نظام تنظيف روبوتي عالي الضغط لكتلة اسطوانات المحرك الديزلي الكبير في تصنيع نظم الدفع الثقيلة

نظام تنظيف روبوتي عالي الضغط لكتلة أسطوانات المحرك الديزلي الكبير

طورت شركة بيج بيرد الصناعية نظام التنظيف الروبوتي لكُتل أسطوانات المحركات الديزل الكبيرة لتنظيف قوالب الحديد الزهر بعد التشغيل الآلي، المُستخدمة في تصنيع محركات الديزل الثقيلة. ويُزيل هذا النظام شرائح التشغيل الآلي ورمال الصب وبقايا سوائل القطع قبل التجميع النهائي، كما يدعم الإنتاج المتعدد النماذج لمختلف أنواع كتل المحرك.

يُقدَّم هذا المعدّات كحلٍّ جاهزٍ يتضمّن التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل التجريبي.

تطبيقات قطعة العمل

ي accommodates هذا النظام عدة أنواع مختلفة من كتل محركات الديزل الكبيرة:

جميع القطع العمل عبارة عن وحدات محركات حديدية مصبوبة كبيرة تُستخدم في محركات الديزل الثقيلة، وهي متوافقة مع حالتي تركيب غطاء المحمل أو الحالة غير المجمعة.

الإنتاج الآلي المختلط النماذج

يدعم النظام الإنتاج التلقائي المختلط النماذج مع:

التعرف على رمز الاستجابة السريعة

يقوم ماسح رمز الاستجابة السريعة اليدوي بقراءة هوية قطعة العمل عند التحميل بمعدل قراءة ٩٩,٩٪. ويتم إرسال المعلومات إلى نظام MES.

تبديل المنصّة يدويًا

نوعان من البالتات ي accommodatán خمسة أنواع مختلفة من كتل المحرك. ويتم التبديل يدويًّا عند التحوُّل بين عائلات النماذج.

مكتبة أدوات لتغيير الفوهة تلقائيًا

يضم النظام مكتبة أدوات تسمح للروبوت بتغيير الفوهات تلقائيًّا حسب تطبيقات التنظيف المختلفة. ويتضمن كل نوع من الفوهات مجموعة واحدة مركَّبة ومجموعة احتياطية واحدة.

تحديد موقع قطعة العمل

يعتمد التموضع على نظام وجه واحد ودبوسين، وهو متوافق مع جميع الأنواع الخمسة. وقد تم تحسين مواضع دبابيس التموضع لضمان استقرار القطعة أثناء التنظيف سواء على السطح السفلي أو العلوي.

عملية تنظيف متعددة المراحل

يجمع النظام بين عدة تقنيات تنظيف داخل غرفة تنظيف متكاملة:

المرحلة الأولى: تنظيف نقطي عالي الضغط بواسطة روبوت (≥ ١٥ ميجا باسكال)

يَحمل الروبوت فوهات ضغط عالٍ ويُنفِّذ تنظيفًا دقيقًا بضغط عالٍ في نقاط محددة لجميع الثقوب والوجوه والتجاويف الداخلية وممرات الزيت في هيكل المحرك. وتتلقى الثقوب المُخترِقة والثقوب العميقة تنظيفًا مركَّزًا بضغط عالٍ. ويغيّر الروبوت اتجاه الفوهة بمرونة لاستهداف كل منطقة تنظيف محددة.

المرحلة الثانية: التنظيف بالرش الآلي (≥ ١,٥ ميجا باسكال)

يشمل تنظيف الرش السطح الكامل للقطعة المراد معالجتها، لإزالة الملوثات المُرتخية من المناطق الخارجية والداخلية التي يمكن الوصول إليها. ويتم الحفاظ على درجة حرارة التنظيف بين ٤٠ و٦٠°م بدقة ±٢°م.

المرحلة الثالثة: التجفيف بالهواء الآلي

يقوم الروبوت بعملية التجفيف بالهواء باستخدام نفس منهجية التموضع واستهداف الفوهات، لضمان جفاف تام لجميع الثقوب والممرات والتجاويف الداخلية. ولا يبقى أي رطوبة مرئية أو غيمة مائية على الأسطح الداخلية أو الخارجية.

المرحلة الرابعة: محطة التنظيف والتفتيش الإضافي اليدوي

بعد التنظيف الآلي، تُنقل القطعة إلى محطة العمل اليدوية. ويستخدم العامل مسدَّتين يدويتين لرش الماء عالي الضغط (طولها ≥ ٧٠٠ مم، وطول خرطومها ≥ ٥٠٠٠ مم) ومسدَّتين هوائيتين لإجراء تنظيف تكميلي وفحص. ويمكن إمالة القطعة بواسطة آلية قلب لتسهيل الوصول إلى جميع الأسطح والتجاويف الداخلية.

المرحلة ٥: التبريد

تُبرَّد القطعة قبل خروجها من غرفة التنظيف، لضمان التعامل الآمن معها في العمليات اللاحقة.

مراقبة النظافة التقنية

في تصنيع محركات الديزل الثقيلة، يؤثر نظافة المجاري الداخلية مباشرةً على موثوقية المحرك وأدائه.

صُمِّم النظام لتلبية متطلبات النظافة الصارمة الخاصة بكل نوع من أنواع كتل الأسطوانات:

بعد التنظيف، لا تظهر أي شرارات مرئية أو رمال صب أو رطوبة متبقية أو ضبابية على السطح، سواءً على الأسطح الداخلية أو الخارجية.

إدارة الترشيح المتقدمة

يستخدم النظام نظام ترشيح من ثلاث مراحل (أو أكثر) بدقة ترشيح سائل التنظيف تساوي أو تقل عن ٢٠ ميكرومتر:

خصائص الترشيح:

• تنبيه انسداد الفلتر معروض على واجهة التشغيل البشرية (HMI)

• لا يؤثر استبدال الفلتر على تشغيل المعدات بشكل طبيعي

• سعة كافية لفصل الزيت عن الماء

• فصل تلقائي لسائل التنظيف عن الرقائق والبقايا الناتجة عن التشغيل

• عربات متحركة لجمع الرقائق تسهّل التخلص منها (مُصمَّمة لتجميع التصريف دون تراكم المياه)

مراقبة الفوهات:

• إنذار انسداد الفوهات عند انسداد أكثر من ١٠٪ منها

• إنذار انسداد فوهات الضغط العالي وفوهات التوجيه الثابت

• مراقبة ضغط عملية التنظيف مع إنذار تلقائي وقفل آلي للجهاز عند انخفاض الضغط

نظام الروبوت

يتميز النظام بروبوت مقاوم للماء والغبار حسب معيار IP67، ويضم ما يلي:

• نوع الروبوت: روبوت صناعي ذي ٦ محاور (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)

• تقييم الحماية: IP67 (مقاوم تمامًا للماء، ولا يتطلب معطفًا واقية من المطر)

• مكتبة الأدوات: ثلاث مجموعات أدوات لتغيير الفوهة تلقائيًّا

• ميزات السلامة: قفل ذاتي عند انقطاع الطاقة أو الهواء (لا يسقط قطعة العمل)، وحماية ضد الاصطدام، وإعادة التوطين بزر واحد عند حدوث عطل

يعمل الروبوت دون الحاجة إلى معطف واقٍ من المطر، ما يبسّط عملية الصيانة ويقلل تكاليف المواد الاستهلاكية.

محطة تنظيف إضافية يدوية

يشمل النظام محطة عمل مخصصة يدوية:

• آلية قلب قطعة العمل: تتيح فحص وتنظيف جميع الأسطح بسهولة

• بندقيتان يدويتان عاليتا الضغط: طول لا يقل عن ٧٠٠ مم، وخرطوم لا يقل طوله عن ٥٠٠٠ مم

• مسدسَا هواء يدويان: لتجفيف النفخ التكميلي والتفتيش

• القدرة المستقلة: يمكن لمحطة العمل الاصطناعية إنجاز عملية التنظيف الكاملة بشكل مستقل (وليس كخطوة نهائية للتحقق من الجودة)

تؤدي هذه المحطة دور نقطة تفتيش الجودة وموقع التنظيف التكميلي معًا، مما يضمن التحقق النهائي من جميع المناطق الحرجة.

تكامل التصنيع الذكي

يدعم النظام متطلبات الثورة الصناعية الرابعة من خلال اتصال بيانات شامل:

التواصل مع نظام إدارة التصنيع (MES)

• تتبع قطع العمل باستخدام رموز الاستجابة السريعة (QR code)

• جمع بيانات الإنتاج

• تسجيل بيانات العملية (درجة حرارة التنظيف، الضغط، زمن الدورة)

واجهة المشغل

• شاشة لمس ملونة TFT مقاس ١٥ بوصة (حد أدنى)

• التبديل بين اللغة الصينية والإنجليزية

• عرض معلومات قطعة العمل

• اختيار برنامج التنظيف

• رصد تقدّم عملية التنظيف

• عرض درجة الحرارة والضغط

• تشخيص الأعطال وعرض الإنذارات مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها

• رصد مستوى السائل في الخزان وتنبيه عند الحاجة

اكتساب البيانات

• رصد أعطال المعدات (بالوقت والتكرار)

• تسجيل عدد القطع المنتجة وزمن الدورة

• تتبع وقت تشغيل المعدات الفعلي (Uptime)

• رصد استهلاك الطاقة

حالة التطبيق

حل تنظيف شامل

توفر شركة بيغ بيرد إنديستريال حلولاً هندسية شاملة تشمل:

تطوير العملية

• تحليل المكونات للقطع الضخمة المصنوعة من حديد الصب

• تصميم عملية التنظيف لمكونات المحركات الثقيلة

• تقييم متطلبات النظافة

تكامل المعدات

• أنظمة تنظيف بالضغط العالي تعمل بالروبوتات

• تقنية التنظيف بالرش

• أنظمة تجفيف بالنفخ

• محطة تنظيف تكميلية اصطناعية بميكانيزم قلاب

• مكتبة أدوات لتغيير الفوهة تلقائيًا

• إدارة الترشيح متعدد المراحل

• أنظمة النواقل ومعالجة المواد

الاتصال بالتصنيع الذكي

• واجهة نظام إدارة التصنيع (MES)

• إمكانية التعقب عبر رموز الاستجابة السريعة

• جمع بيانات الإنتاج

لماذا تختار شركة بيغ بيرد الصناعية

خبرة واسعة في مكونات المحركات الثقيلة

تتخصص Big Bird Industrial في حلول التنظيف الدقيقة لمكونات ناقل الحركة الثقيلة، ولديها خبرة مثبتة في تنظيف كتل المحركات الديزل الكبيرة لعدة سلاسل محركات تشمل 12M45 و16M45 و12M55 و16M55 و12WH17.

تكنولوجيا التنظيف عالية الضغط

يوفر النظام تنظيفًا عالي الضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال لإزالة فعالة لرقاقات التشغيل العنيدة ورمل الصب من الثقوب العميقة والثقوب المارة وقنوات الزيت لكتل الحديد الزهر الكبيرة التي تزن حتى 2.6 طن.

حل هجين روبوتي + اصطناعي

يجمع النظام بين التنظيف الروبوتي الآلي بالكامل ومحطة تنظيف وفحص تكميلية اصطناعية مخصصة، مما يوفر كفاءة الإنتاج وقدرة التحقق من الجودة النهائية.

الكفاءة الهندسية على مستوى النظام

تقدم الشركة حلول كاملة من تطوير عملية التنظيف إلى تكامل الإنتاج، بما في ذلك التنظيف الروبوتي وتكنولوجيا الضغط العالي والتجفيف بالنفخ والتمييز الذكي.

هندسة غير قياسية مخصصة

تختلف المتطلباتُ من مكوِّنٍ إلى آخر ومن خط إنتاجٍ إلى آخر. وتقدِّم شركة بيغ بيرد إنديستريال حلولاً هندسيةً مخصصةً استناداً إلى:

• تحليل هيكل المكوِّن ومواده

• تطوير عملية التنظيف

• تصميم تثبيتات وأتمتة مخصصة

• تكوين مكتبة الأدوات

• دمج تخطيط المصنع وتدفق الإنتاج

تتيح القدرة الهندسية غير القياسية للشركة تخصيص كل نظام تنظيف وفقًا لهندسة المكونات المحددة ومتطلبات زمن الدورة ومعايير النظافة ومستوى الأتمتة.

خبرة في معالجة المكونات الكبيرة

تم تصميم النظام خصيصًا للمكونات الكبيرة التي تصل وزنها إلى 2.6 طن مع أبعاد تتجاوز 2.5 متر ، مما يدل على قدرة Big Bird Industrial في تنظيف مكونات المحركات الثقيلة.

الأسئلة الشائعة

ما المكونات التي ينظّفها هذا النظام؟

تم تصميم هذا النظام للكتل السائبة من الحديد الزهري الكبيرة المستخدمة في تصنيع محركات الديزل الثقيلة ، بما في ذلك سلسلة M45 و M55 و WH17 وزنها يصل إلى 2.6 طن.

ما ضغط التنظيف المتاح؟

يقدم النظام تنظيفًا عالي الضغط يصل إلى 15 ميجا بايت في الثقوب العميقة والثقوب العابرة ، وتنظيفًا في نقطة ثابتة عند 2 ميجا بايت ، وتنظيفًا بالرش عند 1.5 ميجا بايت.

كيف يتم التعامل مع مختلف أنواع المحركات؟

يتميز النظام بتغيير يدوي للباليت ومكتبة أدوات روبوتية لتغيير الفوهات تلقائيًّا، وهو قادر على استيعاب خمسة أنواع مختلفة تشمل: ١٢م٤٥، و١٦م٤٥، و١٢م٥٥، و١٦م٥٥، و١٢وايتش١٧.

هل يتوفر إمكانية التفتيش اليدوي؟

نعم. يتضمَّن النظام محطة تنظيف تكميلية يدوية مخصصة، مع آلية قلب القطعة، وبخاخات مائية محمولة باليد، وبخاخات هوائية، وذلك لتمكين العامل من إجراء التفتيش والتنظيف التكميلي.

ما مستويات النظافة التي يمكن تحقيقها؟

تتراوح نظافة قناة الزيت بين ٤٥ و١٠٨ ملغ، ونظافة الغلاف المائي بين ٢٤٠ و٣٣٨٤ ملغ، ومناطق تلامس الزيت بين ٥٤٧ و١٠٢٧ ملغ لكل نوع، مع حدود صارمة لأحجام الجسيمات تتراوح بين ٥٠٠ و١٠٠٠ ميكرومتر.

هل يدعم التكامل مع نظام إدارة التصنيع (MES)؟

نعم. يدعم النظام بالكامل مسح رموز الاستجابة السريعة (QR)، والتواصل مع نظام إدارة التصنيع (MES)، وجمع بيانات الإنتاج.

ما هو زمن الدورة النموذجي؟

يحقِّق النظام زمن دورة لا يتجاوز ٦٠ دقيقة لكل قطعة، ويمكن تخصيص زمن الدورة وفق متطلبات خط الإنتاج.

تنظيف كتل المحركات الديزل الكبيرة في تصنيع نظم الدفع الثقيلة

تَمثِل عمليَّة تنظيف وحدات المحرك الديزلي الكبيرة عمليةً حاسمةً بين مرحلتي التصنيع والتركيب في إنتاج نظم الدفع الثقيلة. وتتطلّب وحدات الأجزاء المصنوعة من حديد الصب، التي قد تصل كتلتها إلى ٢,٦ طن، وهندستها الداخلية المعقّدة — والتي تشمل قنوات الزيت، والغلاف المائي، وفتحات الأسطوانات، وتجاويف عمود الكامات — تقنيات تنظيف متقدّمة لإزالة شرائح التشغيل، ورمال الصب، والملوّثات الناتجة عن سوائل القطع. وتوفّر أنظمة التنظيف عالي الضغط القوة اللازمة لتنظيف هذه الهياكل الكبيرة والمعقّدة بشكلٍ شاملٍ من البقايا العنيدة.

التنظيف عالي الضغط الآلي للأجزاء الكبيرة المصنوعة من حديد الصب

تُشكِّل كتل المحركات الكبيرة المصنوعة من الحديد الزهر تحدياتٍ فريدةً في التنظيف بسبب حجمها ووزنها والممرات الداخلية المعقدة فيها. وتتيح أنظمة التنظيف الآلية ذات الضغط العالي (حتى ١٥ ميجا باسكال) تنظيفًا مرنًا وموجَّهًا لجميع الأسطح والتجاويف الداخلية. كما تسمح مكتبات أدوات الروبوت المزوَّدة بإمكانية تغيير الفوهات تلقائيًّا للنظام بالتكيف مع متطلبات التنظيف المختلفة عبر طرازات المحركات المتعددة دون تدخل يدوي.

حلول هجينة تجمع بين التنظيف الآلي واليدوي للتطبيقات الثقيلة

غالبًا ما يتطلب تنظيف مكونات المحركات الثقيلة كفاءة الأتمتة وقدرة التحقق اليدوي في آنٍ واحد. وتوفِّر الحلول الهجينة التي تدمج بين التنظيف الآلي والمحطات اليدوية التكميلية للتنظيف والتفتيش أفضل ما في كلا العالمين: حيث تتولى الأنظمة الروبوتية عبء التنظيف الثقيل، بينما يقوم المشغلون بالتفتيش النهائي والتنظيف التكميلي للمناطق الحرجة. كما تتيح آليات قلب القطع المراد معالجتها الوصولَ المريح إلى جميع الأسطح.

التنقية وإدارة السوائل في تنظيف المكونات الكبيرة

تُعد التنقية الفعّالة وإدارة السوائل أمراً جوهرياً للحفاظ على جودة التنظيف باستمرار في عمليات تنظيف المكونات الكبيرة. وتضمن أنظمة التنقية ثلاثية المراحل بدقة تصل إلى ≤ ٢٠ ميكرومتر، جنباً إلى جنب مع فصل الزيت عن الماء وإزالة الرقائق، الحفاظ على جودة سائل التنظيف بشكل مستمر. وتحافظ مراقبة انسداد الفوهات تلقائياً والتغذية الراجعة للضغط على أداء التنظيف مع حماية المعدات الواقعة في المرحلة التالية.