U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za vozila s motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom motorom

Big Bird Industrial Cylinder Head Robotic Cleaning System razvijen je za post-meškanje čišćenje glava cilindara koji se koriste u proizvodnji teških dizel motora. Sistem uklanja ostatke obrade prije konačne montaže i podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upotreba radnog dijela

Sistem može primiti više varijanti glava za proizvodnju mješovitih modela:

Svaka od ovih vrsta motora može se koristiti za proizvodnju motora s motorom.

Automatska proizvodnja mješovitih modela

Sistem podržava potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela s sljedećim mogućnostima:

Prepoznavanje QR koda

Skeniranje QR koda automatski čita identifikaciju predmeta prilikom utovarenja. Na temelju informacija o QR kodu sustav bira odgovarajući program čišćenja. Sposobnost pohranjivanja podržava do 256 varijanti broja dijelova.

2.5D inspekcija vida

Sistem 2.5D vizije (2D kamera + laserski daljinomjer, COGNEX) automatski prepoznaje položaj i orijentaciju radnog dijela, omogućavajući robotu da odgovarajuće prilagodi držanje.

NG/OK Sortiranje dijelova

Sistem automatski prepoznaje nekvalificirane dijelove na utovaračkoj stanici, preusmjerava ih na transportni transport i automatski ih gomila za uklanjanje. U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to je potrebno da se utvrdi da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

Automatska promjena modela

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, vozila s brzinom od 300 km/h i vozila s brzinom od 300 km/h moraju biti opremljena:

Višestupanjski proces čišćenja

Sistem kombinira više tehnologija čišćenja u učinkovitom proizvodnom nizu:

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:

Robot sa 6 osova prebacuje glavu cilindra u spremnik za čišćenje gdje je voda unaprijed ispunjena. Robot fleksibilno mijenja smjer na kojem se radni dio nalazi dok žicu vrši turbulentno čišćenje.

Nakon turbulentnog čišćenja, ventil za odvod rezervoara otvara se za brzu odvodnju. Robot pozicionira svaku površinu radnog dijela tako da se uskladjuje s odgovarajućim kutijama s mlaznicom za čišćenje na fiksnoj točki, s fokusiranim čišćenjem svih rupa i galerija ulja.

U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Robot prenosi radni dio na stanicu za ispiranje s neovisnim spremnikom i sustavom filtracije. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju električnih goriva.

Tijekom prijenosa na ovu postaju, robot naginje radni dio za odvod. Robot zatim pozicionira svaku površinu tako da se uskladjuje s kutijama s mlaznicom za fiksno i skeniranje sušenja svih rupa i prolaza.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za ispitivanje.

S vrha se spušta špilja za sekundarno sušenje na fiksnoj točki i skeniranje, osiguravajući potpuno uklanjanje vlage.

Faza 5: Sušenje vakuumom

Ulaz u vakuumsku komoru Gornji pokretni poklopac zatvara se s donjim fiksnim poklopcem kako bi se formirala zapečaćena komora. Vakuumska pumpa smanjuje tlak u komori, smanjujući temperaturu zasićene pare kako bi isparala ostatak vlage s površina komponenti.

Faza 6: Hladnja

Za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, upotrebljavaju se sljedeće kriteriji:

Kontrola tehničke čistoće

Za suvremenu proizvodnju motora čistoća unutarnjih prolaza izravno utječe na pouzdanost motora i njegovu učinkovitost.

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za ispitivanje, mora se upotrijebiti sustav za ispitivanje.

Uređivanje sustava za upravljanje filtriranjem

U sustavu se koristi neovisni četverostepeni filtralni sustav za čišćenje i ispiranje sustava:

Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s ovom Uredbom.

• Faza 1: Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda s masenim udjelom masenog udjela od najmanje 0,05 g/m2

• Faza 2: S druge strane, za potrebe ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Treća faza: S druge strane, za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvod

• Četvrta faza: S druge strane, za potrebe primjene ovog članka, za sve proizvode koji sadrže u sebi masnu količinu materijala, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći standard:

Filtracija za oplačavanje:

• Četvrta faza: Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji sadrže:

Robotni sustav

Sistem koristi više FANUC robota:

Svi roboti su IP67 zaštićeni za visoko temperaturu, visoko pritisak čišćenja okruženja. U slučaju da je robotska držača opremljena pneumatičkim samonapravljanjem (dijelovi se čvrsto drži na gubitak tlaka) i zaštitom od ulaska vlage. Zaštićena je sigurnosna opterećenja od 20%.

Inteligentna integracija proizvodnje

Sistem podržava zahtjeve industrije 4.0 kroz sveobuhvatnu povezivost podataka:

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

• Podrška OPC UA protokola

• Slijedjenje radnog dijela na temelju QR koda

• Informacije o stanju proizvodnje

Prikupljanja podataka

• U slučaju da se ne provodi praćenje, potrebno je utvrditi datum i vrijeme.

• U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, za svaki proizvod treba se utvrditi datum proizvodnje.

• Pratnja radne vrijeme opreme

• Temperatura i vlažnost električnog ormara

• U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Upravljanje operatorom

• U slučaju da je to potrebno, sustav za kontrolu pristupa može se koristiti za upravljanje pristupom.

• Upravitelj prijavljuje/izlazi s zapisom smjene

Povratna traga

• Skeniranje QR koda pri utovarenju

• Slijedjenje stanja proizvodnje predmeta putem MES-a

• U skladu s člankom 4. stavkom 1.

PRIMJENA SLUČAJA

Potpuno rješenje za čišćenje

Big Bird Industrial pruža sveobuhvatna inženjerska rješenja uključujući:

Razvoj Procesa

• Analiza komponenti

• Dizajn procesa čišćenja

• Ocenjivanje zahtjeva za čistoću

Integriranje opreme

• Službe za čistilište

• Sistemi za čišćenje pod visokim pritiskom

• Tehnologija pražnjenja

• Automatizirano rukovanje materijalima

• Uređenje višefazne filtracije

Pametna proizvodna poveznica

• U skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Slijedljivost QR koda

• Prikupljanje podataka o proizvodnji

• Integracija IIoT-a

Zašto odabrati Big Bird Industrial

Svrha i cilj:

Big Bird Industrial specijaliziran je za precizna rješenja za čišćenje dijelova pogonskih sklopova automobila, s dokazanim iskustvom u čišćenju glava cilindara za težke dizel motore.

Rješenja za proizvodnju velikih količina

Sistem pruža brzo vrijeme ciklusa od 18 sekundi po komadu s OEE ≥ 95%, podržava kontinuiranu proizvodnju 24/7 s automatskom izmjenom mješovitih modela za više varijanti glava cilindara.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Kompanija pruža kompletna rješenja od razvoja procesa čišćenja do integracije proizvodnje, uključujući robotizirano rukovanje, čišćenje pod visokim pritiskom, vakuumsko sušenje, inteligentnu sledljivost i povezivanje MES-a.

Uređivanje i upravljanje

Svaka komponenta i proizvodna linija imaju jedinstvene zahtjeve. Big Bird Industrial pruža prilagođena inženjerska rješenja temeljena na:

• Structura sastavnih dijelova i analiza materijala

• Razvoj procesa čišćenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Ne-standardni inženjerski kapaciteti tvrtke omogućuju svakom sustavu čišćenja da se prilagodi specifičnoj geometriji komponente, zahtjevima za vrijeme ciklusa, standardima čistoće i razinom automatizacijedosađujući rješenja koja standardna oprema ne može pružiti.

Odluka Komisije 2006/125/EZ od 21. prosinca 2006. o utvrđivanju zahtjeva za odobrenje za proizvodnju proizvoda iz proizvoda iz kategorije 1.

Moderna proizvodnja motora zahtijeva kontrolisanu čistoću unutarnjih prolaza, a ne samo čišćenje površine. Big Bird Industrial razvija rješenja usmjerena na kontrolu ostataka čestica, čistoću naftnih galerija, stabilnost procesa i sledljivost proizvodnje.

U skladu sa standardima

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji vozila, proizvođač mora osigurati da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka i s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U slučaju da je to potrebno, nadležno tijelo može provjeriti da li je to moguće.

Često se javljaju pitanja

Koje komponente obrađuje ovaj sustav čišćenja?

U slučaju da je to potrebno, sustav se može koristiti za proizvodnju motornih motora.

Koje onečišćenja se mogu ukloniti?

Uklanja čipove metala, čestice od obrade, ostatke tekućine za rezanje, ostatke lepila i unutarnju kontaminaciju iz naftnih galerija, prolaza goriva, ulaznih/izduvnih vrata i hlađenja.

Može li očistiti unutarnje uljne galerije i prolaze?

-Da, to je dobro. Sistem kombinira turbulentno čišćenje, čistač visokog tlaka u fiksnoj točki (1.5 MPa) i vakuumsko sušenje kako bi se dostigli svi unutarnji prolazi uključujući galerije ulja za ruku, galerije za vraćanje goriva, galerije za vraćanje ulja, ulazne / ispušne luke

Koje razine čistoće se mogu postići?

U slučaju da je primjena ovog standarda primjenjiva na proizvodnju goriva, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora upotrijebiti: Ne postoji ostatak ljepila u zonama za štapove ili štapove za gušenje.

Podržava li automatiziranu proizvodnju mješovitih modela?

-Da, to je dobro. Sistem automatski upravlja više varijanti glava cilindara. QR kod prepoznaje odgovarajući program čišćenja. U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, to znači da je to brzina koja je potrebna za isporuku vozila. Ne zahtijeva se ručno prebacivanje.

Koje vrijeme ciklusa može se očekivati?

U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, sustav može koristiti i druge sustave za proizvodnju.

Podržava li integraciju MES-a?

-Da, to je dobro. OPC UA komunikacija, praćenje QR koda, prikupljanje podataka o proizvodnji i MES sučelje su u potpunosti podržani.

Čišćenje glava cilindra u proizvodnji teških dizel motora

Čišćenje glave cilindra kritičan je proces između obrade i montaže u proizvodnji teških dizel motora. Složeni geometrijski izgled glava cilindarauključujući više ulježnih prolaza, prolaznice za gorivo, ulazne/izduvne otvorove i hlađenje vodenih kapsula zahtijeva napredne tehnologije čišćenja za uklanjanje ostataka obrade, metalnih čipova i onečišćenja u rezanju Moderni proizvođači motora zahtijevaju stroge standarde čistoće unutarnjih prolaza kako bi osigurali pouzdanost performansi motora, efikasnost goriva i usklađenost s emisijama.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

S sve većom raznovrsnošću modela motora u suvremenoj proizvodnji, robotizirani fleksibilni sustavi za čišćenje postali su neophodni za učinkovitu proizvodnju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sustav za upravljanje energijom. U kombinaciji s prepoznavanjem QR koda i vizualnom inspekcijom, ti sustavi podržavaju potpuno automatiziranu proizvodnju mješovitih modela bez ručne promjenedosađujući dosljednu kvalitetu čišćenja u više varijanti predmeta.

Određenja za čišćenje velikih zapremina za automobilski pogonski sklop

Čišćenje komponenti pogonskog sustava automobila zahtijeva ravnotežu između kvalitete čišćenja i visoke proizvodne učinkovitosti. Moderna rješenja za čišćenje velikih količina kombiniraju turbulentno čišćenje, čišćenje visokog tlaka u fiksnoj točki, ispiranje prskanjem i vakuumsko sušenje u kompaktnom proizvodnom nizu kako bi se postigao ciklus od 18 sekundi po komadu uz održavanje strogih zahtjeva za čistoću. OEE od 95% i više osigurava kontinuiranu proizvodnu sposobnost 24 sata dnevno.

Filtracijska tehnologija u čišćenju industrijskih dijelova

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Četvorostopnja konfiguracija filtriranjakombinacija bubnjarskih filtera, ciklonnih separatora, automatskog filtriranja i filternih vreća omogućuje neprekidno rad s neprekidnom promjenom filtera. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje kvalitete.

Tehničke specifikacije