Σύστημα υψηλής πίεσης για ρομποτικό καθάρισμα μεγάλων κυλίνδρων πετρελαιοκινητήρων για την παραγωγή βαρέων κινητήρων

Σύστημα υψηλής πίεσης ρομποτικού καθαρισμού για μεγάλα μπλοκ κυλίνδρων ντίζελ

Το βιομηχανικό ρομποτικό σύστημα καθαρισμού μεγάλων μπλοκ κυλίνδρων πετρελαιοκινητήρων Big Bird αναπτύχθηκε για τον καθαρισμό μετά την κατεργασία μεγάλων μπλοκ κυλίνδρων από χυτοσίδηρο, που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή πετρελαιοκινητήρων ισχυρής κίνησης. Το σύστημα αφαιρεί τα υπολείμματα κατεργασίας, την άμμο από τη χύτευση και τα υπολείμματα λιπαντικών υγρών πριν από την τελική συναρμολόγηση και υποστηρίζει παραγωγή ανάμεικτων μοντέλων για πολλαπλές παραλλαγές μπλοκ κυλίνδρων.

Η εξοπλισμένη μονάδα παρέχεται ως ολοκληρωμένη λύση, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της κατασκευής, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία.

Εφαρμογές εξαρτημάτων

Το σύστημα δέχεται πολλαπλές παραλλαγές μεγάλων μπλοκ πετρελαιοκινητήρων:

Όλα τα κομμάτια είναι μεγάλα μπλόκ κινητήρα από χυτοσίδηρο για εφαρμογές βαρέων κινητήρων ντίζελ, συμβατά τόσο με την κατάσταση συναρμολογημένου καλύμματος εδράνων όσο και με την κατάσταση ακατέργαστου μπλόκ.

Αυτόματη Παραγωγή Μεικτών Μοντέλων

Το σύστημα υποστηρίζει αυτόματη παραγωγή πολλαπλών μοντέλων με:

Αναγνώριση κώδικα QR

Ένας φορητός σαρωτής QR κωδίκων διαβάζει την ταυτότητα του κομματιού κατά τη φόρτωση με ρυθμό ανάγνωσης 99,9%. Οι πληροφορίες μεταδίδονται στο σύστημα MES.

Χειροκίνητη αλλαγή παλέτας

Δύο τύποι παλέτας εξυπηρετούν τις πέντε παραλλαγές μπλόκ κινητήρα. Η αλλαγή πραγματοποιείται χειροκίνητα κατά την εναλλαγή μεταξύ οικογενειών μοντέλων.

Βιβλιοθήκη εργαλείων για αυτόματη αλλαγή ακροφυσίου

Το σύστημα διαθέτει βιβλιοθήκη εργαλείων που επιτρέπει στο ρομπότ να αλλάζει αυτόματα τα ακροφύσια για διαφορετικές εφαρμογές καθαρισμού. Κάθε τύπος ακροφυσίου περιλαμβάνει μία εγκατεστημένη σετ και μία εφεδρική σετ.

Προσανατολισμός Τεμαχίου Εργασίας

Ο προσανατολισμός χρησιμοποιεί σύστημα «μία επιφάνεια–δύο καρφιά», συμβατό με όλες τις πέντε παραλλαγές. Οι θέσεις των καρφιών προσανατολισμού έχουν βελτιστοποιηθεί για την κάτω και την άνω επιφάνεια, προκειμένου να διασφαλιστεί σταθερός προσανατολισμός κατά τη διάρκεια του καθαρισμού.

Πολυσταδιακή Διαδικασία Καθαρισμού

Το σύστημα συνδυάζει πολλαπλές τεχνολογίες καθαρισμού σε ολοκληρωμένο χώρο καθαρισμού:

Στάδιο 1: Ρομποτικός Καθαρισμός Υψηλής Πίεσης σε Σταθερό Σημείο (≥ 15 MPa)

Το ρομπότ κρατά ακροφύσια υψηλής πίεσης και εκτελεί καθαρισμό υψηλής πίεσης σε σταθερό σημείο σε όλες τις οπές, επιφάνειες, εσωτερικές κοιλότητες και λαδοαγωγούς του σώματος του κινητήρα. Οι διαπεραστικές και οι βαθιές οπές υπόκεινται σε εστιασμένο καθαρισμό υψηλής πίεσης. Το ρομπότ αλλάζει ευέλικτα τον προσανατολισμό του ακροφυσίου για να στοχεύσει κάθε συγκεκριμένη περιοχή καθαρισμού.

Στάδιο 2: Ρομποτικός Καθαρισμός με Ψεκασμό (≥ 1,5 MPa)

Η καθαριστική ψεκασμός καλύπτει ολόκληρη την επιφάνεια του αντικειμένου εργασίας, αφαιρώντας τους χαλαρωμένους ρύπους από εξωτερικές και προσβάσιμες εσωτερικές περιοχές. Η θερμοκρασία καθαρισμού διατηρείται στους 40–60°C με ακρίβεια ±2°C.

Στάδιο 3: Ρομποτική ξηρανσία με αέρα

Το ρομπότ εκτελεί την ξηρανσία με αέρα χρησιμοποιώντας την ίδια μεθοδολογία τοποθέτησης και στόχευσης της ακροφυσίου, διασφαλίζοντας ότι όλες οι οπές, οι διαδρόμους και οι εσωτερικές κοιλότητες ξηραίνονται εντελώς. Δεν παραμένει ορατή υγρασία ή ομίχλη νερού σε εσωτερικές ή εξωτερικές επιφάνειες.

Στάδιο 4: Τεχνητός συμπληρωματικός καθαρισμός και σταθμός επιθεώρησης

Μετά τον ρομποτικό καθαρισμό, το αντικείμενο εργασίας μεταφέρεται στον ανθρώπινο σταθμό εργασίας. Ο χειριστής χρησιμοποιεί δύο φορητά νεροβρεγματικά υψηλής πίεσης (μήκος ≥ 700 mm, σωλήνας ≥ 5.000 mm) και δύο αεροβρεγματικά για να εκτελέσει συμπληρωματικό καθαρισμό και επιθεώρηση. Το αντικείμενο εργασίας μπορεί να γίνει κλίση μέσω μηχανισμού αναποδογύρισματος για εύκολη πρόσβαση σε όλες τις επιφάνειες και εσωτερικές κοιλότητες.

Στάδιο 5: Ψύξη

Το τεμάχιο εργασίας ψύχεται πριν εγκαταλείψει το δωμάτιο καθαρισμού, διασφαλίζοντας ασφαλή χειρισμό για τις επόμενες εργασίες.

Έλεγχος Τεχνικής Καθαρότητας

Για την παραγωγή κινητήρων ντίζελ μεγάλης ισχύος, η καθαρότητα των εσωτερικών διαδρόμων επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία και την απόδοση του κινητήρα.

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις καθαρότητας για κάθε παραλλαγή κυλινδροκεφαλής:

Μετά τον καθαρισμό, οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες δεν εμφανίζουν ορατά θραύσματα, άμμο από χύτευση, υπολειμματική υγρασία ή θόλωση της επιφάνειας.

Προηγμένη Διαχείριση Φίλτρων

Το σύστημα χρησιμοποιεί τριστάδιο (ή υψηλότερο) σύστημα φιλτραρίσματος με ακρίβεια φιλτραρίσματος υγρού καθαρισμού ≤ 20 μm:

Χαρακτηριστικά φίλτρου:

• Συναγερμός φραγμού φίλτρου εμφανίζεται στην οθόνη HMI

• Η αντικατάσταση του φίλτρου δεν επηρεάζει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού

• Επαρκής ικανότητα διαχωρισμού λαδιού-νερού

• Αυτόματος διαχωρισμός του υγρού καθαρισμού από θραύσματα και απόβλητα

• Κινητά καρότσια για την εύκολη απόρριψη (σχεδιασμένα για αποστράγγιση, χωρίς συσσώρευση νερού)

Παρακολούθηση ακροφυσίων:

• Συναγερμός φραξίματος ακροφυσίων όταν φράσσονται πάνω από το 10% των ακροφυσίων

• Συναγερμός φραξίματος υψηλής πίεσης και σταθερού σημείου ακροφυσίων

• Παρακολούθηση πίεσης καθαρισμού με αυτόματο συναγερμό και απενεργοποίηση της μηχανής σε περίπτωση πτώσης της πίεσης

Σύστημα ρομπότ

Το σύστημα διαθέτει ρομπότ βαθμού IP67 με:

• Τύπος ρομπότ: Βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων (ABB / KUKA / FANUC / STAUBLI)

• Βαθμολογία Προστασίας: IP67 (πλήρως αδιάβροχο, δεν απαιτείται προστατευτικό περίβλημα)

• Βιβλιοθήκη εργαλείων: 3 σετ εργαλείων για αυτόματη αλλαγή ακροφυσίου

• Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Αυτόματο κλείδωμα σε περίπτωση απώλειας ηλεκτρικής ενέργειας/αέρα (το εξάρτημα δεν μπορεί να πέσει), προστασία από σύγκρουση, επαναφορά στην αρχική θέση με ένα πάτημα σε περίπτωση βλάβης

Ο ρομπότ λειτουργεί χωρίς προστατευτικό πανωφόριο, απλοποιώντας τη συντήρηση και μειώνοντας το κόστος καταναλωσίμων.

Τεχνητός Συμπληρωματικός Σταθμός Καθαρισμού

Το σύστημα περιλαμβάνει μια αφιερωμένη τεχνητή σταθμό εργασίας:

• Μηχανισμός Αναποδογύρισματος Εξαρτήματος: Διευκολύνει την επιθεώρηση και τον καθαρισμό όλων των επιφανειών

• 2 Χειροκίνητα Υδροβόλα Υψηλής Πίεσης: μήκος ≥ 700 mm, σωλήνας ≥ 5.000 mm

• 2 Χειροκίνητα Αεροβόλα: Για συμπληρωματική στέγνωση και επιθεώρηση

• Ανεξάρτητη Ικανότητα: Το τεχνητό σταθμός μπορεί να ολοκληρώσει ανεξάρτητα τον πλήρη καθαρισμό (δεν χρησιμοποιείται ως τελική επαλήθευση ποιότητας)

Αυτός ο σταθμός λειτουργεί ταυτόχρονα ως σημείο επιθεώρησης ποιότητας και ως τοποθεσία συμπληρωματικού καθαρισμού, διασφαλίζοντας ότι όλες οι κρίσιμες περιοχές υπόκεινται σε τελική επαλήθευση.

Ενσωμάτωση Εξυπνής Παραγωγής

Το σύστημα υποστηρίζει τις απαιτήσεις της Βιομηχανίας 4.0 μέσω εκτενούς σύνδεσης δεδομένων:

Επικοινωνία με το σύστημα MES

• Παρακολούθηση των εξαρτημάτων με βάση QR code

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

• Καταγραφή δεδομένων διαδικασίας (θερμοκρασία καθαρισμού, πίεση, χρόνος κύκλου)

Διεπαφή τεχνικού εκτελεστή

• 15" χρωματική οθόνη αφής TFT (ελάχιστο)

• Εναλλαγή γλώσσας Κινεζικά/Αγγλικά

• Προβολή πληροφοριών εξαρτήματος

• Επιλογή προγράμματος καθαρισμού

• Παρακολούθηση προόδου καθαρισμού

• Εμφάνιση θερμοκρασίας και πίεσης

• Διάγνωση βλαβών και εμφάνιση συναγερμού με οδηγίες επίλυσης προβλημάτων

• Παρακολούθηση επιπέδου υγρού στη δεξαμενή και συναγερμός

Συλλογής δεδομένων

• Παρακολούθηση βλαβών εξοπλισμού (χρόνος, συχνότητα)

• Καταγραφή αριθμού παραγωγής και χρόνου κύκλου

• Παρακολούθηση διάρκειας λειτουργίας εξοπλισμού

• Παρακολούθηση κατανάλωσης ενέργειας

Περίπτωση Εφαρμογής

Ολοκληρωμένη λύση καθαρισμού

Η Big Bird Industrial παρέχει ολοκληρωμένες μηχανικές λύσεις, συμπεριλαμβανομένων:

Ανάπτυξη Διαδικασίας

• Ανάλυση συστατικών για μεγάλα κομμάτια χυτοσιδήρου

• Σχεδιασμός διαδικασίας καθαρισμού για εξαρτήματα βαρέως τύπου κινητήρων

• Αξιολόγηση απαιτήσεων καθαρότητας

Ενσωμάτωση εξοπλισμού

• Ρομποτικά συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης

• Τεχνολογία καθαρισμού με ψεκασμό

• Συστήματα αποξήρανσης με φυσητήρα

• Τεχνητός σταθμός συμπληρωματικού καθαρισμού με μηχανισμό αναποδογύρισματος

• Βιβλιοθήκη εργαλείων για αυτόματη αλλαγή ακροφυσίου

• Πολυσταδιακή διαχείριση φιλτράρισματος

• Συστήματα Μεταφοράς και Μεταποίησης Υλικών

Σύνδεση Έξυπνης Παραγωγής

• Διεπαφή MES

• Ιχνηλασιμότητα με QR code

• Συλλογή δεδομένων παραγωγής

Γιατί να επιλέξετε την Big Bird Industrial

Εμπειρία σε εξαρτήματα κινητήρων υψηλής απόδοσης

Η Big Bird Industrial ειδικεύεται σε λύσεις ακριβούς καθαρισμού για εξαρτήματα βαρέων κινητήρων, με αποδεδειγμένη εμπειρία στον καθαρισμό μεγάλων μπλοκ ντίζελ κινητήρων για πολλές σειρές κινητήρων, συμπεριλαμβανομένων των 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 και 12WH17.

Τεχνολογία Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 15 MPa για αποτελεσματική αφαίρεση επίμονων υπολειμμάτων μηχανουργικής κατεργασίας και άμμου από την απόχυση, από βαθιές οπές, διαπεραστικές οπές και λιποδόχους λαδιού μεγάλων μπλοκ από χυτοσίδηρο με βάρος έως 2,6 τόνους.

Ρομποτική + Τεχνητή Υβριδική Λύση

Το σύστημα συνδυάζει πλήρως αυτοματοποιημένο ρομποτικό καθαρισμό με αφιερωμένο σταθμό επιπλέον τεχνητού καθαρισμού και επιθεώρησης, προσφέροντας τόσο απόδοση παραγωγής όσο και δυνατότητα επιβεβαίωσης τελικής ποιότητας.

Δυνατότητα Μηχανικής σε Επίπεδο Συστήματος

Η εταιρεία παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, από την ανάπτυξη της διαδικασίας καθαρισμού μέχρι την ενσωμάτωση στην παραγωγή, συμπεριλαμβανομένου του ρομποτικού καθαρισμού, της τεχνολογίας υψηλής πίεσης, του φυσήματος-στέγνωμα και της ευφυούς επακολουθησιμότητας.

Προσαρμοσμένη μη τυποποιημένη μηχανική

Κάθε εξάρτημα και γραμμή παραγωγής έχει μοναδικές απαιτήσεις. Η Big Bird Industrial παρέχει προσαρμοσμένες μηχανικές λύσεις βασισμένες σε:

• Δομή των εξαρτημάτων και ανάλυση υλικών

• Ανάπτυξη διαδικασίας καθαρισμού

• Προσαρμοστικός σταθεροποιητής και σχεδιασμός αυτοματοποίησης

• Ρύθμιση βιβλιοθήκης εργαλείων

• Διάταξη εργοστασίου και ενσωμάτωση ροής παραγωγής

Η μη τυποποιημένη μηχανική ικανότητα της εταιρείας επιτρέπει την προσαρμογή κάθε συστήματος καθαρισμού στη συγκεκριμένη γεωμετρία των εξαρτημάτων, στις απαιτήσεις χρόνου κύκλου, στα πρότυπα καθαρότητας και στο επίπεδο αυτοματοποίησης.

Εμπειρία στη χειριστική μεγάλων εξαρτημάτων

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεγάλα εξαρτήματα με βάρος έως 2,6 τόνους και διαστάσεις που υπερβαίνουν τα 2,5 μέτρα, αποδεικνύοντας την ικανότητα της Big Bird Industrial στον καθαρισμό βαρέων εξαρτημάτων κινητήρα.

Συχνές ερωτήσεις

Ποια εξαρτήματα επεξεργάζεται αυτό το σύστημα καθαρισμού;

Αυτό το σύστημα έχει σχεδιαστεί για μεγάλα χυτοσίδηρα κυλινδρικά μπλοκ που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή βαρέων πετρελαιοκινητήρων, συμπεριλαμβανομένων των σειρών M45, M55 και WH17 με βάρος έως 2,6 τόνους.

Ποια πίεση καθαρισμού είναι διαθέσιμη;

Το σύστημα παρέχει καθαρισμό υψηλής πίεσης έως 15 MPa για βαθιές οπές και διαπερατές οπές, καθαρισμό σε σταθερό σημείο σε πίεση 2 MPa και καθαρισμό με ψεκασμό σε πίεση 1,5 MPa.

Πώς χειρίζονται τα διαφορετικά μοντέλα κινητήρα;

Το σύστημα διαθέτει χειροκίνητη αλλαγή παλετών και ρομποτική βιβλιοθήκη εργαλείων για αυτόματη αλλαγή ακροφυσίων, υποστηρίζοντας πέντε μοντέλα, συμπεριλαμβανομένων των 12M45, 16M45, 12M55, 16M55 και 12WH17.

Υπάρχει δυνατότητα χειροκίνητης επιθεώρησης;

Ναι. Το σύστημα περιλαμβάνει μια αφιερωμένη τεχνητή συμπληρωματική σταθμό καθαρισμού με μηχανισμό αναποδογύρισμας των εξαρτημάτων, εργαλεία χειρός για ροή νερού και αέρα για επιθεώρηση και συμπληρωματικό καθαρισμό από τον χειριστή.

Ποια επίπεδα καθαρότητας μπορούν να επιτευχθούν;

Η καθαρότητα του διαύλου λαδιού κυμαίνεται από 45 έως 108 mg, του μανδύα νερού από 240 έως 3.384 mg και των περιοχών επαφής με λάδι από 547 έως 1.027 mg ανά παραλλαγή, με αυστηρά όρια μεγέθους σωματιδίων 500–1.000 μm.

Υποστηρίζει ολοκλήρωση με το MES;

Ναι. Η σάρωση κωδικών QR, η επικοινωνία με το σύστημα MES και η συλλογή δεδομένων παραγωγής υποστηρίζονται πλήρως.

Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος κύκλου;

Το σύστημα παρέχει χρόνο ≤ 60 λεπτών ανά εξάρτημα, με τον χρόνο κύκλου προσαρμόσιμο ανάλογα με τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής.

Καθαρισμός μεγάλων μπλοκ κινητήρων ντίζελ στην παραγωγή βαρέων κινητήριων μονάδων

Η καθαριστική επεξεργασία μεγάλων μπλοκ ντίζελ είναι μια κρίσιμη διαδικασία μεταξύ της μηχανικής κατεργασίας και της συναρμολόγησης στην παραγωγή βαρέων κινητήρων. Τα μπλοκ από χυτοσίδηρο, που ζυγίζουν έως 2,6 τόνους και διαθέτουν πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες—συμπεριλαμβανομένων των διόδων λιπάνσεως, των θαλάμων ψύξεως, των κυλινδρικών εσωτερικών επιφανειών και των κοιλοτήτων του άξονα καμπάνας—απαιτούν προηγμένες τεχνολογίες καθαρισμού για την απομάκρυνση των υπολειμμάτων της μηχανικής κατεργασίας, της χυτευτικής άμμου και των ρύπων από τα υγρά κοπής. Τα συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης παρέχουν την απαιτούμενη δύναμη καθαρισμού για την πλήρη απομάκρυνση εγκλωβισμένων υπολειμμάτων από αυτές τις μεγάλες και πολύπλοκες δομές.

Ρομποτικός καθαρισμός υψηλής πίεσης για μεγάλα εξαρτήματα από χυτοσίδηρο

Οι μεγάλες μηχανές από χυτοσίδηρο παρουσιάζουν μοναδικές προκλήσεις καθαρισμού λόγω του μεγέθους, του βάρους και των πολύπλοκων εσωτερικών διαδρόμων τους. Τα ρομποτικά συστήματα καθαρισμού υψηλής πίεσης (μέχρι 15 MPa) επιτρέπουν ευέλικτο και στοχευμένο καθαρισμό όλων των επιφανειών και των εσωτερικών κοιλοτήτων. Οι βιβλιοθήκες εργαλείων των ρομπότ με δυνατότητα αυτόματης αλλαγής ακροφυσίων επιτρέπουν στο σύστημα να προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις καθαρισμού για πολλές παραλλαγές κινητήρων χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.

Υβριδικές λύσεις καθαρισμού με ρομπότ και χειροκίνητη επεξεργασία για εφαρμογές μεγάλης εντασης

Ο καθαρισμός εξαρτημάτων βαρέων κινητήρων απαιτεί συχνά τόσο την αποδοτικότητα της αυτοματοποίησης όσο και τη δυνατότητα χειροκίνητης επαλήθευσης. Οι υβριδικές λύσεις που συνδυάζουν ρομποτικό καθαρισμό με τεχνητές συμπληρωματικές στάσεις καθαρισμού και επιθεώρησης προσφέρουν τα πλεονεκτήματα και των δύο: τα ρομποτικά συστήματα αναλαμβάνουν το βαρύ φορτίο εργασίας του καθαρισμού, ενώ οι εργαζόμενοι εκτελούν τελική επιθεώρηση και συμπληρωματικό καθαρισμό κρίσιμων περιοχών. Οι μηχανισμοί αναποδογύρισματος των εξαρτημάτων εξασφαλίζουν άνετη πρόσβαση σε όλες τις επιφάνειες.

Διήθηση και διαχείριση ρευστών στον καθαρισμό μεγάλων εξαρτημάτων

Η αποτελεσματική διήθηση και η διαχείριση ρευστών είναι απαραίτητες για τη διατήρηση συνεκτικής ποιότητας καθαρισμού στον καθαρισμό μεγάλων εξαρτημάτων. Τα τριστάδια συστήματα διήθησης με ακρίβεια ≤ 20 μm, σε συνδυασμό με διαχωρισμό λαδιού-νερού και αφαίρεση θραυσμάτων, διασφαλίζουν τη συνεχή ποιότητα του ρευστού καθαρισμού. Η αυτόματη παρακολούθηση φραξιμάτων ακροφυσίων και η ανατροφοδότηση πίεσης διατηρούν την απόδοση καθαρισμού ενώ προστατεύουν τον εξοπλισμό που βρίσκεται στην κατεύθυνση ροής.