Მძიმე დიზელ ძრავების ცილინდრის თავის რობოტული გასუფთავების სისტემა

The Big Bird Industrial ცილინდრის თავის რობოტული გასუფთავების სისტემა შეიმუშავებულია მძიმე დიზელ ძრავების წარმოებაში გამოყენებული ცილინდრის თავების მექანიკური დამუშავების შემდგომი გასუფთავებისთვის. სისტემა ამოიღებს მექანიკური დამუშავების ნარჩევებს საბოლოო შეკრებამდე და ხელს უწყობს სრულად ავტომატურ შერეული მოდელების წარმოებას ხელით გადართვის გარეშე.

Აღჭურვილობა მიიღება სრულად მზად მიწოდებული ამონაკლარის სახით, რომელიც მოიცავს დიზაინს, წარმოებას, დაყენებას და გაშვებას.

Დამუშავების საგნების გამოყენება

Სისტემა მორგებულია რამდენიმე ცილინდრის თავის ვარიანტის მისაღებად შერეული მოდელების წარმოებისთვის:

Ყველა ნაკეთობა არის მძიმე დიზელ ძრავების ცილინდრის თავის ქვე-შეკრებები.

Ავტომატური შერეული მოდელების წარმოება

Სისტემა მხარს უჭერს სრულიად ავტომატურ შერეული მოდელების წარმოებას შემდეგი შესაძლებლობებით:

QR კოდის ამოცნობა

QR კოდის სკანერები ავტომატურად კითხულობენ ნაკეთობის იდენტიფიკაციას ჩატვირთვის დროს. სისტემა არჩევს შესაბამის სუფთავების პროგრამას QR კოდის ინფორმაციის საფუძველზე. საცავი მოცულობა მხარს უჭერს მაქსიმუმ 256 ნაკეთობის ნომრის ვარიანტს.

2,5D ხედვის შემოწმება

2,5D ხედვის სისტემა (2D კამერა + ლაზერული მანძილმზომებელი, COGNEX) ავტომატურად იდენტიფიცირებს ნაკეთობის პოზიციასა და ორიენტაციას, რაც რობოტს საშუალებას აძლევს შეესაბამებლად შეიცვალოს დაჭერის მეთოდი.

NG/OK ნაკეთობების დაჯგუფება

Სისტემა ავტომატურად იდენტიფიცირებს დაუსახელებელ ნაკეთობებს ჩატვირთვის სადგურზე, გადაიყვანებს მათ უარყოფილი ნაკეთობების კონვეიერზე და რობოტულად აწყობს მათ ამოღების მიზნით. ნაკეთობის წარმოების სტატუსი MES-ის ინტერფეისის მეშვეობით ახდენს განახლებას.

Ავტომატური მოდელის შეცვლა

Ფიქსატორები, ნოზლები და პოზიციონირების კომპონენტები დიზაინირებულია ისე, რომ მოერგონ ყველა ცილინდრის თავის ვარიანტს ხელით ჩარევის გარეშე.

Მრავალსტუფიანი სუფთავის პროცესი

Სისტემა ეფექტური წარმოების თანმიმდევრობით აერთიანებს რამდენიმე სუფთავის ტექნოლოგიას:

1-ლი სტუფი: ტურბულენტული სუფთავის პროცესი + ფიქსირებული წერტილის მაღალი წნევის სუფთავის პროცესი (1,5 MPa)

6 ღერძიანი რობოტი ცილინდრის თავს სუფთავის ტანკში ატარებს, სადაც წყალი წინასწარ შეავსეს. რობოტი ნაკეთობის ორიენტაციას მოქნილად იცვლის, ხოლო ნოზლები ტურბულენტული სუფთავის პროცესს ასრულებენ.

Ტურბულენტური საფხეკის შემდეგ ტანკის გამოცხრავი ვალვა ღებათ სწრაფად გასაცხრავად. რობოტი აყენებს თითოეული ნაკეთობის ზედაპირს შესაბამისი ნოზლების ყუთების მიმართ სამიზნის საფხეკისთვის, რაც უზრუნველყოფს ყველა ხვრელსა და ზეთის გასასვლელებს.

Ეტაპი 2: სპრეით გამოხელვა (1,0 მპა)

Რობოტი გადაადგილებს ნაკეთობას გამოხელვის სადგურზე, რომელსაც დამოუკიდებელი ტანკი და ფილტრაციის სისტემა აქვს. გარშემო მოთავსებული ნოზლები ასრულებენ კომპონენტის მთლიანი ზედაპირის სრულ სპრეით გამოხელვას.

Ეტაპი 3: სამიზნის ჰაერით შემოხელვა (0,2–0,4 მპა)

Გადატანის დროს რობოტი ახევს ნაკეთობას გამოსაცხრავად. შემდეგ რობოტი აყენებს თითოეული ზედაპირს ნოზლების ყუთების მიმართ სამიზნის და სკანირების ჰაერით შემოხელვისთვის, რაც უზრუნველყოფს ყველა ხვრელსა და გასასვლელებს.

Ეტაპი 4: მეორედ ჰაერით შემოხელვა (0,2–0,4 მპა)

Ნოზლების ყუთი ჩამოდის ზემოდან მეორედ სამიზნის და სკანირების ჰაერით შემოხელვის შესასრულებლად, რაც უზრუნველყოფს სრული ტენის მოშორებას.

Ეტაპი 5: ვაკუუმით შემოხელვა

Ნაკეთობა შედის ვაკუუმურ კოლბაში. ზედა მოძრავი გასახურებელი ჩაიკეტება ქვედა ფიქსირებულ გასახურებელთან ერთად, რათა შეიქმნას ჰერმეტული კოლბა. ვაკუუმური პომპა ამცირებს კოლბის წნევას, რის შედეგადაც სასრული ყინულის ტემპერატურა იკლებს და კომპონენტების ზედაპირებიდან დარჩენილი ტენი აორთქლდება.

Ეტაპი 6: გაგრილება

Ნაკეთობა გაგრილდება ოთახის ტემპერატურამდე ±5°C-ით სისტემიდან გამოსვლამდე, რათა უზრუნველყოფოს უსაფრთხო მუშაობა შემდგომი შეკრების ოპერაციების დროს.

Ტექნიკური სისუფთავის კონტროლი

Თანამედროვე ძრავების წარმოებისთვის შიდა გასასვლელების სისუფთავე პირდაპირ აისახება ძრავის სიმდგრადობასა და მუშაობის ხარისხზე.

Სისტემა შეიძლება დააკმაყოფილოს თითოეული ცილინდრის თავის გასასვლელების მკაცრი სისუფთავის მოთხოვნები:

Განვითარებული ფილტრაციის მართვა

Სისტემა იყენებს დამოუკიდებელ სამეტრე ფილტრაციის სისტემას სუფთავისა და გამორეცხვის წრეებისთვის:

Სასუფთაობო წრედის ფილტრაცია:

• Პირველი სტუფენი: Ბარაბანის ფილტრი — 1 500 ლ/წთ, 50 მკმ, ნეიროს ფოლადის ქსელი

• 2-ლი სტუფია: Ციკლონური სეპარატორი — 1 400 ლ/წთ

• Ეტაპი 3: Ავტომატური უკუგამორეცხვის ფილტრი — 1 330 ლ/წთ, 30 მკმ, ავტომატური უკუგამორეცხვით და უკუგამორეცხვის სითხისთვის დამოუკიდებელი მაგნიტური სეპარატორით

• Ეტაპი 4: Ჩანთის ფილტრი — 1 500 ლ/წთ, 10 მკმ, დაჭერის გადამრთველით ავტომატური სიგნალიზაცია, ერთი მოქმედი + ერთი რეზერვული უშუალო ჩანთის შეცვლისთვის

Სარეცხი წრედის ფილტრაცია:

• Ეტაპი 4: Ჩანთის ფილტრი — 300 ლ/წთ, 10 მკმ, დაჭერის გადამრთველით ავტომატური სიგნალიზაცია

Რობოტული სისტემა

Სისტემა იყენებს რამდენიმე FANUC რობოტს:

Ყველა რობოტი IP67 სტანდარტით დაცულია მაღალტემპერატურიანი და მაღალწნევიანი სუფთავის გარემოებისთვის. რობოტების ხელსაწყოები აქვს პნევმატიკური ავტომატური დაბლოკვა (ნაკერძები დაიბლოკება წნევის დაკარგვის შემთხვევაში) და ჰაერის სიმკვრივის დაცულობა სითბოს შეღებვის წინააღმდეგ. დამატებითი უსაფრთხოების ტვირთის მარჯვენა 20 % დარჩენილია.

Ინტელექტუალური წარმოების ინტეგრაცია

Სისტემა მხარს უჭერს Industry 4.0 მოთხოვნებს სრული მონაცემთა კავშირის მეშვეობით:

MES-თან კავშირი

• OPC UA პროტოკოლის მხარდაჭერა

• QR კოდებზე დაფუძნებული ნაკერძების მონიტორინგი

• Წარმოების მდგომარეობის განახლებები

Მონაცემების მოპოვება

• Მოწყობილობების შეცდომების მონიტორინგი (დრო, სიხშირე)

• Წარმოების რაოდენობის და ციკლის დროის ჩანაწერი

• Მოწყობილობის მუშაობის დროის კონტროლი

• Ელექტრო შენახვის კაბინეტის ტემპერატურა და ტენიანობა

• Ენერგიის მოხმარების მონიტორინგი (SIEMENS ჭკვიანი მეტრი)

Ოპერატორების მართვა

• Სამსაფეხურიანი წვდომის კონტროლი (ოპერატორი, ტექნიკური მომსახურება, მეთაური)

• Ოპერატორის შესვლა/გასვლა სამუშაო ციკლის ჩანაწერით

Თვალყური ადევნეთ

• Ჩატვირთვის დროს QR კოდის სკანირება

• Ნაკეთობის წარმოების სტატუსის კონტროლი MES-ის მეშვეობით

• Პალეტების მართვის საერთო ბარკოდების გენერირება

Განაცხადის შემთხვევა

Სრული სასუფთავო ამოხსნა

Big Bird Industrial სთავაზობს სრულ ინჟინერულ ამონახსნებს, რომლებიც მოიცავს:

Პროცესის განვითარება

• Კომპონენტების ანალიზი

• Სუფთავის პროცესის დიზაინს

• Სისუფთავის მოთხოვნილებების შეფასება

Აღჭურვილობის ინტეგრაცია

• Რობოტიზებული სუფთავის სადგურები

• Მაღალი წნევის სუფთავების სისტემებს

• Ვაკუუმური შემშრალების ტექნოლოგია

• Ავტომატური მასალების ტრანსპორტირება

• Მრავალსტუფიანი ფილტრაციის მართვა

Ჭკვიანი წარმოების კავშირი

• MES ინტერფეისი (OPC UA)

• QR კოდის საშუალებით საკვალიფიკაციო კვალის დაკვეყნება

• Წარმოების მონაცემების შეგროვება

• IIoT ინტეგრაცია

Რატომ აირჩიოთ Big Bird Industrial

Მძიმე დატვირთვის ძრავის კომპონენტების გამოცდილობა

Big Bird Industrial სპეციალიზდება სატრანსპორტო ძრავის ძალის გადაცემის კომპონენტების სიზუსტის მოთხოვნებს შემატარებელ სუფთავის ამოხსნებში და აქვს დამტკიცებული გამოცდილობა მძიმე დატვირთვის დიზელ ძრავების ცილინდრის თავების სუფთავის სფეროში.

Მასშტაბური წარმოების ამოხსნები

Სისტემა უზრუნველყოფს სწრაფ ციკლს — 18 წამი ერთ ნიმუშზე, ხოლო OEE ≥ 95 %, რაც ხელს უწყობს უწყვეტ 24/7 წარმოებას და ავტომატურ შერეული მოდელების გადასვლას რამდენიმე ცილინდრის თავის ვარიანტებისთვის.

Სისტემური დონის ინჟინერიული შესაძლებლობა

Კომპანია სრულ ამოხსნებს აწარმოებს — სუფთავის პროცესის განვითარებიდან წარმოებაში ინტეგრაციამდე, რომელშიც შედის რობოტული მანიპულაცია, მაღალი წნევის სუფთავის სისტემები, ვაკუუმური გამოშრობა, ინტელექტუალური საკონტროლო სისტემები და MES-თან კავშირი.

Ინდივიდუალურად შექმნილი არასტანდარტული ინჟინერია

Თითოეული კომპონენტი და წარმოების ხაზი განსაკუთრებულ მოთხოვნებს აკმაყოფილებს. Big Bird Industrial ინჟინერიის ინდივიდუალურად შექმნილ ამოხსნებს სთავაზობს შემდეგი ფაქტორების საფუძველზე:

• Კომპონენტის სტრუქტურისა და მასალის ანალიზი

• Სუფთავების პროცესის დამუშავება

• Ინდივიდუალურად შექმნილი მიმაგრების საშუალებების და ავტომატიზაციის დიზაინი

• Საწარმოს განლაგება და წარმოების ნაკადის ინტეგრაცია

Კომპანიის არასტანდარტული ინჟინერული შესაძლებლობები საშუალებას აძლევს თითოეული სუფთავების სისტემის ადაპტაციას კონკრეტული კომპონენტების გეომეტრიას, ციკლის ხანგრძლივობის მოთხოვნებს, სუფთავების სტანდარტებს და ავტომატიზაციის დონეს — რაც სტანდარტული აღჭურვილობით მისაღებად არ არის.

Ტექნიკური სუფთავების ექსპერტიზა

Თანამედროვე ძრავების წარმოება მოითხოვს შიდა გასასვლელების კონტროლირებულ სუფთავებას — არ მხოლოდ ზედაპირის სუფთავებას. Big Bird Industrial ამუშავებს ამონარჩენი ნაკერძების კონტროლს, ზეთის გასასვლელების სუფთავებას, პროცესის სტაბილურობას და წარმოების საკვალიფიკაციო დაკვეყნებას მიმართულ ამონახსნებს.

Სტანდარტების დაბრუნება

Ყველა აღჭურვილობა შეესაბამება ISO 13849, IEC 62061 (SIL3), GB 5226.1 და მოქმედი ჩინური და საერთაშორისო უსაფრთხოების სტანდარტებს. წნევის ტენკები სამესამართლო შემოწმების ორგანიზაციების მიერ არის სერტიფიცირებული.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რომელი კომპონენტები იქნება ამ სუფთავების სისტემის მიერ დამუშავებული?

Ეს სისტემა შეიმუშავებულია მძიმე დიზელ ძრავების ცილინდრის თავის ქვე-შეკრებების სუფთავების მიზნით.

Რომელი დაბინძურებები შეიძლება მოიცილოს?

Ის ამოიღებს მეტალურ ნაკერებს, მექანიკური დამუშავების ნახოვარებს, ჭრის სითხის ნარჩენებს, ლეპტოს ნარჩენებს და შიდა დაბინძურებას ზეთის გასაყოფად მოწყობილობებიდან, საწვავის გასაყოფად მოწყობილობებიდან, შესასვლელი/გამოსასვლელი პორტებიდან და გაგრილების გარეულებიდან.

Შეუძლია თუ არა მისი შიდა ზეთის გასაყოფად მოწყობილობებისა და გასაყოფად მოწყობილობების გასუფთავება?

Კი. სისტემა აერთიანებს ტურბულენტურ სუფთავებას, ფიქსირებულ წერტილში მაღალი წნევის სუფთავებას (1,5 მპა) და ვაკუუმურ გამოშრობას, რათა მიაღწიოს ყველა შიდა გასაყოფად მოწყობილობას, მათ შორის როკერ არმის ზეთის გასაყოფად მოწყობილობებს, საწვავის დაბრუნების გასაყოფად მოწყობილობებს, ზეთის დაბრუნების გასაყოფად მოწყობილობებს, შესასვლელი/გამოსასვლელი პორტებს და გაგრილების წყლის გარეულებს.

Როგორი სუფთავების დონე შეიძლება მიღწევა?

Როკერ არმის ზეთის გასაყოფად მოწყობილობა ≤ 0,4 მგ; საწვავის დაბრუნების გასაყოფად მოწყობილობა ≤ 1,5 მგ; ზეთის დაბრუნების გასაყოფად მოწყობილობა ≤ 7,3 მგ; შესასვლელი/გამოსასვლელი პორტები ≤ 14,5 მგ; გაგრილების გარეულები ≤ 56 მგ. ბოულ პლაგის ან პუშ როდის ბუშინგის არეებში ლეპტოს ნარჩენები არ არის.

Მხარს უჭერს თუ არა ავტომატიზებულ შერეული მოდელების წარმოებას?

Კი. სისტემა ავტომატურად ამუშავებს რამდენიმე ცილინდრის თავის ვარიანტს. QR კოდის ამოცნობარება არჩევს შესაბამის სასუფთავებლო პროგრამას. მოწყობილობა და სასუფთავებლო ნოზლები დიზაინირებულია ყველა ვარიანტისთვის. არ არის საჭიროებული ხელით შეცვლა.

Როგორი ციკლის ხანგრძლივობა ელოდება?

Სისტემა აძლევს ≤ 18 წამს ერთ ერთეულზე (36 წამი/2 ერთეული), რაც ხელს უწყობს 8-საათიან სამუშაო დღეში ≥ 228 სტანდარტებს შესაბამისი ერთეულის წარმოებას.

Მხარდაჭერს თუ არ მხარდაჭერს MES-ის ინტეგრაციას?

Კი. სრულად მხარდაჭერს OPC UA კომუნიკაციას, QR კოდის საკვალიფიკაციო სისტემას, წარმოების მონაცემების შეგროვებას და MES-ის ინტერფეისს.

Ცილინდრის თავის სუფთავება მძიმე დიზელური ძრავების წარმოებაში

Ცილინდრის თავის გასუფთავება მძიმე დიზელური ძრავების წარმოებაში მჭიდროდ დაკავშირებულია მექანიკური დამუშავებისა და შეკრების პროცესებს. ცილინდრის თავის რთული გეომეტრია — რომელშიც შედის რამდენიმე სითხის გასაყვანი არხი, საწვავის გასაყვანი არხი, შესასვლელი და გასასვლელი პორტები და გაგრილების წყლის ჯაკეტი — მოითხოვს მაღალი ტექნოლოგიის გასუფთავების მეთოდებს მექანიკური დამუშავების ნარჩევების, მეტალის ნაჭრების და ჭრის სითხის ნარჩევების მოსაშორებლად. ახალგაზრდა ძრავების წარმოებლები მოითხოვენ შიდა არხების მკაცრად განსაკუთრებულ სისუფთავეს, რათა უზრუნველყოფოს ძრავის სანდო მუშაობა, საწვავის ეფექტურობა და ემისიების ნორმების შესრულება.

Რობოტიზებული მოქნილი გასუფთავება სხვადასხვა მოდელის ძრავების წარმოებისთვის

Თანამედროვე წარმოებაში ძრავების მოდელების განსაკუთრებულად მრავალფეროვნების გამო, რობოტული მოქნილი სასუფთავო სისტემები ეფექტური წარმოების გარანტია გახდნენ. ექვს ღერძიანი რობოტები საშუალებას აძლევენ მოქნილი სასუფთავო პროცესის განხორციელებას მოსამზადებლად მოქნილი პოზიციონირებისა და მრავალკუთხედი სასროლების მიზნების მიხედვით. QR კოდის ამოცნობარებასა და ხედვის შემოწმებას ერთად გამოყენების შედეგად ეს სისტემები სრულად ავტომატიზებულ შერეული მოდელების წარმოებას ხანგავენ ხელოვნური გადაყენების გარეშე — რაც საშუალებას აძლევს მრავალი სამუშაო ნაკეთობის ვარიანტის განმავლობაში სასუფთავო ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველყოფას.

Ავტომობილების ძრავის სისტემის მაღალი მოცულობის სასუფთავო ამოხსნები

Ავტომობილების ძრავის სისტემის კომპონენტების სასუფთავო პროცესი მოითხოვს სასუფთავო ხარისხისა და მაღალი წარმოების სიჩქარის ბალანსირებას. თანამედროვე მაღალი მოცულობის სასუფთავო ამოხსნები ტურბულენტური სასუფთავო პროცესის, ფიქსირებული წერტილის მაღალი წნევის სასუფთავო პროცესის, სპრეის გამოყენებით გამორეცხვის და ვაკუუმური გამოშრობის კომბინაციას იყენებენ კომპაქტური წარმოების მიმდევრობაში, რათა მიაღწიონ 18 წამის ციკლის ხანგრძლივობას ერთ ნაკეთობაზე და ამავე დროს შეინარჩუნონ მკაცრი სისუფთავის მოთხოვნები. 95% და მეტი OEE უზრუნველყოფს უწყვეტ 24/7 წარმოების შესაძლებლობას.

Ფილტრაციის ტექნოლოგია სამრეწლო ნაკეთობათა გასუფთავებაში

Ეფექტური ფილტრაციის სისტემები სამრეწლო ნაკეთობათა გასუფთავების ხარისხის სტაბილურად შენარჩუნების ძირეული პირობაა. ოთხსტუფენიანი ფილტრაციის კონფიგურაციები — რომლებიც ერთმანეთთან აერთიანებს ბარაბანურ ფილტრებს, ციკლონურ სეპარატორებს, ავტომატურ უკან გამობურღვის ფილტრებს და ჩანთის ფილტრებს — საშუალებას აძლევს უწყვეტად მუშაობის განხორციელებას ფილტრების შეცვლის გარეშე. 10 მკმ-მდე მიღწევადი ფილტრაციის სიზუსტე უზრუნველყოფს გასუფთავების სითხის ხარისხის შენარჩუნებას, რაც ხელს უწყობს ხელახლა დაბინძურების რისკის შემცირებას და სითხის სიცოცხლის გაგრძელებას.

Ტექნიკური სპეციფიკაციები