Ავტომობილის ცილინდრის თავის მრავალსადგურიანი სუფთავების სისტემა

Big Bird Industrial-ის ცილინდრის თავის მრავალსადგურიანი სუფთავების სისტემა შეიმუშავდა ჰიბრიდული ძრავის წაროების დროს გამოყენებადი ალუმინის ცილინდრის თავების საშუალებით და საბოლოო სუფთავების მიზნით. სისტემა ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნარჩევებსა და ბურებს საბოლოო შეკრებამდე და ხელს უწყობს სრულიად ავტომატურ შერეული მოდელების წაროებას.

Აღჭურვილობა მიიღება სრულად მზად მიწოდებული ამონაკლარის სახით, რომელიც მოიცავს დიზაინს, წარმოებას, დაყენებას და გაშვებას.

Დამუშავების საგნების გამოყენება

Სისტემა მოერგება რამდენიმე ცილინდრის თავის ვარიანტს ჰიბრიდული ძრავის წარმოებისთვის:

Ყველა ნაკეთობა ალუმინის ცილინდრის თავებია ჰიბრიდული ძრავის სისტემების გამოყენებისთვის. სისტემა შეიმუშავდა მომავალში მოდელების გაფართოების შესაძლებლობით, რაც უზრუნველყოფს დამატებითი ვარიანტების მოსარგებლად მარტივ მოდიფიკაციას.

Ორსადგურიანი სუფთავის კონფიგურაცია

Სისტემა ორსადგურიანი კონფიგურაციით არის შეიკეთებული სრული გაწმენდის მიზნით:

Საშუალო გაწმენდის სადგური

Ასრულებს ცილინდრის თავების პირველად გაწმენდას მექანიკური დამუშავების შემდეგ, რათა მოესალოს მეტალის ნაჭრები, ჭრის სითხის ნარჩევები და ნაკრების დაბინძურება ზეთის გასასვლელებში, სავალვულო ხვრელებში და დამუშავებულ ზედაპირებზე.

Საბოლოო დებურინგის და გაწმენდის სადგური

Ასრულებს საბოლოო გაწმენდას და დებურინგს შესაკრებად მკაცრი სუფთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, რაც უზრუნველყოფს ყველა ზედაპირის და გასასვლელის დაბინძურების და ბურგების არ არსებობას.

Ავტომატური მოდელის შეცვლა

Სისტემა სრულად ავტომატურ მოდელების შეცვლას მხარს უჭერს შემდეგი ფუნქციებით:

QR კოდი / მოდელის ამოცნობა

Ნაკეთობის ავტომატური იდენტიფიკაცია მოდელის ამოცნობის სისტემის საშუალებით. სისტემა ნაკეთობის იდენტიფიკაციის მიხედვით შესაბამის გაწმენდის პროგრამას ირჩევს.

Ავტომატური მოდელის შეცვლა

Ფიქსატორები, ნოზლები და პოზიციონირების კომპონენტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა ცილინდრის თავის ვარიანტზე, ხოლო ცვლის დრო 3 წუთზე მეტი არ არის. ყველა ცვლის კომპონენტზე მოცემულია იდენტიფიკაციის ნიშნები სწრაფად მისახელებლად.

MES-თან კავშირი

Სისტემა ინტერფეისებს MES-თან წარმოების მონიტორინგის, მონაცემების შეგროვების და სტატუსის განახლების მიზნით ავტომობილის OEM-ის ზოგადი ტექნიკური მოთხოვნების შესაბამად.

Მრავალსტუფიანი სუფთავის პროცესი

Სისტემა ეფექტური წარმოების თანმიმდევრობით აერთიანებს რამდენიმე სუფთავის ტექნოლოგიას:

Ეტაპი 1: ჩატვირთვა

Ნაკეთობა ავტომატურად ჩაიტვირთება კონვეიერული სისტემის საშუალებით. მოდელის ამოცნობარობა იდენტიფიცირებს ნაკეთობის ვარიანტს და არჩევს შესაბამის სუფთავების პროგრამას.

Ეტაპი 2: შუალედური სუფთავება

Ნაკეთობა სრულად სუფთავდება ყველა ზედაპირის, ზეთის გამტარი არხების და სავალვულო სახვრელების მეტალის ნაკერების, ჭრის სითხის ნარჩევების და მექანიკური დამუშავების ნაკერების მოსაშორებლად.

Ეტაპი 3: საბოლოო ბურის მოსაშორებლად სუფთავება

Ნაკეთობა საბოლოოდ სუფთავდება ბურის მოსაშორებლად, რათა მოეშოროს ნებისმიერი დარჩენილი ბური და დაბინძურება შემდგომი შეკრების წინ.

Ეტაპი 4: გამოშრობა

Ნაკეთობა სრულად გამოიშრება, რათა ზედაპირებზე ან შიგა გამტარ არხებში სითხის ნარჩევები აღარ დარჩეს.

Ეტაპი 5: გამოტვირთვა

Სუფთა და გამოშრილი ნაკეთობა ავტომატურად გამოიტვირთება შემდგომი შეკრების ოპერაციებისთვის გადასაცემად.

Ტექნიკური სისუფთავის კონტროლი

Ჰიბრიდული ძრავების წარმოების დროს ცილინდრის თავის შიგა გასასვლელებისა და დამუშავებული ზედაპირების სისუფთავე პირდაპირ აისახება ძრავის მოქმედებასა და სისტაბილობაზე.

Სისტემა შეიმუშავეს ავტომობილების OEM-ების სპეციფიკაციების მიხედვით მკაცრი სისუფთავის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მათ შორის:

Ინტელექტუალური წარმოების ინტეგრაცია

Სისტემა მხარს უჭერს Industry 4.0 მოთხოვნებს სრული მონაცემთა კავშირის მეშვეობით:

MES-თან კავშირი

• OPC UA პროტოკოლის მხარდაჭერა

• QR კოდი / მოდელზე დაფუძნებული ნაკეთობის გადასაკეთებლად მონიტორინგი

• Წარმოების მდგომარეობის განახლებები

Მონაცემების მოპოვება

• Წარმოების რაოდენობის და ციკლის დროის ჩანაწერი

• Მოწყობილობის შეცდომების მონიტორინგი

• Მოწყობილობის მუშაობის დროის კონტროლი

Ავტომატიზაციის ინტეგრაცია

• Სრულად ავტომატური ჩატვირთვა/გატვირთვა

• Ავტომატური მოდელის შეცვლა

• Კონვეიერული სისტემის ინტეგრაცია

Განაცხადის შემთხვევა

Სრული სასუფთავო ამოხსნა

Big Bird Industrial სთავაზობს სრულ ინჟინერულ ამონახსნებს, რომლებიც მოიცავს:

Პროცესის განვითარება

• Ცილინდრის თავების კომპონენტური ანალიზი

• Სუფთავის პროცესის დიზაინს

• Სისუფთავის მოთხოვნილებების შეფასება

Აღჭურვილობის ინტეგრაცია

• Საშუალო სუფთავების სისტემები

• Საბოლოო დამუშავების სუფთავების სისტემები

• Ავტომატური მასალების ტრანსპორტირება

• Კონვეიერი და გადაცემის სისტემები

Ჭკვიანი წარმოების კავშირი

• MES ინტერფეისი (OPC UA)

• Მოდელის ამოცნობარობა და კვალის დაკვეყნება

• Წარმოების მონაცემების შეგროვება

Რატომ აირჩიოთ Big Bird Industrial

Ცილინდრის თავების სუფთავი გამოცდილება

Big Bird Industrial სპეციალიზდება ავტომობილების ძრავის კომპონენტების სიზუსტით გასუფთავების ამოხსნებში და აქვს დამტკიცებული გამოცდილობა ჰიბრიდული და ტრადიციული ძრავების წარმოების დროს ცილინდრული თავების გასუფთავებაში.

Მრავალსტანციური სუფთავების ტექნოლოგია

Სისტემა აერთიანებს შუალედურ გასუფთავებას და საბოლოო დებერინგ გასუფთავებას ორსტანციულ კონფიგურაციაში, რაც უზრუნველყოფს სრულ დაბინძურების მოხსნას შეკრებამდე.

Სისტემური დონის ინჟინერიული შესაძლებლობა

Კომპანია სთავაზობს სრულ ამოხსნებს გასუფთავების პროცესის დამუშავებიდან წარმოების ინტეგრაციამდე, რომელშიც შედის გასუფთავება, დებერინგი, გამშრალება და ავტომატიზებული მასალების მოძრაობის მართვა.

Ინდივიდუალურად შექმნილი არასტანდარტული ინჟინერია

Თითოეული კომპონენტი და წარმოების ხაზი განსაკუთრებულ მოთხოვნებს აკმაყოფილებს. Big Bird Industrial ინჟინერიის ინდივიდუალურად შექმნილ ამოხსნებს სთავაზობს შემდეგი ფაქტორების საფუძველზე:

• Კომპონენტის სტრუქტურისა და მასალის ანალიზი

• Სუფთავების პროცესის დამუშავება

• Ინდივიდუალურად შექმნილი მიმაგრების საშუალებების და ავტომატიზაციის დიზაინი

• Საწარმოს განლაგება და წარმოების ნაკადის ინტეგრაცია

Კომპანიის არასტანდარტული ინჟინერიის შესაძლებლობა საშუალებას აძლევს თითოეული სუფთავების სისტემის ადაპტაციას კონკრეტული კომპონენტის გეომეტრიას, ციკლის ხანგრძლივობის მოთხოვნებს, სუფთავების სტანდარტებს და ავტომატიზაციის დონეს.

Ჰიბრიდული ძრავის წარმოების მხარდაჭერა

Ჰიბრიდული სატრანსპორტო საშუალებების მოთხოვნის ზრდასთან ერთად, Big Bird Industrial აძლევს სპეციალიზებულ სუფთავი ამოხსნებს ჰიბრიდული ძრავის კომპონენტებისთვის და მხარდაჭერს წარმოებლებს ელექტროენერგიით მოძრავი ძრავის წარმოების გადასვლის პროცესში.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რომელი კომპონენტები იქნება ამ სუფთავების სისტემის მიერ დამუშავებული?

Ეს სისტემა შეიმუშავებულია ჰიბრიდული სატრანსპორტო საშუალებების ძრავის ტრანსმისიის წაროების ალუმინის ცილინდრის თავებისთვის.

Რომელი დაბინძურებები შეიძლება მოიცილოს?

Ის ამოიღებს მეტალის ნაჭრებს, ჭრის სითხის ნარჩევებს, მექანიკური დამუშავების ნაკერებს და ბურრებს ზეთის გასასვლელებიდან, სავალვულო სახვრელებიდან და გარე ზედაპირებიდან.

Რა არის ტიპური ციკლის ხანგრძლივობა?

Სისტემა უზრუნველყოფს ≤85 წამს ერთ ნაკეთობაზე (ჩათვლილი ჩასმა/ამოღება), რაც მხარს უჭერს მასობრივ წარმოებას.

Მხარს უჭერს თუ არა ავტომატიზებულ შერეული მოდელების წარმოებას?

Კი. მოდელის ამოცნობარობა არჩევს შესაბამის სუფთავების პროგრამას. მიმაგრებები და სპრეის ნოზლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა ვარიანტზე. მოდელის შეცვლა 3 წუთში ან ნაკლებ ხანგრძლივობას მოითხოვს.

Მხარდაჭერს თუ არ მხარდაჭერს MES-ის ინტეგრაციას?

Კი. OPC UA კომუნიკაცია, მოდელზე დაფუძნებული საკვალიფიკაციო სისტემა და წარმოების მონაცემების შეგროვება სრულად მხარდაჭერილია ავტომობილის OEM-ების ზოგადი ტექნიკური მოთხოვნების მიხედვით.

Რომელი სუფთავის სადგურებია ჩართული?

Სისტემა მოიცავს როგორც შუალედურ სუფთავის, ასევე საბოლოო დამუშავების სუფთავის სადგურებს სრული დაბინძურების მოსახსნელად.

Ჰიბრიდული ძრავის წაროების დროს ცილინდრის თავის სუფთავება

Ცილინდრის თავის სუფთავება ჰიბრიდული ძრავების წარმოებაში მექანიკური დამუშავებისა და შეკრების შორის მნიშვნელოვანი პროცესია. ალუმინის ცილინდრის თავები, რომლებსაც ახასიათებს სირთულის მაღალი ხარისხის შიგა გეომეტრია — მათ შორის ზეთის გასაყვანი არხები, საჭაპანო სახვრელები და გამაგრილებლის გასაყვანი არხები — მოითხოვენ მექანიკური ნარჩენებისა და ბურების მოსაშორებლად საერთაშორისო სტანდარტებს აკმაყოფილებადი სუფთავების ტექნოლოგიებს. მრავალსადგურიანი სუფთავების სისტემები საშუალებას აძლევენ სრულყოფილად მოაშორონ ნებისმიერი დაბინძურება შეკრებამდე.

Ავტომობილების ცილინდრის თავების მრავალსადგურიანი სუფთავება

Ავტომობილების ცილინდრის თავების სრული გასუფთავებისთვის სჭირდება რამდენიმე სასუფთავებლო ეტაპი. შუალედური სუფთავება ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნახსნებს და ჭრის სითხის ნარჩევებს, ხოლო საბოლოო დებერინგის სუფთავება უზრუნველყოფს ყველა ზედაპირსა და გასავლელში ბურებისა და დაბინძურების არ არსებობას. რამდენიმე სადგურიანი კონფიგურაციები საშუალებას აძლევს მაღალი მოცულობის წარმოების განხორციელებას 85 წამიანი ციკლით ერთეულზე.

Ავტომობილების კომპონენტების გასუფთავებაში შერეული მოდელების წარმოება

Ახალგაზრდა ავტომობილების წარმოება მოითხოვს მრავალფეროვან წარმოების სისტემებს, რომლებიც შეძლებენ რამდენიმე ძრავის ვარიანტის დამუშავებას. ავტომატური მოდელის ამოცნობა, მოდელის შეცვლის სისტემები და პროგრამირებადი სასუფთავო ციკლები უზრუნველყოფს უწყვეტ შერეული მოდელების წარმოებას. მოდელის შეცვლის დრო 3 წუთი ან ნაკლები იყოს, რაც წარმოების შეწყვეტებს მინიმუმამდე ამცირებს და საჭიროების მიხედვით წარმოების პრინციპს უჭერს მხარს.

Ცილინდრის თავების სასუფთავო პროცესში ავტომატიზებული მასალების მოძრავება

Ავტომატიზებული მასალების მოძრავე სისტემები — მათ შორის კონვეიერები, გადაცემის მექანიზმები და რობოტული ჩასასწორებლად და გასასწორებლად ჩართვა — საშუალებას აძლევს სუფთავი სისტემების ეფექტურად ჩართვას წარმოების ხაზებში. მოდელების ამოცნობარობასა და MES-თან კავშირს მოიცავდა სრული ავტომატიზაცია ხელს უწყობს ჭკვიანურ წარმოებას და წარმოების მონაცემების მონიტორინგს.

Ტექნიკური სპეციფიკაციები