Večstanični sistemi za čiščenje avtomobilskih glav valjev

Industrijski večstanični sistem za čiščenje glav valjev Big Bird je razvit za sredinsko in končno čiščenje aluminijastih glav valjev, ki se uporabljajo pri proizvodnji hibridnih pogonskih sistemov. Sistem odstrani ostanki obdelave in zareze pred končno sestavo ter podpira popolnoma avtomatsko proizvodnjo mešanih modelov.

Oprema se dobavi kot ključ-v-roko rešitev, ki vključuje načrtovanje, izdelavo, namestitev in vzpostavitev.

Uporabne predmete

Sistem sprejme več različic glav valjev za proizvodnjo hibridnih motorjev:

Vsi deli so aluminijaste glave valjev za uporabo v hibridnih pogonskih sistemih. Sistem je zasnovan tako, da omogoča razširitev na prihodnje modele, kar zagotavlja enostavno prilagoditev za dodatne različice.

Konfiguracija čistilne naprave z dvema postajama

Sistem ima dvestanično konfiguracijo za izčrpno čiščenje:

Srednja čistilna postaja

Izvaja začetno čiščenje glav valjev po obdelavi, da odstrani kovinske drobce, ostanki rezalne tekočine in delce onesnaženja iz oljnih kanalov, vodilnih votlin za ventile ter obdelanih površin.

Končna postaja za čiščenje in odstranjevanje zareznih robov

Izvaja končno čiščenje in odstranjevanje zareznih robov, da se dosežejo strogi zahtevani standardi čistoče pred sestavo; zagotavlja, da so vse površine in prehodi brez onesnaženja in zareznih robov.

Samodejna sprememba modela

Sistem podpira popolnoma avtomatsko spremembo modela z:

QR kodo / prepoznavo modela

Avtomatsko identifikacijo izdelka prek sistema za prepoznavo modela. Sistem izbere ustrezni program čiščenja na podlagi identifikacije izdelka.

Samodejna sprememba modela

Pripravki, šobice in komponente za pozicioniranje so zasnovani tako, da omogočajo uporabo vseh različic glav valjev; čas za spremembo je ≤ 3 minute. Vsi komponenti za spremembo imajo označbe za hitro identifikacijo.

Komunikacija z MES

Sistem se poveže z MES za sledenje proizvodnji, pridobivanje podatkov in posodobitve stanja v skladu z splošnimi tehničnimi zahtevami avtomobilskih OEM-ov.

Večstopenjski postopek čiščenja

Sistem združuje več tehnologij čiščenja v učinkovitem proizvodnem zaporedju:

Stopnja 1: Nalaganje

Delovni kos se samodejno naloži prek transportnega sistema. Prepoznavanje modela določi različico delovnega kosa in izbere ustrezno program za čiščenje.

Stopnja 2: Medčiščenje

Delovni kos se temeljito očisti, da se odstranijo kovinske stružke, ostanki rezalne tekočine in delci iz obdelave s površin, oljnih kanalov ter vodilnih votlin za ventile.

Stopnja 3: Končno čiščenje z odstranjevanjem drobcev

Delovni kos se končno očisti z možnostjo odstranjevanja drobcev, da se pred sestavo odstranijo morebitni ostanki drobcev in onesnaževalcev.

Stopnja 4: Sušenje

Delovni kos se temeljito osuši, da na površinah ali v notranjih prehodih ne ostane nobena vlaga.

Stopnja 5: Razložitev

Očiščen in osušen delovni kos se samodejno razloži za prenos na naslednje operacije sestave.

Kontrola tehnične čistosti

Pri proizvodnji hibridnih motorjev čistota notranjih prehodov glave valja in obdelanih površin neposredno vpliva na zmogljivost in zanesljivost motorja.

Sistem je zasnovan tako, da izpolnjuje stroge zahteve glede čistoče v skladu s specifikacijami avtomobilskih proizvajalcev opreme (OEM), med drugim:

Integracija inteligentne proizvodnje

Sistem izpolnjuje zahteve Industrije 4.0 prek celovite povezave podatkov:

Komunikacija z MES

• Podpora protokolu OPC UA

• Sledenje delom z QR kodo / na podlagi modela

• Posodobitve stanja proizvodnje

Zbiranje podatkov

• Zapis števila izdelanih kosov in časa cikla

• Spremljanje napak opreme

• Spremljanje časa delovanja opreme

Integracija avtomatizacije

• Popolnoma avtomatsko nalaganje/izpraznjevanje

• Samodejna sprememba modela

• Integracija transportnih sistemov

Primer uporabe

Popolna rešitev za čiščenje

Big Bird Industrial ponuja celovite inženirske rešitve, med drugim:

Razvoj procesa

• Analiza komponent za cilindrične glave

• Oblikovanjem procesa čiščenja

• Ocenjevanje zahtev za čistočo

Vgrajevanje opreme

• Sistemi za medsebojno čiščenje

• Sistemi za končno odstranjevanje ostankov

• Avtomatizirano ravnanje s materiali

• Transportni in prenosni sistemi

Povezava pametne proizvodnje

• Vmesnik MES (OPC UA)

• Prepoznavanje modela in sledljivost

• Pridobivanje podatkov o proizvodnji

Zakaj izbrati Big Bird Industrial

Izkušnja s čiščenjem cilindričnih glav

Big Bird Industrial se specializira za natančne rešitve za čiščenje komponent pogonskega sistema avtomobilov in ima dokazano izkušnjo s čiščenjem glav valjev za proizvodnjo hibridnih in konvencionalnih motorjev.

Večstatijska tehnologija čiščenja

Sistem združuje medčiščenje in končno čiščenje za odstranjevanje ostankov (deburring) v dveh postajah, kar zagotavlja izčrpno odstranitev onesnaževalcev pred sestavo.

Inženirski kapaciteti na sistemski ravni

Podjetje ponuja popolne rešitve od razvoja procesa čiščenja do integracije v proizvodnjo, vključno s čiščenjem, odstranjevanjem ostankov (deburring), sušenjem in avtomatiziranim transportom materiala.

Prilagojeno nestandardno inženirstvo

Vsaka komponenta in vsaka proizvodna linija ima edinstvene zahteve. Big Bird Industrial ponuja prilagojene inženirske rešitve na podlagi:

• Sestava komponent in analiza materialov

• Razvoj postopka čiščenja

• Prilagojeni pripravki in načrtovanje avtomatizacije

• Postavitev tovarne in integracija proizvodnega procesa

Nestandardne inženirske zmogljivosti podjetja omogočajo, da se vsak sistem za čiščenje prilagodi posebni geometriji komponent, zahtevam glede časa cikla, standardom čistoče in stopnji avtomatizacije.

Podpora pri proizvodnji hibridnih pogonskih sklopov

Z naraščajočo povpraševanjem po hibridnih vozilih Big Bird Industrial ponuja specializirane rešitve za čiščenje komponent hibridnih motorjev ter podpira proizvajalce pri prehodu na proizvodnjo elektrificiranih pogonskih sklopov.

Pogosta vprašanja

Kateri komponenti se s tem sistemom za čiščenje obdelujejo?

Ta sistem je zasnovan za aluminijaste glave valjev, ki se uporabljajo pri proizvodnji pogonskih sistemov hibridnih vozil.

Kateri onesnaževalci se lahko odstranijo?

Odstrani kovinske stružke, ostanki rezalnih tekočin, delce iz obdelave in ostanki (burrs) iz kanalov za olje, vodilnih votlin za ventile ter zunanjih površin.

Kakšen je običajen čas cikla?

Sistem doseže ≤85 sekund na kos (vključno s polaganjem/odvzemanjem), kar omogoča proizvodnjo v visokem obsegu.

Ali podpira avtomatizirano proizvodnjo mešanih modelov?

Da. Prepoznavanje modela izbira ustrezni program čiščenja. Naprave in šobice so zasnovane za vse različice. Zamenjava modela traja ≤ 3 minute.

Ali podpira integracijo z MES?

Da. Komunikacija prek OPC UA, sledljivost na podlagi modela in pridobivanje podatkov o proizvodnji so v celoti podprti v skladu z splošnimi tehničnimi zahtevami avtomobilskih OEM-ov.

Katera čistilna postajanja so vključena?

Sistem vključuje tako medsebojna čistilna postajanja kot tudi končna postajanja za odstranjevanje ostankov, kar omogoča izčrpno odstranitev kontaminantov.

Čiščenje glave valja pri proizvodnji hibridnih motorjev

Čiščenje cilindričnih glav je kritičen proces med obdelavo in sestavljanjem pri proizvodnji hibridnih motorjev. Aluminijaste cilindrične glave z zapletenimi notranjimi geometrijami – vključno z oljnimi kanali, vodilnimi vrtinami za ventile in kanali za hladilno tekočino – zahtevajo napredne tehnologije čiščenja za odstranitev ostankov obdelave in ostružkov. Večstopenjski sistemi čiščenja z medsebojnimi in končnimi stopnjami čiščenja zagotavljajo izčrpno odstranitev kontaminantov pred sestavljanjem.

Večstopenjsko čiščenje avtomobilskih cilindričnih glav

Avtomobilski cilindrični pokrovi zahtevajo več stopnjev čiščenja za temeljito odstranitev onesnaževalcev. Medsebojno čiščenje odstrani ostanki obdelave in ostanki rezalnih tekočin, medtem ko končno odstranjevanje zazubljenosti zagotavlja, da so vse površine in prehodi brez zazubljenosti in onesnaženja. Večstatijske konfiguracije omogočajo proizvodnjo visokih količin z cikli 85 sekund na kos.

Proizvodnja mešanih modelov pri čiščenju avtomobilskih komponent

Sodobna avtomobilska proizvodnja zahteva fleksibilne proizvodne sisteme, ki so sposobni obravnavati več različic motorjev. Avtomatsko prepoznavanje modelov, sistemi za spremembo modelov in programabilni cikli čiščenja omogočajo neprekinjeno proizvodnjo mešanih modelov. Časi za spremembo modela, krajši od treh minut, zmanjšujejo prekinitve proizvodnje in podpirajo proizvodnjo točno na čas.

Avtomatizirano rokovanje z materialom pri čiščenju cilindričnih pokrovov

Avtomatizirani sistemi za rokovanje z materiali – vključno s transportnimi trakovi, prenosnimi mehanizmi in robotsko nalaganjem/raznalaganjem – omogočajo učinkovito integracijo sistemov za čiščenje v proizvodne linije. Polna avtomatizacija z razpoznavo modela in komunikacijo z MES podpira pametno proizvodnjo in sledenje proizvodnim podatkom.

Tehnične specifikacije