מערכת ניקוי רב-תחנות לראשות צילינדרים אוטומטיות

מערכת הניקוי הרב-תחנות של 'ביג בירד' לתעשיית הראשות נוצרה לניקוי ביניים וסופי של ראשי צילינדרים מאלומיניום המשמשים בייצור תחנות כוח היברידיות. המערכת מסירה שאריות עיבוד מכני וקוצים לפני montaj הסופי, ותומכת בייצור אוטומטי מלא של דגמים מעורבים.

הציוד מסופק כפתרון מלא המכלול תכנון, ייצור, התקנה וכניסה לשימוש.

יישומים של חלקי עבודה

המערכת מספקת תמיכה למספר גרסאות של ראש צילינדר לייצור מנוע היברידי:

כל חלקי העבודה הם ראשי צילינדר מאלומיניום ליישומי הינע היברידי. המערכת מעוצבת עם יכולת הרחבה לעתיד, מבטיחה התאמה קלה לגרסאות נוספות.

תצורת ניקוי בשתי תחנות

המערכת כוללת תצורה של שתי תחנות לניקוי מקיף:

תחנת ניקוי ביניים

מבצעת ניקוי ראשוני של ראשי צילינדרים לאחר עיבוד מכני כדי להסיר שavings מתכתיים, שאריות נוזל חיתוך וזיהום חלקיקי מערוצי שמן, קנה מדרה למדרגות שסתומים ומשטחים מעובדים.

תחנת ניקוי וסילוק פגמים סופית

מבצעת ניקוי סופי וסילוק פגמים כדי להשיג דרישות ניקיון מחמירות לפני הרכבה, ומבטיחה שכל המשטחים והערוצים חופשיים מזיהום ומחוסמים.

מעבר אוטומטי בין מודלים

המערכת תומכת בשינוי אוטומטי מלא של מודלים עם:

קוד QR / זיהוי מודל

זיהוי אוטומטי של חלקי עבודה באמצעות מערכת זיהוי מודלים. המערכת בוחרת את תוכנית הניקוי המתאימה על סמך זיהוי החלק.

מעבר אוטומטי בין מודלים

התקנים, הזרקות והרכיבים למקבילים מעוצבים כדי להתאים לכל סוגי ראשי הצילינדרים, עם זמן שינוי של עד 3 דקות. סימני זיהוי מודפסים על כל רכיבי השינוי לצורך הפניה מהירה.

תקשורת עם מערכת MES

המערכת מתאימה עם MES למעקב אחר הייצור, איסוף נתונים ועדכוני מצב לפי הדרישות הטכניות הכלליות של ה-OEM האוטומotive.

תהליך ניקוי רב שלבי

המערכת משלבת טכנולוגיות ניקוי מרובות בסדר ייצור יעיל:

שלב 1: טעינה

חלקי העבודה נטענים אוטומטית באמצעות מערכת ברזלים.

שלב 2: ניקוי ביניים

חלק העבודה עובר ניקוי מקיף כדי להסיר שavings מתכת, שאריות נוזל חיתוך וחלקיקים מהמכונה מכל המשטחים, מערוצים שמן ומחריצי מדריכי שסתומים.

שלב 3: ניקוי סופי עם הסרת קצוות חדים

חלק העבודה עובר ניקוי סופי עם יכולת הסרת קצוות חדים כדי להסיר כל הקצוות החדים והזוהמות הנותרים לפני ההרכבה.

שלב 4: ייבוש

חלק העבודה מיובש באופן מקיף כדי להבטיח שלא ישאר מים על המשטחים או בערוצי פנים.

שלב 5: פריקה

חלק העבודה הנקי והמיובש מופרש אוטומטית למעבר לפעולות ההרכבה הבאות.

בקרת ניקיון טכני

לייצור מנוע היברידי, ניקיון ערוצי הפנים של ראש 실ינדר והמשטחים המוכנים משפיע ישירות על ביצועי המנוע והאמינות שלו.

המערכת מעוצבת כדי לעמוד בדרישות ניקיון קפדניות בהתאם לדרישות יצרן הרכב (OEM), כולל:

אינטגרציה של ייצור חכם

המערכת תומכת בדרישות התעשייה 4.0 באמצעות חיבור נתונים מקיף:

תקשורת עם מערכת MES

• תמיכה בפרוטוקול OPC UA

• מערכת מעקב אחר חלקי העבודה באמצעות קוד QR או לפי דגם

• עדכוני סטטוס ייצור

רכישת נתונים

• רשימת כמויות הייצור וזמן המחזור

• מערכת ניטור תקלות בציוד

• מעקב אחר זמינות הציוד

הרכבה אוטומטית

• טעינה ופריקה אוטומטיות מלאות

• מעבר אוטומטי בין מודלים

• אינטגרציה למערכת רצועת הובלה

מקרה יישום

פתרון ניקוי מלא

ביג בירד אינדוסטריאל מספקת פתרונות הנדסיים מקיפים הכוללים:

פיתוח תהליך

• ניתוח רכיבים לכיסאות צילינדר

• עיצוב תהליך הניקוי

• הערכה של דרישות ניקיון

אינטגרציה של ציוד

• מערכות ניקוי ביניים

• מערכות ניקוי סופי להסרת קצוות חדים

• טיפול אוטומטי בחומרים

• מערכות הובלה והעברה

חיבור ייצור חכם

• ממשק למערכת ניהול ייצור (MES) (OPC UA)

• זיהוי מודלים ומערכת מעקב

• איסוף נתוני ייצור

למה לבחור ב-Big Bird Industrial

ניסיון ברחיצת ראשי צילינדר

ביג בירד אינדוסטריאל מתמחה בפתרונות ניקוי מדויקים לרכיבי תיבת הכוח של רכב, עם ניסיון מוכח בניקוי ראשי צילינדרים לייצור מנועים היברידיים ומנועים קונבנציונליים.

טכנולוגיית ניקוי מרובה תחנות

המערכת שולבת ניקוי ביניימי וניקוי סופי להסרת קוצים בהגדרה של שתי תחנות, ומבטיחה הסרה מקיפה של זלזולים לפני ההרכבה.

יכולת הנדסת מערכות

החברה מספקת פתרונות מלאים – מהפיתוח של תהליך הניקוי ועד לאינטגרציה בייצור, כולל ניקוי, הסרת קוצים, ייבוש ותפעול אוטומטי של חומרים.

הנדסת מדידות לא סטנדרטיות מותאמת אישית

לכל רכיב ולכל קו ייצור יש דרישות ייחודיות. Big Bird Industrial מספקת פתרונות הנדסיים מותאמים אישית המבוססים על:

• ניתוח מבנה הרכיבים וחומרים

• פיתוח תהליך ניקוי

• עיצוב תקעים מותאמים ואוטומציה

• אינטגרציה של תכנון המפעל וזרימת הייצור

היכולת ההנדסית הלא סטנדרטית של החברה מאפשרת להתאים כל מערכת ניקוי לגאומטריה הספציפית של הרכיב, לדרישות זמן המחזור, לסטנדרטים של ניקיון ולרמת האוטומציה.

תמיכה בייצור תחנות כוח היברידיות

בהתאם להגוברת הביקוש לרכב היברידי, Big Bird Industrial מספקת פתרונות ניקוי מיוחדים לרכיבי מנוע היברידי, ותומכת יצרנים בהעברה לייצור תחנות כוח ממונעות.

שאלות נפוצות

אילו רכיבים מעבדת מערכת הניקוי הזו?

המערכת עוצבה לראשי צילינדר מאלומיניום המשמשים בייצור תיבת כוח לרכב היברידי.

אילו זיהומים ניתן להסיר?

היא מסירה פתיתי מתכת, שאריות נוזל חיתוך, חלקיקי עיבוד וקוצים מערוצי שמן, מחפורות מדריכי שסתומים ומשטחים חיצוניים.

מהו זמן המחזור הרגיל?

המערכת מספקת זמן עיבוד של ≤85 שניות ליחידה (כולל טעינה/פריקה), ותומכת בייצור נפוץ.

האם המערכת תומכת בייצור אוטומטי של דגמים מעורבים?

כן. זיהוי דגם בוחר את תוכנית הניקוי המתאימה. המחזיקים והזרקנים מעוצבים לכל הגרסאות. המרה בין דגמים אורכת ≤3 דקות.

האם היא תומכת באינטגרציה עם מערכת MES?

כן. תקשורת OPC UA, אימות מבוסס דגם וקליטת נתוני ייצור נתמכים באופן מלא בהתאם לדרישות הטכניות הכלליות של יצרני רכב.

אילו תחנות ניקוי כלולות?

המערכת כוללת גם תחנות ניקוי ביניים וגם תחנות ניקוי סופי להסרת חריצים, כדי להבטיח הסרת מושלמת של זרמים.

ניקוי ראש צילינדר בייצור מנוע היברידי

ניקוי ראש צילינדר הוא תהליך קריטי בין עיבוד מכונה להרכבה בייצור מנוע היברידי. ראשי צילינדר מאלומיניום עם גאומטריות פנימיות מורכבות — כולל ערוצים לשמנה, חורים לכוון שסתומים וערוצים לתווך קירור — דורשים טכנולוגיות ניקוי מתקדמות להסרת שאריות עיבוד וחריצים. מערכות ניקוי מרובה תחנות עם שלבי ניקוי ביניים וסופיים מבטיחות הסרה מקיפה של זרמים לפני ההרכבה.

ניקוי מרובה תחנות לראשי צילינדר לאוטומובילים

ראשי צילינדרים לאוטומובילים דורשים מספר שלבים של ניקוי כדי להסיר באופן מקיף את הפסולת. ניקוי ביניים מסיר שavings מהמכונה ושאריות נוזל חיתוך, בעוד שניקוי סופי למסירה של קוצים מבטיח שכל המשטחים והמעברים חופשיים מקוצים ומזיהומים. תצורות מרובה תחנות מאפשרות ייצור בכמויות גדולות עם זמני מחזור של 85 שניות לפריט.

ייצור משולב במנגנוני ניקוי רכיבי רכב

היצרנות האוטומובילית המודרנית דורשת מערכות ייצור גמישות המסוגלות להתמודד עם מגוון דגמים של מנועים. זיהוי אוטומטי של הדגמים, מערכות החלפה ומחזורי ניקוי מתוכנתים מאפשרים ייצור חלק ורציף של מספר דגמים. זמן ההחלפה בין דגמים הוא 3 דקות או פחות, מה שממזער הפרעות בייצור ותומך בייצור לפי דרישה.

הובלה אוטומטית של חומרים בניקוי ראשי צילינדרים

מערכות אוטומטיות להובלת חומרים — כולל רצפים, מנגנוני העברה וטעינה/פריקה רובוטית — מאפשרות אינטגרציה יעילה של מערכות ניקוי בקווי ייצור. אוטומציה מלאה עם זיהוי דגמים ותקשורת עם מערכת MES תומכת בייצור אינטליגנטי ובעקוב אחר נתוני ייצור.

מאפיינים טכניים