Sistem za čišćenje glave cilindra u automobilu sa više stanica

Big Bird Industrial Cylinder Head Multi-Station Cleaning System razvijen je za srednje i konačno čišćenje aluminijumskih glava cilindara koji se koriste u proizvodnji hibridnih pogonskih sklopova. Sistem uklanja ostatke obrade i brade pre konačne montaže i podržava potpuno automatsku proizvodnju mješovitih modela.

Oprema se pruža kao rješenje "ključ u ruke" uključujući dizajn, proizvodnju, instalaciju i puštanje u rad.

Upotreba radnog dela

Sistem može da primi više varijanti glava cilindara za proizvodnju hibridnih motora:

Svi radni dijelovi su aluminijumski glavaci cilindara za hibridne pogonske jedinice. Sistem je dizajniran sa mogućnostima proširenja budućih modela, osiguravajući jednostavnu modifikaciju za dodatne varijante.

Konfiguracija za čišćenje sa dvije stanice

Sistem ima konfiguraciju od dvije stanice za sveobuhvatno čišćenje:

Srednja stanica za čišćenje

Za početno čišćenje glava cilindara nakon obrade radi uklanjanja metalnih čipova, ostataka fluida za rezanje i kontaminacije česticama iz naftnih galerija, otvorova za vodjenje ventila i obradivih površina.

Završna stanica za čišćenje deburring-a

Izvršuje konačno čišćenje i deburing kako bi se postigli strogi zahtjevi za čistoću pre montaže, osiguravajući da su sve površine i prolazi slobodni od kontaminacije i bradavice.

Automatska promena modela

Sistem podržava potpuno automatsku zamjenu modela sa:

QR kod / prepoznavanje modela

Automatska identifikacija predmeta putem sistema za prepoznavanje modela. Sistem bira odgovarajući program čišćenja na osnovu identifikacije predmeta.

Automatska promena modela

U slučaju da je to moguće, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za svaki tip vozila, za Identifikacione oznake se stavljaju na sve komponente za prelazak radi brze reference.

Komunikacija

Sistem se povezuje sa MES-om za praćenje proizvodnje, prikupljanje podataka i ažuriranje statusa prema općim tehničkim zahtjevima OEM-a za automobilski proizvod.

Proces čišćenja u više faza

Sistem kombinuje više tehnologija čišćenja u efikasnom proizvodnom nizu:

Faza 1: utovar

Radni dijelovi se automatski utovaraju putem transportnog sistema. Prepoznavanje modela identifikuje varijantu predmeta i bira odgovarajući program čišćenja.

Faza 2: Prelazna čišćenja

Radni komad se sveobuhvatno čisti kako bi se uklonili čipovi metala, ostatci fluida za rezanje i mašinske čestice sa svih površina, galerija ulja i bušotina za vodenje ventila.

Faza 3: Konačno čišćenje od deburiranja

Radni komad se završava čišćenjem sa sposobnošću za uklanjanje ostataka i zagađivača pre montaže.

Faza 4: Sušenje

Radni komad se temeljito suši kako bi se osiguralo da nema ostataka vlage na površinama ili u unutrašnjim prolazima.

Faza 5: Isporuka

Čisti i sušen radni komad se automatski istovara za prenos na naknadne radove montaže.

Kontrolisanje tehničke čistoće

Za proizvodnju hibridnih motora, čistoća unutrašnjih prolaza glave cilindara i obradivih površina direktno utiče na performanse motora i pouzdanost.

Sistem je dizajniran da zadovolji stroge zahteve čistoće prema specifikacijama OEM-a za automobilsku industriju, uključujući:

Inteligentna integracija proizvodnje

Sistem podržava zahteve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezanost podataka:

Komunikacija

• Podrška za OPC UA protokol

• QR kod / praćenje radnog dela na osnovu modela

• Aktualizacije stanja proizvodnje

Pronalaženje podataka

• Broj proizvodnje i evidencija vremena ciklusa

• Monitoring kvarova opreme

• Pratnja radne snage opreme

Integracija automatizacije

• Potpuno automatsko utovar/izlazak

• Automatska promena modela

• Integrisanje transportnog sistema

Primena

Potpuno rešenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj procesa

• Analiza komponenti za glavace cilindara

• Dizajn procesa čišćenja

• Procjena zahtjeva za čistoću

Integracija opreme

• Intermedijalni sistemi za čišćenje

• Sistem za čišćenje krajnjeg odbrusanja

• Automatsko rukovanje materijalom

• Konvejerni i prenosni sistemi

Pametna proizvodna veza

• Interfejs MES-a (OPC UA)

• Prepoznavanje modela i sledljivost

• Pronalaženje podataka o proizvodnji

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Iskustvo čišćenja glave cilindra

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rešenja za čišćenje komponenti za pogonske sisteme automobila, sa dokazanim iskustvom u čišćenju glava cilindara za proizvodnju hibridnih i konvencionalnih motora.

Tehnologija čišćenja na više stanica

Sistem kombinuje srednje čišćenje i konačno čišćenje od krpe u konfiguraciji od dvije stanice, osiguravajući sveobuhvatno uklanjanje kontaminanta prije montaže.

Inženjerska sposobnost na nivou sistema

Kompanija pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući čišćenje, deburing, sušenje i automatizirano rukovanje materijalima.

Prilagođeno nestandardno inženjerstvo

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahteve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja zasnovana na:

• Struktura komponenti i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• Dizajn prilagođenih armatura i automatizacije

• Planiranje fabrike i integracija proizvodnih tokova

Ne-standardni inženjerski kapaciteti kompanije omogućavaju svakom sistemu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponenti, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i nivou automatizacije.

Podrška za proizvodnju hibridnih pogonskih sistema

S obzirom na rastuću potražnju za hibridnim vozilima, Big Bird Industrial pruža specijalizirana rješenja za čišćenje komponenti hibridnih motora, podržavajući proizvođače u prelasku na proizvodnju elektrifikovanog pogonskog sklopa.

Često se postavljaju pitanja

Koje komponente ovaj sistem za čišćenje obrađuje?

Ovaj sistem je dizajniran za aluminijumske glave cilindara koje se koriste u proizvodnji pogonskih sklopova hibridnih vozila.

Koje onečišćenje se može ukloniti?

Uklanja metalne čipove, ostatke tekućine za rezanje, mašinske čestice i brade iz naftnih galerija, otvorova za vodjenje ventila i spoljnih površina.

Koliko je tipično vreme ciklusa?

Sistem pruža ≤85 sekundi po komadu (uključujući utovar/isporuku), podržavajući proizvodnju velikih količina.

Podržava li automatizovanu proizvodnju mješovitih modela?

- Da, u redu je. Prepoznavanje modela bira odgovarajući program čišćenja. Uređaji i mlaznice su dizajnirani za sve varijante. Za prebacivanje modela potrebno je ≤ 3 minute.

Podržava li integraciju MES-a?

- Da, u redu je. OPC UA komunikacija, sledljivost na osnovu modela i prikupljanje podataka o proizvodnji u potpunosti su podržani prema općim tehničkim zahtjevima OEM-a za automobile.

Koje su stanice za čišćenje uključene?

Sistem uključuje i stanice za srednje čišćenje i stanice za konačno čišćenje za sveobuhvatno uklanjanje kontaminanta.

Čišćenje glava cilindara u proizvodnji hibridnih motora

Čišćenje glave cilindra je kritičan proces između obrade i montaže u proizvodnji hibridnih motora. Aluminijumske glavice cilindara sa složenim unutrašnjim geometrijama, uključujući uljne galerije, otvorove za vodjenje ventila i prolaze rashladnih sredstava, zahtijevaju napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade i gnezda. Sistem čišćenja sa više stanica sa srednjim i krajnjim fazama čišćenja osigurava sveobuhvatno uklanjanje kontaminanta prije montaže.

Čišćenje više stanica za glava automobila

Glave cilindara automobila zahtevaju više faza čišćenja za temeljno uklanjanje kontaminanta. U toku čišćenja uklanjaju se čipovi i ostatci tekućine za rezanje, dok se krajnjim čišćenjem osigurava da su sve površine i prolazi bez greda i kontaminacije. Konfiguracije sa više stanica omogućavaju proizvodnju velikih količina sa vremenskim ciklusima od 85 sekundi po komadu.

Mješovita proizvodnja u čišćenju automobila

Moderna proizvodnja automobila zahteva fleksibilne proizvodne sisteme koji mogu da se nose sa više varijanti motora. Automatsko prepoznavanje modela, sistemi za prebacivanje i programirani ciklusi čišćenja omogućavaju besprekornu proizvodnju mješovitih modela. Vreme za prelazak modela od 3 minute ili manje minimizira prekide u proizvodnji i podržava proizvodnju u pravo vrijeme.

Automatsko rukovanje materijalom u čišćenju glava cilindra

Automatizovani sistemi za rukovanje materijalomuključujući transportne mašine, mehanizme za prenos i robotizirano utovar/isporod omogućavaju efikasnu integraciju sistema za čišćenje u proizvodne linije. Potpuna automatizacija sa prepoznavanjem modela i komunikacijom MES-a podržava inteligentno praćenje proizvodnje i podataka o proizvodnji.

Tehnički specifikacije