berat hingga 2,6 ton.
Solusi Hibrida Robotik + Buatan
Sistem ini menggabungkan pembersihan robotik sepenuhnya otomatis dengan stasiun pemeriksaan dan pembersihan tambahan buatan khusus, sehingga memberikan efisiensi produksi sekaligus kemampuan verifikasi kualitas akhir.
Kemampuan Rekayasa Tingkat Sistem
Perusahaan menyediakan solusi lengkap mulai dari pengembangan proses pembersihan hingga integrasi produksi, termasuk pembersihan berbasis robot, teknologi tekanan tinggi, pengeringan dengan tiupan udara, dan pelacakan cerdas.
Rekayasa Khusus Non-Standar
Setiap komponen dan lini produksi memiliki kebutuhan unik. Big Bird Industrial menyediakan solusi rekayasa khusus berdasarkan:
Analisis struktur dan bahan komponen
Pengembangan Proses Pembersihan
Desain perlengkapan dan otomatisasi yang disesuaikan
Konfigurasi perpustakaan alat
Integrasi tata letak pabrik dan alur produksi
Kemampuan rekayasa non-standar perusahaan memungkinkan setiap sistem pembersihan disesuaikan dengan geometri komponen spesifik, kebutuhan waktu siklus, standar kebersihan, serta tingkat otomatisasi.
Keahlian dalam Penanganan Komponen Besar
Sistem ini dirancang khusus untuk komponen besar dengan berat hingga 2,6 ton dan dimensi melebihi 2,5 meter, menunjukkan kemampuan Big Bird Industrial dalam pembersihan komponen mesin berat.
Pertanyaan Umum
Komponen apa saja yang diproses sistem pembersihan ini?
Sistem ini dirancang untuk blok silinder besi cor besar yang digunakan dalam manufaktur mesin diesel berat, termasuk seri M45, M55, dan WH17 dengan berat hingga 2,6 ton.
Tekanan pembersihan apa saja yang tersedia?
Sistem ini memberikan pembersihan tekanan tinggi hingga 15 MPa untuk lubang dalam dan lubang tembus, pembersihan titik tetap pada 2 MPa, serta pembersihan semprot pada 1,5 MPa.
Bagaimana variasi mesin yang berbeda ditangani?
Sistem ini dilengkapi pergantian palet secara manual dan perpustakaan alat robot untuk pergantian nosel otomatis, mampu menangani lima varian, yaitu 12M45, 16M45, 12M55, 16M55, dan 12WH17.
Apakah sistem ini memiliki kemampuan inspeksi manual?
Ya. Sistem ini mencakup stasiun pembersihan tambahan buatan khusus yang dilengkapi mekanisme pembalikan benda kerja, pistol air genggam, serta pistol udara untuk inspeksi dan pembersihan tambahan oleh operator.
Tingkat kebersihan apa yang dapat dicapai?
Tingkat kebersihan galeri oli berkisar antara 45–108 mg, jaket air antara 240–3.384 mg, dan area kontak oli antara 547–1.027 mg per varian, dengan batas ketat ukuran partikel sebesar 500–1.000 μm.
Apakah sistem ini mendukung integrasi dengan MES?
Ya. Pemindaian kode QR, komunikasi MES, serta akuisisi data produksi sepenuhnya didukung.
Berapa waktu siklus khasnya?
Sistem ini mampu menyelesaikan proses dalam waktu ≤ 60 menit per unit, dengan waktu siklus yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan jalur produksi.
Pembersihan Blok Mesin Diesel Besar dalam Powertrain Tugas Berat
Pembersihan Blok Mesin Diesel Besar dalam Manufaktur Powertrain Berat
Pembersihan blok mesin diesel berukuran besar merupakan proses kritis antara tahap permesinan dan perakitan dalam manufaktur powertrain berat. Blok besi cor dengan berat hingga 2,6 ton dan geometri internal yang kompleks—termasuk saluran oli, jaket air, lubang silinder, serta rongga poros bubungan—memerlukan teknologi pembersihan canggih untuk menghilangkan serpihan permesinan, pasir cor, dan kontaminan cairan pendingin potong. Sistem pembersihan bertekanan tinggi memberikan daya pembersihan yang diperlukan guna menghilangkan residu membandel secara menyeluruh dari struktur besar dan kompleks ini.
Pembersihan Bertekanan Tinggi Berbasis Robot untuk Komponen Besi Cor Berukuran Besar
Blok mesin besi cor berukuran besar menimbulkan tantangan pembersihan unik akibat ukuran, bobot, dan saluran internalnya yang kompleks. Sistem pembersihan bertekanan tinggi berbasis robot (hingga 15 MPa) memungkinkan pembersihan fleksibel dan terarah pada semua permukaan serta rongga internal. Perpustakaan alat robot dengan kemampuan pergantian nosel otomatis memungkinkan sistem beradaptasi terhadap kebutuhan pembersihan berbeda pada berbagai varian mesin tanpa intervensi manual.
Solusi Pembersihan Hibrida Robotik + Manual untuk Aplikasi Tugas Berat
Pembersihan komponen mesin tugas berat sering kali memerlukan efisiensi otomatisasi sekaligus kemampuan verifikasi manual. Solusi hibrida yang menggabungkan pembersihan robotik dengan stasiun pembersihan dan inspeksi tambahan buatan manusia memberikan keunggulan keduanya: sistem robotik menangani beban kerja pembersihan tugas berat, sedangkan operator melakukan inspeksi akhir serta pembersihan tambahan pada area kritis. Mekanisme pembalik benda kerja memungkinkan akses mudah ke semua permukaan.
Penyaringan dan Pengelolaan Cairan dalam Pembersihan Komponen Besar
Penyaringan dan pengelolaan cairan yang efektif sangat penting untuk menjaga kualitas pembersihan yang konsisten dalam pembersihan komponen besar. Sistem penyaringan tiga tahap dengan akurasi ≤ 20 μm, dikombinasikan dengan pemisahan minyak-air dan penghilangan serpihan logam, menjamin kualitas cairan pembersih secara terus-menerus. Pemantauan otomatis penyumbatan nosel serta umpan balik tekanan mempertahankan kinerja pembersihan sekaligus melindungi peralatan hilir.
| Spesifikasi | DESKRIPSI |
|---|---|
| Jenis Produk | Sistem Pembersihan Robotik Tekanan Tinggi untuk Blok Silinder Mesin Diesel Besar |
| Aplikasi | Pembersihan Blok Silinder Mesin Diesel Tugas Berat |
| Benda kerja | Blok Silinder Besi Cor Besar (5 varian, hingga 2,6 ton) |
| Teknologi pembersihan | Titik Tetap Tekanan Tinggi Berbasis Robot (15 MPa) + Semprotan (1,5 MPa) + Pengeringan dengan Tiupan + Stasiun Pelengkap Manual |
| Suhu Pembersihan | 40–60°C (akurasi ±2°C) |
| Efisiensi pemanasan | 15°C hingga 40°C ≤ 1 jam |
| Waktu siklus | ≤ 60 menit per buah (dapat disesuaikan) |
| Akurasi Filtrasi | ≤ 20 μm (penyaringan minimal tiga tahap) |
| Perlindungan Robot | IP67 (tidak memerlukan jas hujan) |
| Produsen Robot | ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI |
| Perpustakaan alat | 3 set nozzle untuk pergantian otomatis |
| Pemuatan/pembongkaran | Panduan Pengguna |
| Sistem kendali | SIEMENS S7-1500 PLC |
| Protokol Komunikasi | PROFINET, OPC UA |
| Catu Daya | AC 380 V 50 Hz Tiga Fasa |
| Total daya | 120 KW |
| Udara Terkompresi | 20 Nm³/menit |
| Tingkat Kebisingan | ≤ 75 dB (saat menganggur) / ≤ 80 dB (saat beban penuh) |